泰安众诚移变说明书.docx
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泰安众诚移变说明书
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泰安众诚移变说明书
一．企业简介
泰安市众诚矿山自动化有限公司坐落在五岳之首巍巍泰山脚下，地处交通便利的泰安市南高新技术开发区星火科技园，公司建筑面积1万多平方米，是专业从事矿山自动化设备设计、生产、改造集科研与生产一体的高新技术企业。
公司先后被泰安市和山东省认定为高新技术企业，连年获得山东省科技进步一等奖，并被市工商局评为守合同重信用企业。
公司产品获得多项国家实用新型专利证书，并通过国家工业产品许可证、煤矿安全标志准用证和防爆合格证的认证许可，企业还通过了ISO9001质量体系认证。
公司技术力量雄厚，由从事矿山自动化设备研究多年的专家、教授及新一代科研人员组成，研发了一系列独具特色的高新技术产品。
其中公司主导产品有：
⑴PBG-250/6000B〖KBG-315/10〗矿用隔爆型移动变电站用高压真空配电装置；⑵BXBD-800/1140（660）〖BXBD-500/3300〗矿用隔爆型低压保护箱；（3）PBG-630（400）/10（6）矿用隔爆型高压真空配电装置；（4）QBXZ-80N/660矿用隔爆型磁力起动器及照明综保组合开关。
此系列产品系全国首次采用进口工业可编程序控制器（PLC）和人机届面（GOT），达到国内领先、国际先进水平，打破了国外品牌的市场垄断和价格垄断格局。
公司系列产品经专家-检测组现场外观检查和电气测试，认为此系列产品外观整洁，结构合理，产品名称、标志牌与防爆合格证和MA标志准用证及技术标准相符，电气试验测试各项电气性能指标均达到并超过国家和煤炭行业有关标准要求，符合设计目标。
作为一个以高新技术为支撑的现代企业，公司一直专注于产品和服务的不断创新与完善，并把“秉承科学、严谨的管理，坚持以客户满意为宗旨，提供高效、细致、周到的服务，坚持科技创新，持续不断的改进，生产一流的产品，成为在矿用开关领域的航标”作为企业的质量方针。
在公司全体员工的共同努力下，企业以卓越优质的产品和真诚的服务赢得了可观的市场份额，受到了客户广泛的赞誉与信赖。
众诚人把“诚信、务实、创新”作为企业的经营理念，围绕公司核心价值观和经营理念，不断建立和完善具有众诚公司特色的管理体系和文化。
公司始终坚持以人为本，致力打造团结合作、不断学习、积极进取的优秀团队，崇尚个人成功与企业成功的完善结合，将公司的管理创新和企业文化建设紧密联系在一起。
我们真诚希望您走进众诚，了解众诚，共创世纪辉煌。
二、高低压开关特点和性能总述
1、产品简介
该产品系全国首台采用进口工业可编程序控制器（PLC）和人机屏（GOT）的矿用隔爆型开关，配套移动变电站采用国际流行的低压侧故障分断高压侧电源的运行模式。
该产品既吸纳了国际先进的智能化技术和结构型式，又有机地结合了中国煤矿配套设备的特点，可与进口变压器和国产变压器配套使用。
同时该产品符合GB3836—2000《爆炸性环境防爆电气设备》最新国家标准规定。
其技术指标、性能和结构等各方面均优于国内同类产品，为我国煤矿井下提供了一种性能优良、安全可靠的电气设备，是广大客户在同类产品中的最佳选择。
2、产品特点
（1）采用低压侧故障分断变压器高压侧电源的运行模式
优点：
对整套系统来说分断电流大
（2）采用先进的进口PLC工业用可编程序逻辑控制器。
优点：
抗干扰性强，不易损坏，容易查找故障。
（3）采用人机对话屏GOT（液晶显示器及设置键盘）
优点：
参数设置方便，故障显示直观
（4）机械特点高压侧分三腔，低压侧四输出。
优点：
设隔离开关腔，拉开隔离可以方便维修开关和下级，可多带多组负荷
3、我公司几种产品型号说明：
（1）KBG－250/6Y
｜｜｜｜︱｜＿＿移动变电站
｜｜｜｜｜＿＿＿＿额定电压（kV）
