水泵运行规程Word下载.docx

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二段循环给水泵

SLOW125-480A

Q=330m3/h

H=0.55MPa

电机

Y280S-4

75KW、1480r/min、IP44,380V

一段循环给水泵

SLOW200-410（I）T

Q=680m3/h

Y315M-4

132KW、1480r/min、IP44，380V

生产给水泵

SLS80-200A

Q=32-56m3/hH=0.47-0.4MPa

N=11KW

变频柜

LBP-GM-11/3

ABB变频器

管路机组

DN80

稳压缓冲多级消防泵

XBD5/50-150GDL*3

Q=0-50m3/h,H=0.5MPa,N=37Kw

潜污泵

65WQ37-13-3

Q=37m3/h,H=13m,N=3Kw

控制柜

LEC-2ACS-3

50WQ18-15-1.5

Q=18m3/h,H=15m,N=1.5Kw

三、工作程序及要求

3．1交接班

提前15分钟按《劳动防护用品管理程序》穿戴好劳保用品去现场检查工艺设备运行情况、仪表参数、设备卫生、环境卫生、工具、消防器材及室内物品放置情况。

开班前会,由班长确认到岗人员精神状态，危险预知及简述上一班的生产情况。

交接班签字后上岗操作。

3.2水泵工工作流程

水泵岗位

检查各泵的运转

检查水池、吸水井液位、水温

补水（加药）

排污

记录

清扫卫生

四、正常操作

4.1开泵操作

（a）通知班长及中控工，通知电工送电

（b）检查设备、电机、仪表、变频及润滑情况良好，盘车无卡滞。

（c）消防泵略开出口阀，打开入口阀。

（d）按消防泵的启动电钮，启动泵，快速打开出口阀。

（e）调节出口阀使泵的压力、流量符合技术指标。

（f）一段循环水泵、一段循环水泵、生产水泵、则打开泵入口阀。

（g）按泵的启动电钮，启动泵，打开出口阀，运行正常后调节出口阀使泵的压力、流量符合技术指标。

4.2停泵操作

（a）通知班长和中控工。

（b）关泵的出口阀。

（c）切断泵的电源，关泵的进口阀。

（d）停泵两小时内每十五分钟盘90°

车，两小时以后四小时盘盘90°

车，8小时后每一个班盘盘90°

车。

4．3倒泵操作

（a）按开泵步骤检查并启动备用泵。

（b）逐渐打开备用泵出口阀，并确认泵是否上量，同时关小运转泵的出口阀，使两泵流量平衡。

（c）将备用泵调至要求负荷。

（d）按停泵步骤，停运转泵。

4．4循环水排污

一段循环水排污

（a）排污前必须通知中控注意吸水井液位；

（b）排污量不应过大，不得超过Dg300的补水管量。

（c）排污完毕，通知中控。

二段循环水排污

（a）排污量大小可根据浊度、超标大小进行调节；

（b）注意水池液位；

（c）根据水池液位，调节补水大小。

4．5突然停电操作

（a）切断所有泵的电源。

（b）消防水串入水源水，并确认。

（c）通知中控，调度，询问停电原因及来电时间。

（d）做好来电准备工作。

4.6作业方法（见表1）

表1综合水系统作业方法

序

号

操作名称

操作方法

检查泵运转

（1）电机电流（消防<

90A,生活水泵<

15A,一段水泵<

50A二段水泵<

22A,；

（2）电机温度≤65℃无异常振动泵的流量保持用户的控制指标走上限。

检查水池

液位温度

（1）一段循环水水温32-45℃，1700m³

/h；

（2）二段循环水水温26-32℃，800m³

消防水水温23℃，水池液位大于m。

加药

（1）WB-900每天加药25kg；

（2）WB-901每天加药12.5kg；

（3）确保药剂泵24小时运转，加药均匀；

每月10、20、30日初冷循环水在凉水架冲击式加杀菌剂，每次6桶，WB-401、WB-404两种杀菌剂交叉使用。

排污

PH值、浊度、钙离子、氯离子、总铁、总碱、总硬、浓缩倍数其中之一超标均进行排污。

记录

（1）综合水泵房生产记录；

（2）循环冷却水系统操作记录表；

环境卫生

（1）保证设备清洁干净，无油污；

（2）窗户玻璃、地面干净，按定置图要求摆放物品。

4．7综合水岗位正常操作的安全控制措施

作业过程

危险源（点）

安全控制措施

检查泵风机运转

（1）机械

伤害

（1）班前会进行安全教育；

（2）劳保用品穿戴齐全；

（3）安全防护装置应完好，不得任意拆除；

（4）注意设备的运行情况、声响、温度是否符合技术规定；

