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项目说明项目说明

项目说明

一、工程内容、工程量、技术要求

广电中心地下停车场交通设施报价清单

交通标线系列

名称

规格(mm)

数量

备注

车位线

线宽为0.15

240㎡

采用热熔标线

详见图纸

边缘线

线宽为0.15

755.85㎡

直行箭头

长3000

5个

直行左转

长3000

2个

左(右)转

长3000

9个

车位号码

300×600

128个

冷喷

交通设施系列

限高标志

Ф600

2块

铝制材料,悬挂于墙壁

详见图纸

限速标志

Ф600

2块

禁止通行

Ф600

1块

禁鸣标志

Ф600

2块

入口标志

750×600×1.5

1块

出口标志

750×600×1.5

1块

人行通道

1000×300

7块

禁烟标志

800×500

3块

导向标牌

400×300

39块

出口标牌

1200×600

3块

铝制材料

吊装

到D区指路标牌

1200×600

1块

护墙角

800×100×8

222只

橡胶

减速带

500×320×45

13米

橡胶

轮廓标(双面)

180×50

120m

(30m×4条)

定位器

详见大样图

256个

橡胶

无震动止滑道

停车出入口坡道

240㎡

环氧树脂地坪

环氧树脂地坪

4500㎡

要求见附件

注:

投标人必须按上表列明的数量报价,结算时按实际供货量和成交综合单价结算。

环氧树脂厚膜地坪漆技术要求

1.1产品特性

无缝防尘,易于清洁;耐酸、碱,防震性佳;色彩任选,美观亮丽;施工快速,成本经济。

1.2施工程序

1)底涂:

底油辊刷2遍;

2)中涂:

中涂料调1~3倍石英粉平刮刀抹刮2遍;

3)腻子层:

中涂料调1~3倍石英粉刮刀抹刮2遍;

4)面层:

面涂料辊刷2遍或喷涂1遍;

5)罩光:

根据需要辊刷或喷涂地坪悦亮剂1遍;

6)地坪厚度:

约0.8mm。

1.3质量标准

1)混凝土强度要求C25以上;

2)平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜;

3)基面含水率要求小于4%;

4)美观、无缝防尘、易清洁、耐磨防滑;

5)耐冲击、耐重压、高荷载、机械性能优;

6)防潮防霉、耐一般化学腐蚀;

7)硬化后收缩率小,无裂缝;

8)表观效果佳,有镜面;

9)所有用材符合国家标准。

1.3.1地坪结构图

1.3.2产品特点

(1)环氧树脂面漆

概述

一种溶剂型的双组份聚氨酯面涂

特性

1、可以在低温和潮湿的环境中施工,尤其适用华东华南多雨高湿地区;

2、涂层具有很好的硬度和耐磨性能;

3、备有多种颜色供客户选择。

用途

适用于停车场,设备间,工业厂房,写字间、仓库等地面的涂饰。

(2)环氧底油

概述

底油是一种溶剂型双组份环氧树脂漆

特性

对混凝土和水磨石等多孔性基材有良好的渗透性和封闭性,补强基材强度并提供优良的间附着力。

用途

可作为环氧系列漆的通用底油,涂在混凝土、水磨石或其它基面上,同时可加石英砂和石英粉做中涂。

(3)环氧树脂中涂

概述

环氧树脂中涂是一种溶剂型双组份环氧树脂漆

特性

1、可以在低温和潮湿的环境中施工,尤其适用华东华南多雨高湿地区;

2、备有多种颜色供客户选择。

用途

可加石英砂和石英粉做有色中涂腻子,同时可作为环氧系列漆的面漆(配罩光剂),涂在混凝土、水磨石或其它基面。

1.3.3地坪特点

名称

0.8mm环氧树脂砂浆地坪(车库地面及通道)

1、美观、防尘、易清洁

2、耐化学腐蚀

3、与基面粘结牢固,收缩率小、耐磨、耐用

4、表观效果佳,有镜面效果

5、具有一定的韧性,不脆裂,能耐一定重量的载荷

6、具有较好的抗压性及抗冲击性能

7、良好的耐划伤性.

1.3.4技术指标

0.8mm环氧树脂砂浆地坪(车库地面及通道)

干燥

时间

表干(h)

2

实干(d)

2

抗压强度(Mpa)

68

抗冲击性(kg.cm)

65

附着力(级)

1

铅笔硬度(H)

3

耐磨性(g)

≤0.03(750g/1000r)

耐机油、柴油60天

无变化

耐20%硫酸20天

无明显变化

耐20%氢氧化钠30天

无变化

耐甲苯、酒精60天

无明显变化

使用年限

10年

1.3.5施工工序

名称

0.8mm环氧树脂砂浆地坪(车库地面及通道)

、1、基面处理:

打磨表面、去除浮浆,要求干净、干燥,对局部有损坏的基面进行修补

2、涂刷?

