石材.docx
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石材
一、工程概况
二、编制依据
三、施工方案及主要技术措施
四、施工工期、施工进度计划及保证措施
五、质量目标及保证措施
六、施工现场平面布置与管理
七、项目班子组成情况
八、主要机具装备及劳动力安排计划
九、安全生产及文明施工措施
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第一章工程概况
第一节工程基本情况
一、工程名称：
宿州万达金街石材幕墙铝板幕墙外装工程
二、建设地点：
拂晓大道以东，银河三路以北，银河四路以南
三、建筑规模：
17183平米（本次玻璃幕墙约70㎡）
四、承包方式：
专业承包
五、质量标准：
合格
六、要求工期：
制作安装工期为379日历天（本次工期为60天）
我公司将该工程列为重点工程，为了达到工程的预期目标，我们安排了最优秀的项目经理并配备完善的项目施工管理班子来总体负责管理该项目。
第二节本工程幕墙特点
一、工期方面特点：
本工程为宿州万达金街外装工程，要求依据招标文件工期，工期短，所以采取科学合理的施工措施就显得特别重要。
二、施工方面特点：
1．材料规格多、品种精，运输路程远。
货到现场后，要求总包方积极配合。
2．该工程施工内容繁多，放线精度要求高，质量控制要求相对较高。
三、地理位置特点：
本工程地处宿州市中心区，因此，我们将合理安排工序，有序调度材料资源，加强现场管理，确保施工安全，并尽量减少环境污染，高标准实施安全文明施工。
第二章编制依据
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑幕墙气密性、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007
《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000
《铝板幕墙板基》YS/T429.1-2000（20142015.04.01实施）
《铝板幕墙氟碳喷漆铝单板》YS/T429.2-2012
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
外装修图集06J505-1
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第三章施工方案及主要技术措施
干挂石材幕墙及铝单板施工方案一、施工工序：
、施工工序内容：
1根据本工程特点，施工工序主要包括：
测量放线、预埋件处理、钢结构过渡梁安装、连接件（固定件）安装、幕墙骨架安装、石材板、铝板块安装、清洁打胶、收边扫尾施工和幕墙清洗交验。
2、施工工序流程网络图：
预埋件处理石材板块安装幕墙骨架安装测量放线
收边扫尾施工清洁、打胶清洗、验收。
二、施工工序方法：
本幕墙施工采用分段施工法，主体砼结构石材幕墙施工；A、测量放线、基线复核：
此工序在主体结构施工完成并验收移交后进行。
，复核主体偏差，确定根据主体结构施工单位提供的基准线（轴线、水平标高定位线）幕墙安装测量控制点。
在此基础上，确定幕墙水平及垂直分布，并确定幕墙竖料安装的控制线。
采用经纬仪、水准仪和钢丝线测量确定幕墙楼层定位标高点及其控制线，并确定各楼层相关轴线控制线及幕墙外表面控制线，形成测量控制网格。
在此基础上严格进行具体的幕墙分格，并将分格线画在主体结构上，整个工程的测量依赖于主体结构相配合的一级控制网，各立面的分布测量所建立的二级控制网又依赖于一级控制网。
测量过程中反复检级时进行测验、核实测量结果，确保准确无误，同时严格控制测量误差。
在风力不大于4等部位闭合一圈，确保垂直标、6.000m0.000m量，确保数据准确，水平标高±、12.000m3
高水平标高相统一。
整个测量过程中及时做好记录，测量结果及时提交现场监理，业主确认。
主要工具：
经纬仪、水准仪、20-30M钢卷尺、钢角尺、线锤、钢丝线。
B、预埋件处理：
根据测量结果，对主体施工超差部位、预埋件安装偏位、漏埋、未埋等反馈公司设计院，以便提出预埋件偏位处理方案给业主、监理和设计院等相关方确认，以利于现场相应处理。
依据规范要求：
预埋件安装允许偏差值为：
水平高度偏差≦10mm，左右位置偏差≦20mm，表面平整度偏差≦5mm。
对超过上述标准的预埋件，须进行偏位处理。
C、石材面板安装
此工序在幕墙防雷节点安装施工完成，测试验收合格后进行施工。
此工序施工前，检查五金件及胶条规格、型号是否符合设计及规范要求，石材面板是否存在缺陷。
第一阶段安装砼结构立面石材板块，第二阶段安装屋顶钢桁架立面石材板块。
按照设计面板分格图，确定面板安装控制点，将面板固定在横料上，待控制点面板安装完成后，进行“三度”调整，控制其安装误差在允许偏差范围之内，然后，紧固定位螺栓，固定石材板块。
