青海海纳BC1BC2BC3施工方案.docx
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青海海纳BC1BC2BC3施工方案
青海海纳化工聚氯乙烯一体化项目石灰石长距离胶带输送机系统
III包BC1、BC2、BC3钢结构
施工方案
编制：
审核：
审批：
山东一滕集团有限公司海纳项目部
2011年5月26日
1编制说明
1.1方案说明
我公司在认真阅读相关技术资料并安排相关人员对工程实地勘察后，认真组织编写了本工程的《施工方案》。
本施工方案根据设计图纸要求，严格遵守相关技术标准、工作标准和管理标准，综合考虑了劳动组织、施工质量、安全、进度、设备、材料等各个环节，对施工组织、施工部署、施工准备、施工资源等进行了详尽的规划。
我们的目标是：
全面积极地配合总包单位搞好各项管理，在预定的工期内优质、安全、文明地完成本工程。
1.2编制依据及执行标准
安装、施工及检验标准应该满足以下标准（包含但限于此）的要求。
1.2.1《港口设备安装工程技术规范》（JTJ280-2002）
1.2.3连续输送设备安装工程施工及验收规范（GB50270-98）
1.2.4《带式输送机技术条件》（GB10595-2001）
1.2.5《带式输送机安全规范》（GB1487-93）
1.2.6《电气设备安全设计导则》（GB4064）
1.2.7《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232）
1.2.8《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ231（四）-78）
1.2.9《地基设计规范》（JB/226-86）
2概述
2.1带式输送机主要技术参数一览表
序号
名称
带宽（mm）
输送量（t/h）
带速（m/s）
输送距离（m）
高度（m）
数量
1
BC1
1000
1350
4.00
14500
-435
1
2
BC2
1300
1350
4.00
6200
-125
1
3
BC3
1200
1350
2.5
158
22.5
1
2.2施工范围
合同范围内的各类支柱、桁架、落地段中间架和支腿、各类托辊组，压辊组，顶轮，限料装置，垫肩、走道（含格栅板、踢脚板、花纹钢板走道板、走道角钢、走道槽钢）、内栏杆、外栏杆、跨越梯、头尾过渡段装配、缓冲托板、接料板，过渡段装配防雨板、桁架上盖板等各类部件和材料的安装；
3施工总体部署
3.1工程建设目标
以最优的质量、最短的工期、最佳的服务，将本工程建成优质工程。
3.1.1质量目标
3.1.1单位工程合格率100%。
3.1.2分部工程优良率95%。
3.1.3分项工程一次性验收合格率90%。
3.1.4达标投产年度质量考核得分率＞95%。
3.1.2安全目标
贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格安全生产管理，落实安全生产责任制，杜绝违章指挥和违章作业，杜绝重大安全事故和重大机械事故，死亡事故为零，创建文明标准化工地。
3.2运用现代化管理方法
在该工程施工中，充分运用现代化管理手段，加快建设速度，保证工程质量。
3.2.1质量管理
在该工程建设中，实行全面质量管理，配置质量管理人员，以形成完整的质量体系；坚持公司的质量方针和质量目标，实施过程控制，确保工程质量目标的实现。
3.2.2网络计划技术
运用网络计划技术控制工期。
采用三级网络：
施工总网络计划，单项工程施工网络计划、分部分项工程网络计划即作业网络计划。
通过三级网络，把工程进度分解落实到各作业层的班组，同时按三级网络，落实各种资源（人力、材料、机具）的配置，并辅以奖惩手段，把责任层层落实，保证工期目标的实现。
3.3施工总体部署
3.3.1总体思路：
