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釉面砖墙面;

C、风机房、电梯与户内相邻隔墙:

矿棉吸声板;

D、其余墙面:

乳胶漆墙面(面层用户自理)。

3)顶棚:

A、地下室、水暖电井:

白色乳胶漆顶棚;

B、风机房:

矿棉吸声板顶棚;

C其余顶棚:

合成树脂乳液涂料顶棚(面层用户自理);

D、厨房、卫生间顶棚:

白色乳胶漆顶棚(面层用户自理)。

2、楼地面

1)地面:

A、地下室配电室:

铺地砖地面;

B、地下室其余地面:

水泥砂浆地面。

2)楼面:

A、门厅、公共走道:

B、卫生间、厨房、其余楼面:

铺地砖地面(面层用户自理);

C、楼梯间、设备井道、电梯机房:

水泥砂浆楼地面。

3、踢脚

地下一层、楼梯间、电梯机房:

水泥砂浆踢脚线(高120);

公共走廊:

块料踢脚线(高120)。

4、坡道

首层出入口无障碍坡道:

混凝土方砖坡道。

5、门窗

门窗种类有:

安全玻璃门、防盗门、木门、防火门、塑钢门、塑钢窗、百叶窗等。

门窗立樘位置,除图中注明外,一般木门窗立樘均与开启方向的墙面粉刷平,金属门窗、推拉门窗均居墙中,木门、防火门樘子与开启方向墙面粉刷平。

6、建筑节能设计

屋面保温板采用100厚EPS板,屋顶与外墙交接处,屋面开口部位设500宽,100厚硬质岩棉板;

外墙保温采用70厚EPS板;

非采暖与采暖空间隔墙采用30厚玻化微珠保温砂浆。

7、防水

本工程31#、32#、38#楼地下工程防水等级为二级:

地下室外墙及顶板、消防水池周边构件为防水混凝土,抗渗等级P6,两道设防;

配电室防水等级一级,三道设防。

31#、32#、38#楼卫生间防水:

地面:

1.5厚聚氨酯防水涂膜,四周翻起150高。

卫生间墙根部用C20混凝土现浇230高条带。

39#楼卫生间防水:

1.5厚聚氨酯防水涂膜,四周翻起250高。

卫生间内含洗浴间时地面防水:

聚氨酯防水涂膜做180高。

设洗衣机阳台楼地面防水:

地漏周围1.0米范围内1.5厚聚氨酯防水涂料。

屋面防水等级一级,两道3厚SBS改性沥青防水卷材。

8、其他

首层室外台阶:

花岗石板台阶;

建筑外墙四周:

种植散水。

四、施工准备

1、图纸会审及结构实物测定

1)首先应结合实物、对照施工图进行现场实测,核对分部分项工程的内容及尺寸,对水平标高、平整度及墙柱垂直度进行校核,对需拆除修理清理的部分在施工前全部处理完毕。

如遇偏差超过范围或与设计图不符的部分及时协商处理。

2)对设备安装部分的管线走向进行核实,有疑问时必须及时与安装施工人员沟通,以免造成有误返工。

3)待上述工作调查、核实和处理并经有关方面验收后,方能全面铺开施工。

2、水平、标高、开间轴线基准线测定

1)装修施工前基准线的测定非常重要,首先把调整无误的水平线测出,并按一定的间距纵横二个方向做好固定标记,并以平面图方式记入施工翻样图内,以便施工时查找。

2)然后必须按装修图弹出开间平面设施的中线与边线,以找准室内布置的基本控制尺寸线。

五、质量管理措施

1、装饰装修材料的采购及施工管理

1)工程所用的材料,根据要求首先提供材料样板,待审定后方能入场使用,并且要符合技术标准规定,未经审定和不符合标准的绝不使用。

2)对于工程中的易燃物品及贵重易损材料,应分区堆放管理,做好相应的防火、防范措施,设专人看管。

3)各分项工程的等级均应达到国家验收标准,避免返工现象。

4)各工序间相互搭接配合,制定施工流水线,避免工种之间的相互污染损坏。

5)对于已完成的部位应及时的做好保护措施,做好成品保护工作,同时成立成品保护小组。

6)室内装饰顺序本着先上后下、先内后外。

要做好防潮,防雨措施。

对于完成的每一步都要有专职人员检查,合格后方可进行下道工序。

做好隐预检的验收工作。

7)对施工人员做好安全教育工作,操作前的技术交底,进入施工现场,严格的遵守工地的各项管理制度,穿戴好个人的劳动保护用品。

8)对有明火作业的场所,严格执行办理动火证,并设专人看护,确保万无一失。

9)管理人员要合理的调配工人,科学的制定组织计划,加强质量及安全管理,协调好各方面的问题,对于突发问题能够果断的判定出有效的措施。

2、原材料供应及材料质量合格证措施

材料供应为后勤保障的重要工作,直接影响工程进度和施工质量,材料供应要坚持以下原则:

