第九部分岗位责任.docx
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第九部分岗位责任
班前准备下班工作要求
通用标准
班前准备下班工作要求通用标准
一、基本要求
1、职工安全技术培训。
1.1凡直接从事煤矿生产建设的所有职工，都必须进行强制性的安全技术培训。
（安全要点：
无证不得上岗作业）
1.2凡直接从事煤矿井下生产建设的职工，必须经考核合格并取得《安全资格证书》才准上岗。
否则，干部不能担任领导职务，工人不准上岗。
1.3特殊工种的工作人员，必须经过专门的业务培训，经考核合格后并取得工种操作证，持证上岗，方可操作。
1.4首先要懂得必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，要熟悉三大规程（《煤矿安全规程》《作业规程》《操作规程》）和本矿避灾路线。
1.5所有工作人员必须熟悉本矿矿井的生产管理和安全管理制度，增强法制观念，遵纪守法，准章作业。
1.6安全资格证书和工种操作证要求定期考核更换。
2、安全技术培训对象和时间要求。
2.1总经理、矿长、主管安全、生产、机电、基建的副总经理、副矿长、公司及矿总工程师、技术员等接受培训时间不小于1个月。
2.2正副主任（部长、科长）、队长、矿山救护和安全检查专职人员，接受培训时间不小于1个半月。
2.3采支工、回柱工、掘进工、通风工、放炮员、采区电钳工、瓦斯检查员、电气设备防爆检查员、爆破材料管理工、提升运输各类司机等特殊工种，接受培训时间不少于1个月。
2.4新人矿的井下工人（包括合同工、轮换工、外包工）接受培训时间不少于2个月，下井前要建立师徒合同，在有经验的工人带领下实习四个月，考核合格后，方可独立工作。
2.5对需要安全技术知识更新的工人，以及调换矿井和工种的人员都必须重新进行安全技术培训。
2.6每隔2年，必须对从事井下工作的职工进行一次再培训，时间不少于10天。
2.7井下实习参观的人员，在入井前必须学习有关的安全注意事项。
3、安全技术培训内容
3.1干部工人都必须学习党和国家的有关安全生产方针、政策、法规、安全规程和有关指令、决定等，进行法制教育。
3.2干部必须学习安全理论知识，井下灾害的发生规律，预防措施，处理方法，能制定职能范围内矿井灾害预防和处理计划。
如遇险情，能采取应急措施，处理险情。
3.3工人必须学习矿井安全基础知识，与本工种有关的《煤矿安全规程》的规定；了解与本工种有关的事故发生规律；学习预防措施的处理方法。
如遇险情能采取应急措施。
学习本工种操作规程及有关的设备、仪器、仪表的安全操作，能排除事故，做到安全生产。
3.4各级干部、班组长、安检员都必须全面学习掌握岗位作业标准，工人必须熟练掌握本工种岗位作业标准。
3.6所有下井人员都必须会正确使用自救器。
二、班前会
1、基本要求
1.1各生产队组都应认真开好班前会，详细进行工作安排、生产组织和安全要求。
1.2每个上岗干部和职工都要按时参加班前会，了解情况，接受任务，熟记安全注意事项。
1.3值班队干、跟班队干、当班班组长要认真负责组织好班前会，制订好班计划。
2、班前会点名
2.1所有上岗人员都要执行上岗前的点名考核制度。
（安全要点：
不参加班前会者不准上岗。
）
2.2所有上岗人员不得迟到、早退或缺席。
3、班前会内容
