成品仓库管理手册.docx

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成品仓库管理手册

顶新国际集团

杭州顶育食品有限公司

成品科总册

撰写单位:

成品科

版本:

第A版

发行日期:

1996年12月

机密等级:

□机密□一般

合计页数:

共37页

顶新国际集团

杭州顶育食品有限公司

成品科工作人员管理制度

文件类别:

程序文件

文件编号:

P--001

撰写单位:

成品科

版本:

第A版

发行日期:

1996年12月

机密等级:

□机密□一般

合计页数:

共5页

顶新国际集团

杭州顶育食品有限公司

成品科管理制度

文件类别:

程序文件

文件编号:

P--002

撰写单位:

成品科

版本:

第A版

发行日期:

1996年12月

机密等级:

□机密□一般

合计页数:

共32页

顶新国际集团

杭州顶育食品公司

文件修正履历表

日期

修改页次

修改版序

修改版本

文件申请单编号

顶新国际集团

杭州顶育食品有限公司

名称

成品科总册

文件编号:

目录页数

1.成品科工作人员管理制度………………………………………………..5

2.成品科管理制度……………………………………………………………32

生效日期

页次

版序

A

表号:

P-□□□□-002-A文件标号

顶新国际集团

杭州顶育食品有限公司

名称

成品科管理制度

文件编号:

P--002

1.目的:

为加强生产部成品库管理,使成品出、入工作有章可循,特制定此制度

2.范围:

成品科,生管科,营管部,品管部,财务部,警卫科

3.权责

成品科负责公司产品的储存和发货;及日报、周报、月报的上呈;品管部负

责产品的品质监督和废品的监毁;营管部负责将调拨单送到成品科;财务部

负责废品的监毁;警卫科负责货车的过磅。

4.定义

4.1库区定义

4.1.1待检品库:

制造部门依据生管下达的生产任务(非试车任务)而生产进

入仓库,等待品管做供货前检测的产品(一般为七天周期)。

4.1.2良品库:

在库产品己经品管检测确认,能为顾客所接受的产品。

4.1.3次品库:

由于各种原因造成产品外观受损,不能为顾客所接受,但已

经品管检测内容物完好,可以饮用的产品(此类产品可作内

部处理)。

4.1.4待处理品库:

由于各种原因而使最终属性不能确定的产品或需经过整

理再确定、或需经过品管(研发)进一步检测再确定、

或需等待报废;其中包括退回产品、QC管制品、试车品

废品等。

4.1.5退回产品:

由于运输或营销原因经营管同意必须退回公司处理之产品。

4.1.6QC管制品:

由于制造或仓储的潜在危害性而给产品最终属性的正常判

定造成困难,需要进一步检测或整理的产品。

4.1.7试车样品:

为了测试机器设备的运转情况或更改配方、或使用新的包

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A

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P--002

装材料等而生产的产品。

4.1.8废品:

