新产品试生产控制程序.docx

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新产品试生产控制程序

修订记录

RevisionHistory

编制人

日期

修订内容

版本号

Author

Date

ChangeDescription

Rev

LaiDenghong

24/Nov/2005

FirstRelease

1.0

LaiDenghong

7/Dec/2005

Correctdocumenttitleandaddmoldtestreport

试模报告

2.0

HeYaFeng

ChangeDocumentFormat

2.1

 

批准

Approvals

职位

姓名

签名

日期

Position

Name

Signature

Date

 

1.目标

1.PURPOSE

1.1对新产品前期的注塑、喷涂、装配等的过程试验,调试及优化缩短新产品引进过程的周期,确保按时交货,并为新产品进入大批量生产制定优化工艺及程序。

1.1SetupoptimizeprocessinMolding,PaintingandAssemblytoensuredeliveryontimeandshortestcycletimefornewproductintroductionandrampup.

2.范围

2.SCOPE

2.1适用于本公司所有试生产的通讯塑胶电子类产品

2.1Applicabletoallwirelessnewplasticproducts.

3.职责

3.RESPONSIBILITIES

3.1注塑负责公司制造或外来注塑模具的注塑过程

3.1Moldingdepartmentisinchargeofnewproductmoldingprocess.

3.2喷涂负责新产品喷涂移印过程

3.2Spraypaintingdepartmentisinchargeofnewproductspraypaintingandpadprintingprocess.

3.3装配负责新产品装配过程

3.3Assemblydepartmentisinchargeofnewproductassemblingprocess.

3.4物流部负责提供试生产所需要的原辅材料

3.4Logisticdepartmentisinchargeofsupplyingallrawmaterialsfortrialrun.

3.5物流部计划负责制定、下达试生产计划

3.5Logisticplanningdepartmentisinchargeofnewproductplanningandissuingtrialrunplan.

3.6工艺工程师负责生产工艺的制定、调整

3.6Processengineerisinchargeofsettingandimprovingtheprocessparameterandtechnology.

3.7注塑、喷涂、装配技术员负责按作业计划,根据工艺文件要求进行控制,并及时的掌握信息,反馈给制程工程师、质量部,并负责所使用的现场清洁,负责试生产产品的入库

3.7Molding/spraypainting/assemblytechnicianisinchargeofoperatingaccordingtotrialrunplan,controllingtheprocessaccordingtoWI,providingthefeedback/informationtoprocessengineerandQAintime,keepingthecleanlinessoflineandsendingtrialrunproductstostoreontime.

3.8质量部负责现场量具和检测设备的控制,检验并确认产品的质量

3.8QAdepartmentisinchargeofallmeasuringfixture,gagesandtestersandensureproductqualitymeetspecification.

3.9工业工程设备人员负责提供适宜的设备,并对之进行保养、维护、检修。

保障能源的供应,工业工程设计人员负责工装夹治具,包装材料方式等的设计及导入工作

3.9IEdepartmentindustrialengineerisinchargeofprovidingandmaintainingsuitableequipmentforproduceandensuringenergysupply,designengineerinchargeofjig/fixture/packagedesigningandintroducing.

3.10注塑、喷涂、装配部文员负责接物流部试生产计划,安排领料等试生产准备工作。

3.10Engineeringclerkisinchargeofreceivingproducingplanandpreparingfortrialrun.

4.定义

4.DEFINITION

4.1PM:

ProjectManagement

4.2ESI:

EarlySupplierInvolvement

4.3PE:

ProcessEngineerforMolding/SprayPainting/Assembly

4.4IE:

IndustrialEngineeringincludingPackageDesign/EquipmentPlan

4.5FOT:

FirstofTrialRun

4.6CPKRun:

IndexofProcessCapabilityRun

4.7EOL:

EndofLife

4.8WI:

WorkInstruction

4.9特殊过程:

SpecialProcess

a.产品质量不能通过后续的监视或测量加以验证的工序;

a.Productproducedintheprocesscannotbequalifiedbysubsequentmonitoringortestingmethod.

b.产品质量需要进行破坏性试验或采用复杂、昂贵的方法才能测量或只能进行间接监视的工作;

b.Qualificationoftheproductproducedintheprocessbetestedbydestroyingmethodorexpensivetestorindirectmonitoring.

c.该工序产品仅在产品交付使用之后,不合格的质量特性才能暴露出来。

c.Productproducedintheprocessrevealthequalitycharacteronlyafterbeputinuse.

5.作业标准

5.STANDARDOPERATIONPROCEDURE

流程

Flow

程序Procedure

表单Form

相关部门RelatedDept.

总则

Principle

根据客户要求,及时完成新产品的导入。

Accordingtocustomerrequirement,completenewproductionontime

流程

Flow

程序Procedure

表单Form

相关部门RelatedDept.

