便道防护施工方案.docx
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便道防护施工方案
便道施工及安全防护方案
一、工程概况
在清姜隧道出口，由于塔稍沟大桥0#桥墩的施工，将以前清姜隧道出口施工便道改移。
为了防止施工现场道路泥泞，便于施工车辆的正常运行，材料正常供应，确保施工场车辆和行人的安全，我工区将根据现场实际情况，现需对施工现场道路硬化覆盖处理和进行防护措施。
（1）道路硬化
采用素土碾压，压实度≥93%（重型压实标准）。
道路路基填方区域不得使用淤泥、腐植土、耕植土等不符合施工规范的土壤，回填土必须分层碾压，每层虚铺厚度不得大于500mm。
道路宽度为6米，长110米。
砖渣基层采用300mm厚楼渣铺设；楼渣铺完后用碎石进行嵌缝。
楼渣层每边宽出砼路面500mm。
200厚C20商品混凝土面层分块浇筑，振捣密实，随打随抹平。
道路左侧做400*600mm排水沟。
（2）路边防护
填方边坡防护
填方路基边坡高度H≤4m，长30m，坡度采用1:
0.75，并进行挂网初喷8cm。
挖方边坡防护
挖方边坡防护采用坡度1:
0.5，长20m，并挂网初喷8cm。
便道路边防护
分别在道路沿基坑侧设置高0.4m×宽0.5m×长0.7m，间距2.5m的防撞墩。
其清姜隧道出口洞口长度6m，道路边长30m，总长46m。
（3）主要工程量
工程项目
名称
单位
数量
道路硬化
C20砼
m³
132
回填土
m³
198
碎石
m³
66
砖渣
m³
231
道路防护
C25喷砼
m³
16
钢筋网片
t
0.87
Φ18钢筋
t
0.5
防撞墩
个
12
C30砼
m³
16.8
二、施工准备
1、机械设备
道路施工机械设备表
序号
设备名称
型号或功率
数量
单位
1
单斗反铲挖掘机
2
台
2
履带式推土机
1
台
3
机动翻斗车
2
辆
4
水准仪DSZ2
1
台
5
经纬仪DJ-2
1
台
6
振动棒
2
个
7
喷浆机
1
台
8
喷料车
1
辆
9
电焊机
1
把
10
风枪
1
把
11
模板
12
套
2、现场人员配置表
序号
工种名称
人数（名）
序号
工种名称
人数（名）
1
管理人员
1
6
浇筑工
6
2
技术人员
1
7
电工
1
3
焊工
2
8
司机
4
4
喷浆工
2
5
测量工
1
3、施工工艺及方法
1.道路施工工艺及方法
基层处理→运渣回填→分层夯实碾压，平整→放线路基定位→砼路面支模→砼浇筑→砼养护→伸缩缝切割
（1）路基：
路基基本要求：
对原地面进行清表、平整夯实及特殊路基处理，路基施工前或施工过程中，采取各种防排水措施，减少积（雨）水对路基的浸泡，确保施工质量。
路基基底处理:
对松土段，先清除有机质土，用推土机根据设计标高分层推平。
用重型振动压路机分层碾压，直到压实层顶面稳定、无下沉、表面平整均匀，边线顺直。
（2）楼渣、碎石基层：
已对路基工作面的中线、高程、宽度、平整度等进行了认真的检查，经检验各项指标满足规范要求，可以进行碎石基层的施工。
原材料的选择
选择石料强度、级配、石料压碎值等符合要求的材料进行填筑基层。
摊铺与夯实：
用推土机将碎石进行摊铺，碾压前要注意碎石中的含水量，含水量应比最佳量大1%，碾压实行先轻后重的方法进行。
先用15t压路机进行初压，迅速用推土机进行整平和整形。
楼渣初步压实后用小于4CM粹石进行填缝处理，然后再用压路机进行终压。
砼路面：
模板施工
侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。
控制好混凝土保护层。
模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。
浇捣
混凝土采用C20商品混凝土。
施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。
浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。
浇捣混凝土时，应注意以下几点：
1） 振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；
