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该生产工艺技术已同多家技术实力雄厚的公司进行了多次交流,确定了该项目在技术上可行性。

在此基础上,提出了利用磷石膏年产2000万m2纸面石膏板环保技改项目。

此项目具有以下优点:

(1)环保效益显著,磷酸装置副产的磷石膏全部综合利用,彻底解决了磷石膏对环境构成潜在污染的问题。

(2)社会效益显著。

按磷石膏堆高8m计,每年可节约土地约70亩,且由于纸面石膏板在建筑中代替了大量的粘土砖,可节省大量国土资源。

(3)经济效益显著。

原材料成本低,工艺技术先进,且按财政部、国家税务总局财税字(1996)20号通知精神“以废渣为原料生产的建材产品免征增值税”,本产品将享受免税政策,具有较强的价格竞争优势。

(4)技术先进。

石膏板生产线引进关键设备及技术,大部分国内配套,产品质量将达到国际先进水平,特别是在板重方面,与国内同类产品相比,在强度相同的情况下板重将降低约1/4。

(5)符合国家可持续发展的产业政策。

利用磷石膏为原料生产纸面石膏板,从长远看,具有广阔的发展前景:

成本低、市场竞争能力强,能够获得良好的社会效益和经济效益。

此项目建成后对于推动国内同类行业的磷石膏综合利用起到示范作用。

三、报告编制依据

(一)由XXX编制的项目建议书及####市经委对项目建议书的批复

(二)####华瀛磷酸有限公司与我院的咨询合同,合同号K99-06。

第二节主要编制原则

一、要求工艺流程畅通,工艺技术先进,工艺装备优良,采用国际先进水平的技术和装备,能生产出达到国家标准GB/T9775-2019的产品。

二、本项目是工业产品磷酸的副产品─磷石膏综合利用,因此生产过程中再次造成污染是绝对不允许的,在环保上要充分予以保证。

三、大规模利用磷石膏,在我国继铜陵之后,由国内自行设计和建设的尚属首次,利用得好,可以起到示范作用,为今后磷石膏的出路指明方向。

为此,本项目要按示范工程来设计。

第三节研究工作范围和分工

本可行性研究报告我院承担的内容:

包括联合车间、热风热油房等的所有子项,具体详见下表:

子项一览表

序号

子项号

子项名称

备注

1

原料输送系统

2

联合车间

3

热风热油房

4

变电站

5

空压站

设在联合车间内

6

机修车间

7

堆场(煤、渣、废板)

8

堆堋(煤)

9

汽车库

10

总平面布置

11

厂区管网

12

厂区动力及照明

建设单位承担内容:

1、本项目变电站的10kV线路将取自磷酸厂变电站。

2、通讯线路联结到本项目各车间。

3、本项目的环境评估报告。

第四节主要设计方案及主要设备来源

一、主要设计方案

(一)联合车间

配料工段分别将建筑石膏、淀粉、促凝剂、纸浆、发泡剂计量送至立式搅拌机,上、下板纸分别在成型机前将石膏芯包裹形成湿板,经凝固皮带输送辊道后切断,再经1#横向翻板后进入分配桥分别送入12层干燥机进行干燥,干燥板材经合片、2#横向、切边、堆垛,送入成品库。

(二)热风热油房

制板用干燥机热源来自热风炉。

由一台1500×

4.18万kJ/h热风炉、导热油交换器及热风交换器等组成,用煤作燃料,经沸腾燃烧成热烟气加热的导热油,由泵送到干燥机的导热油热交换器,经热交换后的导热油返回导热油交换器继续加热,循环往复,将湿板干燥到<

1%的含水率。

二、主要设备来源

整条生产线中除立式搅拌机、成型站、凝固皮带、发泡系统等关键设备引进美国BMH公司技术和装备外,其他大部分生产设备采用中国新型建材工业杭州设计研究院开发的国产化装备,该机组成功地在北新建材集团公司二线运行了两年多,接近和达到国际先进水平。