3.1认真及时传达上级的有关指示、指令和有关规定要求。
3.2认真传达上一班的安全生产作业情况和作业现场情况。
3.3认真安排本班的安全生产计划和要求，以及本班必须注意的事项。
3.4及时掌握本班上岗职工的精神状态。
3.4.1有无因事没有吃饱睡好而精神不足或身体欠佳的。
3.4.2有无酒后下井的。
3.4.3有无因家事或其它事而造成精神不足、情绪不好的。
3.4.4有无人体生物钟三节律测试处于临界和危险期的。
3.5及时安排好本班作业中的安全联保互保工作。
3.6布置安排班前准备工作的一些注意事项。
3.7安排携带本班所需的配件和工具，班组长负责点清当班下井人数。
3.8贯彻和强调施工安全技术措施。
三、班前准备
1、更衣
1.1班前要按规定穿戴好劳动保护用品、工作衣和水鞋、安全帽，要穿戴整齐利索。
系好袖口，有必要的应在脖子上围条围巾。
（安全要点：
水鞋大小要合适，不得破漏和磨损严重。
）
1.2井上长发工要挽入帽中，不得穿拖鞋或高跟鞋上班。
1.3井下工不准穿化纤衣服和携带烟、火等易燃品下井，不准戴电子表。
整理合适安全帽并系好帽带。
2、携带
2.1有关工种要携带好随身作业工具，妥善管理，一方丢失。
2.2井下工要携带好随身作业工具，妥善管理，以防丢失。
2.3需携带的其它工具，要提前检查是否带全，外露锋利工具要套上护套，以防配上别人。
2.4需携带便携式瓦检仪的人员，要携带完好、准确的瓦检仪上岗。
2.5需办理有关工作票和入井证的，应提前办好，并注意随身携带。
2.6井下风尘区工作人员，必须佩戴防尘口罩等个体用具。
四、下井
1、入井检身：
必须严格执行入井检身制度，入井人员都要自觉接受检查。
2、乘车
2.1乘车人员要遵守候车制度，在规定地点按顺序上下车。
2.2要乘坐运人专车，不准乘坐其他车辆。
2.3已发出开车信号或车未停稳时，严禁上下车，禁止在列车进行中扒上跳下。
2.4严禁超员乘车，更不准扒车或在车外乘车。
2.5严禁将身体或携带的长物伸出车外，严禁将所带物件触碰架空线。
2.6严禁在车内躺卧和打瞌睡，更不准在车内大闹嬉戏和摘掉安全帽，必须挂好安全链。
2.7带超大物件行车时要严格服从管理人员的安排，不准强乘。
2.8车辆掉道时，要立即向司机发出停车信号。
2.9严禁带火用品乘坐拉人专车。
3、乘坐猴车
3.1乘坐人员上车时先双手握住吊椅杆，跨上吊椅座，然后双脚置于脚踏杆上。
3.2下车时先双足触地，臀部离开座位，然后双手松开吊杆。
3.3运行时保持正确坐姿，集中精力注意前方，乘坐人员不得前后左右摆动吊椅，不得用手抓住运载索和触摸托（压）绳轮，以防伤手。
3.4上下乘车人员中途相遇时，不得嬉闹、握手等，以防发生危险。
3.5乘车人员携带物品长度不得超过1.1米，应纵放不得横放和立放，重量不得超过10公斤，且必须顺前进方向放置，携带物品不得拖地运行。
3.6乘坐中严禁将脚触及地面。
3.7人员必须在指定的上下车区域内上下猴车，上下猴车必须按先后次序，顺序上下车，不得抢车、抢座，乘坐人员不得拥挤、扎堆或两人共用一个吊椅。
皮带暗斜井猴车采用手动挂钩方式，乘座必须保证乘人间距不得小于7米，副井猴车采用固定挂钩方式。
3.8猴车在运行中，如果没有人下行人员，全部为上行人员时（或没有上行人员，全部为下行人员）应间隔乘人，避免全线满乘。