（5）严禁各运转设备超负荷运行；

（6）定期进行点检；

（7）减少人机接触；

（8）不准擦拭运转部位；

（9）检查运转部位站位合理；

（10）泵房地面严禁油污和积水；

（11）使用符合质量要求的劳动工具；

（12）进行检查时精神高度集中；

（13）检修完毕及时清理杂物，工作场严禁存在杂物。

（2）触电

（1）安全防护装置应完好，不得任意拆除；

（2）定期进行点检；

（3）严禁湿手按电器开关或按钮；

（4）保持电器接地良好；

（5）电器绝缘完好；

（6）严禁电器潮湿。

（3）摔伤、滑跌、坠落

（1）挂警示牌；

（2）及时清理油污和积水；

（3）冬季应及时打扫积雪和冰；

（4）上下楼梯注意力集中，手扶护栏，严禁做危险动作；

（5）班前会进行教育，按照《高空作业指导书》执行；

（6）照明不好及时恢复；

（7）劳保用品穿戴整齐；

（8）地沟盖板完好域照明；

（9）配备手电；

（10）走安全通道。

检查池位温度

同上（3）

同上（3）对应

加药

排污

清扫环境卫生

坠落、滑跌

（8）地沟盖板完好；

（9）班前会进行安全教育；

（10）2米以上高空作业要系安全带。

夜班巡检

踩空，摔伤

4．8工作安排及要求

4．8．1按4.3.2进行，每小时循环一次。

4．8．2每小时记录一次，不得超过±

5分钟，记录内容如实准确，要按仿宋体书写，记录纸干净整洁不得破损缺页。

4．8．3作业过程中，出现的一切事故及处理过程要及时全面如实反映在记录上。

4．8．4设备检修时要主动向检修人员介绍设备存在的问题，并填写停电检修操作票，并与检修人员一道进行检修后的试车。

4．5．5遇到开停工等特殊操作依本作业指导书4．7特殊操作进行作业。

五、安全注意事项

5.1、检查岗位间联系信号是否畅通；

5.2、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，女工禁穿高跟鞋，长发必须塞进工作帽内。

5.3、不准用手触摸运转设备的转动部位；

5.4、氨水泵房应经常通风；

六、事故处理

事故内容

原因

处理方法

循环水浊度过高

补水浊度过高

关闭补水，旁滤器强制反冲

刮风

1.凉水架周围种植草坪

2.加盖板。

设备泄漏

检修或更换设备

旁滤器填料层高度不够

填加填料

PH超标

补水偏酸

酸加碱的方法来调节。

Ca2+超标

过度浓缩

cl-超标

含膦量超标

投药量不够或过多

循环水流失，补水过多

铁含量超标

补水含铁过高

系统本身存在腐蚀

总硬度超标

补水本身总硬度过高

加强补水预处理

总碱度超标

浓缩倍数超标

七、设备维护保养

7.1备机定期盘车，运行设备不得超出铭牌规定（技术特性规定），检修时需要配合启动设备时，通知“切断电源”的电工送电。

冬季不用的设备及管道严禁积水。

7.2设备维护安全控制措施

危险点（源）

安全控制措施

维护设备

设备接地不良，设备漏电，绝缘损坏易发生触电事故

①每周进行接地电阻的检查；

②使设备经常处于良好备用状态；

③实行设备挂牌制；

④实行停送电操作票制。

临时接蒸汽管或工艺管

发生蒸汽烫伤

必须缚扎牢固，并站在侧面慢开，禁止在侧

面猛开。

维护阀门

阀门缺润滑油，操作时伤害

及时按标准定量补油，保持阀门开启灵活

设备、设施

缺陷

转动部位未加装安全防护罩易造成机械伤害

①转动部位加装安全防护罩；

②机械设备的安全装置不得随意拆除，检修

完毕后必须复原；

③设备挂牌制。

擦试设备

湿布擦电器部分致使触电

班前会进行安全教育，禁止湿布擦电器部分。

擦试运转部位致使机械伤害

班前会进行安全教育，禁止擦试运转部位擦拭运转设备严禁戴手套，擦拭运转设备的大布纱头以手能握住为好，女工将头发放入帽中。

从高处向下丢

器具

砸伤

班前会进行安全教育，禁止从高处向下丢器具。

泵盘根加装

工具使用不当，用力不当，地面有油污，造成滑跌、挤、夹伤害

操作前保证操作面干净，使用无缺陷工具，用力均匀

八、其他

环保措施

1垃圾及废弃物分类堆放，并联系有关单位进行回收。

2劳保用具和清扫用具的废弃物放入垃圾箱及时运走。

3废弃的零部件放入指定回收箱，以便进行再利用。

4地面油污及时清理，清理物放入垃圾箱及时运走。

5对环境的影响

排放种类

控制措施

定期排放

药剂排放

严格按加药制度及化验数据加药避免二次排放

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