可视化验收手册.docx
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可视化验收手册
1、主变压器验收内容
2、SF6断路器验收内容
3、隔离开关验收内容
4、电流互感器验收内容
5、电压互感器验收内容
6、耦合电容器验收内容
7、避雷器验收内容
8、10KV电抗器验收内容
9、10KV电容器组验收内容
10、盘、柜及二次回路验收内容
11、变电站智能化改造验收内容
变压器验收内容
适用范围
变电工程的110kV及以上变压器安装.
一、基础与构架
1、变压器混凝土基础表面光滑、平整，清洁、颜色一致，无破损、裂纹现象。
2、油池壁表面光洁，横平竖直，颜色一致，无破损、裂纹现象。
3、埋件表面洁净无锈蚀，外露面刷防锈漆，边缘整齐美观。
宜有两根与主地网不同干线连接的接地引下线。
4、主变油池平铺鹅卵石，大小应均匀，色泽一致，平整美观。
5、本体牢固稳定地与基础配合，如有轮子，轮子的制动装置应牢固。
6、变压器中性点设备钢管结构构架柱镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象；水泥构架柱表面光滑、平整，清洁，无破损、裂纹现象，并经防腐处理。
7、接地引下线露出地面部分应横平竖直，紧贴基础面。
接地引线采用扁钢时，应经热镀锌防腐，并采用黄绿接地标识，接地标识的间隔宽度、顺序一致，搭接面要紧密、防松。
图解如下：
二、变压器本体及引线
1、变压器本体及全部辅助设备及其附件均无缺陷，且不渗油
2、变压器的固定应牢固可靠（轮子的制动装置应牢固）
3、变压器器身油漆完整，相色标志正确
4、变压器各部位应清洁干净，无任何遗留杂物
5、变压器事故排油设施完好，消防设施齐全
6、变压器上的各阀门开闭均在正确位置。
所有螺栓紧固。
7、储油柜和充油套管的油位正常
8、各个接地部位可靠，主要包括：
本体两侧与接地网两处可靠接地；中性点与接地网两处可靠接地；铁芯、夹件与接地网可靠接地；平衡线圈引出套管短接可靠并与接地网可靠接地；电容式套管末屏可靠接地；TA备用线圈短接可靠并接地。
接地引线采用扁钢时，应经热镀锌防腐。
接地引线与设备本体采用螺栓搭接，搭接面紧密。
接地体横平竖直，简捷美观。
接地引线地面以上部分应采用黄绿接地漆标识，接地漆的间隔宽度、顺序一致。
110kV及以上变压器的中性点、夹件接地引下线与本体可靠绝缘。
9、油枕、充油套管的油位应正常。
10、有载调压装置二次接线正确，无松动。
调压箱内干净整洁，设计合理。
11、变压器的相位及绕组的接线组别应符合设计要求
12、冷却装置的风扇、潜油泵的运转正常，油流指示正确。
13、变压器的设计、施工、出厂试验、安装记录、备品备件移交清单等技术资料应完整、准确。
14、呼吸器油封，呼吸通畅。
15、套管外绝缘爬距满足要求，瓷件无脱釉。
套管顶部结构的接触及密封应良好。
16、引线支架固定牢固、无损伤；引出线绝缘层无损伤、裂纹，裸导体外观无毛刺尖角，相间及对地距离符合GBJ149—1990规定。
17、电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架
18、各个温度指示器指示、信号传输和整定正确（现场温度计与后台读数误差不超过5℃）。
温度计安装毛细管固定可靠和美观。
19、钟罩式本体外壳在上下法兰螺栓处做可靠接地跨接。
20、中性点接地连接线的颜色为淡蓝色.设备接地则为黄绿相间的条纹.