由国内专业热风炉公司及导热油交换器公司提供。

第五节主要技术经济指标

项目内容

单位

指标

生产能力

纸面石膏板

万m2/a

2000

原材料

建筑石膏

万t/a

15.0

护面纸

1.39

改性淀粉

t/a

1560

发泡剂

178

燃料

3.24

设备装机容量

kW

2576.3

年用电量

kW·

h/a

8.8×

106

总用水量

m3/d

757.3

年运输量

23.2

占地面积

m2

30150

合45.2亩

总建筑面积

14400

劳动定员(全员)

130

总投资估算

万元

14116.91

(其中含外汇98.359万美元)

其中:

建设期贷款利息

340.10

铺底流动资金

583.42

生产成本

元/m2

6.34

13

销售价格

7.20

14

年销售收入

15

年利润(平均)

1248

16

投资回收期

税前

6.58

包括建设期1年

税后

6.63

17

财务内部收益率

%

16.95

15.95

第六节技术经济综合评价与结论

一、本项目总投资估算为14116.91万元(其中含外汇98.359万美元),其中铺底流动资金为583.42万元,建设期利息为340.10万元,银行已出具贷款意向书,资金渠道落实。

二、本工程投资回收期

税前6.58年,税后6.63年。

财务内部收益率

税前16.95%,税后15.95%。

年销售收入14400万元

年利润(平均)1248万元

上述指标说明本项目经济效益是较好的。

三、盈亏平衡计算表明,该项目产量达到设计能力63.16%以上,企业就可盈利,说明本项目投资抗风险能力较好。

综上所述,本工程项目在技术经济上是可行的。

第七节存在的主要问题及建议

一、本项目地质资料是参考临近地区的勘探资料,初步设计前需要在拟建部位作详细的勘探。

二、外商报价是综合性的初步报价,没有分项、单项报价,外商供货范围及国内配套需要在签约谈判时进一步明确,同时应请几个外商同时报价,以便选择技术装备先进、产品质量优良、价格合理、服务好的公司。

第二章市场预测和拟建规模

第一节国内外产品的发展概况

一、国外发展概况

纸面石膏板已有一百多年的历史,它是由美国人于1890年发明,1902年正式投入工业性生产。

接着欧美各国和日本经历了不同阶段后,得到了迅速的发展,估计目前世界产量和消耗量达40亿m2,其中一些经济发达国家的石膏板产量仍在逐年增长,95年美国年产量已达23亿m2,日本达6亿m2,加拿大达3亿m2。

而且生产规模正在向大型化发展,单条生产线的规模已普遍达到5000万m2/a,有的正在建设年产8000万m2的生产线。

在生产线的拉引速度上,美国的生产线速度最高,已达到120m/min,德国已达100m/min。

纸面石膏板在欧美和日本等各发达国家中已经成为发展快、用途广的一种新型建筑材料。

在应用技术方面,美国新建住宅百分之八十以上的墙体和顶棚材料采用纸面石膏板,每平方米建筑面积使用石膏板达4m2左右。

在品种方面,除普通纸面石膏板外,还有耐水纸面石膏板、耐火纸面石膏板、纸面石膏复合板、吸声用穿孔石膏板以及纸面石膏装饰板等等。

在产品规格方面,厚板的用量正在增加,美国12.7mm板材占83%,15.8mm板材占12%,9.5mm板材仅占3%;

日本12mm板材占40%,9mm板材占51.8%。

二、国内发展概况

我国的纸面石膏板生产起步较晚,在七十年代,原建材部就提出了要大力发展轻质高强的新型墙体材料,改革小块实心粘土砖的落后面貌。

之后,国内相继研究开发了多种类型的新型墙体材料。

1978年由XXX设计的第一条连续机械化年产400万m2纸面石膏板生产线正式投入生产,填补了国内的空白,标志着我国建筑石膏板工业化生产的开始。

接着从研究设计、制造上解决了纸面石膏板生产的一系列工艺技术与装备问题后,又集中力量解决了纸面石膏板的应用和施工安装等一系列技术问题。

同时,纸面石膏板的配套材料和施工机具也趋于完善,与其配套的各种材料,如轻钢龙骨、穿孔纸带、嵌缝石膏、射钉已解决。

施工机具,如板锯、滚锯、园孔锯、射钉枪等基本配套。

还制订了有关的标准、规范、建筑施工标准图集等。

特别是近几年来,国内大中城市发生多起严重火灾,造成重大人员伤亡及经济损失,引起政府的高度重视,越来越多的人们对纸面石膏板的优越性有了进一步的认识,使纸面石膏板在墙体材料中占有一定的位置。

