重大隐患治理情况总结Word下载.docx

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#2机组叶片改换后完成后，于2008年10月13日并网运转，机组运转正常。

10月25日和26日，#2机组#1、#2、#3瓦振动区分发作了两次异常增大，于11月26日11时38分，机组打闸停机。

机组惰走进程中可听到高压缸内金属磨擦声。

初步剖析本次#2机组振动突变与上次基本相似，疑心高压转子再次有东西零落。

2008年11月3日揭高压缸后发现高压转子第二级叶片断裂4片，围带零落9组。

绥电区分于11月3日至6日、11月11日、11月21日至22日组织召开3次«

绥电#2机高压转子第二级叶片断裂缘由剖析及处置会议»

，国华发电部、技术中心、西安热工院、西南电科院、徐州电力实验中心、盘电公司、哈汽厂、东汽厂、四维公司、俄罗斯制造厂及香港原CLP电厂金属专家参与了会议。

〔附件2、3、4〕

与会人员在对两次叶片断裂的缘由停止了剖析，其主要缘由为：

锁叶片进汽侧与出汽侧销孔直径偏向大，构成应力集中，形成锁叶片断裂。

锁叶片断裂后，其他叶片根部松动，振动下传招致叶根快速疲劳断裂。

同时仍存在叶根贴合不好的效果。

经充沛的研讨之后，决议立刻从俄罗斯订购整级动叶片，并延聘俄罗斯厂家专业人员到现场停止装配，围带采用原厂装置工艺铆接恢复，绥电和技术中心均派人全程跟踪。

并讨论应急处置方案。

另外，为了确定锁叶片装配后叶片的平安性，委托东汽厂停止平安校核和有限元剖析计算。

同时委托四维动力公司、西方汽轮机厂停止«

绥中电厂800MW机组缺级运转可行性剖析»

。

第三次叶片改换也是在绥中电厂内停止，依照俄罗斯厂家的工艺流程由俄厂家熟练技师完成，改换后机组投入正常运转，叶片未发作断裂。

在检修进程中除在哈汽厂的叶片改换以外技术研讨中心专业技术部、技术管理部派专人全程跟踪了后两次高压第二级动叶片和围带修复任务。

检修终了后技术研讨中心对绥电#2机叶片断裂的技术管理剖析停止了总结〔附件5〕

#1机组状况：

2009年3月24日，针对绥电#1机组行将停止大修，依据绥电#2机组高压第二级围带零落处置状况，国华电力研讨院在北京组织召开了关于«

绥电#1机组高压第二级围带零落处置方案研讨会»

国华公司发电部、绥中发电公司、华北电科院、北京四维动力科技相关人员及专家参与了会议。

〔附件6〕

会议时期，绥中发电公司引见了#1、#2机组围带零落历史和2020年#2机组叶片断裂及处置状况。

依据目前#1机组启停振动状况，剖析判别#1机组高压第二级围带很能够曾经出现局部零落。

经过深化讨论，会议分歧以为：

本次绥电#1机组大修中假设发现高压第二级围带零落，必需停止处置.

绥电#1机组大修前技术中心技术管理部编制了«

国华绥中发电公司超临界800MW机组2#机高压转子第二级改换叶片差异性剖析»

和«

俄制超临界汽轮机高压第二级叶片T型叶根、装配公差以及装置工艺与技术规范»

〔附件7、8〕

2020年5月绥中发电公司#1机组停止大修，解体反省发现高压第二级围带零落两组。

安方案对整级叶片、围带由俄罗斯专家停止了改换。

叶片改换后对叶片频率停止了测试〔附件9〕，针对叶片频率分散度的偏向缘由及其影响技术中心停止了深化的研讨，建议对偏向较大的锁叶#1、锁叶#2及其左近的叶片贴合面贴合水平停止反省，以扫除贴合不良形成的影响。

