管桩塔吊基础施工方案Word文档格式.docx

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2.2工程地质条件

1、根据地质钻探资料，本工程采用预应力管桩基础。

2、基础（或桩端）持力层为强风化泥质粉砂岩，桩端承载力特征值q=4000KPa.

3、在基坑开挖前及施工过程中应进行人工降低地下水位，将地下水位降至基底以下。

开挖基坑时应注意

该区域主要为残丘剥蚀地貌，上部主要分布1、人工填土、2、冲积土、3、强风化泥质粉砂岩为持力层。

具体如下：

1、人工填土层①素填土：

棕红、棕黄色，稍湿，松散，以风化土为主，夹风化岩硬块，新近堆填。

本层分布于各钻孔，层顶高程为7.05~7.65米，层厚0.70~7.20米，平均层厚4.29米。

2、冲积土②根据土层的成分、状态、颜色及液性指数等，本层分为灰色粉质粘土层1.黄色粉质粘土层、2.粉细砂层、淤泥质粉质粘土层4个亚层。

3、全风化泥质粉砂岩：

褐红色，夹灰黄色，原岩结构已基本风化破坏，岩芯呈土状，部分碎块状，用手易折断，夹强风化硬块，遇水易软化崩解。

该层见于各钻孔，层顶埋深0..70~18.70米，顶面高程为-11.43~6.68米，层厚1.40~6.50米，平均层厚3.50米。

标贯32次，实测击数为28~44击，杆长修正后平均N=28.4击，标准差4.02，变异系数0.141，标准值27.2击。

属极软岩类，破碎，岩体基本质量等级为V级。

4、强风化泥质粉砂岩：

褐红色，夹灰黄色，原岩结构已大部分风化破坏，岩芯呈半岩半土状，部分碎块状，用手可折断，遇水易软化崩解。

该层见于各钻孔，层顶埋深4.50~22.30米，顶面高程为-15.10~2.88米，揭露厚度4.00~10.90米，平均揭露厚度7.67米。

标贯32次，实测击数为52~64击，杆长修正后平均N=43.9击，标准差3.52，变异系数0.080，标准值42.8击。

三、塔吊平面布置

本工程施工共设置1台塔吊，分别为QTZ80（TC6012-6），中联重科股份有限公司生产。

四、塔吊基础设计

采用预埋地脚螺栓固定式基础，基础尺寸宽为5330×

5300米，高1.50米。

塔机固定在基础上，对于QTZ80（TC6012-6）型塔机，起升高度达到40.5米，而未采用附着装置时，基础详见下基础图。

五、塔吊基础施工技术措施及质量验收

1、混凝土强度等级采用C35；

2、基础表面平整度允许偏差1/1000；

本工程塔吊基础采用管桩基础，持力层为强风化泥质粉砂岩。

3、埋设件埋设参照以下程序施工：

①将16件M36高强度螺栓及垫板与预埋螺栓定位框装配在一起。

②为了便于施工，当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体吊入钢筋网内，在预埋螺栓定位框上加工找水平，保证预埋后定位框中心线与水平面的垂直度小于1.5/1000。

③固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。

4、起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。

5、起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω。

6、按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。

7、检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准备垫铁。

8、机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于5mm。

9、基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。

如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。

10、塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼，并应作好、隐检记录。

以备作塔吊验收资料。

11、钢筋、水泥、砂石集料应具有出厂合格证或试验报告。

12、塔吊基础底部土质应良好，开挖经质检部门验槽，符合设计要求及地质报告概述方可施工。

13、塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。

14、塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用横截面不小于16mm2的绝缘铜电缆或横截面30mm×

3.5mm表面经电镀的金属条直接与基础底板钢筋焊接相连。

15、基础塔吊砼拆模后应在四角设置沉降观测点，并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可断续使用或不能使用。

