冬施方案无电版.docx
《冬施方案无电版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冬施方案无电版.docx（28页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
冬施方案无电版
15#住宅楼等27项工程
2011-2012冬期施工方案
中建二局第三建筑工程有限公司
目录
1.编制依据2
2.工程概况2
2.1设计概况2
2.2工程概况3
3.冬期气温、气象情况4
4.施工准备5
4.1组织准备5
4.2技术准备5
4.3材料准备6
4.4现场临建6
5.冬季施工措施7
5.1土方工程7
5.2水电安装8
5.3钢筋工程8
5.4模板工程8
5.5混凝土工程9
5.6防水工程15
5.7砌体工程15
5.8外挂架施工16
6.机械设备16
7.冬施质量保证措施17
8.冬施安全与消防措施17
9.绿色环保管理措施18
附图一：
15#18#21#混凝土测温点分布图
附图二:
16#17#19#20#混凝土测温点分布图
附图三：
22#混凝土测温点分布图
附图四：
23#混凝土测温点分布图
附表一：
工程进度计划
1.编制依据
序号
名称
编号
1
15#住宅楼等27项工程施工图
2
15#住宅楼等27项工程施工组织设计
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2011
4
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ/T104-2011
5
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
6
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
7
《混凝土防冻剂》
JC475-2004
8
《混凝土外加剂应用技术规程》
DBJ01-61-2002
9
《混凝土结构工程施工质量验收规程》
DBJ01-82-2004
10
《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》
DBJ01-95-2005
11
《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》
DBJ/T01-36-97
12
《建筑工程施工技术管理规程》
DBJ01-80-2003
13
《建筑工程资料管理规定》
DBJ01-51-2003
14
《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》
DBJ01-83-2003
2.工程概况
2.1设计概况
1
建筑面积
312137.13㎡
地上总建筑面积
247445.47㎡
地下总建筑面积
64691.66㎡
2
住宅
地上
18~34层
层高：
2.8米
附属设施及商业2层
层高：
3.90米
3
车库
地下
-1层
层高：
3.7米
4
标高
基础底标高
-7.0m、-7.05m、-7.18m、-7.2m、-7.4m、-7.7m、-7.73m
基坑深度
7.0m~8.98m
5
结构
形式
基础类型
平板式筏基，条形基础，独立柱基，桩基础
结构类型
主楼：
剪力墙；车库及商业：
框架；
外墙厚度
1、主楼：
300mm、250mm
2、车库：
300mm
内墙厚度
1、主楼：
200mm、250mm
2、车库：
300mm、400mm
柱断面
600*600、750*750、650*650、800*800
楼板
1、主楼：
100mm、120㎜、170㎜、180㎜、300㎜
2、车库：
300㎜
梁断面
400*650600*800300*600300*500200*800400*800
400*700500*1000600*1100等
8
楼梯结构形式
板式
9
抗震等级
抗震设防烈度为8度
13
其他
质量目标：
北京市建筑（结构）长城杯银质奖
2.2工程概况
该项目位于北京市昌平区回龙观村规划三路以北，回龙观规划一路以东，回龙观西北环路以南，安宁庄西路以东；由地下车库将15#~23#共九栋住宅楼和CG1#~CG7#配套商业、服务用房连成庞大的整体（局部为5级与6级人防，具体划分详见设计施工图中人防分区图），总建筑面积312137.13㎡，其中地上247445.47㎡，地下64691.66㎡。
本工程各主楼及车库±0.00相当于绝对标高46.100m，配套商业45.1~45.8m。
钢筋类别HRB40010、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36;HPB235φ6、φ8、φ10。
竖向钢筋直径≥
16采用等强度剥肋滚压直螺纹连接；钢筋直径＜
16搭接连接。
水平钢筋直径≥
18采用等强度剥肋滚压直螺纹连接；钢筋直径＜
18搭接连接。
钢筋机械连接接头性能等级为1级。
本工程全部采用商品混凝土，分别由北京空港通和混凝土有限公司和北京铁建永泰新型建材有限公司提供，混凝土提供商须针对本工程编制冬季混凝土施工方案。