混凝土加强型底油,要求均匀、无遗漏

3、采用中涂料拌石英砂刮涂一遍

4、细磨、除尘

5、采用中涂料拌石英粉刮涂两遍

6、采用面涂料辊涂两遍

7、养护5天(养护期间不要自行使用,不要用水或化学品冲洗)

1.4详细施工步骤

1、基面处理

⑴基材表面平整度

指基材表面凹凸不平的程度。

判定方法:

用2m靠尺,用塞尺测量靠尺下的缝隙,一般控制在3mm以下。

如果基面平整度不够,一般基面打磨后需要先用砂浆中涂或腻子补平补平坑洞;基面特别不平整的,要求重新做混凝土找平或者水泥自流平找平后再施工环氧地坪。

⑵基面强度

基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开,或由于基层受力破环,引起整个地面的破环。

一般要求基材抗压强度≥25Mpa。

判定方法:

用钢丝刷或金属棒摩擦基面,如果起砂,说明强度不够。

用小铁锤敲打基层,如果有空鼓,则必须采取灌浆等相应措施处理。

一般情况如果强度稍差,可以采取用环氧底油补强,涂刷景江高固含底油或者混凝土加强型底油,使其充分渗入地面,达到表面成膜为准;如果起砂空鼓情况非常严重,采取环氧底油补强成本非常高,此时最好重新做混凝土,等干燥28天后再进行环氧地坪施工。

⑶基层干燥程度

混凝土和砂浆地面中含有水分,会降低涂层与基层的粘接强度,另外也会引起涂层鼓泡和脱层。

判定方法:

1用含水率测试仪检测基面含水量,一般要求控制在4%以下。

2按ASTM4263规定的方法,取45cm×45cm的塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密

封四周边。

16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土基层过湿,不宜施工。

3基层干燥时间,一般要求28天以上。

一般地面潮湿处理方法:

①鼓风面鼓风

②太阳灯照射基面

如果是一楼或者地下室没有做防水层造成的地面潮湿水气,要求做防水或防潮层之后才能做环氧施工。

⑷基层的附着物

在水泥基层表面,一般附有施工中的水泥尘屑,特别是新施工的混凝土表面,通常

会有水泥浮浆(水泥游离体、松散、无强度)。

钢板上会有锈渍,这些均会影响地坪涂层与基层的附着力,施工前要去除。

⑸基层缺陷

①起壳

水泥砂浆找平层和混凝土结合面剥离,附着力差。

简单判定方法是用小铁锤或金

属物敲击有无空鼓声音。

如整个结合面都剥离,则要将砂浆找平层全部清除后重新抹面。

如只是部分的剥离则可以用专用灌注材料灌注的方法修补。

②切缝和填缝

沿裂缝部分用电动切割机切开1cm左右宽度的“v”型槽,用树脂砂浆修补。

单纯的车道不需要切缝,如果有必要切缝,必需用弹性聚氨酯灌缝胶填缝。

示意图如下

///////////

③缺口

基层表面有凹坑、缺口时,先将粉尘、松散物清除干净,用树脂砂浆抹平。

④强度差

由于水泥标号不够、砂浆配比不合理、或者是养护不好造成强度差,表面松散。

应清除,或用混凝土加强型底油予以加强。

⑤环境条件

施工前要调查施工环境条件,并预测施工期间的变化,主要要求如下:

a、施工环境应封闭,否则会影响表面质量,产生如杂质、缩孔、麻面等漆膜病态。

b、施工环境温度在10~35℃,空气相对湿度≤75%为宜。

c、温度和湿度的变化会影响涂料的固化,流平性和表观质量。

2、环氧砂浆地坪施工过程

⑴基面处理

环氧树脂地坪地板涂层施工看似简单,真正做好实则相当不易,其最关键步骤即是基面处理,该步骤做得好与坏直接关系到地板涂层的最终效果。

①初步清扫:

a、处理地面上的垃圾清理干净;

b、的地方首先应该切断水源,并清除表层积水,再设法使地面干燥(如果待施工

地面为一楼或地下室,还应考虑是否需做防水、防潮处理);

c、污的地方应用有机溶剂等(比如天那水,二甲苯等)洗净,擦干;