以控制点石材板块为基准，形成立面石材板块安装控制网，以此为石材安装基准面进行大面积石材施工，安装顺序自下向上进行，以独立立面为单元对石材进行“三度”调整及“胶缝”垂直度、水平度调整。
确保石材“三度”及胶缝“二度”控制在允许偏差范围之内。
以满足设计及规范要求。
在已安装固定好的主干骨架上，从下向上逐步安装石材板块，施工中，部分幕墙骨架在石材加载过程中逐一就位。
待大面积（除立面四周收边石材板块外）石材板块安装完成后，进行调整。
经过四次以上的现场反复调整，待石材面板“三度”（即平整度、垂直度、水平度）及其胶缝“二度”（即垂直度、水平度）均控制在允许偏差范围之内，并经现场监理工程验收合格后，进行第二部分作业面施工即立面四周收边石材及伸缩缝石材安装。
主要工具：
经纬仪、水准仪、钢卷尺、钢角尺、钢直尺、专用板、橡胶锤
D、耐候胶施工
此工序在石材板块施工完成，经验收合格后即进行耐候胶施工，以免面板接缝污染严重、影响胶与面板的相溶性能，从而影响幕墙雨水渗漏性能及空气渗漏性能，而造成严重质量隐患。
工艺顺序：
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①清洁基材：
用异丙醇和干净的棉布擦净面板接缝部位，并清理拼缝内的尘渣；
②粘贴保护胶纸：
在石材板块接面板边沿粘贴保护胶纸，胶纸与面板接缝沿口平直、粘贴牢固，拼接可靠；
③将清洁干净的面板接缝内均匀地填塞泡沫条，填塞平整、密实，并确保泡沫条表面与面板表面距离符合设计及施工规范要求，以保证胶的厚度；
④注胶施工：
上述工序完成后，再用异丙醇二次清洁面板接缝内侧，并立即均匀注胶。
先打竖向胶缝，后打水平胶缝。
竖向胶缝自上而下进行注胶，胶缝注满后，检查胶缝是否有气泡、空鼓、断缝、夹渣，若有则及时处理；
⑤刮胶：
胶缝注满胶，并自检后将胶缝表面刮平，水平方向从十字接头处单向推进，竖向胶缝则自上而下连续推进。
确保胶缝表面平整、光滑、无气泡、无夹渣，美观流畅，其厚度符合设计要求。
隔日施胶时，清理打好的胶头，切除前次打胶的胶尾，确保两次打胶拼接处连接紧密、平滑；
⑥清理胶缝：
胶缝修饰好后，迅速将胶布撕掉，密封胶表面固化后，清洁面板残胶，并做防护标识。
打胶施工杜绝雨天，避免高温（35℃以上）及低温（5℃以下）环境下作业，以确保施胶质量。
主要工具：
打胶枪、刮刀、美术刀
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第四章施工工期、施工进度计划及保证措施
第一节施工工期
本工程工期379日历天。
计划开工日期为2015年7月18日，2016年9月18日竣工。
（施工总进度计划见附表）
第二节施工工期保证措施
为保证工程按计划、优质、高效的完成，根据该工程实际情况我公司保证做到如下几点以保证工期如期完工：
一、安装阶段保证工期措施：
现场安装的每一道工序均在质量保证体系的受控范围内。
作为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。
通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。
施工安装人员在仔细阅读图纸并已完全理解图纸的前提下，大体分主干龙骨焊接和石材面板进行安装两个部分。
安装过程中出现的技术问题、质量问题应及时反馈到本工程的设计部门，以便尽快解决。
项目经理应组织安全员对成品质量采取防护措施，以确保形成的产品质量免受无谓的破坏。
安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三个部分。
质检员检查需填写质量记录，具体记录为《隐蔽工程检查记录》、《安装质量检查记录》、《工程安装饰面检查记录》。
分部工程施工结束，由质检员填写《工程报验单》，报监理工程师验收。
对验收过程中出现的问题，由验收人员填写安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，并负责对整改项目的检查验收，质保部门验收人员不定期对整改情况进行抽查。
为保证施工进度，我公司施工人员中标通知下达后进驻施工现场进行施工放线，施工6
机械工具也同时进驻现场，在施工开始时所有主材及连接件、配件也必须全部到场。
二、内部配合方面保证工程工期措施：
加强施工网络管理系统的管理，以具体、真实的图片、文字资料与施工现场进行沟通，实现远距离的对面交流。
为保证施工质量与施工进度提供了坚实的基础与坚强的后盾。
同时在内部管理上做到：
（一）加强组织管理，配备精干队伍，做到设计准确，备料及时，人力充足，器具齐全；
（二）现场测量做到精细周到准确，发现与设计不符时要及时向设计部门反馈，并协助设计部门及时处理；
（三）材料的加工，严格按甲方认可的样品和设计部门的加工工艺图进行，保证到场材料的及时性；
（四）严格按材料进场计划供货，保证不因材料供应不及时而延误工期；
（五）严格按照施工图纸进行施工，杜绝因安装原因造成返工；
（六）材料半成品、成品的保护：