如今已完成。

机组检修终了，于2009年8月5日9：

30分正式并网运转。

至今未发现异常现象。

三、隐患发生的缘由剖析

绥中800MW汽轮机高压第二级动叶为成组铆接围带结构，每5个动叶片1组，由铆接围带衔接，高压第2级的静叶数量为22片。

使其成组和单叶片固有频率均接近1100Hz〔静叶倍频汽流激振力的频率〕。

该级动叶虽然是非调频叶片，但其成组和单叶片固有频率均接近1100Hz的设计缺陷不只是围带屡次零落的主要缘由，而且对叶片装配工艺提出了高要求。

铆接围带工艺复杂、质量难以控制。

因此，该级叶片设计存在缺陷：

单叶片和成组叶片的固有频率相关于倍频蒸汽激振力的避开率能够缺乏。

频率避开率缺乏很能够是该级围带屡次零落的基本缘由。

四、处置方案

由于俄罗斯厂家关于围带零落的修复意见是整级改换动叶片和围带。

并且叶片装配工艺、铆接围带工艺、质量控制要求高，与国际制造厂存在清楚不同。

#1、#2机组均采取延聘俄罗斯专家现场停止整级改换方式修复高压第二级动叶片和围带。

五、处置后效果及剖析

依照俄罗斯厂家的工艺流程由俄厂家熟练技师完成，#1、#2机组叶片改换后投入正常运转，至今叶片、围带未发现异常现象。

六、遗留效果

据俄专家引见，800MW同型机组在俄罗斯境内有20-22台，而目前了解到的发作高压第2级叶片围带零落的电厂有2个〔苏尔古特电厂、下洼尔托夫电厂〕其中下洼尔托夫电厂2台机组均发作该级围带零落状况。

俄专家建议这种大功率、高参数机组普通带基本负荷运转，不宜参与调峰。

俄专家承诺现场亲身装置后叶片不会再断裂，但对围带零落效果不做承诺。

因此仍存在围带零落的能够。

七、改良建议及措施

由于该级叶片设计存在缺陷，仍存在围带零落的能够。

应尽快落实委托有关专业厂家设计制造自带冠动叶片，停止该级的整级改造；

由于该机组还存在着中压转子弯曲、机组临时振动大难以消弭等诸多影响机组平安运转的隐患，且机组经济性差，达不到国产亚临界机组的水平，因此，建议停止机组通流局部改造。

八、附件：

附件1-----会议纪要

附件2-----会议纪要«

绥电#2机高压转子第二级叶片断裂缘由剖析及处置»

附件3-----会议纪要«

绥电#2机高压转子第二级叶片断裂缘由剖析及处置〔第2次〕»

附件4-----会议纪要«

绥电#2机高压转子第二级叶片断裂缘由剖析及处置〔第3次〕»

附件5-----«

绥电#2机叶片断裂的技术管理剖析总结»

附件6-----«

绥电#1机组高压第二级围带零落处置方案研讨会纪要»

附件7-----«

附件8-----«

附件9-----«

高压2级改换叶片测频»

附件1

会议纪要

＃2机组7月15日大修完毕后投入运转以来，振动状况良好，＃1～＃4瓦振动在合格范围内。

8月3日夜间以来，＃1～＃4瓦瓦振出现几次异常变化现象，8月4日至6日，绥电公司组织召开现场剖析会，构成会议纪要如下：

一、振动异常缘由

1、高压转子激振力异常增大；

2、高中压转子动摇性不好，振动受汽流力影响较大；

3、高压缸内存在动态碰磨。

二、虽然目前＃2机组＃2瓦轴振偏大，但是各瓦瓦振仍在允许范围内，如今处于奥运保电关键时期，以目前的状况，机组可以维持运转，同时做好平安预案。

三、运转中本卷须知

1、＃2机组的负荷应尽量坚持动摇，运转单位制定坚持负荷动摇措施；

2、增强对机组运转参数的监视和记载，特别是高、中缸的胀差，汽缸两侧的相对收缩等，防止胀差在接近或超限运转；

3、检修维护单位制定措施，增强对主机设备的巡检，延长巡检周期，特别是对振动能够惹起的附带效果，比如油管路的振动等要增强监视。

四、如有短期停机时机，留意对机组启停，空转及带负荷进程中振动数据的搜集，机组启动后以单阀方式运转，观察机组振动状况。

五、机组如有较长时间停机时机，如C级检修，建议布置以下任务

1、转子对轮组合晃动，对轮螺栓紧力的反省；

2、＃1、＃2、＃3轴瓦瓦枕紧力，下瓦紧力，轴瓦接触，瓦间隙的测量；

3、滑销系统的反省；

4、具有条件时复查对轮中心。

六、继续展开振动及有关数据的搜集、整理、剖析任务，组织相关人员研讨下一步振动处置方案。

附件2

会议纪要

编号：

SJB—QJ20201105

会议称号：

绥电#2机高压转子第二级叶片断裂缘由剖析及处置

时间：

2020年11月03日至05日

列席：

绥电公司：

杨晋平刘景春孙术文夏玉珩王九崇赵东亮张立君塔子健

国华发电部:

