恒泰200馈电说明书和配件表.docx
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恒泰200馈电说明书和配件表
KBZ2-200/1140V智能型馈电开关配件
单位
名称
规格型号
单台数量
备注
台
真空断路器
ZN7-400/1140
1
2
真空管
ZKTD-400/1140
3
3
行程开关
LX19K-135AAC380V（DC220V）
1
5
辅助开关
NK2-1
1
6
合闸线圈
ZN7-400/127V
2
7
分励线圈装配
有铁芯
1
8
失压线圈装配
有铁芯
1
9
电流互感器
IV-400
3
10
零序互感器
LX-400
1
11
变压器
BKC-400/1140V圆壳
1
12
万能转换开关
3LB3
1
13
熔断器
RL5-1A/1140
1
14
过电压保护组件
RC-400/1140V圆壳
1
15
按钮
A16-22SM
4
16
按钮
LA38-22
1
17
熔断器芯
RL5-1A/1140
1
18
电阻
RX20-25W
1
19
保险芯
ф5×202A、5A
各1
20
中间继电器
JTX36V、AC
2
LD
21
中间继电器
JTX48V、DC
1
BS
22
中间继电器
JQX-38FAC36V
1
HZ
23
三相电抗器
SK-100/1140
1
24
智能综合保护器
ZBK34F
1
25
综合控制器
ZBK-24
1
26
漏电检测控制器
ZBK-24
1
27
液晶汉字显示装置
ZBK-24
1
28
矩形插头
CA20弯
3
29
航空插头
14芯
1
30
航空插头
7芯
1
31
接线柱
ф26
6
32
九芯接线柱
ф48
1
33
34
35
浙江恒泰科技有限公司
KBZ2—200/1140（660）
矿用隔爆型真空智能
馈电开关
使
用
说
明
书
1、概述……………………………………………………………1
2、结构特征与工作原理…………………………………………1
3、技术特性……………………………………………………….3
4、尺寸、重量…………………………………………………….5
5、安装、调试…………………………………………………….5
6、使用、操作…………………………………………………….5
7、故障分析与排除………………………………………………..8
8、保养、维修……………………………………………………..8
9、运输、贮存……………………………………………………..9
10、订货须知……………………………….………………………..9
11、售后服务及承诺……………………….………………………..9
12、附件……………………………….……………………………..9
13、电气接线图、原理图、控制板原理图………………………..12
浙江恒泰科技有限公司
1、概述
、主要用途
KBZ2-200/1140（660）矿用隔爆型真空馈电开关（以下简称馈电开关）适用于具有爆炸性危险气体（甲烷）和煤尘的矿井中，在交流50Hz，电压1140V和660V中性点不接地供电系统中，额定电流为400A（200A），作为配电系统的总开关或分开关使用，当电路中出现过载、短路、漏电和欠压故障时，馈电开关能自动切断电源。
安装使用前，请详细阅读使用说明书。
1.2、正常工作条件
（a）、周围环境温度为-5~+40℃；
（b）、海拔高度不超过2000m；
（c）、周围空气相对湿度不大于95%（+25℃时）；
（d）、在有瓦斯，煤尘爆炸性气体混合物的环境中；
（e）、与水平的安装倾斜度不超过15°；
（f）、在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；
（g）、能防止滴水的地方；