除自身必须加强这方面的管理外，还需要其他施工单位重视，避免发生不必要的损失、损坏等而造成材料的重加工或返工；
（七）垂直运输与堆料场地：
材料进入现场及时安装垂直运输和合理布置堆料场地，避免因之造成现场窝工。
三、劳动力供应配合保证工程工期措施：
根据分部、分项工程的工程量、施工方法和定额标准，并参照本公司的实际情况，计算各分部、分项工程所需的劳动量。
考虑到本工程实际情况以及工程量，并结合计划工期60日历天。
考虑施工难度、复杂程度、各种交叉程度、各突发因素等影响，实际安排人手预计平均每天为20人；以此为基准，结合公司实际情况，劳动力投入为前期现场勘察清理，测量放线、施工准备、工厂加工等，预计投入最高人数25人左右。
以上人员根据施工段划分，分配到每个施工段中。
绝不因为劳动力而影响工期。
四、材料进场配合保证工程工期措施：
为了保证施工现场材料充足，按照施工顺序按部就班的准备材料，保证工地施工用料，又不会过多的积压物资，造成具备施工条件的部位材料供应不足，不具备施工条件的部位却积压材料的现象。
我们有必要细心周密的对生产和安装主要材料编制采购计划，用以指导生产和施工安装，合理调度生产和安装所需的材料和配件，做到安装到哪个部位置，材料就供应到哪个位置。
绝不因为材料供应而影响工期。
五、资金供应保证工程工期措施：
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保证工程资金专款专用，绝不挪用工程款，保证材料款及时供应以致保证材料的到位，保证工人薪资及时发放提高工人工作热情，不因资金问题而影响工程工期。
第三节完成各分项进度计划的具体措施
总的原则：
调用我公司的人力资源、财力资源、设备资源，以保证工程按进度计划进行。
具体措施如下：
一、生产准备
材料准备：
为保证施工进度，项目部制订材料采购计划，预先按甲方和设计要求落实订货，按进货计划要求分批进场，保证材料的按时供给，资金的合理运作，不影响施工进度和质量。
生产准备：
（一）由生产调度按照计划部门下发的生产计划,制定出合理的生产计划；
（二）采购部门按照材料采购计划,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位；
（三）质量检验部门按照有关的国家现行标准,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。
要保证本工程如期完工，首先要保证材料的充分现场施工准备：
1、向当地有关建设管理部门申办施工许可证；
2、进场施工前,准备好临时设施（库房、办公、材料堆放场地）及工地所需工具,与总包及有关单位协调好进场前的准备工作；
3、布置好水电接驳；
4、提前对现有设备进行检查，发现有故障的应提前检修好，如需购买的应提前定货，保证施工时所需设备全部到位；
5、及时安排好施工人员的住宿、交通；
6、做好资料准备工作：
施工人员组织安排及责任分工、施工机械设备进场计划及场地布置、材料进场计划及运输与堆放、施工进度计划具体落实、质量目标具体落实、安全文明施工目标具体落实；
7、对所有进场人员做好教育与培训、做好技术交底工作、做好分项工程专项施工组织设计工作并具体落实。
另外，从具体工作内容来讲，施工现场前期工作还包括如下内容：
（一）施工前对施工现场进行全面系统的勘探，证明是否与原设计的施工要求条件相一致，发现不符合施工要求的情况提出修改方案交甲方及设计单位，要求尽早解决处理，以免影响施工进度和质量；
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（二）根据施工要求，需由总包提供幕墙施工所需的中心线，水平线和进出位线，然后，我公司派专职测量人员进行复测，以确保达到施工要求。
二、安装阶段：
为保证施工进度，我公司施工人员在中标通知下达后进驻施工现场进行现场施工测量，施工机械工具也同时进驻现场，在施工开始时所有主材及连接件、配件也必须全部到场。
四、内部配合：
加强施工管理，为保证施工质量与施工进度提供了坚实的基础与坚强的后盾。
同时在内部管理上做到：
（一）组织管理，配备精干队伍，做到设计准确，备料及时，人力充足，器具齐全；
（二）现场测量做到精细周到准确，发现与设计不符时要及时向设计部门反馈并协助设计部门及时处理；
（三）材料的加工，严格按甲方认可的样品和设计部门的加工工艺图进行，保证到场材料的及时性；
（四）严格按材料进场计划供货，保证不因材料供应不及时而延误工期；
（五）严格按照施工图纸进行施工，杜绝因安装原因造成返工；
（六）材料半成品、成品的保护，避免发生不必要的损失、损坏等而造成材料的重加工或返工；
（七）材料进入现场及时安装垂直运输和合理布置堆料场地，避免因之造成现场窝工。
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第五章质量目标及保证措施
第一节质量方针、目标
一、质量方针：
我们以——安全第一，顾客至上；诚信守法，预防污染；专业高效，精益求精；顾客满意，追求最佳；二、质量目标：