2） 振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析。
不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土；
3） 使用插入式振捣器不能达到的地方， 应避免碰撞模板，不得直接地通过钢筋施加振动；
4） 模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实；
5） 混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动；由于路面施工仍处于冬施阶段，需做好成型后的防寒保暖措施。
6） 浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正；
7） 模板拆除：
混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。
模板拆卸后，铲净钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装。
砼路面的抹面
吸水完成后立即用粗抹光机抹光。
边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。
最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。
养护
施工完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，冬施做好防寒保暖。
砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。
伸缩缝
伸缩缝每6m设置一道，采用锯缝机割缝，在锯缝处采用沥青玛蹄脂填缝。
灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度与路面平齐。
2.道路防护工艺及方法
定位放线→边坡修整→插筋及安装钢筋骨架→挂网→喷砼→安装防撞墩
边坡平整
先用机械对基坑边坡按1:
0.75坡度进行放坡平整；对原清姜弃砟场道路边坡按1：
0.5坡度放坡平整。
在由人工进行坡面铲平，并在施工前进行测量放样，保证坡面顺直。
挂网
满挂铁丝网前，先在坡面上按60×60㎝间距满钉φ10钢筋棍（钢筋棍长度为35㎝，端部5㎝做成135度弯钩）。
铺设钢筋网（钢筋保护层厚度≥20mm，钢筋网片铺设时每边的搭接长度为30d），铁丝网绑扎在定位钢筋上，要绑扎牢固并保持表面平整，以保证在喷射砼时铁丝网不晃动。
并布设间距2m×1.5mφ30mm排水孔。
喷射混凝土
喷射作业分段分片面依次进行，同一分段内喷射顺序自上而下，喷射时，喷头与受喷面垂直，距离为0.6m～1.2m。
喷射混凝土标号为C25，喷射厚度为8cm厚，分两次喷射，每遍4cm厚，细石砼的等级为C25，喷射后要保持混凝土表面平整、光泽、无干斑及滑移流淌现象。
防撞墩制作
a模板加工：
为保证防撞护栏的外形美观，模板采用定型钢模板，面板采用4mm厚冷轧钢板，边角及后背设计有边框角钢、模架及背联角钢，尺寸为0.7m×0.4m×0.5m（长×高×宽），并在截面二分之一高处预留30cm孔，用来穿各墩连接管。
b模板支立：
在支立模板前，防撞墩模板下采用砂浆整平以调整模板高程，每两块模板的侧面采用海绵条封堵严密。
c砼浇注：
采用C30砼，抗冻标号F200，抗渗指标大于S6，掺加RI-IC2粉剂型阻锈剂，表面涂刷隔水防腐层。
防撞墩砼采用人工分层下料，坍落度控制在10－14cm，分层浇注，每层厚度20cm，底部弯弧段变截面处分层厚度不大于10－15cm，大段循环往互浇注，并控制在下层砼初凝或重塑前完成上层砼浇注。
c拆模与养生：
砼强度在同条件养生试块强度达到设计强度的60％以上时拆除模板，最短时间不少于24小时。
砼浇注完成后，覆盖无纺布并洒水养生。
其养生时间不小于7天，直至砼达到设计强度为止。
d用30cm空心铁管将防撞墩连接，并在其上贴上反光贴。
四、施工要求及技术措施
1、先检查边坡的稳定性，再清除边坡中的松土、危土。