王顶辉

国华技术中心：

刘启民张俊杰詹廷芳肖三春秦禄王刚赵慧传

徐电实验中心：

韩玉峰张慧

盘电：

丁劲松

西南电科院：

邓楠吴细毛

西安热工院：

肖俊峰

四维公司：

徐克鹏

哈汽：

周克澄

东汽：

周显丁

外聘专家：

胡尊立

地点：

绥中发电有限责任公司

掌管：

刘景春

会议内容：

2008年10月25日和26日，绥电#2机组#1、#2、#3瓦振动区分发作了两次异常增大，11月3日揭高压缸后发现高压转子第二级叶片断裂4片，围带零落9组。

绥电公司组织国际相关知名专家对缺点缘由停止剖析，讨论应急处置方案，构成意见及建议如下：

一、叶片微观断口剖析：

依据叶片断口微观形貌特征，判别叶片为疲劳断裂，锁叶片断口发作在该叶片外销钉孔纵截面上，裂纹来源于销钉孔进汽侧边缘，断裂面平齐、颜色发暗、瞬断区很小，说明锁叶片的断裂是在相对较低的动应力水平下〔相关于其它三个断口〕发作的疲劳断裂。

从另外三个断口上看，疲劳扩展区小，疲劳辉纹间距大，瞬断区大，均为大应力水平的疲劳断裂特征。

机组运转中振动发作过2次突变，说明有两次大的转动部件零落。

其他叶片根部能否存在裂纹，需进一步反省、验证。

二、叶片和围带断裂的能够缘由：

1、叶片组设计。

#1、#2机的该级围带均发作过零落。

该级动叶单个叶片的常温静频率在1100Hz左近，而该级静叶为22只，所发生的倍频激振力频率为1100Hz，叶片频率的避开率能够缺乏。

2、叶片装置工艺。

目前的装置工艺能够与俄方制造厂存在差异，锁叶片销钉孔直径较大，能够影响叶片根部强度。

3、叶片制造及加工质量。

下一步需求停止以下任务：

⏹成组叶片测频。

⏹叶片和围带的片面无损检测。

⏹叶片撤除后反省叶根的接触贴合状况。

⏹叶片和铆钉头断口剖析。

⏹叶片材质理化检验。

⏹锁叶片叶根应力计算剖析。

⏹向原俄制造厂讨取叶片相关技术资料。

三、应急处置方案比拟论证：

1、俄方设计动叶恢复方案：

在明白叶片和围带断裂的缘由后，确认叶片改换后可以保证平安运转，假定俄罗斯厂家能及时提供该级的动叶片和围带备件，那么可以思索改换整级动叶片，该项任务必需由俄罗斯厂家的叶片专家和技工来完成。

由于第二级叶轮的一个锁叶片的销孔曾经较大〔两次扩孔〕，再次改换叶片还需扩孔，需求配直径更大的销子，需求对锁叶片根部停止强度核算。

在整级改换之前必需由俄罗斯制造厂专家停止平安性评价论证。

2、缺级运转方案：

区分委托北京四维动力公司和西方汽轮机厂独立完成缺级运转方案。

两家的计算结果基本分歧。

计算剖析结果说明，缺级运转时：

〔1〕、封堵3-6级动叶轮毂平衡孔，可将机组轴向推力控制在允许范围内。

〔2〕机组必需采用单阀运转方式，且在适当限制机组负荷〔550MW≤P≤775MW〕、调理级后温度〔≤476℃〕和压力〔≤14MPa〕、以及高压缸排汽温度〔≤282℃〕的前提下，可以平安延续运转。

但缺级运转不宜作为机组的临时运转方式，建议机组采用该种运转方式的时间不应超越12个月〔见附件〕。

缺级运转时，机组发电煤耗约添加3-8g/kwh。

另外，需求采取措施维护第二级的轮槽和隔板槽。

3、结论：

缺点的缘由初步剖析说明，按原备件装置存在较大的平安风险，建议采用缺级运转方案作为本次抢修的应急处置方案。

四、提高机组平安性中、临时任务的讨论。

缺级运转对机组经济性影响较大：

五、附件：

附件1：

#2机高压缸解体反省状况报告

附件2：

«

，四维动力公司。

附件3：

，西方汽轮机厂。

以下空白。

与会专家签字:

绥中发电有限责任公司

二〇〇八年十一月五日

附件3

SJB—QJ20201111

绥电#2机高压转子第二级叶片断裂缘由剖析及处置〔第2次〕

2008年11月11日

杨晋平刘景春孙术文夏玉珩王九崇张立君赵东亮

刘启民张俊杰詹廷芳赵慧传

徐基朗宋向东张慧

全四维动力公司：

哈汽厂：

东汽厂：

外请专家：

杜晓乔〔香港原CLP电厂金属专家〕

在2008年11月6日叶片断裂缘由剖析及处置第一次专家会议完毕后，绥电公司组织停止了第2级叶片振动特性测试，然后对第2级叶片停止装配，11月08日叶片装配终了，现场检测中，又发现#9、#56叶片存在裂纹，发现了断裂的锁叶片的外侧销钉有裂纹等状况，金属专家组随即前往沈阳对失效部件做进一步检验。

11月11日，绥电公司组织第二次专家会议，与会专家对高压转子第2级叶片断裂缘由做进一步剖析，研讨下一步的处置措施，依据高压转子第2级叶片组失效的有关剖析结果和叶片振动特性测试状况停止剖析讨论，构成意见及建议如下：

一、金属剖析结果：

1、叶片资料金相组织、硬度与第一次叶片断裂后的实验剖析结果〔10月3日〕相近，未见异常。

2、剖析显示本次铆钉头和围带破坏有以下方式：

疲劳断裂；

被断裂的叶片或被其它零落的部件破坏。

锁叶片的围带是被该锁叶片断裂时破坏的。

3、断裂叶片〔#53、#55、#57〕和有裂纹叶片〔#9、#56〕的裂纹源位于T型叶根颈部〔承载面R处〕的进汽侧，接近内弧侧，向轴向和切向出汽方向疲劳扩展。

〔见附件〕

4、锁叶片的裂纹在销钉孔的进汽端构成，不是都偏在切向进汽的位置。

它也是疲劳裂纹。

销钉的裂纹不是在装配时构成的。

断裂锁叶片根部与两侧相邻叶片根部有细微碰磨痕迹。

5、断裂和有裂纹的叶片〔#53、#55、#56、#57〕和相邻叶片根部有严重对碰、对磨痕迹。

#9叶片和相邻叶片根部未见对碰、对磨痕迹。

6、上次锁叶片裂纹源是在切向背弧面接近出汽侧对碰对磨形成的外表缺陷上构成的。

7、上次断裂的两个T型叶片断口显示多个裂纹源在轴向不同的层面上构成，并以疲劳方式扩展。

说明叶片有松动迹象。

二、振动特性测试结果：

1、完整单叶片的切向A0型静频率为1080-1195Hz，与高频扰动力频率〔nz=50×

22=1100Hz〕的避开率为1.8%-8.6%。

2、围带完整叶片组轴向振动模态〔4阶〕为1099Hz，与高频扰动力的频率〔nz=1100Hz〕基本相反。

3、围带完整的叶片组切向A0型静频率为1825-1900Hz，与高频扰动力的频率〔nz=1100Hz〕的避开率较大，为66%-73%。

三、叶片断裂的缘由剖析

1、叶片设计的振动特性不良

高压缸第2级隔板喷嘴数量为22只，所发生的倍频激振力频率为1100Hz，对第2级叶片振动测试说明：

完整叶片组轴向振动模态〔4阶〕和无围带单叶片的切向A0型静频率均在1100Hz左近，均与高频扰动力的频率基本相反。

说明该级叶片在设计上避开自振频率的才干缺乏。

2、叶片的装置效果

在本次叶片装配后，发现锁叶片外侧销钉出现裂纹，锁叶轮槽窗口销钉孔偏斜。

此外，能够锁叶销钉孔在扩孔后会加剧锁叶叶根销孔削弱面的应力集中。

本次断裂和有裂纹的叶片〔#53、#55、#56、#57〕和相邻叶片根部有严重对碰、对磨痕迹。

能够是锁叶片断裂后惹起松动，也能够是叶片装置有松动形成的。

综上所述，形成高压第2级叶片断裂及围带零落的主要缘由：

1）叶片设计的振动特性不良，运转中存在落入喷嘴激振频率1100Hz共振的能够。

2）第一次断裂叶片存在清楚的装置紧力缺乏，形成振动下传到叶根，发作断裂。

锁叶片裂纹源是在切向背弧面接近出汽侧对碰对磨形成的外表缺陷上构成的。

断裂的T型叶片断口显示多个裂纹源在轴向不同的层面上构成，并以疲劳方式扩展，说明叶片有松动迹象。

3）本次叶片断裂能够是锁叶片断裂后惹起对面锁叶片切向下游叶片〔#53、#55、#56、#57〕的松动形成的，同时不扫除断裂叶片在装置时紧力缺乏。