3.9乘车人员乘车时不得打瞌睡，必须集中精力注意前方，一旦发生紧急情况，随即拉停沿线设置的拉线开关，立即停车检查处理。
3.10乘车人员到达下车地点时必须及时下车，不得越拉乘车，乘坐皮带暗斜井猴车的乘车人员到达下车地点时，必须及时下车并把吊椅取下、摆放整齐，不得让吊椅通过尾轮，以防发生危险，造成事故。
3.11乘坐中途发现托绳或其他情况，要及时下车处理或报告有关管理人员。
4、乘罐笼。
4.1所有入井人员都必须遵守乘罐制度，服从上下井口把罐管理人员的指挥。
（安全要点：
严禁抢乘和拥挤。
）
4.2按罐笼额定定员依顺序上下罐笼，不得拥挤打闹，发出开车信号或罐笼没停稳，严禁随意开门或上下。
4.3严禁超载。
携带大件或火工品都要听从管理人员指挥。
4.4乘罐人员必须站立、紧握扶手。
4.5乘罐人员不准在罐内打闹，身体和长物严禁伸出罐外，不准想井筒仍任何东西。
4.6上下罐必须走规定的人行道。
五、井下行走
1、在运输大巷行走。
1.1要严格执行大巷运输管理制度。
1.2井下大巷行走必须走大巷一侧专设的人行道，不得随便在轨道中间行走或穿越电车轨道、绞车道和无极绳道。
1.3严禁在人行道宽度不够的大巷里行走。
1.4横穿大巷，通过弯道、交叉口时都要一停、二看、三通过，随时注意来往车辆，在无车辆通过时迅速通过。
1.5携带长工具时注意不使触碰架空线。
2、在采区巷道行走。
2.1、认真执行巷道行走规定，凡小绞车运输的巷道必须执行“行人不行车，行车不行人”的制度。
2.2尽可能不走有轨道运输的巷道，可走皮带巷的人行道直达工作面，不准随意在皮带机及溜子上行走、扒乘。
不准随意跨越皮带，需横越皮带时要走行人过桥。
2.3在轨道巷行走，必须认真执行有关规定，与有关人员联系。
2.4跨越钢丝绳时要小心谨慎，不论何时都不要踩着钢丝绳。
通过弯道要走钢丝外侧，不准骑着钢丝绳走。
2.5通过弯道、交叉口、风口等时，都要一停、二看、三通过，随时注意来往车辆。
2.6巷道行走注意力要集中，时刻注意路面和巷道支护及车辆情况。
2.7严禁同时打开两道风门，通过一道风门后必须随手关闭。
2.8在斜巷行走时，要走行人台阶，并要事先看清有无上下车辆。
如有上下车辆时，必须躲在安全地点，待车辆上去或下来并停车后，方可行走。
3、携带物品行走。
3.1携带长件工具拿在手里行走，要注意集中，避免碰伤人或电灯、电话线等。
尤其不能碰触架空线。
3.2多人杠抬设备或物料行走，要事先打招呼与有关人员联系，取得同意后，停车后再行人。
杠抬物件行走要互相配合招呼好，安全杠抬。
3.3、携带火工品人员应按《煤矿安全规程》有关要求认真执行，保持一定距离，中途不要逗留。
4、在采掘工作面行走。
4.1、在采掘工作面行走时要时刻注意周围的支护情况，执行敲帮问顶制度。
4.2工作面行走要走工作面人行道，不要靠煤帮侧走，不要再支护不全或顶帮有问题的地方站立或休息。
4.3班中就餐时，要先关闭生产设备，到指定地点或安全地点就餐。
4.4不准随意跨越皮带、溜子等运输设备，应走行人过桥或要求司机通过。
4.5不准随意进入无支护的空间，不准随意骑跨在皮带、溜子上作业或行走，如确因工作需要，必须有相应的措施。
4.6、不准在工作面互相打闹、嬉戏，也不准钻进老塘作业、休息，更不准在井下睡觉。
4.7采掘工作面因故停风，要自动停止工作，及时停电撤离工作面。
5、其他井下行走要求。
5.1所有井下职工都要应该熟悉行走路线，熟悉本矿井规定的各种信号。