21、气体继电器安装箭头朝向储油柜，连接面平行，紧固受力均匀。
22、主变低压母线桥安装绝缘热缩套。
23、主变本体端子箱二次电缆应经金属管从一次设备的接线盒（箱）引至就地端子箱，并将金属管的上端与端子箱底座和金属外壳良好焊接，下端就近与主接地网良好焊接。
并将这些二次电缆的屏蔽层使用截面不小于4mm2多股铜质软导线可靠单端连接至等电位接地网的铜排上。
24、引线走向自然、美观，弧度适当。
线口向上的线夹应在尾部打滴水孔。
图解如下：
变压器本体正面
变压器本体侧面
变压器套管
油流继电器油枕油位指示器
三、变压器有载调压箱、端子箱、冷控柜
1、端子箱安装垂直误差≤1.5mm/m、牢固、内外清洁完整无损伤。
2、端子箱底座与主接地网连接牢靠，接地引线采用扁钢时，应经热镀锌防腐，并采用黄绿接地标识，接地标识的间隔宽度、顺序一致，搭接面要紧密、防松。
接地体横平竖直，简捷美观。
如接地体（线）为焊接，接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须为扁钢宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。
3、箱内电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，电缆标牌清晰正确；箱内接线弯曲半径一致，美观、无交叉；线号采用专用线号，标号字体一致朝外，长度相同；未用的电缆备用芯及线头应进行绝缘绑扎处理。
4、箱内空开标识清晰正确，接线可靠正确
5、箱内电气连接应可靠且接触良好，回路接线正确
6、端子箱的密封垫应完整，是否采用了长寿命橡胶密封条，电缆管口、洞口应予以封闭；可开启的所有门应用软铜导线可靠接地。
7、箱体油漆应完整，无锈蚀。
8、箱内是否装有凝露控制器，并检测是否具有自动加温除湿功能；箱内是否装有检修灯；所有安装附件、绞链、门把手，螺丝是否为不锈钢材料。
9、电压回路的N线一点接地，当接地点在室外时，接地点应在室外就地端子箱处，不宜在一次设备的本体端子盒处。
10、端子箱内应设置截面不小于100mm2的裸铜排，并使用截面不小于100mm2的铜缆与电缆沟道内的铜排可靠连接。
端子箱内二次电缆的屏蔽层应使用截面不小于4mm2黄绿相间软铜线与箱内铜排相连。
11、端子箱的交流供电电源的中性线（零线）不允许接入二次接地铜牌网。
12、箱内接地铜牌不应直接安装在箱内金属支架上，应使用绝缘柱。
图解如下：
四、带电后检查
新设备送电后，应检查相电压和线电压指示是否正常，三相不平衡不应大于2%；
开口三角电压不大于1.5V。
五、现场文明生产情况
1、现场场地清洁，与运行无关的设备、工器具清理出设备区，无废料、油迹、垃圾烟头、瓜果皮屑、包装袋等，垃圾箱内清理干净
2、所有孔洞封堵严密、规范
3、草皮应完整无损伤
4、废弃物不得丢弃在变电站周围
5、电缆盖板应清洁无损伤，且已放置到位
支柱式SF6断路器验收内容
适用范围
变电工程的110kV及以上电压等级支柱式SF6断路器安装验收。
一、基础与支架
1、地脚螺栓出基础顶面长度适当并一致。
2、地脚螺栓支撑螺母与支架间宜有加厚垫片，地脚螺栓与基础平面宜有螺母和垫片固定。
3、支架应牢固可靠，表面应经过防腐处理，无锈蚀及破损现象
4、水泥基础表面应平滑完整，无破损、裂纹及下沉现象。
5、所有连接螺栓应紧固
6、重要设备及设备架构等宜有两根与主地网不同干线连接的接地引下线，并且每根接地引下线均应符合热稳定校核的要求。
接地引线采用扁钢时，应经热镀锌防腐，并采用黄绿接地标识，接地标识的间隔宽度、顺序一致，搭接面要紧密、防松。
接地体横平竖直，简捷美观，紧贴基础面。
图解如下：
二、断路器本体及引线
1、断路器应固定牢靠，外表清洁完整，法兰无锈蚀
2、设备电气连接表面应平整、清洁无锈蚀，连接可靠且接触良好
3、断路器的动作性能应符合产品技术条件的规定断路器的分合闸时间、分合闸速度、各断口分合闸的同期性及配合时间等，通过查看报告可知