抓住重点、全线铺开；
创造条件、抓紧安装。
（1）全线铺开，突出重点
我们将根据施工图、设备到货情况，集中优势，挑选精干队伍，抓住重点、全线铺开，设备安装以钢结构、托辊的安装作为难点和重点，尽量为设备的安装和调试留足时间，突出解决吊装难点，以保证工期和质量。
（2）创造条件，抓紧安装
提前、充分作好施工物资、机具、员工等条件和技术准备，尽早熟悉现场，建立施工作业环境和通道及临时生产生活设施，一旦设备到货，立即组织足够的人员进行作业，必要时加班加点为安装创造条件。
3.3.2施工具体部署
（1）先期安排30人的设备安装队伍，3人负责基础复测和打毛，5人负责格栅板、踢脚板、花纹钢板走道板、走道角钢、走道槽钢、内栏杆、外栏杆支腿拼装及焊接，5人负责支腿、桁架安装；10人负责落地段中间架和支腿、各类托辊组，压辊组，顶轮，限料装置安装；7人负责桁架调整及焊接，按施工情况和进度要求随时增加人员保证工期。
（2）主体工程有支腿、桁架安装作为工作的重点，人员安排上要充分保证，其他附属设施可较缓开工，但总工期不变。
3.3.3总体部署的保证措施
为保证该总体部署的实现,我公司采取以下措施:
组织准备：
选派精兵强将组成海纳项目经理部，由组织协调能力强、安装经验丰富的人员担任现场项目经理，负责部署海纳现场安装施工、协调处理现场施工中需要解决的各种问题。
由技术熟练的焊工、钳工、起重工承担现场主要、关键的施工作业。
资源准备：
安排好各专业施工队伍的施工人员和施工所需的各种机械设备；对所有参战人员进行施工前的技术、质量、安全培训；使施工人员和施工机械设备均处于施工前的待命状态。
施工技术准备：
组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，充分领会设计意图，了解生产工艺特点。
编制施工方案和关键工序的作业指导书并进行技术交底。
各种所需规范、标准、施工手册等资料表格到位。
3.3.4各专业根据施工总网络进度计划制定相应的施工作业进度计划，把计划落实到每一道工序，发现偏差立即采取措施进行纠偏，使施工进度始终控制在施工总网络进度计划之内。
4项目施工组织
4.1项目管理
为搞好该工程的建设，真正做到责、权、利结合，调动各层次的积极性，达到优质，快速，安全的经营目标，对该工程施工实行项目管理。
4.2项目经理部
4.2.1职责
4.2.2.1代表公司全面履行该工程承包合同中的各项权利和义务，处理合同未尽事宜，根据公司各项管理办法和标准，结合实际情况认真履行各项管理职能。
4.2.2.2根据项目要求编制施工组织设计和施工总进度网络计划，作好施工过程和内外协调工作，组织好主要材料的供应和设备管理工作。
4.2.2.3统一组织、指挥该工程的施工。
按照与业主签订的合同，确保工期、质量；按照公司要求，安全，物耗，文明施工和降低成本达到规定目标，直至工程竣工验收合格。
4.2.2.4加强各项管理工作，按照国家有关规定和公司的各项管理标准，认真搞好计划，技术，质量，物资，设备等管理工作。
4.2.2.5认真执行公司的有关规定，按公司和业主的要求，及时报送有关资料。
4.3项目作业层
作业层是参加该工程施工的各专业作业队，他们是本项目施工生产要素的主体，也是本项目组织结构的基本层次，在项目经理部的领导和统一指挥下完成该工程的施工任务，实现项目目标。
4.4项目管理框图
5施工准备及施工布置
5.1施工准备
根据施工进度计划安排，提前做好运输机械，吊装机械及材料、构件、设备等进场，以满足施工生产需要。
5.1.1技术准备
开工前组织技术人员认真熟悉施工图纸和现场实地考察，充分领会设计意图，会同设计院、监理公司做好图纸会审工作，了解、掌握施工程序，做好主要分项工程的技术交底工作。
各项施工所用的资料表格及与本工程有关的技术标准和规范准备到位。
5.1.2材料机具准备
