剑河县某自建房孔桩基础工程施工施工组织设计secret.docx
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剑河县某自建房孔桩基础工程施工施工组织设计secret
xx建工集团第xx工程公司
xx县xx老街拆迁安置孔桩基础工程
施工组织设计
编号：
版本：
第版
编制：
日期：
审核：
日期：
批准：
日期：
一、编制说明:
1、工程基本情况
本工程为xx县xx自建房孔桩基础工程，建设地点位于xx镇区，县城东郊。
基础采用人工挖孔桩基础，基底持力层为中风化炭质页岩层。
桩护壁的混凝土强度等级为C25，钢筋种类用HPB235级。
均为钢筋混凝土倒挂护壁，孔桩口坚向钢筋为ф8@250，横向钢筋为ф6@200，下部钢筋均为ф6@200。
护壁厚度为100-150㎜。
桩身混凝土强度等级为C25，共有五桩型号ZX1、ZX2、ZX3、SZX1、SZX3，ZX1、ZX2桩直径为800，ZX3桩直径为900，SZX1桩为900×1360椭圆形，SZX1桩为1000×1460椭圆形。
孔桩主筋为Ф14、Ф16，箍筋为ф10。
2、编制依据：
为了确保本工程人工挖孔桩在施工过程中的质量、安全生产，结合本工程的建筑特点，编制本方案。
（1）、施工图纸；
（2）、xx单位的技术力量、施工机械设备和劳动力状况等；
（3）、施工现场周围的环境、施工条件；
（4）、xx单位的“质量、环境、职业健康三标一体化”管理体系文件、xx单位的管理方针、管理目标及《质量管理手册》，以及《施工组织设计的编制及管理》的作业指导书；
（5）、xx单位近几年施工的类似的相关经验及成果；
（6）、工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法律、法规、地方标准、图集；
（7）、本工程所必须遵守的规范、规程、标准一览表：
规范、规程、标准一览表
序号
名称
标准规范编号
1
建筑工程施工质量验收统一标准
GB503000—2001
2
地基基础工程施工质量验收规范
GB50203—2002
3
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50208—2002
4
工程测量规范
GB50026—1993
5
混凝土强度检验评定标准
GBJ107—1987
6
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
JGJ52—2006
7
建筑施工安全检查标准
JGJ59—99
8
建筑施工机械使用安全技术规程
JGJ33—2001
9
建设工程项目管理规范
GB/T5032—2001
10
建设工程文件归档整理规范
GB/T5023—2002
11
建筑施工现场临时用电安全技术规范
GBJ46—2005
12
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33—2001
13
钢筋焊接及验收规程
JGJ18—2003
二、现场情况及施工特点分析
本工程主要有以下特点：
施工现场桩位较紧密，位置处于xx河边，工程所在的位置地下水较丰富。
孔桩的间距比较密。
上部全部为回填土方，下部在河边，在施工过程中遇到流砂的情况大。
施工难度大。
三、施工准备
1、施工程序
场地平整→测量定桩位→开挖桩孔（一般为1米深度）→支设护壁模板→进行护壁砼施工→按每节护壁要求高度重复开挖、护壁施工直到设计桩底标高→钢筋笼制作、吊装到位→桩基砼浇筑
2、施工准备
1）劳动力准备
现场所需劳动力如下表所示
序号
工种
数量（人）
任务
1
挖土工
120
进行人工挖孔施工
2
爆破工
10
进行石方爆破
3
钢筋工
20
钢筋笼制作、绑扎
4
混凝土工
30
桩身砼浇筑
5
焊工
3
钢筋笼焊接
6
电工
2
维护照明设施及动力用电布置
2）机械准备
主要施工机具
编号
机具
单位
数量
1
活动提升架
座
60
2
装土桶
个
120
3
短把锹
把
120
4
短把镐
把
120
5
鼓风机及通气管
台
60
6
高扬程泥浆泵
台
40
7
高扬程清水泵
台
3
8
测绳
套
5
9
50m钢尺