｜｜｜｜＿＿＿＿＿＿额定电流
｜｜｜＿＿＿＿＿＿＿＿＿高压
｜｜＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿隔爆型
｜＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿矿用开关
KBG－315/10
｜｜｜｜︱
｜｜｜｜｜＿＿＿＿额定电压（kV）
｜｜｜｜＿＿＿＿＿＿额定电流
｜｜｜＿＿＿＿＿＿＿＿＿高压
｜｜＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿隔爆型
｜＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿矿用开关
（3）BXB－800/1140（660）Y
｜｜｜︱
｜｜｜｜＿＿＿＿额定电压（V）
｜｜｜＿＿＿＿＿＿额定电流
｜｜
｜｜＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿隔爆型
｜＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿保护箱
BXB－500/3.3Y
｜｜｜︱
｜｜｜｜＿＿＿＿额定电压（V）
｜｜｜＿＿＿＿＿＿额定电流
｜｜
｜｜＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿隔爆型
︱＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿保护箱
4、配合法兰盘尺寸为：
600×600大法兰（国产）；
490×490正常法兰（国产）；
470×370小法兰（进口）。
5、重量约为：
450Kg。
6、结构特征
（1）高压侧
结构
配电装置主要由隔爆箱、断路器和PLC智能型综合保护器（包括人机屏GOT）三大部分组成。
隔爆箱体分接线箱、隔离刀闸箱和断路器箱三个箱体，隔爆箱由箱体、箱门、盖板等组成。
箱体为长方形，中间隔板将整个箱体隔成三个防爆腔室。
上腔接线腔左右两侧各有一只高压电缆引入装置。
上腔隔离开关腔内装有一只刀闸隔离开关，并设有观察窗。
下腔装有电流互感器、电压互感器和真空断路器，断路器由左右两根导条导入，并可以在两导条内部固定断路器。
箱体右侧板上设有隔离开关分合闸手柄、断路器机械合闸手柄、机电闭锁装置等。
箱体前门内部装有PLC、GOT、信号取样检测板，前门设备液晶显示窗，显示配电装置运行状态和各种故障状态。
面板还设有参数设定按钮，过载、短路、复位、急停、电合、电分、手分操作按钮，用于实现参数设定和功能操作。
结构特性
①具有独立的高压隔防开关，运行及维护安全、可靠。
②具有电动合闸及手动储能合闸双重机构。
③具有与国产变压器和进口变压器两种安装配套模式，可与国产变压器和进口变压器配套使用。
（2）低压侧
结构
保护箱主要由防爆箱、断路器和PLC智能型综合保护器（包括人机屏GOT）三大部分组成。
隔爆箱体分为接线箱和保护箱两个箱体。
隔爆箱由箱体、箱门、盖板等组成。
箱体为长方形，中间隔板将整个箱体隔成两个防爆腔室。
上腔接线腔左右两侧各有两只电缆引入装置。
下腔装有信号取样单元和保护单元。
箱体右侧板上设有闭锁开关分合闸转盘。
箱体前门内部装有PLC和GOT，面板设有液晶显示窗，显示保护箱运行状态和各种故障状态。
面板还没有参数设定按钮、过载、短路、漏电、复位、电分按钮，用于实现参数设定和功能操作。
保护特性
①具有高低压闭锁机构和门闭锁机构，运行及维护安全、可靠。
②配套移动变电站采用国际流行的低压侧故障分断高压侧电源的运行模式。
③具有电动分断高压侧电源机构。
④具有与国产变压器和进口变压器两种安装配套模式，可与国产变压器和进口变压器配套使用。
下面是分别对器件原理及功能进行描述
三、屏的原理及参数设定方式
1、屏的外形及键的使用：
其中：