2.3工程进度计划
根据本工程进度计划（详见附表一），2011年11月15日到2012年3月15日工程计划如下表，（砌筑工程预计2012年3月份开始施工，具体时间以现场进度为主）需针对以下工程做好冬施准备。
项目
部位
开始时间
结束时间
钢筋工程
15#主楼至23#楼主体结构、Ⅱ区部分车库
2011/11/15
2012/3/15
模板工程
2011/11/15
2012/3/15
混凝土工程
2011/11/15
2012/3/15
土方工程
车库四周肥槽回填
2011/11/15
2012/3/15
防水工程
车库外墙防水
2011/11/15
2012/3/15
砌体工程
地下部分砌筑
2012/3/15
项目
部位
开始时间
结束时间
15#主楼结构施工
10-16层结构施工
2011/11/15
2012/03/15
16#主楼结构施工
11-16层结构施工
2011/11/15
2012/03/15
17#主楼结构施工
11-16层结构施工
2011/11/15
2012/03/15
18#主楼结构施工
11-16层结构施工
2011/11/15
2012/03/15
19#主楼结构施工
11-16层结构施工
2011/11/15
2012/03/15
20#主楼结构施工
11-16层结构施工
2011/11/15
2012/03/15
21#主楼结构施工
12-16层结构施工
2011/11/15
2012/03/15
22#主楼结构施工
11-16层结构施工
2011/11/15
2012/03/15
23#主楼结构施工
10-16层结构施工
2011/11/15
2012/03/15
3.冬期气温、气象情况
根据JGJ104-2011《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温（每日02点、08点、14点、20点四次观测数值取平均值）连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
根据本地区历年来气温情况，冬期施工阶段从本年度十一月十五日起到下一年的三月十五日止。
如当日最低气温低于0℃，即应采取防冻害措施；从进入冬期施工开始应持续到解除冬期施工。
根据北京地区往年的气象资料，北京地区每年11月中旬即进入冬期施工阶段，至第二年3月中旬止解除冬期施工，历时4个月左右。
其中11月中旬至12月中旬及次年2月中旬至3月中旬为低温施工阶段，白天气温大多在0℃以上的约为50天，12月下旬至次年的2月中旬为严冬施工阶段，约60天。
近年来，北京地区最低气温在－12～－14℃左右。
冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，每次寒流天气虽短，但气温平均下降5℃～10℃左右，这是冬施的关键，出问题的可能性最大。
为确保工程质量，降低成本，以求合理的经济效益，参考多年冬施经验，在严冬季节基线气温下降到-15℃以下时，暂停施工，躲过寒流，待气温回升后，再进行施工。
对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事故。
对确实不能停工需继续施工的工程项目，需经公司总工程师审批同意，并采取相应可靠的防冻措施和施工方法，方能施工。
故工程各级管理人员，要随时注意天气的变化，并安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土的温度记录，合理安排工序搭接，确保在冬施期间安全、质量无事故。
4.施工准备
搞好冬期施工，冬施准备工作是关键，各有关部门一定要引起足够重视，必须在入冬前做好各项准备工作。
4.1组织准备
项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期工程施工的生产、技术、质量安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬期施工中各项工作及时有效进行，避免由于冬施组织不利给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
冬期施工领导小组成员组成：
组长：
李轶
成员：
朱启川沈凤云吴健王菲原跃民施旭东董建伟邱晓娟郑伟东各片区责任工程师与安全员
4.2技术准备
4.2.1由项目技术部门编制冬期施工方案，方案确定后，组织有关人员学习，并向队组进行交底。
4.2.2作好冬期施工内业技术资料、表格等准备工作。
4.2.3对冬施期间混凝土用料、运输过程及保温措施等提出技术要求。
4.2.4冬施前对现场标养室养护条件进行全面检查，温度须达到20±2℃、湿度达到95%以上，确保养护质量。
4.3材料准备
4.3.1根据工程进度施工要求，分期分批组织保温材料、有关机具进场。
4.3.2布置施工现场时，注意防火设施点的布置，特别在使用明火处施工现场，都要有明显标志，道路要通畅，及时清除冰冻和积雪，按防火要求配置，设备齐全并设专人定期检查。
4.3.3冬施主要材料：