把
1
10
5m钢尺
把
10
11
吊车
台
1
12
空压机
台
10
3）用电准备
配电线路：
按照TN-S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆；
按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地的地沟；
对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘本的防护设施。
配电箱开关箱：
按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电。
开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。
三类电箱中的各类电器应是合格品；
按两级保护的要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。
接地保护装置：
施工现场保护零线的重复接地应不少于三处。
四、施工部署
1、项目管理目标
质量标准：
达到国家现行《建筑施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）及各专业工程施工质量验收规范规定标准。
环境目标：
对噪音源进行控制；
施工垃圾分类、收集、统一处理、废水达标排放；
施工中产生的噪音、粉尘达标排放，减少环境污染，保护人类环境；
节能降耗、有效利用资源。
职业健康安全管理目标：
杜绝重大伤亡事故、确保员工安全；
轻伤事故率控制在3‰以内；
职业病例控制为“0”。
文明施工目标：
达到当地建设工地文明施工管理规定。
工期目标：
确保按期完工。
成本目标：
钢材节约率为0.5%；水泥节约率为0.5%；科技效益率为1%；总体节约成本目标为2%。
2、劳动力使用及材料、机械设备供应计划
xx单位拥有大量经过培训合格且持特殊工种上岗证的人员，特殊工种、专业技术工种和普工均由项目部直接安排，具体劳动力安排见需求计划。
施工机械的投入：
根据工程的实际情况，设置一个由两台混凝土搅拌机，20辆8T的汽车进行运输。
3、施工总体部署
对于土质好的地段可采用人工挖孔连续作业。
松软土层采用人工挖掘、风化岩层采用风镐挖掘、弱风化岩层和较硬基岩采用浅孔松动爆破。
卷扬机配三角架或人工配三角架提升出碴、砼护壁，钢筋笼在钢筋加工厂下料，施工现场加工并绑焊成型、吊装入孔，砼由砼拌和站集中拌和，搅拌输送车运输。
孔内无水时采用干灌、人工插入式振捣棒振捣。
孔内有水时，采用水下灌注砼的方法施工。
4、施工进度计划
1）工程进度计划
根据本工程的实际情况，综合考虑该工程配备的人员、机械设备情况而编制该工程进度的进度计划，计划本工程总工期为90日历天，计划开工日期：
xx年xx月18日。
2）保证工期长措施
工程施工中，我们将做到“从开工第一天起抢工期，确保工期提前”。
根据设计图纸和有关施工技术规范规程，精心编制施工组织建议书，合理制定作业程序，利用网络技术，科学策划，狠抓关键线路，突出重点，同时又总揽全局，统筹兼顾，科学管理，确保工程保质保量，如期竣工。
从以下几个方面，我们予以有利保证。
a、优化施工方案上保证
在编制施工方案时，抓住主要工序作为重要的施工环节，在确保总工期的个别项目特殊工期要求的前提下，特作如下安排：
在施工过程中，实行科学管理，不断集优化施工组织设计和工序施工方案，抓住关键工序，展开交叉、平行、流水作业。
b、从组织机构、资源配置上保证
调遣精兵强将，强化项目管理。
开工前，各级人员准时到位。
机械设备按时进场，及时进行安装调试，确保按时开工。
项目经理部按项目管理的各项要求开展工作，强化项目管理，强化施工全过程的监督、检查、指导。
c、从施工计划上保证
统筹规划，确保施工计划的严肃性。
在安排施工计划时留有佘地，关键工序在保证均衡生产的前提下，不安排过紧，有后期调整佘地。
抓紧大好施工季节，计划紧凑安排，对控制工期的项目，从人力、财力、物力各方面优先保证，各种配套计划一定落实，做到好季节施工多安排，冬雨季节灵活安排。
狠抓重点工程进度，确保提前竣工。