1)材料进场原则:

资料齐全。

在材料进场时,与材料相关的有关部门的生产许可证、检验证明、产品合格证等资料必须齐全,资料不全不予验收。

2)材料保管原则,安全第一。

材料保管工作是材料供应之主要环节,装修材料价格昂贵,损耗量低,材料保管工作不仅是防盗、防火等而一些轻微碰撞对高级材料说都是至关重要的,所以成功的材料保管工作即可降低工程风险又能保证施工质量。

3)材料运输原则:

方式合理

在选择运输方式上要考虑材料本身性质,路线远近等,来选择合理的运输方式。

3、材料质量的保证措施

材料的质量保证非常重要,质量好坏将直接影响整个工程的施工质量和装修效果。

主要措施如下:

1)严把材料签认关:

只有在材料签认封存后,方能按样板进材料,这样可以保证材料购进的整体质量。

2)严把材料进场关:

在材料进场时,要对材料进行全面测试验收,技术方面通过必要的机器、仪器,对材料的内在性质得以掌握。

通过感官测试对材料的表象进行验收,将不合格材料堵在工地门外,质量低劣,资料(三证)不齐者拒收。

3)严把材料采购关:

帮助材料采购人员提高认识,在确保公司正常利益的情况下,尽量采纳质量较好的材料,严把采购关,避免以次充好,以免影响工程质量。

4)减少材料周转环节:

材料周转环节越多,损坏机会越多,加强材料保管工作,选择适当的运输方式,能够降低材料成本,高装修质量。

4、材料的采购要求

1)装修材料的规格、质量、彩色等要求,必须符合设计要求和国家、陕西省、西安市有关标准规定。

2)计划采购的装修材料,必须提供样品和质量证明书,交业主、监理和设计单位(有必要时)进行认可。

3)经业主、监理确认的装修材料样品必须在项目部封存,备核查。

5、样板与样板单元的确定

装修工程应做到图纸、实物效果与感官统一性,所以施工时必须做样板间与示范单元,待业主、监理和设计认定后,再全面开展,不符合样板封定的标准不能通过验收。

6、隐蔽工程验收

为防止装修后发生质量问题,装修工程后道工序施工前必须对前道工序进行隐蔽工程验收,除质量监督规定举例的专项外,对饰面、油漆、防腐、电气接点,都必须进行工序性验收,决不能在今后使用过程中产生质量性缺陷隐患。

隐蔽工程在自检的基础上提前一天,以书面形式通知建设、监理单位进行验收,验收合格后方可进行下道工序施工。

7、成品保护措施

1)制定成品保护等级,易损成品应重点保护,贵重成品应采取隔离保护措施。

2)严格按照工序施工,避免成品因工序错乱而造面的损坏。

3)地面成品应铺设保护用的材料,施工结束后对进入人员进行控制,进入现场须用拖鞋或保护袋。

4)墙面成品完工后,其它部位施工人员进入需填写施工许可证,重点部位设立保护栏或封闭。

5)不锈钢制品需待工程全部完工后,方可去其保护层。

6)各楼设立一专人巡视,发现问题要追究当事人的责任,并及时召开成品保护现场会,对施工人员进行成品保护教育。

六、施工顺序

1、室内装饰装修工程主要分项施工顺序

门窗立口→楼地面基层处理→墙面抹灰→厨房、卫生间基层处理→墙面、顶面刮腻子→木门油漆→楼梯间墙面刮腻子、涂料→验收。

2、室外装修工程主要分项施工顺序

外墙保温→外窗立口→外墙涂料→外墙基层处理→门厅外墙贴面砖→窗户安装→散水台阶→验收。

七、主要项目施工方法

1、门窗工程

工艺流程:

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗框固定→门窗框与墙体四周嵌缝→五金配件安装→清理

(1)门窗口的水平位置应以楼层+1.0m线为准,按设计要求尺寸,标高和方向,划出门窗框的位置线,每层门上皮,窗口下皮(标高相同)则应在同一水平线上。

(2)安装前检查门口洞口尺寸,偏位、不垂直,不方正的要进行剔凿或抹灰处理。

(3)根据放好的安装位置线安装,并将其吊直找平,无问题后用膨胀螺栓,射钉或与预埋的铁件焊接固定,不论采用何种连接方式,每边匀不应小于3个连接点且应牢固连接。

(4)门窗框周边缝隙,用1:

2水泥砂浆或岩棉分层填塞,填嵌时用力不要过大,防止门窗受力变形。

门窗框与墙体连接处打建筑密封胶。

(5)粉刷完成后,安装门窗扇,五金配件,及有关防水防盗装置。

门扇关闭后,门缝应均匀平整开启自由轻便,不得有过紧过松和反弹现象。

(6)门窗框上若有水泥砂浆,涂料应在其硬化前,用湿布擦洗干净,不得使用硬质板料刮铲门窗框表面。

(7)建筑外门窗的安装必须牢固,在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

2、内墙抹灰工程

基层处理→吊垂直抹灰饼→做门窗口水泥护角→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护

(1)砖墙墙面需将表面尘土,砂浆清理干净,然后适当洒水湿润。

加气混凝土砌块墙面应在湿润后边刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。

不同材料墙体相交部位应钉铁丝网。

搭接长度100mm。

(2)吊垂直、贴灰饼:

按墙上已弹好的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,灰饼一般为50mm见方,灰饼间距不宜大于1.5m。

(3)抹门窗口水泥砂浆护角:

室内墙面的阳角,柱子阳角和门窗洞口的阳角,用1:

3水泥砂浆打底再用1:

2水泥砂浆罩面与灰饼平,其高度不低于2m每侧宽度不小于5cm。

门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

(4)抹底层砂浆:

抹底层砂浆时先薄薄地刮一层,接着分层装挡找平,再用大杠垂直,水平刮找一遍,用木抹子搓毛。

用吊线板检查,要求垂直平整阴阳角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直、平整、洁净。

用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰是,应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层。

底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。

(5)抹面层砂浆:

抹时先薄薄的刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟着抹第二道灰,并用刮杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实。

外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

(6)养护:

水泥砂浆抹灰层应在抹灰24H后进行养护。

抹灰层在初凝前,应防止快干、水冲、撞击和震动。

冬期施工,抹灰时的作业面温度不宜低于5℃;

抹灰层初凝前不得受冻。

高温或烈日下的抹灰应及时喷水养护。

3、卫生间、墙面贴砖(面层用户自理):

基层处理→抹底灰→排砖弹线→铺砖→勾缝、擦缝

(1)基层处理:

镶贴前,将墙面基层清理干净并检查墙面平整对凸出墙面的砂浆剔除和清理干净。

(2)抹底灰:

先在墙面上浇水润湿紧跟分层分遍抹水泥砂浆底灰,厚度约15mm吊直、刮平抹灰要扫毛或划出纹道。

24h后浇水养护。

(3)排砖、弹线待基层灰至五六成干时可按图纸要求排砖,从阳角开始自上而下进行尽量使不成块的面砖在阴角。

有水池时以水池为中心两边分贴,在底层砂浆上应弹水平与垂直控制线竖线间距为1m左右,横线根据面砖规格尺寸每5~10块弹一水平控制线。

(4)铺砖:

镶贴所用面砖应事先挑选,并提前放入净水中浸泡2h以上,并清洗干净,取出晾干表面水分后方可使用。

(5)擦缝:

用毛刷醮粥状白色水泥素浆涂缝然后用棉纱将缝子里素浆擦均匀面砖擦干净。

4、地面防水

工艺流程处理基层→细部附加层处理→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍涂膜防水层→第一次试水→做保护层饰面施工→第二次试水→防水层验收

(1)基本处理:

房间内防水找平层由房间四周向地漏方向找1%坡度,穿过楼面或墙面的管道四周套管与三管交接处,地漏上四周等以及卫生间洁具与三管接口处等。

要做玻纤布附加层,并用建筑密封膏嵌严,所有阴阳角及穿过防水层的管根处,要用水泥砂浆抹成半径30mm的小圆弧,水泥砂浆找平层,要求抹平压光无空鼓,表面要坚实不应有起砂,掉灰的现象。

施工前先将基层表面的灰浆等突出物清理干净,浮尘清扫干净。

(2)细部附加层做法:

一般是一布二涂增强涂层。

即在两遍涂刷,涂料中间加设一层无纺布或玻纤布。

作业时均匀涂刷一遍涂料,并排除涂层中的气泡,将布紧贴在第一层涂层上。

在阴阳角处将胎布剪成条形,在管根处胎布剪成块形或三角形紧贴涂层面。

随铺布随刷第二遍涂料,第二遍涂刷应在前一遍涂料表干12h之后。

两遍涂膜作业完成待24h后实干,才可进行大面积涂膜防水施工。

(3)涂刷防水聚氨酯防水涂料:

先用油漆刷沾涂料将阴阳角,排水口,预埋件等细部部位用小滚刷或油漆刷蘸满聚氨酯防水涂料,均匀涂布在其表面上。

涂布时要求涂刷均匀,薄厚一致,不得漏刷,堆积鼓泡等缺陷每遍涂刷量为0.6-0.8kg/㎡,待底层涂料干燥后方可进行下层涂料施工。

每层涂刷间距时间一般在5h以上,第一遍和第二遍应相互垂直涂刷。

防水涂膜的总厚度以1.5mm为合格,立面防水高度150mm。

为了水泥砂浆保护层更好的与面层粘结,在最后一遍聚氨酯涂膜固化前,应及时撒上适量干净的粗砂或豆石,沫其与涂膜防水粘贴牢固。

(4)闭水试验:

聚氨酯防水层固化后,往房间内灌水,保持24h,若有漏水、渗水现象,应及时进行补修防水层,直到完全无漏水。

渗水现象,聚氨酯涂膜防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后,即可进行下遍工序的施工。

5、贴地面砖

工艺流程:

基层清理→找标高→刷水泥浆→水泥砂浆结合层→铺地砖→勾缝,擦缝→养护→踢脚板安装

(1)基层清理:

将混凝土基层的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层,如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其水上的碱液冲净,并应将板面凹坑内的污物刷干净。

(2)找标高弹线:

根据墙上的+1.0m水平标高线,往下量出面层标高并弹在墙上。

浇筑60mm厚CL7.5轻集料混凝土垫层。

(3)刷水泥浆:

在处理好的混凝土垫层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。

(4)水泥砂浆结合层:

铺1:

3干硬性水泥砂浆结合层,厚度为20㎜;

铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线2-3㎜为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。

铺贴前应在水泥砂浆上刷一道水灰比为1:

2的素水泥浆或1-2mm后洒水。

(5)铺砖:

铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线。

铺砌前将砖放入水桶中浸水湿润晾干后表面无明水时,方可使用。

砖的背面朝上。

抹粘接砂浆,其配合比为1:

2.5,厚度不小于10mm,因砂浆强度高,硬结快,应随拌随用,防止砂浆存放时向长,影响砂浆的粘接。

将抹好灰的砖,铺贴到刷好水泥浆的底灰上,砖上楞应跟线找正找直。

将已铺好的砖拉线修整拨缝,将缝找直,并将接缝内多余的砂浆扫出,用橡皮锤实,如有坏砖应及时更换。

(6)勾缝擦缝:

铺贴后应及时清理表面,24小时后用1:

1水泥细砂浆勾缝,缝内深度为砖厚约1/3,要求缝内砂浆密实,平整,光滑。

随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

如设计要求不留缝隙,则要求接缝平直,在铺实平整好的砖面上撒水泥干面,用水壶喷水,用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆,并随之用拍板拍振,使浆铺满振实,最后用干锯末扫净。

(7)养护:

地砖铺完24小时后,地砖表面应进行湿润养护,时间应不少于7天。

铺地砖时,最好一次铺设一间或一部位,接茬应放在门口的裁口处。

(8)踢脚板安装:

踢脚板用砖,一般用于地面块材同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶一块砖,出墙面厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺。

砖背面朝上粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润)。

6、墙面顶棚刮腻子,刷涂料

基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料

首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

(2)修补腻子:

用腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。

(3)刮腻子:

刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。

干燥后用砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并清扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,半墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。

(4)施涂第一遍乳液薄涂料:

施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。

先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。

乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。

乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。

干燥后复补腻子,待复补腻子干燥攮和砂纸磨光,并清扫干净。

(5)施涂第二遍乳液薄涂料:

操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。

漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。

(6)施涂第三遍乳液薄涂料:

操作要求同第二遍乳液薄涂料。

由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。

7、外墙外保温

基面准备→测量、放线→挂基准线→粘聚苯板→安装锚固件→打磨、修理→抹底层罩面砂浆→贴玻纤网格布→抹面层罩面砂浆

(1)前期准备:

清理混凝土墙面上残留的浮灰,脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等,剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新用水泥砂浆进行修补、墙面找平,外墙各种洞口填塞密实;

门窗附框应安装到位。

按照图纸规定弹好散水水平线,在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。

在阴阳角位置及其他必要处挂垂直基准钢线,每隔楼层适当位置挂水平线,以控制保温板的垂直度和水平度。

保温板宽度不宜大于1200mm,高度不宜大于600mm,非标准板按实际需要的尺寸加工,切割保温板时,应用电热丝切割器或手用刀锯切割,大小面需切垂直。

变形缝两侧及门窗洞口边缘位处应预贴一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为300mm*200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗洞口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层粘结剂之内。

(2)粘贴保温板:

用粘接剂在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂,宽50mm;

板心按梅花形布设粘接点,间距150mm-200mm,直径100mm(附详图一)。

 

1)标准层的聚苯板粘贴面积应不小于30%,首层考虑到整体抗冲击的加强要求,粘贴面积不小于50%。

2)粘接层厚度以能调平聚苯板粘贴层为宜,不宜大于5mm,粘接层越厚,粘接缺馅越大。

抹完粘接剂后,立即将板立起粘贴,粘贴时轻揉、均匀挤压,并用托线板检查垂直平整,板与板间挤紧,碰头缝处不留粘接剂。

粘贴聚苯板时应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘接剂,板间不留间隙,如出现间隙,应用相应宽度的聚苯板填塞挤实。

保温板一般应采取横向铺设的方式,由下向上铺设,错缝宽度为1/2板长(附图二),必要时进行适当的剪裁,尺寸偏差不应大于±

1.5mm。

在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝,须用整块的保温板切割成型竖,且板缝距拐角不小于200mm。

图一:

保温板粘结示意图图二:

保温板排板及锚固示意图

(3)安装锚固件:

锚固件在保温板黏贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。

在保温板的四周接缝及板中央,用电锤打孔,钻孔深度为基层内约50mm,锚固深度为基层内约45mm。

(4)打磨、修补:

保温板接缝不平处粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。

打磨后及时将保温板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

(5)抹底层聚合物砂浆:

将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在保温板上,厚度不宜超过3mm。

(6)贴网格布:

平门窗洞口沿45度角方向各加一层400mm*200mm网格布进行加强,加强部位于大面网格布下面(见附图三)。

将大面网格布沿水平方向绷平,用抹子由中间向左右两边将网格布抹平,将其压入底层抹面砂浆,网格布左右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不小于80mm,不得使网格布皱褶、翘边。

在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度不小于150mm,阴阳角做法见附图四。

图三:

门窗洞口网格布粘贴示意图

附图四

(7)抹面层罩面砂浆:

抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固到表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5-3.0mm。

8.外墙涂料施工

外墙外保温基层验收→刮外墙柔性耐水腻子→外墙柔性耐水腻子验收→喷底漆→分隔缝放线→刷分隔缝涂料→分隔缝上贴胶带→喷真石漆→撕除分隔缝胶带→真石漆表面打磨→喷罩面漆→真石漆验收

(1)、外保温验收:

外墙外保温基层已经施工完成,罩面抗裂砂浆外墙表面平整、结实、牢固、无鼓起、无开裂等现行并且经过项目部施工员、质量员及监理工程师验收合格。

对于一次验收不合格的部位,要进行返修处理并验收合格后方可进行下一道工序施工。

(2)、刮外墙柔性耐水腻子:

根据整体墙面要求,须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平直度。

腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后直一次用完。

批刮腻子前应清除墙面残浆及不稳附着物,用铲刀将墙面通铲一遍,特别是门框窗框的边角部位。

用外墙腻子修补墙面时,用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨找平。

墙面腻子厚度应控制在0.8-1.5㎜以下以防止腻子层过厚出现裂纹而影响腻子与抹灰层的附着能力。

外墙腻子刮抹施工时,要横向竖向同步批刮,将基层整体平整度刮出来,刮板运行速度及用力要均衡,否则会形成斜坡状或波浪状,影响平整度。

腻子批刮时应采用压光处理,阴阳角必须使用专用拉角工具拉顺直。

各墙面与门窗结合处应采用腻子补齐,不能有缝隙孔洞。

腻子干固后进行

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