未采用的键是F1、F2、F3、F4、ALM键
其它键的作用是“ESC”退出键：
进入后按“ESC”键可返回原界面“Set”键：
设定键，进入设定界面后，按“Set”键，所改参数可存储于屏的内存中。
“▲”键有两个作用一个是屏参数设定完成后按“▲”键起把屏内存单设定的参数输入到PLC中，此键必须操作不然设定不起作用；另一个作用是把数值从0增加到9。
“▼”键的作用是数值从9减到0，“”作用是向左移动光标位置在设定界向下按“”也返回原界面，“”作用是向右移动光标。
另外，老式显示屏的按键可与新的功能相对应。
2、接口的连接：
①为屏的电源接口为+24V电源，由PLC整流提供
②为模式拨钮为输程序时用，平常在RUN状态
③为对比度调整电位器，一般不动
④为RS-485通讯口。
我公司采用RS-485通讯方式。
连接方法为RDA与SDA连接后与PLCRS-485通讯口“+”连接；RDB与SDB连接后与PLCRS-485通讯口“-”连接。
⑤RS-232通讯口，未采用，仅作输入程序用。
3、参数的整定：
（1）PLC智能型综合保护器和GOT组成保护显示系统，保护动作灵敏可靠，参数设定灵活方便，运行、故障画面直观简明。
（2）密码解除
▲
同时按下“SET”和“ENTER”键，进入密码提示画面，选中“打开口令”项，按“ENTER”进入口令输入画面，按方向键“▲”输入四位（1234）密码，按“ENTER”键出现“口令已打开”画面，连续按“▲”键两次，密码解除，进入主画面，可以进行参数设定。
整定过程方式（人机屏GOT开机后显示运行界面如图5）
▲
第一步：
在运行状态下按下参数设定键“”进入参数设定界面如图6。
第二步：
按下“SET”键一下，第一条“过载整定”数据区光标闪烁，按“▼▲”增减光标为数值，按“”键移动光标至所需位置。
直至输入所需数值，再按“ENT”键“过载整定”数据设定完成。
第三步：
按下“SET”键二下，进入“短路整定”数据区，参数设定同第二步。
第四步：
按下“SET”键三下，进入“功率因数”数据区，参数设定同第二步。
第五步：
数据设定完成后按下确认键“▲”同时出现“滴”的一声提示音则表明人机屏内部数据已传输进PLC。
图5运行状态图
图6参数设定图
▲
▲
例：
过流设定值为218A，短路保护为8倍，过流整定值的设定方法为：
同时按下“SET”和“ENTER”键，进入密码提示画面，选中“打开口令”项，按“ENTER”进入口令输入画面，按方向键“▲”输入四位（1234）密码，按“ENTER”键确认，出现“口令已打开”画面，连续按“▲”键两次，密码解除，并进入主画面；按下参数设定键“”出现设定画面，按下“SET”设定键，过流整定数据区个位数光标闪烁，按“▲”键八次或按“▼”两次使个位数为8，然后按“”键移动闪烁光标至十位数，按“▲”使十位数为1，再按键“”键移动闪烁光标至百位数，按“▲”键两次使百位数为2，按下“ENT”键，过流整定设定完成。
按下“SET”键两次使短路设定数据区光标闪烁，按“▲”键八次或按“▼”两次使短路设定值为8，按下“SET”键三次使功率因数数据光标闪烁按“”使分位闪烁按“▲”为8，按“ENT”键功率因数设定完成，确认全部正确按“▲”使参数输入PLC。
按下“”键，人机界面显示正常工作的主画面。
4、屏常见故障及处：
①’屏不显示：
检查+24电源有无，如有仍不显示可调整亮度电位器如仍不行屏坏。
如无则检查+24电源。
②’不通讯如不通讯则屏上参数全为0，不显示故障，此时应仔细检查通讯线连接是否良好。
另外，台达屏显示“正在通讯”则是通讯线连接不好或PLC不运行。
③’台达显示屏黑屏但仍显示参数，不是故障，而是设置睡眠状态，按任一功能键即可激活。
④’台达屏显示一部分字或只有背景灯亮不显示属白屏，是由于磁场的干扰，拉合一次隔离重新上电即可解决，或检查通讯线连接是否良好。
四、PLC的原理及故障查找
1、PLC原理
PLC是PrograrnmableLogitControner即工业用可编逻辑控制器的简称。