5.2井下人员行走应结伴而行，不准乱动沿途设备，爱护各类设施，随时注意巷标、警标。
过道岔要注意道岔的行车通过侧和信号。
5.3通过设有挡车栏、挡车门的地方，打开通过后随手关闭。
5.4设置了栅栏和挂了危险警告牌的巷道，严禁擅自进入。
5.5通过个别负压较大的风门时，应先打开卸压的卸压小门，两人以上合作打开风门，待人员都通过后再关闭风门，并同时关上卸压小门。
5.6从巷道上面有人工作的地方通过时，要事先联系好再通过。
5.7行进中接近放炮警戒区时，要听从警戒人员指挥，不准强人。
5.8沿途如发现支护设施有问题或设备电缆有明火失爆，以及有特殊烟雾和透水预兆等，都应及时支护，躲避并向矿井调度和有关领导汇报。
5.9不论乘车或行走，不是紧急情况，不准随意乱发各种紧急信号。
5.10所有井下职工都必须熟悉本矿井的避灾路线和安全出口，井下如发生灾害时应弄清灾害的性质、范围，及时汇报调度室，然后确定避灾行走的路线。
5.11井下遇灾撤退时，跟班队干、安监人员必须亲自撤离所辖区每一岗位的人员，在确认无人情况下，离开灾区。
5.12避灾撤退时，在安监人员、班长、队长或熟悉避灾路线的人员带领下，按需要戴好自救器，迅速有序地按避灾路线行走。
六、交接班
井下各工种岗位人员必须在指定的地点进行岗位交接班，严格执行面对面，手拉手，你不来、我不走的交接班制度。
七、下班工作要求
1.1班后行走、乘车与上井同班前准备通用标准相同。
1.2升井后洗澡更衣。
更衣后到队部认真填写有关记录，如采煤机运行情况表，安全隐患登记表，抓三违情况登记表，考勤班报等。
跟班队干向井口当日值班长汇报本班情况。
1.3如班中有事故，班后必须组织分析会，找出原因，明确责任，提出防范措施，做到三个百分之百。
1.4按规定进行安全活动，如学习安全知识和安全规程，学习文件、分析安全和质量上存在的问题等等。
1.5班后工作完成后，平平安安，一路顺风回家。
采煤机司机作业标准
一、班前准备
执行《班前准备下班工作要求通用标准》有关要求和规定。
二、接班
1、进入接班地点：
采煤机司机要准时进入工作面，对沿途有关设备，支护情况进行检查，在机组旁现场交接班。
（安全要点：
注意两巷及工作面危险区和禁区）。
2、询问工作情况：
询问交班司机上一班采煤机的运行割煤情况，工作面的地质变化和出现问题的处理结果及有何遗留问题、注意事项等。
3、现场检查：
3.1检查工作溜、机头、尾张紧装置，以及其它销轴、转环、连接环等是否符合要求。
（安全要点：
严禁进入工作溜溜道中检查）
3.2检查工作面采高及顶底板变化状况，牵引链、（齿轨、齿条）履带是否合乎要求，截割滚筒齿座，刀齿磨损丢失是否在允许范围。
检查机道、工作溜和采煤机前后有无障碍物，同时检查电缆槽上有无大块煤矸，电缆托卡连接环有无脱销裂缝现象，水管有无滴漏，电
缆有无破口，观察支架前粱、工作溜的弯曲程度。
3.3检查采煤机操作手柄、按钮、旋钮位置是否正确，动作是否灵活、可靠，应置于零位和停止位置。
检查闭锁溜装置是否起作用，否则必须先处理。
3.4检查消尘洒水系统是否正常，喷咀是否完好，冷却水管有无泄漏，水压、流量是否符合规定，发现堵塞等现象应及时处理，冷却水压不足，无喷雾不准开机割煤。
（安全要点：
检查中断开离合器，闭锁工作溜，打开隔离开关。
）
3.5检查各连接件连接处是否漏油，连接是否紧固可靠。