根据施工进度计划，及时组织材料进场，并做好各类原材料的质量检验工作，严把质量关。
同时，组织各种运输机械、吊装机械等进场。
5.1.3劳动力准备
根据施工进度计划和业主要求，提前5天，管理人员和技术人员全部到位，并分别做好自己的准备工作。
施工生产人员根据现场和专业要求，分批进场，并准备充足的各类技术专业较强的施工操作人员。
5.1.4试验计量准备
施工时，应提前对各种计量器具进行送检、校检，合格后方可使用，确保计量准确。
5.1.5施工用水、用电准备
现场施工用水和用电，应在工程正式开工前接通。
在甲方指定位置接通水源和电源。
同时，将水源和电源引入施工需要的位置。
5.2施工及大临准备
为确保工程开工后施工能有条不紊地顺利进行，施工现场需设置必要的工具房和构件、材料堆场及施工机具、办公设施。
6输送机安装的施工工艺及技术要求
6.1设备的一般安装步骤
基础验收
基础平面测定
安装的基准说明和底座的设置并检查
开箱
在地面进行部分组装
各设备的临时固定。
格栅板、踢脚板、花纹钢板走道板、走道角钢、走道槽钢内栏杆、外栏杆、跨越梯拼装安装
钢结构的安装
各类托辊组，压辊组，顶轮，限料装置安装
各设备的螺栓固定
复测
垫肩于基础焊接
支柱架台基下的灌浆
各设备的附件安装
整理
6.2安装工序流程图
复测放线走道、栏杆支腿
安装桁架安装托辊组安装复测焊接交检
6.3安装要领、注意事项及允许偏差
具体要求见：
附1BC1,BC3胶带输送机安装技术规范
附2BC2管带机检验标准.安装要领书,张力调整手册,试行要领书
7资源配置计划
7.1拟投入本工程劳动力及劳动力配备
工程计划投入劳动力：
40人。
其中电焊工10人，起重工2人,电工2人，安装工20人。
管理人员4人，技术人员2人。
7.2拟投入本工程主要施工材料计划
序号
材料名称
材料规格
单位
数量
1
8#铁丝
9.3
T
3
2
电缆线
5芯
m
400
3
钢丝绳
φ50
m
300
4
钢丝绳
φ21.5
m
500
5
钢丝绳
φ17.5
m
400
6
钢丝绳
φ13
m
600
8
卡环
1,4,6,7
个
20
9
棕绳
φ10--15
m
1000
10
安全网
3×3m
张
20
11
跳板
2500×200
块
500
12
电焊铜芯线
70mm2
m
5000
13
电焊铝芯线
70mm2
m
5000
14
配电柜
个
5
15
钢板
δ16
Kg
2900
16
钢板
δ20
Kg
20000
17
焊管
φ60×4.5
Kg
895
18
钢轨
38kg/m60kg/m
Kg
4700
19
槽钢
[14
Kg
6000
7.3拟投入本工程主要施工机械设备计划表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率，KW
生产
能力
备注
1
汽车吊
QY25
1
租赁
2
汽车吊
QY50
1
租赁
平板车
13M
2
租赁
3
手拉葫芦
HSZ3X3
15
上海
3t
4
手拉葫芦
HSZ5X3
10
上海
5t
5
直流电焊机
20KVA
4
国产
6
交流电焊机
21KVA
6
国产
7
安装所需工具
配套全部
8
吊装带
5T、10T
8
9
发电机
75KW
2
潍柴
8工程进度目标及工期保证措施
8.1工程工期目标
计划总工期3个月，
8.2保工期的主要措施
8.2.1组织措施
组织措施主要是落实各层次的进度控制的人员，具体任务和工作责任；建立进度控制的组织系统；按施工项目的结构、进展的阶段或合同结构等进行项目分解，确定其进度目标，建立控制目标体系；确定进度控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等；对影响进度的因素分析和预测。
8.2.2技术措施