2、在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整，清除坡面上的尘土。
3、施工插筋时（钢筋骨架），应尽量垂直于坡面锤击插筋。
4、挂钢丝网时要确保有保护层。
5、喷砼面层应注意以下事项：
（1）为防止土体和崩解，钢筋骨架施工完毕后必须立即挂网喷砼。
（2）为控制砼的厚度，喷射砼前在边坡中钉长200mmΦ8@3000
×3000mm钢筋作为控制砼保护厚度标志。
（3）钢筋保护层标志安装完后，用自来水将坡面冲刷干净，湿润土层表面，使砼与土层良好的粘结在一起。
（4）喷射砼最大骨料不大于10mm。
（5）砼喷射机喷射口离坡面60～100cm，应不断调角度以确保喷射砼面层与土体密实。
（6）喷射砼终凝2h后，应浇水养护。
五、工程质量保证措施
为确保工程质量，必须严格按设计要求和规范的有关规定组织施工，必须认真按本施工组织设计的有关规定组织施工，同时必须实施如下质量保证措施：
（1）土方开挖、支护施工应分段进行，土方开挖后应尽量减少道路边坡暴露时间；
（2）护坡坡脚的处理：
喷射混凝土面层伸入坡底标高下至少0.2m，以形成护脚；
（3）支护完毕，应做好有序排水，防止水浸渗坡脚底下。
（4）严格控制砼到场坍落度。
（5）技术、质控和测量人员要积极配合施工，责任到岗，勤盯现场，严格控制各项技术指标。
六、环境保护措施
1、管理目标
严格执行国家及省市有关法律、法规，认真贯彻天津市相关文件，积极改善作业环境，防止粉尘、噪音和水源污染，搞好现场卫生，保障职工身体健康，以良好的心态积极投入施工生产。
2、组织管理措施
工区经理部成立以工区经理为组长的环境保护领导组，监控管理部为责任部门，设兼职环保管理员1名。
完善环境保护管理制度，施工现场认真执行国家有关环保的政策、法规，落实环保管理制度，加强政治思想工作，对职工开展加强环境保护的意识教育，形成一个文明良好的施工环境，对检查出的问题限期整改。
实行环保目标责任制：
把环保指标按责任书的形式层层分解到个人，列入岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。
加强对施工现场粉尘、噪音、废气的监测和监控工作，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。
3、技术管理措施
（1）防止大气污染：
施工现场勤打扫，保持整洁卫生，场地平整，施工现场垃圾、渣土要及时清理出现场，做到无积水、无黑臭、无垃圾，排水畅通。
（2）防止水源污染：
施工现场排水必须经过沉淀后，排入污水管网。
（3）防止噪音污染措施：
严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声喊叫、最大限度地减少噪声。
七、文明施工措施
1、文明施工管理目标
本工程实行施工现场标准化管理。
4、组织管理措施
（1）工区经理部成立以项目经理为组长的文明施工领导组，作业班组负责人为相关作业区文明施工责任人，负责工地现场的文明施工工作。
（2）完善文明施工管理制度，施工现场认真执行国家有关文明施工的法规，落实文明施工管理责任制，实现现场标准化管理。
加强政治思想工作，对职工开展职业道德与文明施工的教育，形成一个文明的施工环境。
（3）将文明施工管理办法报送业主、监督审查，自觉接受管理与监督。
3、技术管理措施
（1）加强施工现场总平面布置的管理，按照总平面布置图，搭设临时设施，安装机具、堆放材料、构件，尽量减少现场二次倒运。
（2）施工现场保持场地平整，现场道路必须通畅，排水系统良好，场容场貌整洁，无长流水，无长明灯和路障。
（3）各种材料及构件应按要求堆放整齐，并进行标识。
怕潮、怕雨淋日晒的材料，要采取防潮和遮盖措施，易失小件和贵重物品要入库保管。
（4）现场使用的施工机械，经常保持清洁，标记编号明显，安全装置可靠。
机棚内外干净整齐，棚内视线好，操作方便，搅拌机周围要有排水措施，干净整洁。
（5）环境卫生：
作业区范围内由操作层人员负责清理，非施工区域由专门保洁人员进行清理，划分区域，责任到人，每天由技术监控部人员进行检查，并作好记录。
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