其定义为：
可编程序控制器的是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计，它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算顺序控制、定时、计数和算术运算操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入输出控制各种类型的机械或生产过程。
可编逻辑控制器及其设备都应易于工业系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设置。
2、其特点为：
编程简单易学；功能强大；可靠性强，抗干扰能力强；维修方便；体积小、能耗低。
3、PLC的基本结构
①CPU模块②I/O模块③编程器④电源
系统电源示意图
4、PLC的物理结构
其中：
①CPU状态指示：
a、PWRLED亮则说明电源正常，不亮可能电源无电。
b、RUNLED亮：
说明PLC操作开关置在运行状态，并且程序无错误，正常运行；不亮，说明：
1、电压不正常；2、不在运行模式上；3、操作系统不正常。
c、ERRLED亮说明PLC系统自检不正常存在错误；不亮，PLC正常；
②input/outLED输入输出开关指示灯的亮与否，可判断输入信号是否正常，是否执行PLC程序功能；
③RS-485通讯口为上“—”下“+”；
④运行模式开关分三个档位，上为运行，中间为暂停，下面为停止，一般情况是运行；
⑤为特殊用户设置在ON上为使用ROM，在OFF上不使用ROM，一般在OFF上；
⑥RS-232通讯口输程序用；
⑦扩展通讯口为扩展用；
⑧盖板；
⑨导轨固定卡扣。
5、模拟块结构
①为电源指示灯+24，正常状态亮；
②为模拟号输入口；
③为电流电压转换跳线，本公司采用电压取样所以跳线帽在左侧；
④+24电源输入口；
⑤级连通讯线；
⑥级连口。
6、PLC故障与否的判断
A、PLC正常运行必须PWMLEDRUNLED亮ERRLED不亮才正常，同时，向其开关口输入信号看是否执行相应功能来判断PLC程序是否正常。
判断模拟是否执行，可用万用表Ω档加信号看是否出现电流、电压、短路、过欠压等信号。
B、台达PLC运行及测试
1、若主机ERROR指示灯没有闪烁，使用外围装置下达RUN指令，此时RUM指示灯亮起则正常运行。
若错误灯闪烁则说明PLC+24电源24V不足或程序错误。
如RUN灯或Power不常亮或闪则说明电源有故障，应去掉+24V来判断一下。
7、程序流程图
程序流程图和程序为我公司核心机密不予公开，了解相应功能情况对于使用和维修开关可用很大益处的：
下面是一些功能的原理：
（一）开关量输入功能
1、复位：
按“复位”键则信号输入PLC对应的Poo输入指示灯亮，（如果原先存在故障处理完）则故障输出灯P40、P42（低压没有）灭，屏上不显故障，复位按钮即起故障复位作用。
2、过载试验：
按“过载”试验键，信号输入PLC对应P01指示灯亮PLC得到信号后延时8-10S输出保护，高压侧P40、P42输出灯亮1秒后P40灭低压侧P40常亮。
同时屏上显示“过载故障”及动作值，动作值为屏上过载整定数值的6倍。
3、短路试验：
按“短路”键对应P02输入灯亮，PLC接到信号时输出保护，高压侧P40、P42灯亮，P401秒后灭，低压侧P40常亮，同时屏上显示“短路故障”，“动作值2500A”（高压）“动作值9995A”（低压）。
4、电动分闸：
按“电分”键对应P03灯亮，PLC瞬时输出保护，高压侧P40、P42亮，P401秒灭，低压侧P40常亮，屏上不显故障。
5、电合按钮：
按“电合”键对应P04灯亮，PLC处理后，P41输出灯亮延时15S后灭。
6、温度保护：
移变内温度保护继电器动作，高压侧P05接到信号PLC处理后瞬时动作P40、P42输出灯亮，P401秒后灭同时屏上显示“移变温度过高”。
7、FK2：