8.2.2.1在工程承包合同签定后,立即组织有经验的科技人员,根据以往类似项目的施工技术积累，结合施工图纸,开展施工准备、人员培训、科技开发、新科技成果转化工作。
8.2.2.2坚持超前准备，做好施工方案、备料计划、半成品加工计划，迅速做好资源配置，做好各个主要节点前的物质准备。
8.2.2.3坚持运用网络计划技术控制工期。
采用三级网络：
建设网络（建设单位与施工单位共同制定）、施工网络、作业网络（单项工程网络）。
通过三级网络，把工程进度层层分解落实到各作业层的班组，同时按三级网络，落实各种资源（人力、材料、机具）的配置。
8.2.2.4坚持抓住主要矛盾，突出阶段性重点。
同时，采取流水施工和三班作业的措施，确保重要节点的完成。
8.2.2.5施工项目进度计划的检查
为了进行进度控制，进度控制人员应经常地、定期地跟踪检查施工实际进度情况，收集施工项目进度材料，进行统计整理和对比分析，确定实际进度与计划进度之间的关系。
8.2.3经济措施
落实进度计划的资金保证措施和采取的奖惩措施。
8.3一旦某项工程延误后的补救措施
8.3.1改变某些工作间的逻辑关系
若检查的实际施工进度产生的偏差影响了总工期，在工作之间的逻辑关系允许改变的条件下，改变关键线路和超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，达到缩短工期的目的。
8.3.2缩短某些工作的持续时间
这种方法是不改变工作之间逻辑关系，而是缩短某些工作的持续时间，而使施工进度加快，并保证实现计划工期的方法。
8.3.3在排网络进度时，压缩前部工期，结构安装、机电安装等专业节点按提前半个月安排，以便当种种原因影响时有回旋余地。
8.3.4积极采用新工艺，制定强有力的措施在下一道工序或以后几道工序中找回来。
9质量控制点及质量保证措施
9.1质量控制点和内容（见附表1）
9.2质量保证措施
9.2.1三级检查制度
在施工中坚持严格执行三级检查制度，即班组-工程队-项目部三级检查制度。
9.2.2开展创优工程活动
（1）工程开工前应制定创优工程规划。
（2）创优工程具体执行公司质量管理标准的规定。
（3）组织和发动全体职工投身到创优工程活动中来。
（4）认真执行创优工程的管理程序和方法，组织好从制定计划，中间检查，直到竣工评定验收的创优工程活动。
9.2.3引入竞争激励机制
对工程质量认真检查评比，严格考核，奖优罚劣，实施质量否决权。
9.2.4贯彻执行国家标准和行业标准
（1）严格执行国家有关施工验收规范及质量检验评定标准。
（2）严格执行行业、公司颁发的有关质量管理的规章制度，自觉地接受业主、工程监理公司和质量监督站的检查、监督。
9.2.5原材料及成品半成品的采购及加工制造必须有合格证，无合格证的原材料及成品半成品不得采购。
内部加工制造的成品和半成品无合格证的不得出厂，不允许用在工程上。
9.2.6技术质量管理
工程开工前必须进行图纸会审，要做好会审记录，图纸会审记录是竣工交工资料之一，不得缺少。
重要设备，重要工序必须编制详尽的施工作业方案。
此方案须经监理和业主认可审批同意后方可向作业队交底执行。
工程开工前技术负责人，要向施工人员进行技术交底，做好交底记录，不进行技术交底的不准开工。
9.2.7质量管理与质量检查机构
项目部设质检员1名，负责质量管理与质量检查工作。
各施工班组设质量自检员一名，负责本班质量检查和工序交接质量检查，协助专职质检员工作，形成质量检查网络，使质量处于受控状态。
9.2.8开展质量大检查活动
质量大检查内容：
查工程实体，查隐患，查质量问题，查保证资料，查质量保证体系运转工作情况为内容的“五查”活动。
9.2.9做好交工、投产过程的质量管理
认真组织质量评定，坚持定期回访用户，认真听取用户意见。
在保修期间，因施工原因造成的质量问题，按合同规定及时给予无偿保修。
10安全及文明施工措施
10.1安全生产方针