50厚岩棉被、50厚聚苯板、彩条布、塑料布、温度计、测温百叶箱、电子测温仪等。
（以上及其它冬施材料均根据现场需要提前计划）
项目
规格
数量
进场时间
岩棉被
50mm厚
约16000㎡
2011/11/8
聚苯板
50mm厚
约4000㎡
2011/11/8
彩条布
约4200㎡
2011/11/8
塑料薄膜
约5000㎡
2011/11/8
温度计
若干
2011/11/8
电子测温仪
若干
2011/11/8
橡塑保温材料
20-60mm
若干
2011/11/8
4.4现场临建
4.4.1检查目前在施的生活区用水管路是否符合管线布置要求，要考虑做好所有外露水管、消防通道及生活用水、施工用给水管道等的保温工作,可采用20mm～60mm橡塑保温，11月初全部进行保温。
给水管水平部分尽量敷设在冻土层（地面下800mm）以下，明管采用胶皮管，随用随收，防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产和生活用水。
4.4.2冬施用电量将较大，应考虑复核变压器容量是否满足要求。
4.4.3做好冬期现场办公室、职工宿舍及生活区民工宿舍、食堂、浴室的取暖准备工作。
对采用电暖器取暖的房间，消防部门要对防触电、防火等易发事故做出预防保护措施。
严禁使用煤炉、电炉等取暖，并定期进行检查做好记录。
4.4.4施工现场及生活区内的全部临建用房门窗封闭完善。
消防水泵房在施工过程中要做好水箱保温，不使用的将积水排空。
4.4.5冬施前要对施工现场各工种作一次全面仔细的防火、防触电、防爆等安全技术交底工作，所有施工人员要加强对冬施的认识，以确保冬期施工的顺利进行。
4.4.6检查施工现场的各类机具、材料等，对于冬期不使用且易冻坏的，应清理退回库存。
4.4.7在进入冬期施工前，首先对安装工程未完项目进行盘点核查，充分考虑冬施的不利因素，编制的措施方案详尽可行，特别是施工技术交底必须反映冬施的特点及要求。
对各种管井、洞口、风口、较大的缝隙进行封堵，以免风、雪来临或气温较低时，室内漏风造成大幅度降温。
4.4.8为了保证安装工程的质量，其冬施应保证在气温允许的条件下施工。
4.4.9检查施工现场的各类水泵、水箱是否完好，排水管沟是否顺畅，对于冬期不使用的打压泵、水泵等要清理退回仓库，以防管理不善而冻坏。
5.冬季施工措施
5.1土方工程
5.1.1把回填用土预先保温。
在入冬以前将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。
5.1.2在冬季挖土中将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填用料。
5.1.3土方回填应严格按照冬季施工的有关要求进行，边坡表层1m内不得使用含有冻土块的土进行回填，其余基槽完毕后可允许用含有用冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于15cm，而且含量不得超过填土总体积的15%。
冻土块应均匀分布，逐层压实。
5.1.4回填地下的管道沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填；构筑物及有路面的道路，路基范围内的管沟不得用冻土回填。
5.1.5所有回填的地方均必须排除积水，清除冰块等杂物，其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过25cm。
回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。
5.1.6土方回填时，每层铺土厚度应比常温时减少20%,预留沉降量应比常温施工增加。
5.1.7CG7土方开挖与防冻执行2010年冬施方案中土方工程部分。
5.2水电安装
冬季（2011年11月-2012年3月）主要进行预留预埋与临水保温工作，注意以下几点:
5.2.1设备材料的运输及现场施工要佩戴手套，采取防冻措施。
5.2.2环境温度太低、风力太大时（5级以上大风），不得露天焊接作业，如工期要求继续作业，要求采取防风措施，焊接前做试验，确保焊接质量能达到要求。
5.2.3各类材料堆放于室外库外的要搭设防雨、雪棚子，棚子牢固安全可靠，防积雪压塌。
5.2.4安装于室外或露出室外的设备要用塑料布包好，以免杂物、雨雪灌入。
怕冻设备应用棉被包好。
5.2.5进入冬施前，施工现场所有的上下水管必须做好保温。
5.2.6楼板有积雪时，电气焊作业之前必须清理干净现场。
5.3钢筋工程
5.3.1钢筋加工区
（1）钢筋应存放在不易生锈的环境中，搁置在高于地面的平台、垫木或其他支撑物上，钢筋表面进行覆盖，以免表面锈蚀。
（2）在负温条件下使用的钢筋，钢筋在运输、堆放过程中要注意防止撞击、刻痕。
（3）当温度低于-20℃时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
（4）加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。
5.3.2钢筋冬季焊接工艺要求：
