山东云天职业学院中心主楼型钢悬挑脚手架方案Word文档格式.docx
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结构类型
框架—剪力墙
地上层数
18层（局部14层）
地下层数
1层
建筑高度
75.15米
开工日期
2014年10月1日
竣工日期
2015年9月30日
三、施工布署
（一）安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在0.5‰以内安全生产目标”的必然保障。
为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
副组长：
孔令兵
组员：
王开军、孔亮、刘书宝、胡庆礼
（二）设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点，脚手架施工及使用划分为三个方面：
第一，地下室外墙与首层施工阶段：
依据基坑工作面情况使用落地式双排脚手架，脚手架立杆距离结构墙面50cm，以确保在该阶段后施工地下室外墙防水。
第二，高支模区域使用落地式双排脚手架，高支模封顶后上部再转用悬挑脚手架，支设高度与相邻区域就高不就低。
第三，自一层开始设置型钢悬挑脚手架，沿建筑物四周搭设全高全封闭的扣件式双排型钢悬挑脚手架，分段搭设。
（三）组织机构
外架搭设由外架工长负责组织实施，其他人员配合。
外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制，汇报于生产经理，生产经理及时协调，材料员、劳职员负责组织进场并协调各方人员施工；
由技术负责人进行技术与安全交底工作，安全经理及专职安全管理员负责监督交底内容的落实。
建设公司工程部质检科、安全科完成对本道工序的交底工作，并监督项目部质量、安全文明工作。
四、材料准备
（一）材料要求
1.脚手架钢管宜采用Φ48.3×
3.6钢管。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
2.扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩应为40-65N·
m，达到65N·
m时，不得发生破坏。
3.脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中IIa级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
4.悬挑钢梁
（1）工字钢根部采用HPB235A18螺栓锚固二道，浇筑楼面砼前预埋18mm的锚固螺栓，靠内侧第一道锚固距梁尾端宜为200mm，锚固螺栓与型钢之间间距采用杂木楔形塞顶紧，见详图。
（2）安装悬挑钢梁时，本层楼面砼强度不够，不能承载钢梁，故下段悬挑架（或落地架）立杆继续往上搭设一层（夏季）或二层（冬季），待本层楼面砼强度达到100%设计强度后，再布置悬挑钢梁，通过改架使上、下悬挑段立杆断开。
待上层楼面砼强度达到100%设计强度后，再布置钢丝绳。
挂保护钢丝绳时，用相匹配的花篮螺栓张紧，保持每根钢丝绳的张紧成都基本一致。
搭设在悬挑钢梁上的立杆，在钢梁上立杆位置处焊HPB235级A25短钢筋（长度不少于150mm），立杆套住钢筋。
（3）在挑梁端头的底面于吊拉钢丝绳位置焊HPB235级A25定位短钢筋（L=100mm），钢丝绳绕住短钢筋吊拉挑梁端部，通过上吊环固定，钢丝绳尾端须固定绳卡3个。
（4）在挑梁工字钢腹板内两侧于立杆位置、砼边梁位置及与楼板的锚固位置加焊8mm厚加劲肋。
（5）特殊部位挑梁的设置
挑梁布置遇电梯井时，在电梯井两边井壁预留洞口，挑梁穿过洞口搁置在两边井壁上，钢梁上于里井壁内、外位置处焊B18钢筋固定，挑梁与洞口的空隙用杂木锲紧。
5.安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100c㎡，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。
应采用阻燃制品，符合消防要求。
五、机具准备
1.搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。
2.项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）：
名称
数量
用途
扭力扳手
1把
检查扣件拧紧力度
游标卡尺
检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度
塞尺
检查钢管两端面切斜偏差
钢卷尺
检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度
水平尺
检查水平杆高差
角尺
检查剪刀撑与地面的倾角
六、技术准备
根据现场情况、结构情况提出脚手架的选用方案；
按相关规范规定进行脚手架设计，完成相关图纸；
编制详细的脚手架专项施工方案；
编制安全作业指导书，对操作工人进行技术交底与岗前培训、安全教育。
若人员有变动，应重新交底。
七、施工工艺
（一）悬挑脚手架搭设施工工艺
工艺流程为：
水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。
垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
（二）脚手架拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：
安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。
八、构造要求及技术措施
（一）立杆
1.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接，搭接应符合下列规定：
立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；
各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；
在顶部采用搭接接长时,搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。
2.立杆顶端高出女儿墙上皮1.2m。
3.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（二）2、大横杆
1.纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨。
2.纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接对接，搭应符合下列规定：
3.纵向水平杆的对接扣件交错布置：
两根相邻纵向水平杆的接头不要设置在同步或同跨内；
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；