4、SF6气体漏气率和含水量应符合规定规定与灭弧室相通的气室，应小于150µL/L；不与灭弧室相通的气室，应小于250µL/L，通过查看报告可知
5、SF6密度继电器外观无破损及渗漏油现象，SF6气体压力值及密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定，电气回路传动应正确，并在主控室后台机和监控中心都能收到正确信号
6、瓷套应完整无损、表面清洁，配备的并联电阻、均压电容的绝缘特性应符合产品技术规定
7、油漆应完整，相色标志正确。
相间连杆无变形及锈蚀现象
8、引线走向自然、美观，弧度适当。
线口向上的线夹应在尾部打滴水孔
图解如下：
三、操作机构和端子箱
1、操作机构和端子箱安装垂直误差≤1.5mm/m、牢固、内外清洁完整无损伤。
2、操作机构宜采用螺栓固定，不宜采用点焊。
螺栓无锈蚀。
3、操作机构和端子箱底座与主接地网连接牢靠，接地引线采用扁钢时，应经热镀锌防腐，并采用黄绿接地标识，接地标识的间隔宽度、顺序一致，搭接面要紧密、防松。
接地体横平竖直，简捷美观。
如接地体（线）为焊接，接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须为扁钢宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。
4、箱内电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，电缆标牌清晰正确；箱内接线弯曲半径一致，美观、无交叉；线号采用专用线号，标号字体一致朝外，长度相同；未用的电缆备用芯及线头应进行绝缘绑扎处理。
5、箱内空开标识清晰正确，接线可靠正确，检查空开的选择满足上下级配置原则
6、箱内电气连接应可靠且接触良好，回路接线正确
7、断路器与操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关动作正确可靠，触点无电弧烧损，并在主控室后台机和监控中心都能收到正确信号
8、液压系统应无渗、漏油，油位正常，安全阀、减压阀等应动作可靠，压力表指示正确
9、弹簧机构弹簧应无变形锈蚀现象，动作行程正确
10、储能电机外壳无锈蚀及掉漆现象，运转声响正常
11、操作机构箱和端子箱的密封垫应完整，是否采用了长寿命橡胶密封条，电缆管口、洞口应予以封闭；可开启的所有门应用软铜导线可靠接地。
12、箱体油漆应完整，无锈蚀。
13、箱内是否装有凝露控制器，并检测是否具有自动加温除湿功能；箱内是否装有检修灯；所有安装附件、绞链、门把手，螺丝是否为不锈钢材料，机构箱内计数器显示正确
14、反措执行
1）端子箱内应设置截面不小于100mm2的裸铜排，并使用截面不小于100mm2的铜缆与电缆沟道内的铜排可靠连接。
端子箱内二次电缆的屏蔽层应使用截面不小于4mm2黄绿相间软铜线与箱内铜排相连。
2）断路器机构箱内的二次电缆应经金属管引至端子箱，并将金属管的上端与上述设备的底座和金属外壳良好焊接，下端就近与主接地网良好焊接。
在端子箱处将这些二次电缆的屏蔽层使用截面不小于4mm2多股铜质软导线可靠单端连接至等电位接地网的铜排上。
3）电流回路的N线一点接地，当接地点在室外时，接地点应在室外端子箱处，不宜在一次设备的本体端子盒处。
4）端子箱的交流供电电源的中性线（零线）不允许接入二次接地铜牌网。
5）电流互感器须每个绕组单独接地，不允许多绕组串接接地。
接地点与地网采用多股不小于4mm2双色铜导线可靠连接。
6）箱内接地铜牌不应直接安装在箱内金属支架上，应使用绝缘柱。
7）重要设备及设备架构等宜有两根与主地网不同干线连接的接地引下线，并且每根接地引下线均应符合热稳定校核的要求。
8）检查箱内所有空开的选择满足上下级配置原则
图解如下：
开关本体与机构构架
（二）
机构箱
（二）
四、现场调试验收
1、操作机构箱内开关分合闸试验
1）操作机构箱内将开关远方/就地把手打至远方位置，进行开关就地分合闸，开关应不动作
2）操作机构箱内将开关远方/就地把手打至就地位置，主控室后台机和监控中心应有相应报警信号发出，进行开关就地分合闸，开关应动作