已由品管确认需由财务来监毁,但未经总经理批准的产品。

5.作业内容

5.1总则

5.1.1仓库重地,未经当班班长同意,非仓库人员禁止入内。

5.1.2成品库内禁止吸烟。

5.1.3禁止破坏库房内各种消防器材,在库房内未经公司消防部门批准,

不得动用明火,电气焊,接明线等。

5.1.4未经本科主管同意,库内任何物品不得携带出库。

5.1.5禁止在库房内睡觉,喝酒,打牌,看书报做与工作无关的事情。

5.1.6进入成品仓库应穿着统一的工作服,佩戴员工证。

5.1.7成品库内任何设施(如叉车,堆垛机,打检机等),只允许专业人员

使用,其他人员未经当班责任人同意,一律不得动用。

5.1.8本仓库为食品仓库,因此应保持库区内及一切设备之卫生,不准随

手丢弃杂物,不准随地吐痰。

杜绝一切不卫生的行为发生。

5.1.9成品科全体员工不得以任何理由接收或向客户(司机)索取任何物

品。

全体员工应严格遵守公司各项规章制度

5.2库管员管理制度

5.2.1严格遵守公司及成品科各项规章制度。

5.2.2库管员应有很强的工作责任心,保证成品出入的合理性,严格把关

认真仔细。

5.2.3分工负责,控管好成品的数量、品种,监督引导叉车司机按要求码

垛。

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5.2.4做好上下班的盘点工作,做到账物相符。

5.2.5应该随时根据成品的发货、入库情况,明确掌握各品种的库存数

量、批号,依照各品种的实际库存,在出货单上签字,帐务员方可

依此入帐。

5.2.6遇到有改票异常情况,必须按公司管理制度办法或及时向当班主管

汇报反映,共同解决。

5.2.7不准随意脱岗和睡岗,不准在岗位上打逗,做与工作无关的事情。

5.2.8保证库区卫生整洁,成品按库位线码放整齐,当天破损的成品当天

必须整理好;并且报品管签认后,处理。

5.2.9所有成品必须按批号码放,严格执行先进先出的原则。

待检品不得发货,特殊情况必须按批号发货并且登记备查。

立体库的货物必须按批号、货层统一出货并且按出完一层再出一

层的原则,不得随意出货。

为了提高发货速度,实行夜班按数量统一出货格的原则,尽量做到

第二天所出的货物夜班一次下清。

库管员在立体库出货时必须按所输入电脑的品种、货格依次全部下

齐必须做到电脑与实际货格相符。

5.3出库管理制度

5.3.1成品科作为公司对外之工作部门,要求出库检数员行为必须规严

格遵守公司内的各项规章制度。

5.3.2出库员必须按规定穿好工作服,佩戴员工证。

5.3.3出库员必须提前进入本岗位,做好签字及发货准备,接库管员通知

后立即开始发货。

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5.3.4工作期间禁止私自离岗(发货站台),如需要离开时,要得到当班

主管同意安排好替代人员才能离岗。

5.3.5出库员必须严格按照出库的工艺流程出库,认真审核、发货单、认

真检查所发货是否与单据相符,要求数字准确,品种准确,若发现

出库的货物与单据不符及时通知库管员改正。

5.3.6出动库员负责站台的全面管理,要求车支站台清,对于站台所有物

品及时清理。

5.3.7出库员负责运货车辆的管理。

5.4库房卫生管理制度

5.4.1每天交接班时,接班组长在当班组长的陪同下检查整个库房的卫生

情况,特别是死角地带,要求做到地面整洁,无杂物,无卫生死角

栈板内无赃物。

5.4.2每发完一垛位,工人必须立即打扫干净,然后才能重新码放。

5.4.3立体库通道内无杂物、无积水,每天由工人打扫并用拖把拖一次。

5.4.4每个月底整个库房彻底打扫一次,由科长检查,合格为止。

5.5交接班规定

5.5.1本班入库员下班之前,必须将本班所入货物的情况在交接班本上填写清楚。

5.5.2本班入库之货物由本班开出入库单。

5.5.3接班入库员根据入库单清点上班所入货物的数量及货格位置。

5.5.4下班前入库卫生区当班入库员清扫干净。

5.6栈板管理操作制度

5.6.1发完货的空栈板必须码放整齐,并按标准高度码放在栈板区。

5.6.2库区内不准有零散空栈板。

5.6.3好、坏栈板必须在进库区前分好,坏栈板必须及时送维修处维修。

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5.7推垛机管理

5.7.1安全操作规程

为保证堆垛机的正常运行,确保成品按时出、入库,应明确以下

操作规程:

A只有下列人员才能操作堆垛机:

a指定的操作人员;b在指定人

员直接监督下的受训人员;c维修调试时为执行任务,而必须操

作机器的人员;d检验人员。

B操作人员应该熟悉堆垛机的性能和操作方法,对于突发事故应迅

速并果断处理。

C通电开机前必须按规程检查确信巷道中无障碍物,必须检查确认

操作开关位置是否正确后,方可开机。

D通电后,应检查各信号灯显示和机器的状态,如有不正常不得使

用自动作业方式。

E堆垛机作业中途发生故障停车,应到机器跟前观察现场状况,

分析判明故障原因,或者保护现场,请维修人员前来检查,确定

故障原因,作出正确恰当的处理。

F手动操作时,操作人员必须登机站在工作台上,堆垛机运行时身

体的任何部分都不得延伸出控制柜以外。

G手动操作伸叉时必须小心谨慎,应事先检查,确认正确后才能伸

叉,货叉伸出后,不得开动运行机构和高速升降,只能在高位和

低位的90MM之间升降。

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5.7.2操作保养要求

A保持水平运行轨道表面清洁,以不粘油污以及果汁为主,坚持每

周擦洗一次。

B保持电气控制箱、操作箱、货叉等整机的表面清洁,必须每天擦

洗。

C每次操作前请注意光电开关、纵向检测片、上下检验测片表面是

否有脏物,发现脏物及时对其清理。

D入库端使用栈板前请校验栈板的尺寸,主要尺寸是弓高140MM、

总高180MM。

尺寸不符合要求的或整体有损坏的栈板严禁使用。

E每次入库操作请注意观察叉车工堆放栈板在货台上的位置是否正

确如有歪斜及时校正,否则严禁入库。

F当维修人员进行巡回检查定期检修保养时,请操作人员配合,客

观反映设备的运行情况。

G堆垛机运行遇到故障,操作人员不要擅自离开,请及时与修理人

员联系,配合修理人员检查原因直至排除故障。

H一般性操作保养由操作人员执行。

5.8入库作业

5.8.1内容

A当班所生产的成品,当班必须全部按指定货位入立体库或成品库

区。

B入立体库的货物必须按品种、货层依次入库,在入的过程中,中

间不许有空格,同一品种当一层放满后,必须另起巷道入库。

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D入成品库区的货物,必须在库管员的监督下由叉车司机按同一

品种垛位集中码放,要求垛位必须沿库位线码放,做到条块整

齐,成行成列。

E在一个垛位放满成品后,库管员及时封垛,写好标识牌并挂在

垛位的最前一拍上。

F当班生产的待处理品不许入立库或成品库区,必须集中放入待

处理品区,并且封垛,垛前必须有标识牌。

G当班入库的产品,当班库管员,必须按入库单的数量于下班前

进行盘点。

H成品库存状态转移单分别送品管、财务,仓库自留一份;成品

入入库单分别送生管、制造、财务,仓库自留一份。

场附《成品科入库作业流程》

5.9出库作业

5.9.1内容

A库管员必须掌握先进先出的原则,同一品种发完一个批号之后

再发另一个批号,对没有成品检验报告单之待检品,须由品管

开出有总经理签字的待检品出货特许单,方可按营销部门的要

货。

B为了提高发货速度,采取夜班集中从立体库下货的原则,库管

员根据所来单据的数量、品种将货物准备好并放置在发货内。

C库管员须把调拔单交由帐务保管。

D立体库下货要求按货位、货格取货,同一品种必须一层取完之

再取另一层,对于小品种将货物提前准备好并放置在发货内。

E发货之零头,必须按出货通知单上所填写之数量,品种提

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前准备好,由叉车司机叉出,不得按出货零头整拍叉出装好之

后再将其余部分部分叉回。

F发货过程中如果有损坏之货物,将其放置在指定区内,并按其

数量补足。

G当班损坏之货物,当班必须处理完毕。

H调拔单之1、2、3联返回营管,4联送财务,5联留成品库,司磅

单留门卫。

附《成品科出库作业流程》

5.10盘点操作规程

5.10.1平日盘点:

A库管员在下班前半小时左右开始初盘。

B当班库管员必须陪同接班库管员盘点,并在双方认可情况下在

盘点单上签字确认。

C由接班库管员将盘点数字通知帐务记帐。

5.10.2月底盘点:

A盘点前一天的夜班必须做好归档整理工作,所有库区垛位必须

贴好标识牌,填好盘点单。

B夜班必须做好库房库存平面图,交盘点人员。

C盘点人员由当班库管员、帐务及班组长陪同盘点。

5.11领用作业

5.11.1内容

A对于领用人所持的成品领用单,由当班班长审查手续是否完备

经确认后,根据领用单发货。

B若非特殊说明或特殊需要,一律发给次品。

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C领用单送财务,领用人一份,仓库自留一份。

附《成品科领用作业流程》

5.12退库作业

5.12.1内容

A对于营管部由于各种原因退回成品库之货物,由营管部开出退

货单(必须有部门经理签字)。

经仓库确认各项手续完备,退

货单有效后,由品管根据退货单所填退货原因,检查所退货物,

经检查无误后签字,出库员根据退货单所开品种,数量清点退

库。

B对于制造处因改制作业而余下之产品,由制造处开出退料单,

经仓库确认各项手续完备,出库员根据退料单所开之品种,数

量清点退库。

C对于退回仓库的产品,一律进待处理品库,经仓库人员整理,品

保确认后,放入各自库区,帐务作登账处理。

附《成品科退货作业流程》

5.13报损作业

5.13.1内容

A每天所发货物在装车过程中,由现场品管检验,凡未经品管检验

的货物不得出库,检验不合格的应由出库员及时调换,补发良品。

B经品管检验不合格的货物,由出库员调换后,放入待处理品区。

C每天夜班,当全天货物发完之后,由当班库管及时清理,按良品,

次品,报废品分别整理,良品返回车间及时收缩,次品放入次品区,

报废品由当班库管员按品种登帐,填写报废原因及报废单。

D对于营管部由于各种原因退回成品库的货物,由营管部开退货单,

经仓库确认各种手续完备,退货单有效后,由品管根据退货单所

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填退货原因,检查所退货物,经检查无误后签字,出库员根据退货

单所开品种,数量清点退库。

E营管部所退货物,首先放入待处理品库区,然后经仓库整理,由品保确认,按良品,次品,报废品分别放入各自库区,帐务作登帐处理。

F营管部所退货物在退库过程中,凡不属于因成品发货所造成的退

库(火车站退库),由成品科及时统计报废过程中的各项费用,以

签呈的形式上报有关部门,由营管部报损。

G立体库在正常的运作过程中,由于各种原因发生事故后,入库员

和库管员应及时采取应急措施,停止入库或出库。

H库管员及时通知工务进行故障分析,修理并填写事故报表,及时

通知品管现场清点损坏情况。

I仓库在品管确认后,及时整理现场,清点损坏数字,并由品管签字

确认。

J仓库在品管签字确认后,以签呈的形式上报有关部门处理。

K每天早8:

30-9:

00由品管派专人进行清点,并在报废单上签字,成

品科派人销毁报废品,销毁过程中由品管,财会监毁。

L每周周末,成品科所有非良品库存情况要在周报表中反映,上报。

M每月月底由成品科帐务员将当月所报废的各品种按数量统计好,

将所有报废的单据附后,送交生产部经理,经生产部经理审核后

签字并送交总经理,经总经理审核签字后,返回成品科。

N成品科帐务员接到返回的报损单后,及时记帐,输入电脑,列入当

月的损耗中。

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O对于管制品,品管部应在半月内拿出处理意见,逾期,成品科有催

办之责任。

P单据的作业是:

a首先将当天的非良品由良品转成待处理品,开转移单。

b然后由待处理品转次品,开转移单。

c废品就开报废单。

d良品须经缩膜以后,由待处理品转良品,开转移单。

附《成品科报损作业流程》

5.14改制作业

5.14.1内容

A对制造处开出的领料单,经仓库库管员确认各项手续完备,单据

有效后,按领料单所开品种,数量发货;同时,制造处要派人核收。

B对改制加工以后,余下的没有改制动作的产品,要由制造处开出

退料单,经仓库库管员确认有效后,退回仓库,进待处理品库区。

C有改制动作的产品在改制加工完成以后,由制造处开入库单,成

品科照单核收,并注明`改制入库`。

附《成品科改制作业流程》

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6.相关文件/资料

《成品科管理制度》

《堆垛机技术资料》

《叉车技术资料》

《职工奖惩制度》

7.使用表单

成品周转单

成品入库单

成品库存状态转移单

成品报损单

成品检验报告单

成品领用单

调拨单

司磅单

领料单

成品科日报表

成品科周报表

成品科月报表

堆垛机故障统计表

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成品科管理作业流程

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入帐

过磅

品质检验

备货

审核

附表1

成品科出库作业流程

项目单位

调拔营管部

成品科

成品科

品管部

发货成品科

客户核收客户

警卫科

成品科财务部

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附表2

成品科入库作业流程

项目单位

生产计划生管科

生产制造处

--品质检查品管部

入库成品科

7天以后品管部

品质检验

入帐成品科财务部

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成品科管理作业流程

文件编号:

P--002

附表3

成品科领用作业流程

项目单位

开始领用人

审核成品科

发货成品科

填单成品科

入帐成品科财务部

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A

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名称

成品科管理作业流程

文件编号:

P--002

审核

签收入库

入帐

附表4

成品科退货作业流程

项目单位

制造处退料营管部退货制造处营管部

品质检验品管部

否否

成品科

成品科

成品科财务部

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名称

成品科管理作业流程

文件编号:

P--002

分类入库

附表5

成品科报损作业流程

项目单位

营管部退货成品科发货立体库报废营管部成品科

品质检验品管部

整理成品科

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