合闸后，机械机构顶动辅助开关（FK2）闭合相应P06输入灯亮，PLC得到信号后P41输出灯灭（P41不再延时15S），同时屏上显示合闸（合闸圆圈变黑）。
8、DK4：
低压侧有保护或门闭锁在分闸状态则高压侧PLCP07接到信号P04灯亮PLC处理后P40、P42输出灯亮，P411秒后灭，同时屏上显示“低压侧保护”。
9、低压侧拔动开关，在1140上时P05无信号输入PLC则执行1140V程序，P05亮时则执行660V程序。
（二）模拟信号输入
当检测到有电压信号输入PLC则对于V0口则屏上显示相应电压，高压侧V1、V2则显示过载和短路，低压侧V1显示过载和短路。
高压侧V3口则显示电压，同时完成过欠压保护。
低压侧V2显示漏电或闭锁。
低压侧V3显示电压同时是过欠压保护。
有保护输出时高压侧PLC同时输出P40、P42，P401秒后灭，低压侧P40常亮。
8、接线原理
LGPLC接线为共负接法即PLC输出-24必须和COM全部连接起来，输入和输出信号用+24来驱动。
台达PLC是共正接；却与LG有所不同，其输入信号为共负，即输入信号均与24G相连，输出信号与+24V相连接。
其中须注意是PLC上+24与S/S相连，24G与Co相连，其输入输出示意图如下：
五、断路器原理
1、机械原理
操作机构主要由储能机构、凸轮、四连杆机构、分励脱扣器、欠压脱扣器、分合闸弹簧、主轴、分闸限位缓冲器、隔离开关、控制线路板等装置组成，详细操作如下：
（1）合闸
1）高压隔离开关具有：
合闸、分闸两个位置。
按下机电闭锁按钮后，向前推动手柄可进行合闸，向后拉动手柄可进行分闸。
2）操作储能手柄→带动离合器转动→通过手合机构
启动电合按钮→电合接触器闭合→通过电合机构
驱动棘轮单向转动→储能弹簧逐渐拉伸→过中后能量释放→凸轮撞击脱扣器四连杆机构→推动主轴转动→其拐臂推动绝缘子→闭合真空开关管→合闸。
随着主轴转动合闸，分闸弹簧被拉伸和触头弹簧被压缩而储能，使脱扣器四连机构过中后稳定下来，保持合闸位置。
（2）分闸
按下手动分闸按钮，用外力直接驱动连杆撞击机构或按电分按钮或保护动作→直流阀得电冲杆撞击或按电气闭锁按钮或保护动作→电磁铁失电冲杆撞击脱扣制子转动→脱扣器四连杆机构失去平衡→在分闸弹簧和触头弹簧的作用下，主轴转动→其拐臂带动绝缘子→拉开真空开关管→分闸。
分闸后，三个绝缘子的螺钉紧靠在分闸限位缓冲器上，保持分闸位置。
（3）易出故障部位
1、连杆长，合闸时凸轮抵住连杆，高度大易出现半合不合，造成不分闸。
大短时，连杆直线站立不稳，合不上闸。
2、凹槽磨擦力过大，无滑动易造成不分闸，用砂纸打磨凹槽处。
3、分闸弹簧太松，连杆无向下运动力容易不分闸。
4、小弹簧无向内侧拉力，易合不上闸。
5、辅助开关不闭合，合闸电机一直转动，持续15S。
2、主要性能
（1）真空断路器主要性能见表2
表2真空断路器主要性能
机械寿命（次）
≥10000
额定电流开断次数（次）
≥10000
平均合闸速度（m/s）
0.6～1m/s
平均分闸速度（m/s）
0.8～1.2m/s
三相不同期性（ms）
<2ms
触头开距（mm）
9.5±0.5mm
超行程（mm）
30＋1mm
合闸弹跳时间（ms）
<3ms
2、ZN8型断路器电气原理图
C2——CJ40-21μf/1KV电容器；C3——CD131470μf/450电解电容器；
TQ——分闸线圈；DM——储能电机；JH1——合闸中间继电器；
JH2——分闸中间继电器；R1——30K/2W电阻；R2——25/20W电阻；
SQ——失压电磁铁；FK——三开三闭辅助开关。
说明：
①易造成不合闸几个注意点：
A、门闭锁未复位闭合不良好；
B、K2继电器不动作；
C、JH2触点烧结。
②易造成不分闸几个注意点：
A、FK1闭合不良好；
B、TQ烧坏断线；
C、JH2不动作，不闭合；
D、限流电阻R2烧断。
③断路器好坏判断