（h）、污染等级：
3级；
（i）、安装类别：
Ⅱ类。
、产品分类
1.3.1、产品防爆型式：
矿用隔爆型
防爆标志：
ExdⅠ
1.3.2、产品型号及编制意义
KBZ2—200/1140（660）
额定电压
额定电流
设计序号
低压真空
矿用隔爆型
馈电开关
、产品执行标准：
MT871-2000。
2、结构特征与工作原理
、结构特征
2.1.1、馈电开关的隔爆外壳呈圆柱形，具有凸出的底和盖，并安装与撬形底座上。
隔爆外壳分为上、下两个空腔即接线腔与主腔。
接线腔在主腔的上方，它集中了全部主回路与控制回路（远方分励、高压闭锁、风电闭锁）的进出线喇叭口，前面具有三只控制回路进出线喇叭口。
主腔由主腔壳体与前盖组装而成。
开关前盖关闭时，前盖与壳体上旋转开关的手把联锁。
2.1.2、交流真空断路器ZN7-400/安装在主腔壳体的中央，三只进线直接接在断路器的进线端子上。
主腔右侧板上安装有电源开关，按钮支板，三相电抗器SK和阻容吸收RC。
电源开关具有“通电”和“断电”两个位置，逆时针转动是“通电”位置，此时接通变压器，处于待命状态；顺时针转动到“断电”位置，此时内部电源除电源进线外全部切断，可以开腔进行检修作业。
主腔左侧板上安装有高压熔断器RL5，控制盒，电源变压器，电源转换板。
2.1.3、前挂板上安装有保护装置，继电器和矩形插头等。
前挂板还安装一个液晶显示观察孔，用于观察开关的运行状态，运行数据、故障种类及参数设置等。
2.1.4、馈电开关具有可靠的机械联锁：
隔离开关与盖的联锁，手柄与断路器的电气联锁。
2.1.5、安装的五个按钮分别是合闸、分闸、上翻/复位、下翻/复位、设置/试漏。
、工作原理：
2.2.1、指示灯说明
PWR（绿色）——电源指示灯
COM（蓝色）——通讯状态指示灯
RUN（白色）——运行指示灯
OVE（黄色）——过载预警指示灯
FLT（红色）——故障指示灯
a.接通电源后，电源指示灯PWR亮；
b.系统正常运行时，Run运行指示灯亮；
c.系统进入通讯状态通讯指示灯COM亮；
d.当系统过载时，过载指示灯OVE每秒闪亮一次,同时显示停机倒计时；
e.当系统出现故障，正处于延时中时FLT闪亮，延时结束或短路故障时指示灯FLT常亮；
2.2.2、整机工作原理
电源变压器具有127V及50V和220V三组独立绕组，127V绕组提供断路器合闸电源及控制板电源、50V绕组提供断路器失压及分励线包闭锁继电器用，220V绕组提供保护器用，36V绕组提供HZ、LD、BH继电器工作用。
中间继电器HZ为断路器DK的控制输出，HZ吸合DK接通，HZ释放DK机械保持。
控制板提供的10S接点为切断绝缘检测回路用，两者配合时间为：
按下合闸按钮10S接点立即释放，LD断电，绝缘检测回路断开，按下分闸按钮延时10秒后10S接点吸合，接通绝缘检测回路。
控制板还提供RS延时接点输出，RS的作用为避免未经漏电检测即合闸的现象发生，分闸10秒后漏电检测LD吸合，LD吸合1秒后RS闭合，接通合闸回路，此时漏电检测必定检测完毕。
如检测到绝缘电阻过低则BH（37、38）断开合闸回路，拒绝合闸操作。
外壳右侧板上设有5个按钮：
合闸、分闸、上翻/复位、下翻/复位、设置/试验。
其中“设置、上翻、下翻”为参数设定用，只有在停止状态下方可进行参数设定。
设置钮的第二功能为漏电试验，分闸状态下按下设置钮，进行模拟、漏电闭锁等试验；合闸状态下按下设置/试验钮，进行漏电动作试验，人为对地接通试验电阻，判断漏电检测回路工作是否正常。
当开关处在设置状态时禁止合闸，如不慎按合闸开关将自动进入“恢复出厂设置”，开关的参数应重新整定；
电流互感器LH1、LH2、LH3检测到的电流信号送到保护器进行判断比较，分析是否发生短路及过载。
若故障发生，除按预定程序进行处理外，还将该时刻的电压、电流数据保存记忆。