2、主控室远方开关分合闸试验
1）将测控屏上的开关远方/就地把手打至就地位置，操作机构箱内开关远方/就地把手打至远方位置，在测控屏上进行开关分合闸，开关应动作
2）将测控屏上的开关远方/就地把手打至就地位置，操作机构箱内开关远方/就地把手打至就地位置，在测控屏上进行开关分合闸，开关应不动作
3）将测控屏上的开关远方/就地把手打至远方位置，操作机构箱内开关远方/就地把手打至就地位置，在测控屏上进行开关分合闸，开关应不动作，在后台机上操作或集控中心操作，开关也不动作
4）将测控屏上的开关远方/就地把手打至远方位置，操作机构箱内开关远方/就地把手打至远方位置，在测控屏上进行开关分合闸，开关应不动作，在后台机上操作或集控中心操作，开关应动作
3、开关防误装置试验
1）不使用五防钥匙，在主控室测控屏上进行开关远方分合闸试验，在任何情况下开关都不应动作
2）使用五防钥匙，在主控室测控屏上进行开关远方分合闸试验，开关应根据第2条的情况相应动作
4、弹簧机构储能电机打压超时试验
将储能电源空开断开，将断路器合闸，经过一段时间后，在主控室后台机和监控中心应有相应报警信号发出
5、液压机构电机打压超时试验
将液压机构泄压，当压力值达到启泵值时，电机会自动打压，但由于泄压继续，压力打不起来，经过一段时间后，在主控室后台机和监控中心应有相应报警信号发出
6、液压机构压力告警及闭锁试验
将液压机构泄压，当到达某一微动开关的动作值时，在主控室后台机和监控中心应有相应报警信号发出，并且在闭锁状态时，开关不能进行相应操作。
7、液压机构压力异常试验
检查液压机构压力值在整定值区间以外时，在主控室后台机和监控中心应有相应报警信号发出
8、断路器SF6低气压闭锁试验
与检修人员配合，进行SF6低气压闭锁试验，在主控室后台机和监控中心应有相应报警信号发出
9、操作机构非全相跳闸试验
与检修人员配合，在机构进行非全相跳闸试验，在主控室后台机和监控中心应有相应报警信号发出
10、操作机构箱内其他试验
将机构箱内空开逐一断开，在主控室后台机和监控中心应有相应报警信号发出
五、现场文明生产情况
1、现场场地清洁，与运行无关的设备、工器具清理出设备区，无废料、油迹、垃圾烟头、瓜果皮屑、包装袋等，垃圾箱内清理干净
2、所有孔洞封堵严密、规范
3、草皮应完整无损伤
4、废弃物不得丢弃在变电站周围
5、电缆盖板应清洁无损伤，且已放置到位
隔离开关验收内容
适用范围
变电工程的110kV及以上电压等级隔离开关安装验收。
一、基础与支架
1、如隔离开关支架采用预埋螺栓与基础连接，地脚螺栓上部要求采用热镀锌形式。
预埋螺栓要求中心线的误差不应大于2mm。
全站同类型隔离开关地脚螺栓露出长度一致。
螺栓无锈蚀或采取防锈措施.
2、地脚螺栓支撑螺母与支架间宜有加厚垫片，地脚螺栓与基础平面宜有螺母和垫片固定。
3、支架应牢固可靠，表面应经过防腐处理，无锈蚀及破损现象
4、水泥基础表面应平滑完整，无破损、裂纹及下沉现象。
5、所有连接螺栓应紧固
6、重要设备及设备架构等宜有两根与主地网不同干线连接的接地引下线，并且每根接地引下线均应符合热稳定校核的要求。
接地引线采用扁钢时，应经热镀锌防腐，并采用黄绿接地标识，接地标识的间隔宽度、顺序一致，搭接面要紧密、防松。
接地体横平竖直，简捷美观，紧贴基础面。
图解如下:
二、隔离开关及操动机构外观检查
1、隔离开关及引线
1）支柱绝缘子安装应垂直于底座平面且连接牢固，外表清洁完整，法兰无锈蚀
2）隔离开关底座与设备支架安装应做到无垫片安装。
3）支柱绝缘子瓷柱弯曲度控制在规范规定的范围内，瓷柱与法兰结合面胶合牢固，应涂以性能良好的硅类防水胶。
4）均压环应安装牢固、平整，检查均压环无划痕、碰撞产生毛刺
5）导电部分的软连接需可靠，无折损。
6）隔离隔离开关主刀、接地刀垂直连杆与隔离开关、机构间连接部分应紧固，垂直，焊接部位牢固、平整。
所有连杆无变形及锈蚀现象
7）油漆应完整、相位标志正确，接地可靠，设备清洁。
8）瓷柱外观完整，无裂纹、脏污痕迹
9）相间距离及分闸时，触头打开角度和距离应符合产品的技术规定
