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给排水及采暖施工工艺

给排水及采暖施工工艺

一、编制依据

1.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

1.2、《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

1.3、建筑设备安装分项工程施工工艺标准

1.4、建筑设备通用图集91SB系列

二、工程概况

XXXX项目

三、施工布置

3.1施工进度计划图(见附表3-1)

3.2劳动力组织

以施工进度网络图为依据,配合好劳动力,组织若干作业组,同时分系统、分层、分阶段进行安装,配合土建形成立体交叉作业,劳动力配备齐全,确保北京市“长城杯”工程。

四、施工准备

4.1组织准备

针对该工程施工要求高,工期短的情况,必须建立一个严密的现场管理体系,实行任务到组,质量到人,严格要求,精心施工;对本工程施工人员进行思想教育和组织建设,加强学习,健全岗位责任制,把技术交底,质量标准,操作工艺,安全消防交底贯彻到施工班组,要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想,从组织上保证优质工作,确保“长城杯”工程。

4.2技术准备

首先要整理好技术资料,先组织好会审,并把不清楚和需要修改的地方与设计联系解决,并把设计交底,洽商记录中的设计变更在施工图上标识清楚。

向施工班组做技术、质量、安全、消防书面交底,组织施工班组中有关人员熟悉施工图,学习有关工程的质量要求,技术操作规程,交底时与原图不符的变更和本工程采用的新工艺,新材料要重点说明,以利于施工。

4.3临时设施

根据需要,隔出一块水暖专业用地,其中包括管材码放场地,预制加工场地及半成品码放场地,在大库房中也要隔出一块地方,码放水暖的小型材料、设备及工具,以便材料进场后有序码放。

为现场生活施工要设厕所1座,开水器1台,伙房1座,生活用水点一处及相应的施工用水点,根据现场防火要求,现场需设消火栓1座,消防水泵2台,储水箱1个(12m3),楼上临时消火栓每层设2个,既40个。

4.4机具设备

序号

名称

单位

数量

1

电焊机

2

2

套丝机

1

3

切割机

1

4

汽割工具

1

5

套丝板

3

6

电锤

2

7

台钻

1

8

手电钻

2

9

管钳

10

10

压沟设备

1

4.5材料准备及材料质量控制

根据施工预算和施工进度分批,分种类进料,订货时先根据材料计划单上产品名称、规格、型号及质量要求,对照产品合格证,内容符合要求后,拿回样品,通过施工员、技术、质检员检查,检验认可后,再订货进货,材料进场时再由施工员、质检员共同检查出厂合格证,有的还应检查材质化验单、说明书、进京使用证明,然后再从材料的规格、型号、数量、外观质量检查合格后,承包单位填写工程物资报验表,监理工程师审核合格后才能进场使用,阀门、管材、暖气片等主要部件。

抽检10%。

对在主干管上起截断作用的阀门应全数进行强度试验,一般阀门有严密性试验,抽检10%如有不合格的,应全部检验,并将不合格产品退货,最后根据检查内容结果填写材料进厂检验记录,并将进厂材料码放整齐,做好标识。

为减少浪费,要坚持按施工预算限额领料,有变更的应写清楚。

鼓励施工人员在施工中精打细算,做到长料不短用,大材不小用,节约材料,降低工程成本。

五、主要施工方法

主要工艺流程和各系统试验要求见《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》和设计要求。

5.1管道、预留、预埋

在砼楼板墙体上,预留孔洞及预埋钢性防水套管时,根据所穿建筑物砼厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。

下穿楼板套管料时,应按板厚尺寸加上装饰面厚度一般房间高出饰面2cm,厨、厕间高出5cm计算。

并焊好架铁。

管道穿地下外墙处要预埋防水套管,严禁施工时剔凿,本钢性防水套管为II型钢性防水套管。

结构图未能把预留洞及预埋套管全部在结构中标出,所以由专业人员按专业图纸、洽商、变更将安装管道所用的预留洞预埋套管的坐标、标高、朝向、尺寸画出结构预留孔洞及预埋套管图。