d、漆或其它不明污染物的地方应作适当处理,其方法有打磨,有机溶剂擦洗等。

②打磨(针对水磨石基面和较光滑致密的水泥基面),提供适当粗糙度。

用吸尘打磨机全面打磨

a、除表面不易清扫的浮尘且打毛基面,以增强涂层与地面的结合力。

b、将待处理基面的高低不平处基本磨平,起找平作用。

手磨机打磨

对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨,注意应选用专用砂轮片。

砂纸打磨

对于大打磨机和手磨机打不到的地方,或不必用手磨机打磨的区域,如生产线下面,可用砂纸打磨或用钢丝刷处理等方法达到打磨效果。

③再次清扫,贴保护胶纸

a、彻底清理地面灰尘,对于不易清洁的卫生死角,可用吸尘器吸尘;

b、将墙脚,机脚,或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护;

c、按实际情况而定,是否需要再做一次清扫。

⑵修补

①修补较宽的裂缝和坑洞,最好用无溶剂环氧树脂涂料调石英砂修补;

②固化后用砂纸打磨平整,清扫地面。

⑶涂底油

①工具准备

大面积施工底油多采用滚涂方法施工。

滚涂时选用毛多,厚实且不易脱毛的普通滚筒,

用之前设法除去已松动的毛丝。

小面积施工可选用板刷刷涂。

②配料

根据施工面积估计底油用量,将底油混合,搅拌均匀;每平方米参考用量如下:

基面类型

底油耗量(Kg/m2)

水磨石

0.1-0.15

水泥地面

0.15-0.3(正常情况)

对于特别粗糙的基面,可在底油中加适量的石英粉搅匀,这样可对一些细小的孔隙起填补作用。

③施工

用准备好的滚筒滚涂,要求滚涂均匀,无漏涂;墙脚及机脚应用毛刷刷涂;自然固化,固化期间严禁人员进入。

固化至可行人时可进行下一道工序。

⑷施工环氧中涂砂浆腻子层

中涂层是提高地坪涂层强度、找平地面的行之有效的方法。

待已涂底油的地面可行人后即可施工砂浆中涂层;对于不同厚度要求的砂浆地板应选用不同规格的石英砂。

若做1mm或以上厚度的砂浆地板,可用1-2倍的60目石英砂溶剂型环氧中涂料刮涂第一遍,用1-2倍的80目细石英砂调中涂料刮第二遍;待砂浆层完全固化后,用0.5倍的400目石英粉调中涂料刮两遍,其主要目的是修补砂浆面存在的细小孔隙,使整个基面变得平实。

砂浆层要求石英砂分布均匀,表面平实,无突起、无漏刮,尤其是不能留下刀痕,以减少打磨量,减少对人员的伤害和对环境的污染;在前一层砂浆未完全固化之前,绝对不能施工下一层砂浆,否则会起泡;刮砂时一次性不能刮得太厚(一般不超过1mm),因为太厚的砂浆层不能完全干透,导致地坪早期强度不够,抗压性能差。

每刮一层砂浆,待其完全固化后,视涂层的平整度决定是否打磨,如需打磨,可用吸尘打磨机或手磨机打磨,要求打磨后的砂浆面平实、无突起,打磨完毕后清理干净。

最后一层封闭腻子完全固化后,应将腻子层用325目砂纸或打磨机打磨平实光滑,不能有一点突起或一丝孔隙,打磨完毕后彻底清扫灰尘。

⑸施工面层

①工具准备采用高压无气喷涂或滚涂方法施工面漆。

滚涂时用涂底漆时用过的滚筒洗净晾干后涂面漆,可以较好地解决滚筒掉毛问题。

最好选用质量较好的新滚筒(如德国克里斯汀滚筒)。

②配料配料时,应先将地坪涂料的主剂搅拌均匀;按包装标签上规定的比例配好面漆搅匀。

有些涂料适当熟化后施工,效果更好。

③按要求喷涂或者用准备好的滚筒浸上面涂均匀滚涂,要求涂布均匀,无漏涂。

备注:

以上施工均采取倒退施工。

二、工期、免费质保期要求

1、工期:

12个日历天

2、免费质保期:

2年

三、相关要求

1、投标人必须充分勘察现场,并对现有地面基层进行复核,涉及到的需对地面处理(包括但不限于地面凿毛、浮浆清除、垃圾清理、防水、防潮、保洁、损耗等)费用均含于投标报价中。

2、投标时必须提供定位器、无震动止滑道、标牌(三种任选一件)、护墙角、铸铝道钉投标样品各一份,未提交样品或样品提供不全的作无效投标处理。

谈判小组将对投标人提供的样品做重点评审,如样品质量达不到要求,则作无效投标处理。

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