从施工准备开始，制定详细的施工计划，每天有专人检查计划的落实情况，了解问题及时修正，调整计划，增加投入确保各分项、分部工程工期。
d、从工序上安排保证
探索好的施工方法，合理安排施工程序。
从施工方法寻求加快施工进度的好路子，避免重复作业和相互干扰。
充分发挥机械化施工的优势，减轻人工劳动强度，提高工作效率，加快施工进度。
做好每个工序的准备工作，使工序转接合理、紧凑，每一个工序应为下一个工序创造条件。
e、从安全生产上保证
根据本工程的特点，制定专门的安全技术措施，并组织专门安全小组负责日常安全检查。
严格执行“三级安全生产的交底”制度。
f、从后勤供应上保证
加强机械设备和车辆的养护、维修，搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常出勤率，保证施工正常运转。
五、孔桩施工工艺方法
1、工程情况
本工程通过地勘报告和设计施工图了解到：
1）工程岩土地质情况：
1、上覆土层为回填土。
2、靠近沅河边的大概9M处卵石层埋藏浅，分布连续稳定，有一定的厚度。
3、强风化硅质岩，埋藏较浅，分布连续稳定，较厚。
4、中风化页岩较硬为持力层。
无岩溶、塌陷、滑坡等不良工程地质。
2）地下水情况：
场地地下水主要为土层（粉质粘土、卵石）中的潜水和xx河渗水。
2、施工方法
1、测量定位
采用全站仪按设计桩位进行放样，保证桩位准确。
并在桩位外设置纵、横向十字线控制桩，确保孔口平面位置与设计桩位偏差不大于5㎝。
待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上，用红油漆标上标志，打入铁钉作为挖孔依据。
放好轴线后，及时报告监理验线，复核后方可施工。
2、桩体开挖
安装卷扬机配三角架提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔轴线位置一致，为挖土时粗略控制中心线。
挖孔过程中，应经常检查桩孔尺寸、平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差应随时纠正。
人工自上而下逐层用镐、锹进行，挖土次序为先中间部分，后挖周边。
每挖深1.0m为一节，每节开挖完成后尽快施工砼护壁。
挖出的土方采用手推车运到指定的位置，严禁到在孔边，桩周边1m范围内不得堆土。
挖孔时挖成直形：
每节一米，当垂直度、孔径检查合格后，再孔底四周挖成5cm深的企口，以便与下一节很好连接。
开挖风化岩层时，采用风镐凿岩挖掘，凿岩时应加大送风量。
当遇弱风化岩层和较硬基岩风镐难于作业时，采用少量炸药进行浅孔松动爆破或预裂爆破，炮眼深度控制在50cm以内，严格控制炸药用量，装药量不超过炮眼深度的三分之一。
孔内爆破采用电雷管起爆。
孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须撤离，孔口应加盖且在炮眼附近加强支护，防止震塌孔壁。
孔内爆破后应先通风排烟15min并经检查无有害气体后，施工人员方可下井继续作业。
挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理。
必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。
如地质复杂，应钎探了解孔底以下地质情况是否能满足设计要求，否则应与监理、设计单位研究处理。
3、护壁
①、采用C25配筋的钢筋混凝土护壁，砼现场人工拌合、孔内人工浇捣。
护壁每节高度与开挖进尺一致，桩孔挖掘及砼护壁两道工序必须连续作业，不得中途停顿，以防坍孔。
②、护壁砼模板由钢模板或木模板组成，插口连接，支模要校正直径及圆度，护壁孔圈中心线要与桩轴线重合。
③、采用到挂式混凝土护壁，护壁混凝土厚度上口15cm,下口为10cm，上下护壁间搭接50mm，用C25混凝土浇注。
④、第一节护壁兼作挖孔锁口圈，高出周围地面200mm以上，以防地面水灌入孔内，上口厚为180mm，下口厚为120mm。
⑤、护壁混凝土施工:
护壁混凝土应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在４～7cm为宜。