施工质量目标为合格标准。
质量保证措施一、技术质量保证措施（与干挂石材设计单位合作干挂石材系统的设计﹑立面分格﹑埋件设计强度计算1.完成），经甲方组织的图纸会审确认后，甲方最终签准后，方可作为设计﹑备料﹑加工制作的依据；设计更改程序严格执行《质量管理手册》中有关条款。
2.编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检和专业质检人员监督相结合；施工前由本项目设计师向现场施工人员作技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求。
按照施工作业划分的内容在施工中对每一施工分项进行自检，并由施工队长进行互检复查，专职质检员进行监督。
以分项质量保证分部质量。
3.为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方驻现场技术代表协调解决施工中的技术问题，并参加工程例会；所有协调记录﹑会议纪要均应由双方代表签字和留查。
对现场不能作出决定的问题，应向技术经理报告，及时作出答复并记录归档。
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二、生产质量保证措施：
对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与封样对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。
1.钢件及五金附件：
所有钢材必须符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB9123规定。
校对出厂五金附件与合同的型号﹑规格﹑厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。
钢板﹑型钢﹑不锈钢板是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。
2.耐候胶：
a）校对生产厂家﹑型号﹑规格﹑出厂合格证和性能报告是够与合同相符。
b）检查胶筒上的有效日期是否能在施工期内用完，有无超过有效期限的胶混入产品之中。
c）检查是否有将结构胶误作耐侯胶用，更不得使用过期结构胶降格为耐侯胶。
d）检查结构胶是否在有效期内（含工地施工工期）。
e）向国家指定检测中心提供试样材料，以获得结构胶与其接触材料的兼容性实验报告。
在质量管理方面我公司将重点做好以下三点工作：
1.在生产车间、项目部成立解决技术难点和质量控制小组，以提
高产品质量。
2.按照计划、实施、检查、调整的循环过程
有秩序的坚持发现问题→分析问题→找出主要影响因素→拟定措施→解决问题→总结经验，杜绝再次发生类似问题,积极展开标准化工作，以标准化统一管理。
三、施工质量保证措施：
施工过程中各工序、各环节的质量保证措施具体反映在以下几方面内容：
1、加强采购过程的控制：
（一）严格控制材料采购过程，保证本工程所使用的材料质量符合国家标准，不符合材料坚决不得入场。
（二）严格选择材料厂商，必须是本公司的合格材料，并且长期合作，信誉等级较高，供货质量比较可靠。
本公司还从进场材料质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。
（三）当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出11
现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格，并将其从合格材料厂商名单中剔除。
（四）进场材料严格管理，防止材料出现后天性的不合格，任何材料进场时要检验，搁置一段时间后再使用也要重新检验。
2、加强施工过程中的人员管理
（一）严格控制进场施工人员素质，不仅生产工人的技术素质要得到保障，而管理人员的素质也要得到保证。
（二）进场施工人员须持有权威机构颁发的上岗证，特殊人员还须持有特种操作证，否则不许进场施工。
管理人员也须持证上岗，项目经理和质量安全员须有相应的资质证书。
（三）进场施工班组实行试用制，未通过试用期考核的班组马上退场，通过试期考核但在以后施工中出现重大质量事故或质量不稳定的班组也马上退场，在施过程中不服从管理的班组不允许使用。
（四）严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任更换、调整或无限度膨胀，在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。
（五）加强对管理人员的考核，如管理人员在管理或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则该管理人员须解聘下岗。
3、增强质量意识，高度重视质量工作：