当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊；并且要有防雪、挡风措施。
雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，要采取遮蔽措施。
电弧焊时，增大焊接电流，减低焊接速度，电弧帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后各层控温施焊，层间温度控制在150—350℃之间。
多层施焊时，采取回火焊道施焊。
雪天现场不宜焊接作业，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。
焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
5.4模板工程
5.4.1模板验收完毕，混凝土浇筑前，必须认真清扫钢筋、模板上的雪渣及冻结物。
5.4.2严禁用水冲刷成型模板，积水应及时用棉纱蘸干，防止结冰。
5.4.3竖向结构混凝土浇筑前，按要求提前在侧模上加塞聚苯板并覆盖保温被；水平结构混凝土初凝后及时覆盖塑料薄膜和保温被。
5.4.4模板拆除及保温解除应严格执行规范和审批制度，各作业队应在技术交底中给予明确。
模板拆除必须由技术负责人签认或书面批准。
5.5混凝土工程
对混凝土的使用，以采取早强措施为主，要认真执行配合比，水泥标号不应低于P04.25号，采用普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于280kg/m3,水灰比不大于0.55。
严格检查控制混凝土原材料的质量，氯离子含量、碱总量符合DBJ01-61-2002标准相关要求，其它已出结果的检测项目符合JC475-2004《混凝土防冻剂》“一等品”标准指标，砂石骨料洁净无冰块，级配良好，料场要封闭。
在初冬、严冬、初春阶段要及时调整配合比，调整混凝土的初凝时间。
在初冬、初春阶段，及时调整缓凝剂掺量，在严冬阶段，掺加适量的早强剂，缩短混凝土的缓凝时间，以确保工程质量和施工进度。
项目试验员应提前配合搅拌站实验室进行冬施混凝土的试配工作，同时编制冬季混凝土施工方案，由公司实验室对冬施混凝土配合比进行审核。
5.5.1混凝土搅拌站
（1）搅拌前用热水冲洗搅拌机。
（2）将加热的水、骨料（砂、石料）、添加剂与水泥、粉煤灰按如下顺序投入搅拌机进行搅拌：
中砂、碎石、热水、水泥、粉煤灰、添加剂，以保证先期投入的骨料（砂、石料）和水搅拌均匀的混合物在与水泥接触时温度≤60℃。
禁止水泥与80℃以上热水直接接触，确保水泥不发生假凝现象。
（3）搅拌时间适当延长50%左右，保证混凝土搅拌均匀。
（4）严格控制水灰比（不大于0.55）。
泵送混凝土在保证能够泵送的前提下，坍落度控制在18cm以下。
（5）混凝土搅拌运输车罐体外加保温罩，减少砼运输途中热量损失。
（6）混凝土运输车，每车混凝土打完后，要求驾驶员及时冲洗进料口及出料槽的残余混凝土，以免污染运输路面和冻结。
5.5.2外加剂的掺量由试验确定，但应符合国家现行标准《混凝土外加剂》（GB8076-2008）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）以及其他相关标准的规定，要求低碱性。
要求混凝土中氯离子含量不大于0.002、碱含量不大于3Kg/m3。
5.5.3混凝土在达到临界受冻强度之前，不能受冻。
混凝土的临界受冻强度：
本工程采用综合蓄热法进行施工，混凝土受冻的临界强度不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。
5.5.4混凝土的运输和浇筑
（1）混凝土的出机温度不得低于15℃，混凝土搅拌车到达现场时，出罐车时混凝土温度不得低于10℃，入模时混凝土的温度不得低于5℃。
采用泵送混凝土时，输送管道要用橡塑保温材料包裹严密。
（2）冬施混凝土浇筑应严格控制入模温度，入模温度计算如下:
混凝土拌合物的温度计算公式：
T0=[0.92（mceTce+msTs+msaTsa+mgTg）+4.2Tw（mw-Wsamsa-wgmg）+Cw（WsamsaTsa+WgmgTg）-Ci（Wsamsa+Wgmg）]÷[4.2mw+0.92（mce+ms+msa+mg）]
每立方米混凝土中的材料用量为（C30）：
水168kg，水泥290kg，砂778kg，石1031kg,粉煤灰66kg，矿粉37kg，防冻剂10.2kg。
材料温度为：
水65℃、水泥24℃、掺合料24℃、沙子4℃、石子0℃。
砂含水率2%，石子含水率0%。
搅拌棚内温度设为15℃。
混凝土拌合物采用泵送，运输和成型时间为0.6h，当时气温为-10℃。
每立方米混凝土接触的钢模板和钢筋共重500kg，没有预热。
T0=[0.92×（290×24+103×24+778×4+1031×0）＋4.2×65×（168-2%×778-0%×1031）+4.2（2%×778×4+0%×1031×0）-0（2%×778+0%+1031）]/[4.2×168+0.92（290+103+778+1031）]=19.6℃