各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3，如下图：
大横杆对接接头布置图
a.接头不在同步内（立面）;
b.接头不在同跨内（平面）
1.立杆2.大横杆3.小横杆
搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm；
（三）小横杆
1.主节点处必须设置一根小横杆杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
2.作业层上非主节点处的小横杆，最大间距不大于纵距1/2；
3.小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。
（四）脚手板
1.作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120～150mm；
2.脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用塔接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，如下图；
脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，如下图：
3.作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
（五）连墙件
1.连墙件采用刚性连接方式，采用4m长架管设双扣件与楼层进行拉结。
2.连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置，靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；
3.优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；
4.连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；
5.连墙件拉结如下图所示：
祥见附图。
（六）剪刀撑
剪刀撑在脚手架外侧全立面连续设置。
剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，并采用3个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。
每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表规定确定，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6米。
斜杆与地面的夹角在51-54度之间。
（七）安全网
杆内侧。
作业层安全网应高于平台1.4m，在架内高度3.0m左右设首层平网，并在每作业层下部挂一道水平兜网，往上隔5步，加设一道层间平平网。
作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。
九、悬挑架技术措施
（一）悬挑型钢与固定
本工程采用型钢悬挑扣件式双排钢管脚手架，悬挑型钢采用18号工字钢，每根长4米，悬挑长度1.5米，锚固长度2.5米，不小于悬挑段长度的1.25倍（见表1）。
悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。
详见悬挑脚手架平面布置图。
表1型钢悬挑梁参数表
脚手架搭设高度
16.80m
立杆纵距
1.50m
立杆横距
0.9m
步距
1.80m
连墙件布置
二步三跨
悬挑梁型号
18号工字钢
钢丝绳直径
14mm
悬挑长度
1.500m
锚固长度
2.50m
楼板锚固圆钢直径
18mm
型钢悬挑梁固定端应采用2个U型钢筋拉环与建筑结构梁板固定，用于锚固的U型钢筋拉环采用冷弯成型。
U型钢筋拉环，采用双面满焊连接，钢筋拉环直径采用18㎜。
U型钢筋拉环预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准《混凝结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定，取
≥30d。
型钢悬挑梁与建筑结构采用满焊，满焊搭接长度为不得低于5d,取100mm，见节点布置图。
（二）分段搭设方案
第一段悬挑脚手架从一层底板处开始支设，标高：
-0.1m，至4层顶板处，标高为：
17.0m，悬挑高度为17.1m，其中D-J/①-②轴、D-J/⑬-⑭轴区域自三层顶（标高：
8.60m）起，此区域自筏板顶（标高：
-6.20m）至三层顶为落地式脚手架。
第二段悬挑脚手架从4层顶板处开始支设，标高：
17.0m，至8顶板处，标高为：
33.8m；
悬挑高度为16.8m,。
第三段悬挑脚手架从8层顶板开始支设，标高：
33.8m，至12层顶板处，标高为50.6m，悬挑高度为16.8m。
第四段悬挑脚手架从12层顶板开始支设，标高：
50.6m，至16层顶板处，标高为67.4m，悬挑高度为16.8m。
第五段悬挑脚手架从16层顶板开始支设，标高：
67.40m，至高出女儿墙顶1.2m处，标高为76.2m，悬挑高度为8.8m。
（三）钢丝绳与吊环
每个型钢悬挑梁外端设置直径18mm钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。
钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；
钢丝绳与建筑结构拉结的吊环使用HPB235级钢筋，其直径为20㎜，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定，取≥30d。
采用花篮螺栓对钢丝绳张紧度进行调节。
做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。
钢丝绳端部均设配套绳夹每端4只，间距90mm，紧固牢固，钢丝绳自由端长度不得小于200mm，见节点布置图。
十、质量标准及验收
（一）新钢管的检查应符合下列规定：
1.应有产品质量合格证；
2.应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定。
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
3.钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
4
钢管弯曲
a.各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m
≤5
钢板尺
b.立杆钢管弯曲
3m<
l≤4m
4m<
l≤6.5m
≤12
≤20
c.水平杆、斜杆的钢管弯曲
≤30
5
冲压钢脚手板
a.板面挠曲
l>
4m
≤18
b.板面扭曲（任一角翘起）
6
可调托撑支托板变形
1.0
十一、脚手架检查与验收
（一）脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