10）设备电气连接表面应平整、清洁无锈蚀，连接可靠且接触良好
11）每相回路的主电阻应符合产品要求
12）引线走向自然、美观，弧度适当。
线口向上的线夹应在尾部打滴水孔
2、操动机构
1）操动机构安装牢固，固定支架工艺美观，机构轴线与底座轴线重合，偏差≤1mm，
同一轴线上的操动机构安装位置应一致。
2）机构箱接地牢固，导通良好，机构箱密封良好
3）箱内电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，电缆标牌清晰正确；箱内接线弯曲半径一致，美观、无交叉；线号采用专用线号，标号字体一致朝外，长度相同；未用的电缆备用芯及线头应进行绝缘绑扎处理。
4）箱内空开标识清晰正确，接线可靠正确
5）箱内电气连接应可靠且接触良好，回路接线正确
6）电机外壳无锈蚀及掉漆现象，运转声响正常
7）机构箱的密封垫应完整，是否采用了长寿命橡胶密封条，电缆管口、洞口应予以封闭；可开启的所有门应用软铜导线可靠接地。
8）箱体内外清洁完整，无锈蚀和杂物。
9）箱内是否装有凝露控制器，并检测是否具有自动加温除湿功能；箱内是否装有检修灯；所有安装附件、绞链、门把手，螺丝是否为不锈钢材料，机构箱内计数器显示正确
10）操作机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固、动作灵活可靠，位置指示正确
11）操动机构的零部件应齐全，各转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂
图解如下：
隔离开关本体
三、现场调试验收
a）隔离开关现场电动分合闸试验
1）操作机构箱内将远方/就地把手打至远方位置，进行隔离开关就地电动分合闸，隔离开关应不动作
2）操作机构箱内将远方/就地把手打至就地位置，主控室后台机和监控中心应有相应报警信号发出，进行隔离开关就地电动分合闸，隔离开关应动作。
3）检查机构应轻便、灵活，无卡涩、冲击异常声响等情况，动作正常。
电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。
限位装置应准确可靠，到达分、合极限位置时，应可靠切除电源。
4）判断隔离开关合闸到位的依据
a、目测主闸刀在合闸位置时上（左）、下（右）导电杆应垂直（或水平）成一线
b、主闸刀在合闸后，动触杆的每个接触点均应与静触头接触紧密良好，插入深度符合产品技术要求。
对于剪刀式刀闸，此时静触头管应处于动触头杆的中心位置。
c、合闸时三相不同期值应符合产品的技术规定：
220KV隔离开关：
20mm110KV隔离开关：
10mm
d、对于剪刀式刀闸，主闸刀转动环节处（转动座与基座之间、肘节处）不锈钢滚轮进入凹槽，保证主导电能够准确合闸且保持稳定的触指夹紧力。
e、对于双母接线的母线侧刀闸，检查刀闸辅助接点确已切换（保护电源、计量电源相应刀闸指示信号灯点亮）
f、检查后台机、OPEN2000系统刀闸位置与现场一致
5）判断隔离开关分闸到位的依据
a、对于剪刀式刀闸，分闸位置时上（左）、下（右）导电杆犹如人的手臂一样合拢折叠，与垂直（水平）方向的静触头间形成清晰醒目的垂直（水平）绝缘断口。
b、目测隔离开关断口张开的角度或拉开的距离应符合要求，且三相隔离开关断口张开的角度和方向应一致。
c、对于双母接线的母线侧刀闸，检查刀闸辅助接点确已断开（保护电源、计量电源刀闸指示信号灯熄灭）
d、检查后台机、OPEN2000系统刀闸位置与现场一致
2、隔离开关现场手动分合闸试验
1）检查机构电动/手动操作闭锁装置操作正常，即机构手动操作状态下，就不能进行电动操作
2）现场用摇把手动分合隔离开关，限位装置应准确可靠，到达分、合极限位置时，应可靠切除电源。
机构应轻便、灵活，无卡涩、冲击异常声响等情况，动作正常。
机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。
3、隔离开关远方分合闸试验