在本工程施工中，坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行各项安全生产管理制度，实施标准化作业。
10.2安全管理目标
在本工程施工期内，杜绝重大伤亡事故，无火警事故，工亡事故为零。
10.3安全管理保证体系
10.3.1安全生产责任制
（1）各级施工管理人员必须牢固树立安全第一思想，坚持管施工必须管安全的原则。
（2）项目经理为本合同工程安全第一责任人，负责安全生产的全面领导，指挥和协调。
（3）各工程队队长为本单位安全生产第一责任人，对工程项目经理负责，定期报告工作，负责本单位的安全，全面领导，督促、检查、落实各项安全工作。
（4）项目经理部专职安全员，在项目经理领导下负责工程安全生产日常工作，督促、检查所属各工程队安全生产工作，对安全隐患发出整改指令，重大隐患报告项目经理，协调各工程队交叉作业时的安全工作。
按照公司、业主的安全管理规定，有权处罚施工中违规违制的单位和个人，对在安全生产中有突出贡献的单位和个人提出奖励建议。
（5）各工程队（作业层）专职安全员，在工程队领导下，负责本单位的安全工作，检查施工现场安全情况，协调各作业班组的安全工作。
（6）班组长负责本班组的安全工作，每天做好班前安全交底，班中安全检查。
（7）项目经理部各部门及工程队各级干部在各自的工作范围内抓好安全工作。
10.3.2建立安全生产例会制度
（1）工程项目安全生产委员会，每月召开一次会议总结上月安全工作，布置下月安全工作，研究解决安全生产的重大问题。
（2）项目经理部专职安全员每周召集一次由各工程队专职安全员参加的理会，上传下达安全生产指标，协调各单位之间的安全工作。
（3）各工程队（作业层）安全领导小组每周召开一次例会，研究解决本单位的安全生产情况，检查部署安全生产工作。
（4）班组每天工作前召开班前会进行安全交底。
10.4安全管理制度
在本工程项目施工中，必须遵守国家和当地政府安全生产的有关规定，同时必须严格执行公司及业主制定的各项安全生产制度。
10.5施工安全措施
（1）施工用的手持移动电动工具，设备的接线应采用软电缆。
分清相和零线防止保护零线和相线接错，做到一机一线一闸，并经过漏电保护箱接出。
（2）电焊机的外壳应做好保护接地或接零措施，电火线接头处应包扎好，焊区周围的易燃易爆物必须清除干净，并使用专用接头。
登高作业超过两米以上必须使用安全带，不适应高处作业的人禁止登高作业。
（3）起重吊装。
吊装设备、结构件、板的各类起重机械设备严禁超载，起重机械由持证人员专门操作，专人指吊。
在柱间和屋架等高处应设安全拉绳，便于安装人员挂安全带。
（4）防坠落。
在施工现场各层平台的预留洞口、楼梯口、各种临边，设置围栏或将洞口覆盖，多层交叉作业应搭设保护棚或隔离层。
（5）防火防爆。
在关键设备等重要部位严格执行动火制度，经审批办证，采取措施后方准动火作业。
在动火点要配置灭火器，在易发生火险的部位配备足够的消防器材，严禁在施工现场使用电炉和冬季烤火。
（6）登高作业时，操作人员所用的工具，如扳手、铁锤等，不用时装入工具袋，防止物体坠落伤人，禁止从高空向下乱扔东西，防止物体坠落伤人。
（7）防大风。
各种施工临时房屋应牢固，钢屋架四角应加缆风绳和地锚，各种独立的起重机械有可靠的固定装置。
防止大风袭击毁坏设备和人员伤亡。
（8）现场材料及半成品要堆放整齐，场内应有良好的排水系统，保证场内无积水，雨天道路保持畅通，施工垃圾按甲方指定路线运至弃放地点，并不得沿路抛洒。
（9）钢结构不粘泥土，仪表表面不粘灰尘，机械设备不粘油污。
（10）进入现场，必须执行“六个统一”：
统一安全帽样式和颜色；统一使用标准电箱；统一安全检查标准；统一现场设备管理；统一交纳安全保证金。
（11）必须认真严格执行业主有关厂规及厂容厂纪规定，严禁在施工区域外串行，严禁违规进入厂内其它生产区域。