供应商前期介入

ESI

∙PM提供新产品相关资料,包括产品图纸、材料表等。

∙PMproviderelatednewproductincludingtechnicaldrawings,materialformetc.

∙PE、IE进行过程成本及可行性分析,包括注塑、喷涂和装配过程。

∙PE/IEcarryoutthecostandfeasibilityanalysisofmolding/spraypainting/assembly.

∙PM组织新产品导入起动会议。

∙PMorganizenewproductintroducekickoffmeeting.

可行性评估表

Feasibilityreport

注塑生产估价表

MoldingCR

喷涂生产估价表

SpraypaintingCR

装配生产估价表

AssemblyCR

项目部

PMdept.

工程部

Engineering.

新项目产品导入过程

NewProductintroduction

∙PM提供新产品的数据资料和新产品实施的计划表。

∙PMprovidenewproductimplementplan.

∙PE、IE和PM进行新产品技术研究及计划实施讨论,包括相关工装治具、夹具、包装的设计、制程工艺技术检讨等。

∙PE/IEandPMdiscussnewproducttechnologyandimplementingplanincludingjig/fixture/packagedesignandprocesstechnologyreview.

∙对所做的设计方案进行内部检讨,审核及改进。

∙Engineeringwillreview,checkandimprovethedesign.

∙提交设计方案给客户确认。

∙Submitthedesigntocustomerforconfirmation.

∙如客户对提交的设计有更改要求时,则修改相应的设计方案,直至客户满意。

∙Revisethedesignuntilcustomersatisfied.

 

项目部

PMdept.

工程部

Engineeringdept.

 

新产品首次运行测试

FOT

∙物流部根据PM要求排定FOT计划,确认相关机器、材料到位后,提前下达生产计划给工程部、质量部。

∙Logisticdept.arrangeFOTplanaccordingtoPM’srequirement,deliverytheplantoengineeringdepartmentandQAafterconfirmationofmachineandmaterialisready.

∙注塑、喷涂、装配、质量部接到计划后,进行首次生产测试准备。

领取首次生产测试资料,包括包材、原材料、客户图纸、原材料物性表、工装夹治具等。

∙AfterreceivingFOTplan,Molding/spraypainting/assemblyandQApreparerawmaterials/packages/technicaldrawings/BOM/jig/fixtureetcfortrialrun.

∙首次生产测试进行,PE做出原始工艺参数、试模报告等。

质量部根据客户要求做出品质控制计划、检验计划等。

工程部生产出工程样品,客户样品(如有)及提样品给质量部进行首件检查。

∙CarryouttheFOT,PEworkouttechnicalparameters/moldtestreportetc.QAworkoutqualitycontrolplanandinspectionplanaccordingtocustomer’srequirement.EngineeringdepartmentproducesamplesandsubmittoQAforinspection.QAinspectthesetupsamplesandwillrefertocustomersample(ifany).

∙注塑,喷涂,装配部门生产中做好生产日报表。

∙Molding/Spraypainting/Assemblydepartmentstakeproductrecord.

∙样品提交并记录、PE保留工程样品3模,其中1模提供给IE制定包装文件及相关资料。

∙Submitsamplesandrecord,PEkeep3shotsofsamples,oneoftheshotsissubmittedtoIEforsettinguppackagedocumentandrelatedfiles.

∙质量部根据客户要求及检验计划做出首件检验报告、MFI报告及CAV报告等。

∙QAsubmitinspectionreportoffirstpiece/MFIreportandCAVreportetcaccordingtocustomer’srequirement..

∙PE通过FOT做出WI、项目TRACKER,IE制定包装文件。

∙PEworkoutWIandprojecttrackeraccordingtoFOT,IEworkoutpackaginginstructiondocument.

∙参照ECN/PCN或新产品再改进(如有)。

∙IfthereisECN/PCN,followaccording.(ifany)

加料记录

试模报告

注塑质量日报表

装配生产跟踪记录表

外观检测报告

过程检验记录

喷漆外观检验记录

调漆记录

喷漆记录

喷枪设定记录

包装文件MoldingProcessDataSheet

Tracker

Materialfeedingrecord

Moldtestreport

Moldingqualitydailyreport

Assemblytrackrecord

Appearanceinspectreport

Processinspectrecord

Spraypaintingappearanceinspectrecord

Paintmixrecord

Paintingrecord

Spraygunsetuprecord

packaginginstruction

Tracker

 

物流部

项目部

工程部

质量部

LogisticDept.

PMD

EngineeringDept

QA

 

试生产

Trialrun

 

∙物流部根据PM要求排定试生产计划,确认相关机器、材料到位后,提前下达生产计划给工程部、质量部。

∙Logisticdept.arrangetrialrunaccordingtoPM’srequirementanddelivertheplantoengineeringdepartmentandQAafterconfirmationofmachineandmaterialisready.