为提高早期强度可适当加入早强剂,混凝土浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底泥土清理干净,以便连接牢固，为便于施工，可在模板顶设置钢板制成的临时操作平台，供混凝土浇筑使用。
⑥、当护壁混凝土养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。
4、出渣
采用小型慢速卷扬机提升架配吊土桶出渣，手推车运至临时场地后集中处理。
为了安全，出渣桶装渣的高度不得超过桶的上平面。
5、排水
1）开挖过程中，孔内渗流量不大时，采用出渣桶将泥水一起吊出，如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。
2）为了便于井内组织排水，需在透水层区段的护壁预留泄水孔（孔径与水管外径相同，以利接管引水），并在浇灌混凝土前予以堵塞。
6、通风及照明
挖孔桩施工深度超过8米时，必须采取通风措施，要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。
特别注意孔内爆破完毕后，及时通风排出有害气体。
7、成孔检查及孔底处理
挖孔达到设计深度后，把孔底的松渣等扰动过的软层全部清理掉；并对桩位、孔深、孔径、垂直度（斜度）进行检查，位置利用桩位控制点，进行检测;当发现有成孔不直、孔径减小、断面变形超过规范容许值等时进行重新修整。
嵌岩深度是否满足设计要求。
成孔完毕应报监理检查验收。
8、钢筋笼制作安装
2）钢筋笼制作
钢筋笼主筋混凝土保护层厚度不宜小于70㎜。
保护层厚度可采用预制混凝土垫块或铁垫件，绑扎或焊接在钢筋笼外侧的预定的位置上。
灌注混凝土时，应采取措施校正设计标高固定钢筋笼位置。
钢筋笼制作的充许偏差，要在规定范围内。
钢筋笼分二节加工制作，基本节长14.2m，最后一节为调整节。
螺纹筋经调直后采用电焊接长，按照编号截取钢筋笼分节所需的长度。
钢筋笼孔口连接采用搭接焊连接，焊缝长度单面焊为10d，且同一截面钢筋接头不超过50%。
声测管应保证不漏水。
加强箍筋在专制的胎架上进行弯制。
将每根桩的钢筋笼按设计长度分节并编号，保证相邻节段在胎架上对应配对绑扎，同一断面的接头数量符合设计及施工规范规定，安装在各节钢筋笼内的声测管同时对应配置，相邻节段对应接头作好标识。
钢筋笼每隔2m设置一道加强筋。
各节钢筋笼内声测管均预先绑扎在钢筋笼内。
待各节段钢筋笼绑扎完成后，钢筋笼和声测管骨架移至胎架上对应试拼，每节钢筋笼及声测管骨架必须标出所在的桩号及分节号。
钢筋骨架的保护层，通过骨架周围均匀焊接的定位钢筋来保证。
定位钢筋按竖向每隔2m设一道，每道沿圆周对称布置4个。
2）钢筋笼运输及吊放
钢筋笼用专用托架运至现场。
钢筋笼利用25t汽车起重机吊装就位,使用专用吊具，防止吊点处骨架变形，起吊过程中不得造成钢筋笼产生残余变形。
钢筋笼骨架对接时按照编号顺序依次吊装，每一根钢筋接头位置亦按照标识一一对应。
桩身钢筋笼安装绑扎后应报监理进行验收,并作好隐蔽验收记录。
9、桩芯砼灌注
①、当成孔及钢筋笼验收合格后，方可开始浇灌桩芯混凝土。
混凝土要满足：
混凝土配合比应严格按监理审批的配合比拌制。
②、如果孔内无积水，砼按无水下砼进行浇筑。
砼采用串筒灌注砼，串筒灌注孔内，串筒的直径为40cm，每节长度在1.5m以内，上下节采用吊耳挂接，且串筒底部与孔内底部或混凝土面高度不大于2m。
随着砼浇筑，逐段取下串筒。
③、混凝土在搅拌站集中拌制，用斗车或拖拉机运输。
混凝土采用手推车把混凝土从罐车推至井口的下料斗,然后由串筒导入井底，每层灌注高度不得超过30cm,分层捣实直至桩顶。
振捣方法由井下的操作工人每30cm振捣一遍串筒中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人。
为了保证桩顶砼的质量，其表面浮浆应及时凿除并超灌不小于20cm。
④、桩芯混凝土浇灌过程中必须一次性浇灌完成。
⑤、每根桩桩芯砼按规范要求留置试件。
⑥、如果孔内有积水时，按灌注水下混凝土施工。
10、施工注意事项
桩体混凝土局部不够密实，由于一次灌注过厚，振捣不好，振动器插深不足，少振或漏振等原因。