10.6雨季施工安全措施
雨季施工主要做好防雨、防汛、防雷等工作。
一切设备应设置防潮避雨设施；要经常检查，发现问题及时处理或更换。
10.7吊装、起重作业的防范措施：
（1）大件吊装是安装工作的重点，也是易发事故的因素之一，因此对大件吊装过程必须加以控制，施工前对所有参加施工作业的人员进行安全交底，并严格按安全技术措施方案执行。
起重作业人员，应经有关部门培训，持证上岗。
（2）吊装过程中起吊物应绑牢。
吊钩悬挂点与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳保持垂直，严禁偏拉斜吊。
落钩时防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。
吊物未固定时严禁松钩。
千斤绳的夹角一般不大于90°，最大不得超过120°。
（3）当工作地点的风力达到五级时，停止进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级以上时，停止起吊作业。
（4）吊装前严格检查所用的起重机械、吊装工具、绳索是否正常完好。
严禁超负荷吊运，对超高、超宽物体的吊装，制订具体的安全技术措施。
操作人员在吊装物体时，注意力要集中，要留有一避让余地，悬吊物体上下，不准站人和通行。
（5）在吊装作业时，提升或下降必须平稳，避免有冲击、振动等现象发生，不允许任何人随同吊装设备升降，在吊装过程中，因故（停电）等中断，采取措施进行处理，不得使吊装物体悬空过夜。
（6）施工用吊笼必须牢固可靠，上下运输必须有明显准确的联络信号，装载的材料不得超过吊笼的上缘，吊笼升至卸料平台后，应挂上保险钩。
（7）卷扬机除牢固固定外，电气设备接地接零，卷扬机操作人员熟悉机械性能，专人指挥操作，下班之后切断电源。
在工作时，钢丝绳卷入卷筒不得有扭转、急剧弯曲、压绳、绳与绳之间排列松等现象，否则停车排除。
山东一滕集团有限公司海纳项目部
2011年5月26日
附表：
1
钢结构工程质量控制点和内容
序号
质量控制点
质量控制内容
控制方法及验收标准
执行表格
控制点等级
执行主体及方式
备注
承包商
监理
业主
质监站
1．技术管理文件，资格审查文件
1）
施工图会审，设计交底。
解决图纸中存在的问题，落实设计文件是否齐全，设计是否漏项，理解设计意图。
资料审阅。
设计要求相关标准规范。
业主提供
A
X
W
I
2）
钢结构施工组织设计、施工方案和施工技术措施。
施工技术、进度、质量和安全等措施，质量控制计划和质量检试验计划，施工工艺和施工工序；人力和机具安排等。
资料审阅。
《化工建设项目施工组织设计标准》（HG20235-93）和相关标准规范。
业主提供
A
X
W
I
3）
检测设备仪器工具的检查。
设备和仪器的合格证明，校验有效期。
检查核对。
计量规范和标准。
SH3503-2001-J612
B
X
W
2．钢结构连接紧固件
1）
高强螺栓初拧、复拧质量检查。
初拧、复拧质量。
检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。
《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ822-91）
SH3503-2001-J216
C
X
2）
高强螺栓终拧检查。
终拧质量。
观察检查、扭矩法和转角法检查。
（GB50205-2001）钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ822-91）。
SH3503-2001-J216
B
X
W
3）
高强螺栓终拧后的外观检查。
高强螺栓外观质量
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