3.6检查牵引部、截割部的油温、油位有无漏油现象。
牵引部、截割部的油位应从各油表上直接进行观察，无油表时，应把注油口周围的浮煤擦干净，打开油盖，观察油位。
发现油量不足时应及时补足，加油时，应使用过滤器和专用注油器。
3.7检查各个连接件及各部连接螺栓有无变形，松脱现象，如有及时更换紧固。
3.8紧螺栓时，用力要稳，先轻后重，不要用力过猛，使用力矩扳手要卡合紧固，防止滑脱伤人。
3.9更换截齿的步骤：
3.9.1把调速手把打到“0”位，摘掉离合器，启动电机，操作机头、尾调高手把，使滚筒脱离煤体。
3.9.2打开机组隔离开关，升出支架伸缩梁，闭锁工作溜。
敲帮问顶，必要时打上戗帮柱。
到滚筒前方，距煤帮300mm处，双手抱紧截齿，向下用力转动滚筒，边转边观察。
更换截齿时，把齿座转至与人胸齐位置，去掉齿座销轴，取出破截齿，然后，按正规方向把新截齿安到齿座上，打上销轴。
4、按操作规程试运转：
4.1合上电控箱隔离开关，将闭锁采煤机工作溜的开关打到接通位置，将牵引速度手把打到‘0’位。
4.2正司机用手指点动起动按钮，2—3次，若报警正常，则按紧按钮，使电机正常起动，倾听电机运转声音是否正常、平稳，水冷电机试运转时要打开水阀，检查冷却水的流量。
4.3点动电机，在电机即将停止转动时，缓慢合上前后截割部离合器，动作要稳，以防打坏齿轮。
4.4向工作溜司机发出开机信号，并同时向机组周围作业人员喊话，发出开机信号，8~9秒后，启动电机，观察左右滚筒转动是否正常。
4.5试验左右调高阀组手把，动作要正确、可靠，观察摇臂调高后有无自降现象。
4.6旋转牵引调速手把，观察机身能否随手把旋转而相应正反两个方向牵引移动，同时要观察牵引链的张紧程度和吐链速度是否正常。
（安全要点：
发生咬链时应及时处理。
）
4.7依次试验各电气按钮和急停闭锁开关，能否正常启动停止采煤机，闭锁工作溜，动作要灵敏可靠，否则不准开机工作。
5、问题的处理与移交：
根据采煤机试运转情况，对存在问题，提出处理意见，落实责任者。
把共同检查情况汇报班组长或记录工，履行交接班手续，准备上岗作业。
三、作业
l、作业前的准备：
正、副司机必须持证上岗，各自进入工作地点，正司机站在电控箱前面，两名副司机站在左、右截割部附近，开机割煤。
（安全要点：
副司机站在距离滚筒5m以外的人行道。
）
2、正常作业。
2.1启动开机预报警器，发出声光或人工喊话吹哨信号，过3秒后，打开供水控制阀，喷水1分钟，按下启动按钮，主、副电机正常运转后，操作机头、尾调高手把，升平前后滚筒，然后按下电机停止按钮，在电机即将停转时，分别合上左右截割部离合器。
再次启动电
机。
2.2给工作溜司机发出开溜信号，升前滚筒到规定采高，落后滚筒到合适位置。
（安全要点：
前后滚筒不准割顶割底。
）
2.3工作溜正常运转后，根据实际牵引方向，转动调速手把，调整牵引速度时，要由低到高，缓慢进行。
2.4主司机应站在机组牵引部处，身体距机身0.3-0.5米左右，随机身而前移，根据副司机指挥信号，随时调整采高。
根据截割负荷的大小，及时调整牵引速度，一般控制在0～5米/分的范围内，保证机身运行平稳，割煤时必须严格按作业规程循环图表规定进行。
2.5观察工作溜运转情况，注意牵引链吞吐及电缆拖移装置是否正常，倾听机组各部运转有无异常声响，手感各运转部位有无超温现象。