树立“质量就是企业的生命”的思想，严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。
4、加强岗位责任制：
贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工、谁负责”，“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。
5、严格质量评定制度：
认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。
6、认真实施技术责任制：
严格按照施工规范进行施工，落实技术责任到各工长，认真贯彻施工组织设计及特殊技术措施。
7、充分发挥各管理人员的职能作用：
使工程质量达到预定标准。
实行风险承包，把工程质量责任直接落实到个人，和每个人的经济利益挂钩，奖罚分明，使每人都有压力，也有动力。
8、由公司安质部负责向工地派驻安质人员：
从安质员和专业工长以及施工人员起，实行专检、自检、互检、交接检这一行之有效的确保质量的有效措施，组成质量监督网络，多层次多方位地对工程质量实行严格管理，另外，对材料、外件的进场质量有一个良好、正确评估，不合格产品不得进场，任何产品都应有合格证或检验报告，杜绝一切因材料不12
合格而产生的施工质量问题。
9、严格进行技术交底：
认真做好施工任务书的签发工作，各专业工长安排施工员施工前必须要有书面技术交底，其内容要包括：
工作内容，施工工艺过程技术要求，质量要求，完成时间等。
施工任务书的签发要有质检人员的参与，并对施工质量有否决权，使施工质量能有一个良好的保证。
10、加强质量教育：
树立以质量为本的观念，奖罚分明。
11、严格按现行的国家标准和规范、合同的设计图纸的要求,按GB/T19001的程序，精心组织施工：
对所有参与人员进行技术交底和质量意识教育。
12、执行GB/T19001程序，慎重选定原材料供货商，按《进货检验程序》认真做好材料的进货检验。
第六章施工现场平面布置与管理
经现场实地勘察，对于周转材料装卸和堆放，垃圾堆放的安置等方面的安排，施工材料分区、分项堆放。
施工现场小型材料及办公室设置于一层内，为不占用现场空间及影响作业，大型材料库房及需加工材料，根据施工进度随时进场，并及时运至施工地点，不在现场做大量贮存。
（施工平面布置图见附表）
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第七章项目班子组成情况
第一节施工班子及人员组织说明
一、施工组织机构：
我公司将本工程列为重点项目，本着“专业高效，精益求精；注重信誉，信守合同”的宗旨，来完成该工程的施工任务。
根据该工程的规划、特点，为了能有效地对整个工程实施全面统一的施工组织管理，确保上述各项目标的实现,在组织机构上采取以下措施：
（一）成立以公司总经理为首的领导小组，负责施工部署和计划的编制和协调工作；
（二）现场成立宿州万达广场金街外装项目经理部。
项目经理部基本职责是制订工程的施工生产计划，组织工程施工，统筹安排施工进度及施工顺序，处理施工难题，协调各协作单位之间的关系。
（三）在施工管理人员的配备上挑选精兵强将，选择技术能力强、操作技能过硬的专业能手，组成精锐强干、高效、战斗能力强的施工作业队伍；
（四）为了加强对工程质量、安全、文明施工及成本的监督控制力度，公司工程技术部、经营管理部、设备材料部、质检部、行政部门等均设专人负责追踪该工程的进展，定期不定期对工程监督检查，实行分级负责的专项管理制度；公司通过对该工程各项指标的考核，达到对工程进行宏观控制的目的。
项目管理机构各司其职，各负其责，各尽所能，上下协调，群策群力，精心组织，精心施工，高标准、严要求，从整体上推动工程不断往前发展直到最后完成合同要求的内容。
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第八章主要机具装备及劳动力安排计划
第一节劳动力供应计划及劳动力供应计划表
一、劳动力安排
劳动力安排是否合理以及技术素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键，为此我司精心安排如下：
（一）本工程安排的主要工种有：
测量工、普工、电工、油漆工、安装工、打胶工、电焊工、机械工；
（二）合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等；
（三）随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等；
（四）施工人员：
根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我司将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍，且以行业内最高水平的施
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