1）将测控屏上的隔离开关远方/就地把手打至就地位置（或停用隔离开关遥控压板），操作机构箱内开关远方/就地把手打至远方位置，在测控屏上（或后台机上）进行隔离开关分合闸操作，隔离开关不应动作
2）将测控屏上的隔离开关远方/就地把手打至远方位置（或加用隔离开关遥控压板），操作机构箱内开关远方/就地把手打至远方位置，在测控屏上（或后台机上）进行隔离开关分合闸操作，隔离开关应动作
3）将操作机构箱内开关远方/就地把手打至就地位置，在测控屏上（或后台机上）进行隔离开关分合闸操作，隔离开关不应动作
4、隔离开关与接地开关之间闭锁功能应正常
隔离开关在推上位置，其接地开关应不能操作，检查后台机上应有五防微机闭锁功能，现场设备应有机械闭锁功能。
5、操作机构箱内其他试验
将机构箱内空开逐一断开，检查在主控室后台机和监控中心有无相应报警信号发出
四、现场文明生产情况
1、现场场地清洁，与运行无关的设备、工器具清理出设备区，无废料、油迹、垃圾烟头、瓜果皮屑、包装袋等，垃圾箱内清理干净
2、所有孔洞封堵严密、规范
3、草皮应完整无损伤
4、废弃物不得丢弃在变电站周围
5、电缆盖板应清洁无损伤，且已放置到位
电流互感器验收内容
适用范围
变电工程110KV及以上的TA（CT）、安装验收。
一、基础与支架
1、支架应牢固可靠，表面应经过防腐处理，无锈蚀及破损现象
2、水泥基础表面应平滑完整，无破损、裂纹及下沉现象。
3、所有连接螺栓应紧固
4、重要设备及设备架构等宜有两根与主地网不同干线连接的接地引下线，并且每根接地引下线均应符合热稳定校核的要求。
接地引线采用扁钢时，应经热镀锌防腐，并采用黄绿接地标识，接地标识的间隔宽度、顺序一致，搭接面要紧密、防松。
接地体横平竖直，简捷美观，紧贴基础面。
图解如下：
二、互感器本体及引线
1、互感器应固定牢靠，外表清洁，本体和瓷套完整无损，无锈蚀。
2、设备电气连接表面应平整、清洁无锈蚀，连接可靠且接触良好
3、油位指示正常清晰，无渗漏油，绝缘油指标符合规程和产品技术要求。
4、本体与接地网可靠连接，电容式套管末屏、二次备用线圈一端可靠接地。
5、检查极性和变比是否符合铭牌的设计
6、油漆应完整，相色应正确
7、引线走向自然、美观，弧度适当。
线口向上的线夹应在尾部打滴水孔
8、试验项目齐全、合格，记录完整和结论明确
9、二次接线盒、铭牌等的朝向一致。
10、金属表面漆层不应有破损和锈蚀
11、互感器的二次电缆应经金属管引至端子箱，并将金属管的上端与上述设备的底座和金属外壳良好焊接，下端就近与主接地网良好焊接。
12、电流回路的N线一点接地，当接地点在室外时，接地点应在室外就地端子箱处，不宜在一次设备的本体端子盒处。
（详见断路器验收内容）
13、并列安装的应排列整齐，同一组互感器的极性方向一致。
图解如下：
三、极性校验
电流互感器新装或更换，在新设备送电后，要测量各相电流的极性及相序是否正确，以判断回路接线的正确性。
运行人员也可利用潮流平衡原理，通过全站潮流的变化来判断其二次回路接线是否正确。
四、现场文明生产情况
1、现场场地清洁，与运行无关的设备、工器具清理出设备区，无废料、油迹、垃圾烟头、瓜果皮屑、包装袋等，垃圾箱内清理干净
2、所有孔洞封堵严密、规范
3、草皮应完整无损伤
4、废弃物不得丢弃在变电站周围
5、电缆盖板应清洁无损伤，且已放置到位
电压互感器验收内容
适用范围
变电工程110KV及以上的TV（PT）、的安装验收。
一、基础与支架
1、如互感器支架采用预埋螺栓与基础连接，地脚螺栓上部要求采用热镀锌形式。
预埋螺栓要求中心线的误差不应大于2mm。
全站同类型隔离开关地脚螺栓露出长度一致。
螺栓无锈蚀或采取防锈措施.
2、支架应牢固可靠，表面应经过防腐处理，无锈蚀及破损现象
3、水泥基础表面应平滑完整，无破损、裂纹及下沉现象。
4、设备及设备架构等宜有两根与主地网不同干线连接的接地引下线，并且每根接地引下线均应符合热稳定校核的要求。
接地引线采用扁钢时，应经热镀锌防腐，并采用黄绿接地标识，接地标识的间隔宽度、顺序一致，搭接面要紧密
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