（安全要点：
预防牵引链挤手。
）
2.6坚守岗位，追机作业，随时注意停机信号，防止大块煤矸、木料拉人底托架下面，观察压力表、真空表、温度表是否指示在规定范围内。
2.7前滚筒司机指挥正司机调整好滚筒高度，并在支架人行道中行走。
超前机组行走时距滚筒的距离不得少于5米。
（安全要点：
严防滚筒甩出煤矸伤人。
）
2.8随时注意前滚筒的运转情况，根据工作面顶板变化及时调整前滚筒高度，达到不割顶及顶网，不留顶煤，保证顶板平直。
（安全要点：
严禁割碰支架前梁，严禁割顶。
）
2.9发现电缆槽中有大块煤矸或其它物料及时搬出，发现机组前面金属网吊挂影响机组运行时，要及时停机处理，（安全要点：
注意牵引链弹起伤人。
）
2.10后滚筒司机的操作行走位置同前滚筒司机。
在机组后面行走时，要距后滚筒5米以外。
2.11随时注意后滚筒的运转情况，根据工作面底板变化情况，及时调整后滚筒的高度，保证割出底板平直，一次采全高时，保证不留底煤。
2.12随时注意电缆履带，工作溜的运行情况，发现挤卡履带，工作溜卡堵涌煤或出现特殊情况，立即向主司机发出急停机信号，及时闭锁工作溜或停止采煤机，以防事故发生或扩大。
2.13端头割煤的操作要求：
2.13.1割通机头、尾时，机组运行距端头5架前要降低牵引速度到2m/分以下，副司机站在端头架间观察指挥，当前滚筒伸入巷道内半个滚筒时，停止牵引。
并注意滚筒割碰巷道支架或单体柱造成危险。
2.13.2斜切进刀。
割通机头（尾）后，调整前后滚筒上下位置，反向牵引，沿弯曲段斜切进刀，运行到机组全部进人直线段为止。
2.13.3割三角煤。
工作溜弯曲段推直，工作溜机头、尾迁移后，机组调整前后滚筒位置，正（反）向牵引割三角煤割通煤壁半个滚筒伸人巷道为止。
2.13.4反向割煤。
割通机头（尾）后，落下前滚筒，升起后滚筒，反向牵引割煤。
2.14采煤机在铺设顶网的上层工作面割煤时，司机要密切注意顶网吊挂是否有利于机组的运行，有问题时应及时处理，保证机组正常通过时不撕挂顶网。
（安全要点：
处理顶网时要闭锁采煤机工作溜。
）
2.15采煤机在下层工作面割煤时，遇顶网破烂，过地质构造带时，机组司机要和支架工密切配合，掌握好机组牵引速度，使新暴露的顶板能及时有效地支护，防止捕顶事故的发生。
3、特殊问题的处理。
3.1顶板破碎时，要降低牵引速度。
条件许可时，可落前滚筒割底煤，升后滚筒割顶煤。
采用及时支护的工作面，可以由支架工滞后前滚筒2至3米，采煤机割一架煤就拉一架支架支护顶板。
支架有伸缩梁的工作面，由看后滚筒司机滞后前滚筒2至3米伸出伸缩梁支护顶板。
机组通过有伸出伸缩梁的地段，由前滚筒司机超前前滚筒五架收回伸缩梁。
（安全要点：
时刻注意顶板冒落、掉矸、片帮伤人。
）
拉架、伸梁要提前通知周围人员。
拉架时架下不得有人（支架工除外）。
3.2煤层中出现顶压、底鼓，大范围坚硬夹石影响割煤时，不准强行切割。
应采取放震动炮措施后，再缓慢通过。
放炮时，放炮点与采煤机要有10米的安全距离，并按要求遮掩有关设备。
（安全要点：
放炮必须有专项措施，并严格执行放炮撤人等有关规定。
）
3.3机组前方出现大块煤矸时，停机并闭锁工作溜，人工把煤矸打碎，然后解除闭锁，重新开机作业。
3.4顶板出现比较完整的网包时，可事先通知支架工和班组长，协助配合停机处理，可用单体柱把网包顶起。
（安全要点：