断路器信号输入/输出：
远端分励输入：
JX1、JX2，正常运行时两接线应断开。
高压闭锁输入：
JX3、JX4，正常运行时两接线应闭合。
风电闭锁输入：
JX4、JX5，正常运行时两接线应闭合。
辅助接地：
JX6。
MODBUS输出：
JX7、JX8RS485接口。
2.2.3、工作方式
馈电开关设“主馈电‘O’/中间馈电‘1’/分馈电‘2’/单台‘3’”之用，根据开关所在线路的位置决定选择相应合适的设置；主馈电（总开关）：
在系统中提供附加直流信号，漏电动作带延时500ms；中间馈电（带延时的分开关）：
漏电延时250ms动作；分馈电（不带延时的分开关）：
漏电立即动作；单台：
与系统无关且漏电立即动作。
如供电系统接主、分使用时，请把主馈电设置为“O”，分馈电设置为“2”，如系统中仅有一台馈电开关（单台）使用时设置为“3”；
3、技术特性
、主要技术参数
（a）、额定电压：
1140V或660V；
（b）、额定电流：
400A、200A；
（c）、额定频率：
50Hz；
（d）、额定短路接通与分断能力：
1140V，9KA/660V；
（e）、电寿命：
1140V、400A、3×103次；
（f）、机械寿命：
15000次；
（g）、固有分闸时间：
≤30ms；
（h）、合闸时间：
≤100ms。
、真空断路器选用本公司生产的ZN7-400/型低压真空断路器，其主要技术参数详见断路器使用说明书。
、操作方式：
电动合、分闸；手动分闸。
、额定工作制：
不间断工作制。
、保护、控制、通讯功能：
3.5.1、过载保护
过载倍数
动作时间
开始状态
说明
2小时内不动作
冷态
标准：
2小时内不动作
1200s
热态
小时
120s
热态
90-180s
70s
热态
2Ie:
45-90s
40s
热态
4Ie:
14-45s
12s
冷态
8-14s
3.5.2、短路3-10Ie，动作时间：
≤100ms
3.5.3、过压U>120%Ue,延时时间：
20s
3.5.4、欠压70%Ue～35%Ue,延时时间：
5s。
3.5.5、漏电闭锁保护和漏电保护，漏电动作电阻值、漏电闭锁电阻值与其整定值的误差为+20％。
额定电压
（V）
漏电动作电阻整定值（kΩ）
漏电闭锁电阻整定值（kΩ）
1k电阻动作时间（ms）
电容～μf/相，补偿率
1140
20（单相）
40（单相）
≤50
≥60%
660
11（单相）
22（单相）
≤80
≥60%
3.5.6、系统具有断路器故障检测功能，按下合闸钮后，3秒内断路器未闭合，显示“系统停车”；或运行中断路器断开，显示“系统停车”。
3.5.7、保护功能自检测试，在停止状态下按下停止钮进入测试程序，测试顺序按“绝缘电阻→过载→短路→过压→欠压”循环进行，每次试验，系统实现闭锁，按下“上/复位”或“下复位”钮解除闭锁后方可进行下一项试验。
3.5.8、系统具有线圈保护功能，每次合闸待断路器可靠闭合后，电磁铁吸合线圈断电，利用机械结构使断路器保持合闸状态。
3.5.9、系统具有手动脱扣功能，在合闸运行过程中，机械机构保持下按动手动脱扣能实现机械分闸。
3.9.10、系统自检，系统具有故障自诊断和参数设定功能、过程参数掉电前状态保持记忆功能。
3.9.11、网络通讯，采用MODBUS通讯协议组成网络功能。
4、尺寸重量
、外形尺寸：
630mm×530mm×890mm
、重量：
220Kg
5、安装、调试
、安装
5.1.1、馈电开关应安装在水平（倾斜度不超过15%）的地基。
5.1.2、用相应截面导线联接于该馈电开关接线柱上，密封圈压紧导线时须达到隔爆要求。
5.1.3、正确使用控制回路接线端子。
5.1.4、关闭前门，紧固盖板，检查各处的隔爆间隙，必须符合有关要求的规定。
、调试