以便于施工。

5.2给水管道安装

给水管道采用PP-R管,热熔连接,安装前检查管及管件,无汽泡、划痕、裂纹、色调一致,壁厚均匀,阀门型号应符合设计要求。

按水暖图纸画出管道分路、管径、变径、预留甩口、阀门位置的草图,再根据结构实际尺寸量出每段管子的准确尺寸,标在施工草图对应位置上,然后按草图测得的尺寸预制加工,无误后,再从总入口开始操作,总进口端头加好临时堵头,以备试压用,并清扫管膛,安装完后,找查、找正、复核甩口位置,方向及变径无误后,所有管道加好临时丝堵,进行主干管打压,合格后,再进行立管安装,安装时按预制时的编号,分层顺序安装,并对正调直,校核甩口位置,方向是否正确,立管阀门安装高度,朝向是否便于操作和修理,将支管甩口均加好临时堵头作立管打压试验,合格后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞等,堵洞砼凝固后进行支管安装,将预制好的支管按编号从立管甩口处依次逐段进行安装,并加好固定架(水表处先装上连接管等管子冲洗后交工前在将水表安装好)安好后核定不同卫生器具的甩口高度、位置,是否正确,无误后将过墙处的套管固定好,配合土建堵好洞,最后将所有甩口处封堵好,进行水压试验,合格后,作好试验单的签字工作。

5.3消火栓安装

消火栓半暗装(各别明装),先检查消火栓箱体的规格,类型是否符合要求,箱体表面应平整、光洁,全属箱体无锈蚀、划痕、箱门开启灵活,箱体方正,箱内配件齐全,栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封材料完好。

管道安装采用焊接钢管,≤100的丝接,>100的焊接沟槽连接,加工前清除膛内污物,作好防腐。

接口处的浮锈灰尘要清理干净,压边尺寸一致规矩,无毛刺,重皮现象。

连接时注意甩口及管径变化,装完后检查甩口位置,方向,变径等无误后,调直找正,再装支架、吊架(可调节)。

阀门处安装固定架,消火栓高为1.1米,箱底标高0.9米,支管甩0.7口米,箱体找正稳固后,再把消火栓安上,消火栓的栓阀侧装在箱门开启的一侧。

5.4采暖管及暖气安装

采暖管道(干管及立管)管径≤50采用焊管,>50采用无缝管,立管按要求每15m安装伸缩节。

预拉长度为△L=a1L(t2-t1)=0.012×15(95-10)=15.3mm,预拉长度取总伸长度的1/2,即:

7.65mm。

入户后暗装部分采用复合管,两管连接处采用铜管件暗装部分不能有接头,须在地面以上连接。

主干管安装前,先检查管材及配件的质量,再将所有管道除锈后,涮两道防锈漆。

支架、吊架也涮两道防锈漆,根据图纸和实际尺寸安装,支、吊架,装管前要检查管膛并清理干净,主分路必须采用煨方或焊方,不得采用T型做法穿墙楼板处必须加钢套管,并与饰面或板面底平,分路阀门分路点不宜过远,一般距分路点500mm,供水干管未端加放气装置。

管道焊接时距焊缝50mm内不得开口,焊接支管也不得有支、吊架,管道穿墙处不得有焊口。

暗装复合管,按照图纸规范对管材的规格、型号、进行核对。

管材应无汽泡、复合层连接良好,表面光滑,无凹凸现象,无划痕、造形规矩、安装应在土建墙面抹灰完毕后,打垫层前进行,工作面应干净无杂物,以免对管材造成损坏,铺设完后应立即加强保护,可用木槽覆盖的方法。

检查合格后按设计图纸将不同型号、规格,散热器运到各房间,根据安装位置及高度画出固定卡位置(在窗下时散热器中心同窗中心,无窗时尽量距墙近些),安好固定卡后把螺母上在距墙25mm处,套上两块夹板,然后将散热器固定在里柱上找直、找正、固定好、再配支管,先煨灯叉弯并调直,然后做好油任,连接散热器。

5.5排水管安装

先检查管材、管件、内外表层光滑,无汽泡、裂纹、管壁厚度均匀,色泽一致,直管段挠度不大于1%,承口应有梢度,并与插口配套,再根据图纸要求及实际结构尺寸,绘制加工草图,把实际量的尺寸标在草图上,按草图尺寸断管(注意管件尺寸),断口更平齐,外棱铣出坡口,粘接前先做插入试验,不得全部插入,应为承口的3/4深度。

试插合格后,用棉布将承插口擦干净,用毛涮涂抹粘接剂,先涂承口再涂插口,随既用力垂直插入并稍做旋转,但不得超过1/4圈,更不能插到底在旋转,粘牢后立即将多余的粘接剂擦拭干净,(注意甩口方向),预制管段时,先按吊杆距离,将吊环套好,再粘接管子、管件,然后把预制管段按施工草图固定在结构上,并核对坐标、标高甩口位置,坡度,无误后粘接。