注意倒柱、顶帮冒落伤人。
）
3.5网包小且不完整时，先把顶板维护好后，用断线钳把裸露下来的网剪掉，机组再缓慢通过。
3.6处理网包时，要停止、闭锁采煤机、工作溜，且有专人看管开关，跟班队长现场指挥，没有开机信号，不准擅自开机作业。
3.7如遇工作溜不平直区段时，应超前进行处理，或事先通知顶溜工把煤溜顺直，或通知班组长停机吊溜，或起底处理不平处。
及时调整滚筒卧底量，保证工作溜平、直度。
3.8电机超负荷时，要降低牵引速度，牵引部油温不得超过规定。
发现机组吞吐链困难时，及时停机，以防断链伤人。
四、交班
1、交班前准备。
1.1停机地段支架伸出伸缩梁，维护好顶板，闭锁采煤机，机组停在顶板完好地段。
1.2将采煤机机身杂物清理干净，整理好电缆水管，放平前滚筒。
2、履行交接手续：
按规定履行交接手续，相互致意集体收工上井。
五、班后上井
执行《班前准备下班工作要求通用标准》有关要求。
采煤机检修工作业标准
一、班前准备
执行《班前准备下班工作要求通用标准》有关要求、规定。
二、接班
l、进入接班地点：
采煤机检修人员准时进入工作面机组旁，现场交接班。
（安全要点：
检修人员必须持证上岗。
）
2、询问工作状况：
详细询问上班司机采煤机的工作状况，当班事故的处理情况及遗留问题。
3、问题的处理与移交：
检修人员和上班司机共同对采煤机摇臂升降、前后牵引等部位进行一次全面检查，并按操作规程要求进行试运转。
对检查中发现的问题，要提出处理意见，并履行接班手续。
三、作业
1、作业前的准备。
1.1根据班前会安排和交接班检查情况，把检修用的工具及零配件带到工作地点，把更换用的大型设备运至更换地点。
1.2检修前必须切断采煤机的电源，把断路器打到“分”的位置，拉开离合器，同时要闭锁工作溜。
（安全要点：
拉掉机组附近照明灯的急停开关。
）
1.3进人工作地点后，首先观察机组附近的顶板支护情况，并对煤壁及顶板进行敲帮问顶，及时处理活帮活煤，发现顶板不好时应先支设临时支柱，待维护好顶板煤帮之后，方可开始作业。
2、正常作业。
2.1沿工作面全长对牵引链进行一次整体检查，若圆环链伸长变形超过设计长度的2％，链环直径磨损大于2—3mm时，则应更换牵引链。
接链环安装位置要正确，胀销要上全上满。
（安全要点：
必须使用有合格证并检验合格的牵引链和接链环，以防断链伤人。
）
2.2检查牵引链与链轮传动是否灵活，有无咬链现象，若主链轮、导链轮，轮齿磨损严重，节距变化与牵引链啮合不正常，发生咬链时，须更换主链轮和导链轮。
2.3无链牵引采煤机的牵引链轮与齿条（轨）的啮合应保持灵活可靠。
2.4检查机头，机尾牵引链的张紧装置，保证销予、销皮齐全可靠，弹簧完整，紧链液压缸完好不漏油。
2.5检查清理采煤机表面卫生，保持其各部位清洁，无浮煤，浮矸。
2.6检查各种信号，压力表、温度表、真空表、脏度指示器是否正常。
特另0是脏度指示到红区时，要及时更换过滤器。
无脏度指示的要做到定期冲洗和更换过滤器。
2.7检查液压油的油位和油质不符合要求时要及时补充和更换。
换油时先将旧油放出，然后用20号透平油冲洗，再用少量新油冲洗，然后加人一定数量的新油，使液压系统空运转，待系统中的旧油排出后，把定量的新油放掉，再重新注入新油。
加油时，注油
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