（1）基础完工后及脚手架搭设前；
（2）作业层上施加荷载前；
（3）每搭设完10～13m高度后；
（4）达到设计高度后；
（5）遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后；
（6）停用超过一个月。
（二）进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：
（1）第2.3～2.5条的相关规定；
（2）施工组织设计及变更文件；
（3）技术交底文件。
（三）脚手架使用中，应定期检查下列项目：
（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
（3）扣件螺栓是否松动；
（4）高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定；
（5）安全防护措施是否符合要求；
（6）是否超载。
（四）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合下表规定：
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差Δ（mm）
示意图
检查方法与工具
1
地基
基础
表面
坚实平整
——
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
双
排
脚
手
架
、
最后验收垂直度20～80m
±
100
用经纬仪或吊线和卷尺
满
堂
立
杆
垂
直
度
下列脚手架允许偏差（mm）
搭设中检查偏差的高度
总高度
（m）
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
7
20
40
60
80
25
50
75
中间档次用插人法。
3
间距
纵距
横距
纵向
水平
杆高
差
一根杆的两端
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
10
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
扣件螺栓杆拧紧扭力矩
40～65
N.m
剪刀撑斜杆与地面的倾角
450～600
脚手
板外伸
长度
对接
a=130～150mm
≤300mm
卷尺
搭接
a≥100mm
≥200mm
注：
图中1-立杆；
2-纵向水平杆；
3-横向水平杆；
4-剪刀撑。
（五）安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准，应按下表规定。
不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
检查项目
安装扣件数量（个）
抽检数量（个）
允许的不合格数
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；
结长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
51～90
91～150
151～280
281～500
5
8
13
20
0
1
2
501～1200
1201～3200
32
50
3
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
7
10
十二、安全施工技术与管理措施
（一）构配件安全技术管理措施
1、钢管
（1）脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定；
（2）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
脚手架钢管的尺寸、表面质量和外形应符合规范规定；
（3）钢管上严禁打孔。
2、扣件
（1）扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；
（2）禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
（3）扣件的紧固程度不应小于40N·
m，且不应大于65N·
m。
在螺栓拧紧扭力矩达65N·
3、脚手板
木脚手板应采用杉木或松木制作，每块质量不大于30kg。
其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005-2003）中Ⅱ级材质的规定。
脚手板厚度不小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
4、连墙件
连墙件采用钢管，其材质符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235-A级钢的要求。
（二）脚手架搭设安全技术管理措施
1、脚手架搭设与拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；
严禁悬挂起重设备。
4、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业有防滑措施，并扫除积雪。
5、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
6、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
7、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
8、搭拆脚手架时，划出工作标志区，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
9、脚手架的基础做到不积水、不沉陷，悬挑架楼层的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能进行悬挑架施工。
10、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全。
未完成的脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
11、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
12、当作业层高出其下连墙件3m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
13、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
（三）脚手架拆除安全技术管理措施
1、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。
2、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业
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