∙注塑、喷涂、装配、质量部接到计划后,进行试生产测试准备。

领取试生产测试资料,包括包材、原材料、原材料物性表、工装夹治具等。

∙AfterreceivingTrialrunplan,Molding/spraypainting/assemblyandQAgetrawmaterials/packagingmaterial/Technicaldatasheet/jig/fixtureetcforcarryingoutthetrialrun.

∙工程部技术员根据指导文件进行工艺设置及调整,生产出的首件样品送质量部确认OK后开始试生产,不合格及时反馈给工程部技术员.PE和工程部技术员,进行重新调试。

∙TechnicianssetupandadjusttechnicalparametersaccordingtoWI.StarttrialrunafterconfirmationofsetupsamplesbyQA.Ifthissetupsamplefail,QAwillreviewtheprocesswithPEandreproducesetupsampleforconfirmation.

∙将检查好的产品按照“塑件包装要求单”进行包装。

∙QualifiedproductspackaccordingtoPlasticPartPackaginginstructionSheet.

特殊过程控制Specialprocesscontrol

♦试生产过程中的注塑过程、喷漆过程、装配、焊接过程属于特殊过程。

Includingmolding/spraypainting/Assembly/Ultrasonicweldingprocesses.

♦对特殊过程的控制参照相应的作业指导书。

注塑过程参照“塑胶产品作业指导书”。

喷漆过程参照“喷漆工程试样作业指导书”。

装配过程参照“超声波焊接通用作业指导书”、“装配作业指导书”。

ForthesespecialprocessesreferthecorrespondingWI.MoldingprocessrefertoPlasticproductWI;spaypaintingprocessrefertoSpraypaintingtrialrunWI;assemblyprocessrefertoUltrasonicweldinggeneralWIandAssemblyWI.

∙试生产产品由质量部按照《塑件类产品的监视和测量控制程序》进行检验,检验合格后,注塑、喷涂、装配将试生产产品入库,所产生的不合格品按《塑件类不合格品控制程序》执行。

产品的标识按照《塑件类产品标识和可追溯性控制程序》执行。

∙TrialrunproductsareinspectedaccordingtoPlasticProductMonitorandTestControlProcedureandflowtowarehouseifqualified.UnqualifiedproductsaredealtaccordingtoUnqualifiedPlasticProductsControlProcedure.ProductmarksetupaccordingtoPlasticProductMarkandtrackingControlProcedure.

∙PE做出工艺参数、试模报告,并保留工程样品3模、客户样品提交质量部。

∙PEworkouttechnicalparametersandmoldtestreportandkeep3shotsofsamples,samplesforcustomeraresubmittedtoQA.

∙试生产结束后,相关部门对试生产过程中发现的问题做出试生产反馈,项目部追踪问题的解决。

∙Aftertrialrun,relateddepartmentsfeedbackproblemsfoundintrialrun,PMDtrackuntiltheproblemsareresolved.

∙试生产检验过程中发现的异常,按照《纠正和预防措施控制程序》执行。

∙Ifabnormalsituationsfoundduringtrialrun,implementaccordingtoRectifyandPreventiveMeasuresControlProcedure.

∙参照ECN/PCN或新产品再改进(如有)。

∙IfthereisECN/PCN,followaccording.(ifany)

 

装配产品试生产申请表

注塑质量日报表

装配生产跟踪记录表

外观检测报告

试模报告

过程检验记录

喷漆外观检验记录

调漆记录

塑件包装要求单

喷枪设定记录

喷漆记录

喷漆工艺参数表

良率报告

MOLDINGTRIALRUNREQUESTFORM

SPRAYPAINTINGTRIALREQUESTFORM

MoldingProcessDataSheet

Tracker

Yieldratereport

Logistic

PMD

Engineering

QA

物流部

项目部

工程部

质量部

 

CPK试生产

CPKtrialrun

∙工程部在试生产过程中根据PM要求同时进行CPK测试。

∙EngineeringcarryoutCPKtrialrunaccordingtotherequirementofPMduringtrialrun.

∙注塑、喷涂、装配根据计划进行CPK测试,做出生产日报表,产品的标识按照《塑件类产品标识和可追溯性控制程序》执行。

∙Molding/spraypainting/assemblydepartmentcarryoutCPKtest,workoutdailyproductreportandsetupproductmarkaccordingtoPlasticProductMarkandtrackingControlProcedure.

∙质量部根据客户要求对生产产品CPK数据测试及收集,并做出CPK报告,FAI报告及MFI报告。

∙QAcollectCPKtestdataandworkoutCPKreport/FAIreport/MFIreportaccordingtotherequirementsofcustomer.

∙CPK测试产品经质量部确认OK后入库,所产生的不合格品按《塑件类不合格品控制程序》执行。

∙CPKtrialrunproductischeckedbyQA,okproductissendtostore,unqualifiedproductisdisposedaccordingtoUnqualifiedPlasticProductsControlProcedure

∙CPK数据处理,如OK进入下一步,NG则须再调整改进。

∙IfCPKreportdataisOK

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