#9叶片开裂能够是失掉围带后落入共振惹起的。

四、几点建议：

1、俄罗斯制造厂原设计的未改型的叶片备件假设装置，应满足如下条件：

⏹围带零落的效果可以处置；

⏹锁叶销钉孔效果可以处置；

⏹俄方制造厂可以派技术人员在现场停止装置。

2、确认销钉材质和功用能否契合设计要求。

3、要校核轮毂锁叶片销钉孔的强度。

4、缘由剖析及处置方案与俄罗斯制造厂停止沟通。

5、彻底处置叶片及围带断裂效果应思索停止改型设计。

四、附件：

1、附件1：

#2机高压转子第二级叶片振动特性测试报告。

2、附件2：

#2机高压转子第二级叶片组金属失效剖析报告。

专家签字：

绥中发电有限责任公司

二〇〇八年十一月十一日

附件4

SJB—QJ20201121

绥电#2机高压转子第二级叶片断裂缘由剖析及处置〔第3次〕

2020年11月22日

刘景春孙术文王九崇张立君赵东亮韩举

王顶辉田书庆

刘启民詹廷芳秦禄

徐基朗宋向东

邓楠

俄罗斯专家：

鲁多梅托夫Μ.Α阿列克谢耶夫г.в

在2020年11月11日#2机高压转子第二级叶片断裂缘由第2次剖析会后，绥电公司约请了俄罗斯列宁格勒金属工厂叶片设计专家鲁多梅托夫Μ.Α和叶片装置专家阿列克谢耶夫г.в到现场协助剖析和处置，11月21日，绥电公司组织中俄专家技术剖析会。

会议纪要如下：

一、缘由剖析：

1、关于叶片断裂效果：

中方引见了自己的观念[见会议纪要，编号：

SJB—QJ20201111绥电#2机机高压转子第二级叶片断裂缘由剖析及处置〔第2次〕]:

俄专家以为主要是装置工艺没有契合要求，装置时叶片之间的贴合不好，叶片在围带成组形状任务时设计没有效果，关于在俄境内同类型机组高压第2级叶片能否发作断裂的效果，俄专家表示不掌握相关信息。

2、关于围带零落效果

俄专家以为围带掉落主要与叶片-围带组装工艺方法有关，同时不扫除存在其它效果，如汽流影响的效果，这种大功率、高参数机组普通带基本负荷运转，不宜参与调峰，据俄专家引见，800MW同型机组在俄罗斯境内有20-22台，而目前了解到的发作高压第2级叶片围带零落的电厂有2个〔苏尔古特电厂、下洼尔托夫电厂〕其中下洼尔托夫电厂2台机组均发作该级围带零落状况。

在俄罗斯国际，据俄专家掌握高压转子第二级叶片的围带零落后，只能采取整级改换的方式处置，由于第二级叶片是变截面叶片，不赞同用割断叶片的方式停止处置。

二、处置方案：

1、俄专家建议整级装置新叶片和围带，并在现场亲身装置，同时确信叶片装置后不会再断裂，但对围带零落效果不做承诺。

2、鉴于缺级运转对机组轴向推力和第三级影响的不确定性，同型机组高压缸缺级运转在俄境内没有先例，俄专家不赞同缺级运转方式。

3、关于锁叶片销钉孔效果，俄专家确认锁叶片及叶轮轮毂销钉孔最大极限可以扩空至ф21mm。

针对俄专家的剖析意见和处置建议，中方专家停止充沛讨论以为：

鉴于前两次叶片装置过松和锁叶片销钉孔的效果在俄方技术人员停止现场装置时可以防止，中方专家赞同在原设计叶片到货后可以装置。

同时必需做以下几方面的任务：

⏹俄方以书面资料确认锁叶销钉孔的极限尺寸，同时委托国际汽轮机厂停止有限元计算，校核销钉孔强度合格。

⏹需俄方提供叶片现场按装工艺措施，组织双方技术人员停止研讨与讨论，达成分歧意见。

⏹叶片组装完后，在装置围带后要区分测量叶片的振动频率。

⏹为增加围带零落的风险，围带装置前要依照俄方制造厂提供的方案停止切角处置。

⏹一切的技术变卦必需由俄罗斯列宁格勒金属工厂以书面文件方式提供。

二〇〇八年十一月二十二日

附件5

绥电#2机叶片断裂的技术管理剖析总结

一、前言

绥电#2机组高压第2级动叶片以前无叶片断裂历史。

A级检修中为了恢复围带，委托哈汽厂改换了整级动叶片。

但改换后运转中先后两次发作叶片断裂缺点，说明叶片装配存在着严重的效果，值得从技术管理角度停止深入的反思。

二、