馈电开关在下井安装前，应进行以下试验：
5.2.1、工频耐压试验。
注意试验前须拆除阻容RC和保护器电子元器件等。
5.2.2、真空断路器操作试验。
按ZN7-400/使用说明书。
5.2.3、保护装置动作试验，按和。
6、使用操作
、使用
6.1.1、打开开关上盖与电源防护板，按照系统要求，主电路接入合适的电缆。
接线完毕，并装好防护板。
6.1.2、21#和32#线为外接远方分励按钮。
33#和52#线为外接高压闭锁，风电闭锁之用，A和B线为外接网络通讯之用。
6.1.3、辅助接地DF应用引出线接至距离主接地极大于5M远的辅助接地板上。
6.1.4、控制变压器出厂整定为1140V，若用于660V系统，电压调整板上的接线改接为660V，同时保护器整定也相应设置为660V（详见：
）
6.1.5、漏电闭锁和漏电保护的动作值，该值出厂时已整定好，不得随意整定。
6.1.6、合闸与分闸
6.1.6.1、盖好上盖，关合前盖，上完机械闭锁。
6.1.6.2、转动电源开关至接通位置，这时开关显示“欢迎使用恒泰科技设备”若有故障显示用复位按钮复位，然后按下合闸按钮，开关即合闸运行，显示“系统运行”，电压和电流值。
6.1.6.3、分闸：
当开关需要停电时，按FA分闸按钮，或按下开关右侧的机械手动脱扣按钮，或使用远方分励按钮，开关皆可分闸断开。
若断掉电源开关，开关也可以因失去电跳闸。
、一般操作：
6.2.1、开关显示包括指示灯和液晶屏两部分。
其中液晶屏用中文显示系统运行状态及参数等，指示灯提示当前状态。
（a）、上电后，指示灯（电源指示灯和通讯指示灯除外）闪亮，同时液晶屏显示“系统自检”。
（b）、自检完毕后自动检测外电路绝缘，如漏电闭锁检测绝缘正常，则显示“欢迎使用恒泰科技设备”，表明系统处于待命状态；此时可以进行各种参数设置，也可进行合闸、分闸操作；当合闸后则运行指示灯亮，液晶屏显示当前运行的电压、电流值；如检测到绝缘电阻小于规定值，则显示“绝缘电阻＜11K”。
（c）、在待命状态下，用户可以用“上/复位、下/复位、设置”三个设置键对保护参数进行察看和设置；
（d）、如果在运行中发生过压、欠压、过载故障，FLT故障指示灯闪亮同时显示延时倒计时秒数，待延时完毕，FLT转为常亮并且保护继电器动作，液晶显示出故障种类。
如果检测到输出短路，则保护器立即动作，显示“系统短路”。
6.2.2、查看参数：
“上/复位、下/复位”为翻页键，反复按“上/复位”键可以依次看到“电压等级、额定电流、短路倍数、本机地址、波特率、总开关/分开关”6个参数。
“下/复位”键的功能与“上/复位”键相同，只是察看的顺序相反。
6.2.3、设置参数:
在系统待命状态下，可以对系统参数进行修改。
当要修改某个参数时，先用“上/复位、下/复位”键查到该项参数，按“设置”键，参数数据变为反白显示，此时按动“上/复位、下/复位”键即可对参数值进行修改。
修改完毕后再按“设置”键，则又回到察看状态，再按“上/复位、下/复位”键回到系统待命状态，参数修改完毕。
注意：
本机地址设置完后必须重新上电后才有效
6.2.4、保护试验：
在停止状态下按下停止钮进入测试程序，每按一次停止钮，测试顺序按“绝缘电阻→过载->短路->过压—>欠压”循环进行，每试验一次，系统实现闭锁，按下上/复位或下/复位钮解除闭锁后方可进行下一项试验。
6.2.5、复位：
当装置进入保护状态时，按照显示提示查明原因并处理后，按下上/复位或下/复位任一钮可使系统复位，解除保护。
或切断上一级开关重新上电，使系统重新开始工作。
6.2.6、MODBUS网络通讯功能的使用见附件“MODBUS总线协议”
6.2.7、出厂设定值：
序号
定义
出厂设定
1
电压等级（0—660V/1—1140V）
1
2
额定电流（0—400A）
400
3
短路倍数（3—10）