六、塔吊基础计算书（桩基）

本工程塔吊高度在40m左右。

1、2、3号厂房中间安装一台塔吊采用QTZ80（TC5613-6）型塔吊，最大吊杆长度60m。

该区域均为人工填土，未完成自重固结。

该区域基础设计为桩基础，因此，塔吊基础的持力层不能选在回填土上。

设DN400/AB管桩4根，持力层必须是入强风化泥质粉砂岩。

塔吊基础混凝土为C35，具体施工详见塔吊基础施工图。

塔吊基础定位尺寸必须按图示轴线尺寸测量定位，严格核对轴线与基础中心尺寸。

在此，对塔吊桩基基础进行设计计算。

基础桩：

DN400*AB管桩4根，入土1200m（厂房承台桩一致）

1.参数信息

塔吊型号:

QTZ80（TC6012-6），塔机固定在基础上，起升高度达到40.5米，而未采用附着装置时，对基础产生的荷载值最大，具体数值见下表：

荷载工况

基础荷载

P（kn）

M（kn.m）

P1

P2

M

Mk

工作状态

695

29

1699

305

非工作状态

575

79

2289

2.基础尺寸确定

基础的厚度取:

H=1.5m

基础的平面尺寸取：

Ac×

Bc=5300mm×

5300mm

基础面积A=5.3×

5.3=28.09m2

3、基础设计主要参数

因场地内地质条件限制，地基承载力无法满足60m塔吊所需的地基承载要求，故选择施工4根预应力管桩基础做为塔吊承载的基础。

比较桩基础塔吊基础的工作状态和非工作状态的受力情况，桩基础按非工作状态计算，受力如上图所示：

P1=575kN

Gk=25×

5.3×

1.80=1264.1kN

P2=79kN

Mk=2289+79×

1.50=2407.5kN.m

4、单桩允许承载力特征值计算

3.1单桩竖向承载力特征值计算

1）、按地基土物理力学指标与承载力参数计算

Ap＝πr2＝0.1963m2

（DBJ15-31-2003）（10.2.4-1）

2）、桩身截面强度计算

砼强度C80

＝0.7×

35.9×

103×

0.1963＝4993.019kn＞

=4828.5KN

式中：

＝0.7；

fc＝35.9×

103kn/m2；

Ap＝0.1963m2

3.2单桩抗拔力特征值计算

（DBJ15-31-2003）（10.2.10）

＝1319.06+340.61＝1659.67kn

＝3.14×

0.5×

（0.4×

10×

3.9+0.6×

6×

3.8

+0.7×

40×

11.9+0.7×

700×

1）＝1319.06kn

0.9G0＝0.9×

π×

（0.52-0.252）×

25.7×

25＝340.61kN

3.3单桩桩顶作用力计算和承载力验算

轴心竖向力作用下

（DBJ15-31-2003）（10.2.1-1）

kn<

Ra＝4828.5kN（满足要求）

偏心竖向力作用下

按照Mx作用在对角线进行计算

Mx=Mk＝2407.5kN·

m

（DBJ15-31-2003）（10.2.1-2）

＝363.6±

709.42

5、承台受冲切、受剪切承载力验算

按照广东省地基基础设计规范中明确承台受冲切、受剪切承载力采用验算h0的高度来判断。

（DBJ15-31-2003）（10.5.4-1）

＝F－1.2∑Qki＝Fk‘＝950kn，

C35混凝土：

fc＝16.7n/mm2，

uc＝4×

0.2＝0.8m；

h0＝1500－100－35＝1365mm

（承台受冲切、受剪切承载力满足要求）

6、承台配筋计算

7、基础弯矩计算

＝2×

883.2×

1.2＝2119.68kn.m

（GB50007－2002）（8.5.16-1）

其中：

＝

＝883.2kn；

8、基础配筋

基础采用HRB400钢筋，fy＝360n/mm2，

ρ＝0.1％，

＝0.1％×

4500×

1365＝6142.5mm2，

故按

配筋。

取B16@200（三级钢）（B25@200）

as=16×

490.9=7854mm2＞

＝7554mm2

（满足要求）

七、塔吊基础定位图