立管转入水平出户管处用2个45°弯头或顺水三通,该弯头,或三通的壁厚加厚50%,管道穿楼板应加PVC-U的止水环,每层按要求加设伸缩节、阻火圈。

位置参照96S406《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装》图集。

5.6卫生器具安装

先检查卫生器具的型号、规格,外观应规矩,造型端正,表面光滑,美观无裂纹,边缘平滑,色调一致。

坐便器安装,先对准预留排水口,放正找正,画好两个螺栓眼,再打眼,固定螺栓,位置准确后,将排水管周转抹上油灰,把坐便器对准螺栓放平找正,螺栓上套好胶皮垫,眼圈再拧好螺母,然后按坐座中心线水箱标高装好水箱,水箱配件必须是节水型。

脸盆、家具盆,浴盆安装,安装时排水口加1mm厚,胶垫,下加锥形垫,并把溢水口对准器具溢水口哨,下水丝扣处抹铅油,缠麻上紧与排水管连接处密封好,器具与墙接处的地方打好玻璃胶。

六、管道及设备试验

6.1强度试验,对承压管道、设备、阀门成组散热器安装前应有强度试验记录,全部管路系统和设备,安装完毕后,应有系统强度试验。

1、要填写试验管路、设备及阀类等的类别、规格、材质并注明项目部位。

2、写明压力表位置,层数,试验压力,试验时间,压力降数值,试验介质。

3、写明试验中检查渗漏情况、位置及返修情况结果。

4、注明试验日期,并签字齐全。

6.2灌水试验

1、室内污水管道灌水试验:

注水高与以一层楼高为标准,满水15分钟再灌满延续5分钟,液面不下降,不渗漏为合格。

2、雨水灌水试验:

注水高度以顶层漏斗到立管排出口,满水15分钟,再灌满水,延续5分钟,液面不下降,不渗漏为合格。

3、开式水箱:

满水试验,要求水箱,满水24小时观察无渗漏为合格。

6.3冲洗试验

给水管道在交付使用前,须进行冲洗,冲洗应以1.5m/s的流速进行,直到出水口的水色透明度与进水口的水色透明目测一致为合格。

6.4通水试验

卫生器具完工后,要进行通水试验,并填好记录,卫生器具10%应做满水排泄试验,满水试验水量应达到器具溢水口,并检查溢水口的畅通能力及排水口的通畅情况,管路设备无堵塞,无渗漏为合格。

6.5通球试验

从通气孔投入胶球,通球球径不小于排水管径的2/3并用水冲,直到本球从排水口冲出合格。

6.6设备试运转及热工调试

1、单机试运转包括水泵,各类风机等设备,要求写明单机试运转的有关检查情况及参数数据。

2、设备系统试运转:

各类系统设备均要带负荷运行,内容包括全过程的试验数据,控制参数,系统有无渗漏、温度情况及运行状况,暖气工程热工调试记录,并作为竣工资料的保证项目归档,工程交工时,无条件热工调试的,必须在竣工单上注明热工调试日期。

七、各项管理措施

7.1技术措施

1、季节施工,外露管口应急时封堵严密,用3mm厚钢板焊上或用木塞堵严,防止水流入及污物进入堵塞管道。

管道的除锈、防腐工作,应在晴天进行,防止除锈不净和油漆附着力不够造成脱落,电动工具不得露天使用,并要有防雨、雷、防潮措施。

坚持了解天气预报,合理安排工作,对怕潮材料要妥善保管,防止损坏锈蚀。

冬季PVC、PP-R管在-5℃下施工时,要采取保护措施,否则不准施工,管道的试压通水工作,应避免在严冬季节进行,防止管道,设备冻坏。

雨雪天气,不可进行露天带电作业,雷雨天气,不可在层面施工,防止用电设备,电伤人和雷击事故发生。

2、技术节约措施

充分利用钢管短头、制作穿墙套管,割下的管子,不能套丝时,可先套丝再割下来,以备以后短管套丝用,可节省成品管材,楼上施工时,应整根管子上楼,不能无尺寸的割断上楼,下水管根据使用长度,购置长度不一致的管材,可节约管材。

7.2质量保证措施

本工程为“结构长城杯”工程,为确保工程质量特制定以下措施:

1、项目质量总负责制度:

总承包方对全部质量向建设单位负责;分包方对其分包工程施工质量向总包单位负责,每月向总包单位提交一份质量技术总结。

2、技术交底制度:

根据国家规范、标准、强制性条文和图纸要求,技术部应编制具有针对性、指导性的施工方案,针对施工各阶段和特殊工序编制技术交底,包括土建工程师对工长的技术交底,工长对班组长的技术交底,班组长对作业人员的技术交底,各级交底以书面进行。

3、材料的进场检验制度:

阀门、钢管、PVC排水管、复合管、散热器及其所有材料必须有出厂合格证、检验报告。

并根据国家规范要求分批量进行抽检,抽检不合格的材料一律不准使用,进厂材料的合格率必须达到100%。

4、样板制度:

标准层大面积施工时,必须先做出样板间,进行检验评定时应有技术员、质检员、甲方、监理单位等有关人员检查合格后方可大面积施工,由质检员填写《分项/分部检验质量验收批》严格按照施工质量验收规范要求进行施工。

5、三检制度:

施工中各班组坚持自检、互检、交接检和专检结合的方法,做到检查上道工序、保证下道工序,并做好记录,隐检工程在三检制合格的基础上报监理工程师复查,合格后方可进行下一道工序。

6、成品保护制度:

对成品保护可分层、分段进行看护和检查,采取覆盖、遮挡、封堵的方法,保证优质工程顺利进行。

7.3安全管理

1、树立“安全第一、预防为主”的思想,严格执行国家及北京市有关安全的法规,管理条例。

建立严格的教育制度,坚持入场教育;坚持每周安班组召开安全教育研讨会,增强安全意识使安全工作落实在每一个工人身上。

强化安全法制观念,严格执行安全技术交底工作,坚持特殊工种持证上岗制度。

避免违章指挥,对日常检查,发现危急情况,应立即停工,及时采取措施排除险情。

2、施工人员进入现场必须戴好安全帽,不许吸烟,无论在工具房,操作工棚或施工现场,施工用火应严格执行安全消防条例中各项规定,事先申请用火证,施工中要有专人负责看人检查,收工后清理现场,消除火灾隐患,冬季施工,在现场不许烧火取暖,在工具房、休息室取暖要注意防火。

3、高空作业系好安全带,高挂低用,严禁穿拖鞋进入现场。

4、用电设备使用前,应由专业人员安装,检查合格后方可使用,接地、接零、漏电保护装置,必须齐全有效。

5、电气焊施工要严格执行安全操作,规程规定,坚持持证上岗,气焊时氧气和乙炔瓶,施焊点,间距不小于10m,氧气和乙炔皮线各接口,必须绑扎牢固、不得漏气。

电焊时,电焊机一次线为3m,二次线30m,并且双线到位。

6、氧气、乙炔、压力表,必须使用检验合格产品,并必须有防回火装置。

7、施工中三清:

(1)施工现场环境清;

(2)设备设施、材料清;(3)劳动力组合人员心里清。

三跟踪:

(1)跟踪方案中的安全措施,验证其是否可行;

(2)跟踪班组对违章违纪及时纠正情况;(3)跟踪危险作业环境发现问题及时处理情况。

一清二查三落实:

一清每天上班前先到现场查看清;对施工部位容易出现问题的预测采取措施。

二查,查下达措施,班组班前讲话的贯彻执行情况。

三落实,排队不安全隐患措施的落实。

八、成品保护

8.1暖卫设备及管道

1、预制加工好的管段,应加临时管箍或用纸将管口包好,以防丝扣锈腐。

2、经除锈、涮漆、防腐处理后的管材。

管材、型钢、托吊架等金属物品,宜放在有防雨、雪措施的专用场地,周围不准放杂物。

3、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板。

其支、托架不得用作其它用途的受力点。

4、管道在粉涮时要加以保护,防止灰尘污染管道。

5、阀门手轮安装前应拆下,交工前统一安装。

8.2室内PP-R给水管,PVC-U排水管

1、预留管口临时封堵,以防掉进杂物堵塞管道。

2、预制好的管道要码放在平整场地,下垫方木,间距不大于1米,并不得脚踩,物压,不得在烈日下暴晒。

3、不许在安装好的管子上搭架子,或拴吊物品,立管要有固定架。

4、水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前安装。

5、立管用木板加以保护,并设专人看护。

6、搬运材料,机具及施焊时,为防止将做好的墙面、地面、砸坏,应加以覆盖。

7、安卡子时,应用电锤打洞,防止将板墙、饰面剔裂。

8、粉涮前应采取措施,保护管道和散热器,防止污染,保证清洁。

8.3卫生洁具

1.洁具在搬运和安装时要防止磕碰,稳浆后,排水口应用保护品堵好,以免堵塞。

2、安装好的洁具可用木包装箱加以保护,防止洁具瓷面受损或整个洁具损坏。

3、洁具稳装后,为防止配件丢失和损坏,如拉链、堵链等材料应竣工前统一安装。

4、通水试验前应检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好,然后按层分户,分房间逐一通水试验,以免漏水使装修工程受损。

5、在冬季室内不通暖时,各种洁具必须把水放净,存水弯无积水,以免将存水弯和洁具冻坏。

8.4室内消防管道及设备

1、消防系统施工完毕后,各部位的部件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。

2、报警阀配件,消火箱内附件各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏。

3、消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时,不得私自拆改,要过设计,办理变更洽商解决。

8.5管道及设备防腐

1、已做好防腐层的管道及设备之间要隔开,不得粘连以免破坏防腐层。

2、涮油前先清理好周围环境,防止尘土飞扬,保持清洁。

如遇大风、雨、雪天气不得露天作业。

3、涮好漆的管道、设备及窗口、漆层在干燥过程中要防止冻结,撞击和温差剧烈变化。

8.6管道及设备保温

1、保温时必须不再有下道工序,损坏保温层的前堤下进行。

2、管道设备的水压试验合格后且防腐已完,并有隐检记录方可保温(注:

工序不能颠倒)

3、保温材料进入现场不得雨淋或放在潮湿场所。

4、如有特殊情况,需拆下保温层之后,要立即原样保温、修复。

九、专业施工资料

9.1施工方案及审批表,工程技术文件报审表。

9.2技术交底记录。

9.3设计变更,工程洽商记录。

9.4材料、设备、质量证明文件。

9.5材料、构配件进场、检验记录。

9.6设备及管道附件试验记录。

9.7隐蔽工程检查记录。

9.8预检记录。

9.9交接检记录。

9.10施工试验记录。

9.11灌(满)水试验记录。

9.12强度严密性试验记录。

9.13通水试验记录。

9.14吹(冲)洗(脱脂)试验记录。

9.15通球试验记录。

9.16补偿器安装记录。

9.17消火栓试射记录。

9.18安全附件安装检查记录。

9.19检验批量验收记录。

9.20竣工图

 

设备及主要材料表附表2-1

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

变频供水

设备

HLS-36/0.75-Q3

Q=36m3/hH=0.75Mpa

1

配4台主泵(3用1备)1台小泵及φ800气压,同时配套提供控制柜及阀门、电接点压力表等配件。

2

不锈钢水箱

6400*2300*1500(H)

1

生活水箱

3

不锈钢水箱

5600*4300*1500(H)

1

人防生活水箱,战时安装

4

潜水排污泵

65WQ37-13-3Q37M3/h

H=13mN=3KW

2

用于消防电梯坑排水

5

液压信号器

FYK-121

2

6

潜水排污泵

JPWQ50-10-10-0.75Q=10m3/hN=0.75KW

4

用于地下二层污水泵排水

7

消防增压隐压设备

ZW-L-1-X-10-0.16

1

参见98S176气压罐SQL1200-0.6α=0.85时Vo=0.373M3

8

搪瓷钢板水箱

3500*1700*2400(H)V=12m3

1

消防高位水箱

9

普通单栓室内消火栓

含SN65消火栓1个,φ19水枪1个,消防按扭,SN65衬胶龙带L=25m1条

36

10

减压单栓室内消火栓

含SN65消火栓1个,其于同上

78

11

手提式干粉灭火器

MFA4

124

12

地下室水泵接合器

SQXADN100

4

13

雨水斗

钢制79型DN100

6

14

多柱钢管散热器

GZ3-600承压1.0Mpa

17450

15

斜流风机

SJG-12-NO.5.0F

4

16

斜流风机

SJG-12-N0.8.0S

2

17

双速排烟风机

YW60.ZS-NO7

4

18

分水缸

325*8,L=1500

2

19

户用分集缸

DN100,L=680

80

20

热量表

1600

21

怛温调解阀

1220

22

排烟口

PYK-41,400*400

8

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