8
4
本机地址（0—126）
2
5
波特率（0—1—2—3—）
1
6
主馈电/中间馈电/分馈电/单台（0/1/2/3）
3
、注意事项
6.3.1、检测与使用时开关必须有可靠的接地装置，否则开关不能正常工作。
6.3.2、只能在系统待命状态下修改参数及查看参数，修改参数完毕，须翻到有“欢迎使用恒泰科技设备”字样显示后参数方可保存，可以起停操作。
6.3.3、在设置状态下禁止起动操作，否则将显示“恢复出厂设置”系统工作可能不正常，应重新设置参数。
6.3.4、本机地址设置完毕后必须重新上电方可有效。
6.3.5、因开关具有漏电检测功能（相同于检漏继电器），在同一供电系统中不能有两台或两台以上的开关设定在总开关（主馈电、或单台）状态，地面试验时建议关闭配电室的检漏继电器；否则开关工作不正常。
6.3.6、使用与维修时，接线箱盖严禁带电开盖。
严格按《煤矿安全规程》作业。
7、故障分析与排除
故障现象
原因分析
排除方法
备注
合闸不动作
1、控制电路接线有误；
2、线圈回路不通或Fuse
断
1、正确接线
2、更新线圈或Fuse
合闸动作但机械保不住
1、控制电源电压过低；
2、闸部分机构均卡；
3、保持钩不到位或扣不住
1、提高控制电源电压；
2、检查合闸电磁铁衔铁是否到位；
3、调整机械系统
不分闸
1、失压脱扣器不脱扣；2、分励脱扣器不脱扣；3、手动分闸不脱扣或机构卡死
重新调整，断路器机械系统或润滑机构
上电后系统没有反应
1.电源未接通
损坏
1.检查电源
2.更换CPU
和上位机通讯失败，通讯指示灯不亮
1.地址设置不正确
2.跳线设置不正确
3.电缆接头或电缆故障
1.检查上下位机的地址是否一致
2.设置完地址后一定要给系统重新复位
3.检查跳线设置和电缆连接是否正确
运行状态显示不正确
断路器的常开辅助触点连接有问题
对照接线图，查看辅助触点的接触是否良好
字迹显示混乱
1、液晶损坏
2、信号电缆连接不好
1、检查液晶显示器是否损坏
2、检查信号电缆的连接
8、保养、维修
、为保持馈电开关的性能，用户应派专人使用和维护，能经常检查开关的隔爆性能和电
气性能，并对断路器每运行半年进行以下保养与维修。
8.1.1、用煤油去污垢，并给轴承添加60#机油。
8.1.2、检查断路器各紧固件是否松动。
8.1.3、触头参数的检查与调整。
触头的技术参数规定如下：
（a）、触头开距：
+0.5mm
（b）、超行程：
+0.5mm
（c）、触头允许的最大磨损量：
2mm
产品在出厂时已按上述要求调整好，用户不必再调整。
、经常清扫开关外表面的煤尘和污垢，保持外观清洁。
、用户应详细掌握开关的使用性能，正确使用开关。
、定其检查真空开关管的真空度，当开关管耐压低于7000V/1min时应予更换。
9、运输、贮存
馈电开关不得严重碰撞和翻滚，放置再在无雨雪侵入，空气流通，相对湿度不大于90%
（20℃），温度不高于40℃，不低于-25℃的仓库中。
10、订货须知
订货时必须注明如下内容：
10.1、馈电开关的型号、名称、数量。
10.2、备件型号、名称、数量。
例如：
KBZ2-400/1140（660）矿用隔爆型真空馈电开关：
10台
KBZ2-200/1140（660）矿用隔爆型真空馈电开关：
10台
11、售后服务及承诺
、厂家长期供应配件，及时供货有保障。
、设备保修期内厂家负责更换损坏的器件。
、生产厂家联系方法：
地址：
浙江省浦江县经济开发区恒泰工业园
单位：
浙江恒泰科技有限公司
邮编：
322200
电话：
总机：
0579.
销售：
0579.
技术：
0579.
传真
、附件：
使用说明书一份、合格证书一份、出厂检验证一份。
出版日期：
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