混凝土从搅拌机中倾出时的温度：
T1=T0-0.16（T0-Ti）
=19.6-0.16（19.6-15）=18.9℃
式中：
T1-混凝土拌合物出机温度（℃）；
Ti–搅拌机棚内温度（℃）；
混凝土经运输到浇筑时的温度：
T2=T1-（at1＋0.032×n）（T1-Ta）
=18.9-（0.25×0.6＋0.032×1）（18.9＋10）=13.6℃
式中：
T2-混凝土拌合物运输到浇筑时温度（℃）；
t1-混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（℃）；
n-混凝土拌合物运转次数；
Ta-混凝土拌合物运输时环境温度（℃）；
a-温度损失系数（h-1）；
当用混凝土搅拌车输送时，a=0.25；
混凝土因模板和钢筋吸收后的温度：
T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）÷（Ccmc+Cfmf+Csms）]
其中Cc=1KJ/•kCf=0.48KJ/•kCs=0.48KJ/•k
T3=（1×2400×13.6-500×0.48×10）÷（1×2400＋500×0.48）
=11.45℃
混凝土浇筑完毕后的温度为11.45℃，满足施工规范要求。
式中:
T3—模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完了时的温度。
T2—混凝土入模温度
Cc、Cf、Cs—混凝土、模板材料、钢筋的比热容
mc—每立方米混凝土的重量（Kg）
mf、ms—与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量（Kg）
Tf、Ts—模板、钢筋的温度，可采用当时的环境温度（-10℃）
（3）浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。
清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净。
（4）混凝土的浇筑应连续进行，各工序应紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，并随浇随用塑料薄膜覆盖，防止混凝土过早受冻和形成冷缝。
（5）在施工缝处接着浇筑混凝土时要先除掉浮浆和松动石子，用热水润湿冲洗干净，铺抹与混凝土成份相同的砂浆一层，方可浇筑。
（6）严禁私自往罐车内加水和外加剂。
如果送到时混凝土的坍落度过小，不符合设计要求，必须在搅拌站实验室技术人员的指导下，适量添加随车携带的高效减水剂，搅拌均匀符合要求方可继续使用。
如果送到时混凝土的坍落度过大导致不能使用，施工单位及时做退货处理。
（7）分层浇筑混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。
（8）混凝土浇筑过程中，按混凝土测温布置图（详见附图）预留测温孔或预埋管。
（9）密切注意天气情况，避免雪天浇筑混凝土。
5.5.5混凝土的养护
（1）冬施混凝土采用综合蓄热法：
即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂，并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量，通过适当的保温材料覆盖，防止热量过快散失，延缓混凝土的冷却速度，保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求的一种方法。
（2）楼板混凝土蓄热养护的计算
楼板最薄厚度为100mm，以此楼板进行蓄热养护计算。
混凝土用P.O42.5水泥拌制，混凝土搅拌后的入模温度为13.6℃，预计养护期间室外平均气温为-10℃，模板采用木模板，要求混凝土温度降至0℃时达到50％的抗冻临界强度，求保温条件、构件冷却时间、平均温度。
楼板的表面系数计算
1
M=—————=10
0.1×1
查《建筑施工手册》缩印本第1341页图22-38得，K=1.1W/（m2•K），冷却时间为5天，平均温度为10℃。
根据K值查表选用采用大模板间隔填以50mm聚苯板外包岩棉毡（至少30mm厚）进行保温。
聚苯板采用粘接剂与大模板进行粘接，防止聚苯板振动过程中滑落。
（3）楼板混凝土浇筑完后，先用塑料布覆盖于混凝土表面，再用2层岩棉被覆盖于塑料布之上并压牢；墙体利用穿墙孔外挑钢筋挂岩棉被；其中塑料布要有一定的搭接长度（≥300mm）且接头要相互错开；所有洞口用彩条布在内侧进行封闭。
（4）对于边棱、端部和凸角要特别加强保温，保温厚度增大2倍，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量的传导损失，必要时应及早加设、加厚保温被等保温措施。
（5）对现场施工作业层利用外挂架挂彩条布加岩棉被进行封闭。
（6）冬期施工，严格监测混凝土的强度。
本工程采用测试同条件试块的方法控制保温的拆除时间。
浇筑混凝土时，要求试块放在同条件养护，时间准确到小时，在1～2d内到试验室内试压，并将试压结果
升级会员 