当合上隔离开关，PT工作有110V电源，失压电磁铁SQ动作，可听到“当”的一声响，此时可保证能手动合闸，如果没声响则可能是无110V电源，门闭锁不复位，K3继电器动作或有问题，可依次查找。
如找不到故障原因，可把失压SQ挑起用手动合闸送电，此时如果分闸回路没问题，保护自然齐全。
④断路器动作特性和技术参数
动作特性：
1、电源电压在85%～110%内可靠合闸；2、分励机构可在电丈夫的65%～120%范围内可靠分闸；3、在合闸位置，失压电磁铁在热压时，失压脱扣器在额定值的60%～35%范围内能分闸，低于35%不能合闸。
技术参数
项目
6KV
10KV
额定工作电压（kV）
6
10
最高工作电压（kV）
7.2
12
额定工作频率（HZ）
50
50
主回路设定电流（A）
50～250
50～315
额定短路开断电流（kA）
10
12.5
额定热稳定时间（S）
2
2
稳定热稳定电流（kA）
10
10
额定动稳定电流（kA）
25
25
额定关合电流（峰值）
25
31.5
额定短路开断电流的开断次数（次）
30
30
操作过电压（倍）
≤3.5
≤3.5
六、真空断路器定期检查、常见故障检修
一、定期检查：
1次/3个月
1、分、合闸动作检查：
分合闸断路器50次（额定工作电压）（有条件可检查开距、超行程是否达到要求），是否正常可靠。
2、外部导电回路的一般检查：
主导电回路紧固是否牢固，接触是否可靠，外绝缘（是否受伤、破损）是否可靠。
3、操作机构的检查：
机构紧固件是否牢固、运动部分是否松动磨损，定时加机油润滑。
4、各部位的清扫：
检查各部位是否清扫干净，清扫各部位灰尘，油污（特别是控制线路器件和主回路绝缘部件表面）。
5、绝缘测试：
主回路、控制回路绝缘检查（有条件可作工频耐压测试）。
6、控制部件检查：
控制电器元器件是否烧坏，插件接线是否松动（包括分闸、失压电磁铁、合闸电机）。
一、易出故障检修：
1、电动合闸不动作：
现象原因：
控制电路无电压、控制电路接线不正确、插头、插件、接线松动，控制继电器、辅助开关损坏，电机损坏。
具体处理：
按接线图检查处理或更换烧损器件。
2、电动机动作，但无法合闸储能
现象原因：
储能部件磨损、松动、拉力簧损坏。
具体处理：
紧固松动的部件、更换磨损、损坏的部件，重新调整储能机构。
3、手动合闸无法合闸储能：
现象原因：
手动储能机构松动、磨损，手动合闸离合器位置调整出问题（一般因开距行程重新调整与出厂不同所造成）。
具体处理：
紧固部件、更换磨损、重新调整离合器（调至：
分闸位置可储能，合闸位置不能储能，可调整离合器拉杆长短）。
4、电动、手动储能机构正常，但合闸无法脱扣。
现象原因：
①失压脱扣器动作（有跳闸信号，无电压和电压太低，失压顶杆松动太长、失压脱扣器损坏）
②分励脱扣器动作（有跳闸信号、分离顶杆松动太长）
③机械锁扣三个挚子磨损、卡死、拉力簧损坏
④手分顶板卡死或被开关门上手分按钮顶住（手分按钮太长）或断路器安装后退移位
具体处理：
更换损坏零件，重新调整、拉杆、顶板的长短，紧固松动的部件，处理卡死部件灵活，加润滑油
5、不分闸：
现象原因：
①失压、分励不分闸：
失压分励脱扣器损坏、卡死，锁扣挚子卡住，分励失压顶杆不够长。
具体处理：
重新调整顶杆长短，处理卡死部分，更换损坏器件。
现象原因：
②手动不分闸：
锁扣挚子卡住，手分顶板损坏变形，无超行程、分闸弹簧力不够。
具体处理：
处理卡住部件灵活、加润滑油、更换处理损坏零件、调整行程、分闸弹簧力。
6、合闸储能不到位：
现象原因：
超行程太大、行程簧压死、合闸簧力不够（合闸簧损坏、变形）。
具体处理：
调整超行程，行程压簧螺母，更换变形簧，调整合闸弹簧弹力。
7、真空管损坏：
现象原因：
真空管漏气、触头烧损、粘住。
具体处理：
更换真空管。
8、机构卡死：
现象原因：
目测运动部件、动作现象。
具体处理：
重新调整，加润滑油。
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