桩芯砼达到28天龄期后要进行动测。
混凝土局部强度不足，由于粗细骨料未称量，用水量控制不严，塌落度过大，或骨料用体积量度不够准确，混凝土配合比在特殊情况下未及时调整等原因造成。
混凝土局部离析，由于混北凝土在搅抖中时间少于90秒，不够均匀。
溜槽或串筒过短，车上混凝土直接向孔内倒下等原因造成。
钢筋笼成型有弯曲（香蕉形）或扭曲现象，由于主筋未预先调直，也未把箍筋焊接在主筋位置上的等分距离点上，制作钢筋笼的底垫高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保护层厚薄不均，甚至露筋影响质量，要焊加劲箍。
钢筋笼成型后，必须经现场质安员或施工人员全面检查焊接质量。
若主筋的搭接焊缝厚度不足和箍筋有漏点焊位置，应即通知焊工进行补焊，并及时办理好隐蔽验收手续。
终孔岩样，用胶袋装好密封，尽量保留孔底原岩样备查。
图纸会审提出的问题及解决办法要详细记录，写成正式文件或会审纪要，参加会审的单位人员签章，连同施工图、施工方案等作为主要施工依据。
挖孔桩的护壁最小厚度应不小于150㎜。
场地邻近的建（构）筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建（构）筑物原有裂缝及特殊情况贴上沙纸记录备查。
对挖孔和抽水可能危及的邻房，应事先采取加固措施。
人工挖孔桩的土质岩样、入岩深度、孔底形状、桩径、桩长、垂直度、桩顶标高和混凝土强度等，必须符合设计要求。
人工挖进深度过程中，对可能会出现流砂、涌泥、涌水以及有害气体等情况，必须要有针对性的安全防护措施。
对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。
当桩孔开挖深度超过5m时，应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。
防护网随着挖孔深度适当向下调协的增加，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，停止挖土，注意安全。
孔底超过10m时，地面应配备向孔内送风装置，风量不宜少于25L/S。
孔底凿岩时尚应加大送风量。
用空压机向内鼓风。
严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。
需要照明应采用安全态矿灯或12V以下的安全灯。
已灌注完混凝土和正在挖孔未完的桩口，应设置井盖和围栏围蔽。
凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业，严禁带电源操作。
孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。
施工场内的一切电源、电线路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。
11、孔桩排水和地下水充足及流砂处理
1）挖孔时,如遇地下水丰富,渗水或漏水量较大时,可根据情况分别采取以下措施:
（1）少量渗水可在孔内挖小集水坑随挖土随用吊桶将泥水一起吊出。
（2）大量渗水可在孔内先挖较深集水井,设小型潜水泵将地下水排出孔外,随挖土随加深集水井。
（3）涌水量很大时,如桩较密集可将一桩超前开挖,使附近地下水汇集于此桩孔内,用潜水泵将地下水抽出,起深度井降水作用,将附近桩孔地下水位降低。
（4）水量较大井底地下水难排干时,底部泥渣可用压缩空气清孔方法清孔。
特别注意:
孔桩内排水时,应注意周围地下水位变化情况,否则由于土壤固结地面下沉会给周围设施带来危害。
2）当挖孔因土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。
可采取隔孔开挖，缩短每节护壁高度，每节护壁的高度可减少到300－500㎜并随挖随支模，随浇注混凝土；采用钢护筒或有效的降水措施，避免坍孔。
12、孔桩施工质量要求:
1）按设计及施工规范要求施工
（1）桩身直径容许偏差值:
＋50㎜、－40㎜（指个别断面）
（2）桩中心位置容许偏差为﹤＋50㎜
（3）垂直度容许偏差为﹤0.5﹪
2）孔桩施工时,按规范要求对桩底以下3倍桩径深度且不小于5米范围进
行钎探,标明无软弱夹层、断裂带、溶洞等不利因素存在以确保桩基的安全可靠,为了保证孔桩质量:
Ⅰ、严格控制孔桩垂直度﹤5﹪。
Ⅱ、按设计要求保证护壁厚度,混凝土强度等级C25。
Ⅲ、护壁钢筋及孔桩钢筋严格按照设计及有关规范施工,项目部首先自检合格后,请上级有关部门验收,合格后,再进行下道工序施工。
3、孔桩挖至孔底设计标高持力层时,由建设方、地勘、质监、监理及有关人员共同鉴定（其中地勘单位对每一个孔检验），认为符合设计要求后迅速扩大桩头，清理孔底,及时验收,并做好技术交底,立即浇灌封底砼（最小高度为200㎜）。
4、对孔做好一切施工记录,并按规定留砼试件,做出试压结果,将资料整理好,提交有关部门检查和验收。
5、对所有施工完毕的桩均按规范要求进行动力试验验桩的质量。
如认为实际地质与设计资料不符或对桩的质量和承载力有疑问时,可由设计单位会同建设方及质检部门对桩采用钻孔抽芯及其它有效方法。
六、工程质量保证技术措施
一）、质量方针：
xx公司质量方针：
标准管理保质量；精心施工创名牌；
技术先进占市场；优质服务树形象。
二）、质量保证体系：
xx公司质量保证体系的构成详见以下框图：
施工质量保证体系构成图
三）、主要管理人员质量职责
1、项目经理：
1）协调项目部与建设方、监理方、设计方之间的关系，促使工程各方紧密合作，为该工程的质量目标创造外部条件。
2）根据工程的结构和技术特点，合理选择并建立功底扎实的劳动力组织，对全体施工人员进行质量、安全和文明施工教育，树立工程品牌意识，提高全员的质量意识和文明施工意识，并要在施工中不断提高施工技术水平。
3）建立健全并贯彻实施岗位责任制、质量管理制度及奖惩条例等制度，约束或激励现场施工人员的施工行为。
2、项目技术负责人：
1）按ISO9002质量体系标准进行质量管理，在本工程的施工全过程中贯彻该标准，将本工程纳入标准质量管理的轨道。
2）编制《项目施工组织设计》，参加编制《质量计划》，根据工程的结构特点和项目的施工能力，对各分项工程做出详细的施工方案，保证施工方案的可行性。
3）组织我方人员参加工程图纸会审，对图纸会审结果、设计变更、工程技术、安全和施工要求作详细的书面交底。
4）组织有关施工人员学习、掌握施工技术和施工要点，并负责其施工质量。
5）参与质量检查、出具质量问题和质量通病的纠正和预防措施，对各分项工程的施工顺序和施工工艺进行质量监控。
3、质安组组长、实验组组长：
1）编制《分项质量保证计划》，进行项目整体质量策划，建立工程的形象目标和质量目标，选择质量控制点，由点到面对工程的整体质量进行控制。
2）组织评审工期，按照工期计划对工期进行控制，将工期目标分段落实到具体施工人员，选择工期形象控制点，对工程进行全面控制。
3）组织全体施工管理人员学习和掌握工程设计图纸、资料、规范、合同等质量方件，领会建设方和设计方对工程质量的要求，并将质量要求落实到具体施工中。
4）参加定期和不定期的质量检查，对检查结果进行评价，对工程质量问题提出处理意见并监督实施。
4、各施工组组长：
1）对各自负责的专业施工人员进行质量要求、技术要求、安全要求和施工要求的交底，交底要详尽，并按规定做好原始交底记录，直接服务于施工。
2）按照《项目施工组织设计》和《质量计划》，对各自负责的施工专业、工序直接实施质量、工期方面的控制。
5、安全员、质检员：
1）根据《工程质量检验和验收标准》，对各分项工程的施工过程进行质量检验和自评，并记录和保存有关的记录和资料。
保证工程施工每一步的产品质量。
2）监督各工序的施工员和班组长实施"三检制"--自检、互检、交接检，保证上一道工序合格后才能进入下道工序。
3）将施工中发现的不合格或质量问题，要及时通报有关人员，监督纠正/预防措施的实施，并对纠正结果进行检查和验收，杜绝施工隐患。
6、机械员：
1）负责各类机械设备的日常维修保养，每日对使用机具的进行巡查监控，并作巡查记录，定期有计划地对主要机械设备进行大修大检，保证各类机械设备的正常运行状态。
2）根据操作规程对具体操作人员进行安全技术交底，保证各类机具
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