纸面石膏板大发展的条件已经成熟。

第二节产品竞争能力分析

纸面石膏板作为一种新型建筑材料,在用于内隔墙的板材中是最便宜的材料,具有传统建筑材料和其它新型墙体材料所没有的特点:

一、重量轻而强度能满足使用要求。

纸面石膏板的厚度一般为9~12mm左右,每平方米自重只有7~13kg。

用两张石膏板复合起来就是很好的内墙,加上龙骨等每平方米墙面也不超过30~45kg,仅为普通砖墙的五分之一左右。

用石膏板作为内墙材料,其强度也能满足要求,厚度为12mm的纸面石膏板纵向断裂荷载可达490N以上。

二、收缩小。

纸面石膏板在干燥吸湿过程中,虽然吸水率较大,但是伸缩率较小。

另外使用性能良好,加工方便,干作业施工,简单快捷,使用石膏板隔墙后,可增加建筑使用面积2~3%。

三、具有一定的隔声性能。

采用单一轻质材料,如加气砼、膨胀珍珠岩板等构成的单层墙体,其厚度很大时才能满足隔声要求,对一般材料而言,其隔声量遵循“质量定律”即材料面密度越大(单位面积质量越大),则隔声性能越好。

这样由单层轻质材料构成的隔墙,就存在自重轻与隔声量大不能同时兼得的矛盾。

而纸面石膏板、轻钢龙骨和岩棉制品组成的隔墙是利用空腔隔声的。

纸面石膏板与粘土砖、加气砼块、陶粒砼板墙的隔声性能对比如下(实验室测试结果):

墙体名称

性能指标

12+12内填岩棉,纸面石膏板墙

12+2×

12内填岩棉纸面石膏板墙

粘土砖墙

(抹灰)

加气砼砌块墙

陶粒砼

板墙

墙体厚度(mm)

100

125

120

240

150

140

单位面积重量(kg/m2)

31

55

279

507

141

238

隔声量(dB)

43

48

47

44

42

注:

(1)石膏板墙中石膏板间设密封条。

(2)石膏板之间、石膏板与结构墙之间用嵌缝石膏或建筑密封膏嵌缝。

(3)以上数据中石膏板墙为清华大学建筑学院测试结果,其余为中国建筑科学研究院物理所实验室测试结果。

通过以上对比,可以看出纸面石膏板在单位面积重量、墙体所占建筑面积以及隔声量等指标方面,均接近或优于其他几种材料。

纸面石膏板隔墙的构造与隔声性能

隔墙结构

12四层板双排龙骨内填岩棉

12单排龙骨内填岩棉

12空腔内不填岩棉

12单排龙骨不填岩棉

≥50

≥45

≥40

37

注:

本数据为清华大学建筑学院实验室实验结果

四、具有良好的防火性能。

石膏板是一种能耐火的建筑材料,石膏板内有大约2%的游离水,当石膏板遇火时,这部分水首先汽化,消耗了部分热量,延缓了墙体温度的上升。

另外在石膏板中的水化物是含水的二水石膏,它含有相当于全部重量20%左右的结晶水。

当板面温度上升到100℃以上时,开始分解出结晶水,并在面向火源的表面产生一层水蒸气幕。

石膏芯材(二水硫酸钙)脱水成为无水石膏(硫酸钙),同时吸收了大量的热量,从而延缓了墙体温度的上升,给消防救护工作提供了宝贵时间。

1985年11月,深圳京鹏大厦第十层06房间发生大火,大火烧毁了房间内包括电视机、冰箱等所有电器与家具,房间的铝合金窗也被烧变形,而采用纸面石膏板与龙骨做成的隔墙却安然无恙,因而阻止了大火蔓延至邻室,大大减轻了火灾损失。

为此深圳市政府为了加强高层建筑的消防工作,特颁布了《深圳市高层楼房消防管理暂行规定》明确规定:

装饰装修材料应采用不燃或难燃材料。

由纸面石膏板、轻钢龙骨及岩棉制品组成的隔墙的耐火极限为0.5~4h。

根据需要,还可以将耐火极限提高。

五、具有一定的湿度调节作用。

由于石膏板的孔隙率较大,并且有分布适当的孔结构,所以具有较高的透水蒸气的性能。

当室内湿度较高时,可吸湿,而当空气干燥时,又可放出一部分水分,因而起到一定的调节作用。

纸面石膏板对环境湿度变化的适应性比较强,被越来越广泛应用于大江南北。

另外纸面石膏板经防潮处理后,可用于如宾馆、饭店、住宅等居住单元的卫生间、浴室等;

也可用于常年保持高潮湿或有明显水蒸汽的环境如:

公共浴室、厨房操作间、高湿工业场所、地下室等。

耐水纸面石膏板在青岛、大连、厦门等海边别墅、重庆戈兰素制药厂高湿高温工业车间厂房、游泳场馆所等已广泛应用。

六、纸面石膏板是国家产业政策扶植的低能耗产品,生产石膏胶结料的能耗仅为水泥生产能耗的1/4,石灰生产能耗的1/3;

用建筑石膏生产的墙体材料,其建筑能耗仅为实心粘土砖的37%左右。

七、是代替传统的粘土砖墙的理想材料。

用轻钢龙骨、纸面石膏板做隔墙,不仅符合国家两部两局关于加速我国墙体革新速度的要求,而且对建设方、施工方和使用者都有好处,具有显著的综合经济效益和社会效益。

发表在《新型建材信息》一九九七年第六期上的一篇文章是由上海博罗建筑材料有限公司委托上海市建筑科学研究院进行高层商业办公楼中采用轻质石膏板隔墙系统与传统的隔墙系统结构设计与造价比较,详细介绍了上海地区两个框架结构的工程采用轻钢龙骨石膏板隔墙与采用三孔粘土砖的对比情况,现介绍如下:

1、框架结构的高层商业办公楼

工程概况:

高27层,主体部分高度:

97.37m,建筑面积:

3.51万m2,主体结构:

钢筋砼框架剪力墙,基础:

现浇砼灌注桩、板式桩承台基础。

研究结论:

采用石膏板隔墙比三孔粘土砖

(1)楼面设计载荷减轻9.92~19.27%

(2)建筑总重量减轻11%

(3)结构楼板厚度减薄10mm

(4)梁的宽度减小50mm

(5)柱截面尺寸减小100mm

(6)部分主要砼剪力墙的断面尺寸减小50~100mm

(7)基础底板厚度减小100mm

(8)基础砼灌柱桩的长度缩短3500mm

工程建设总费用的比较

项目

三孔砖墙

(万元)

石膏标准墙

差值

比值

(%)

基础结构

2082.48

1982.88

99.60

4.78

基础施工措施费(估)

650.00

646.01

3.99

0.61

上部结构费用

2719.68

2503.71

215.97

7.94

土建一般装修费

2028.34

2023.34

5.00

0.25

墙体费用

119.64

226.05

-106.41

-88.94

增加有效使用面积

(112.80)

112.80

工程投资贷款利息

7014.45

6824.16

190.29

2.71

工程得益(净利润)

3750

4313.90

563.90

15.04

2、框架结构的高层民用住宅

高28层,建筑面积:

1.53万m2

采用石膏板内隔墙比标准砖、多孔砖、砼隔墙

(1)土建结构造价降低10%

(2)工程总造价降低4.27%

造价分析结果比较单位:

人民币万元

子项

原设计砖、

砼隔墙体系

重新设计石膏板

隔墙体系

节省总计

节省造价比值%

工程造价(日)

3409.2

3263.6

145.6

4.27

人工节省(日)

/

6296.5

增加使用面积

360m2

180

提前投资收益

241.6

贷款利息

1599.2

1486.4

112.8

7.05

地价等成本

3626.1

总计

8634.5

8376.1

680

7.875

通过以上比较,可以看到在中高层商业办公及高层居民住宅建筑中采用石膏板墙代替传统的粘土墙,不仅为满足建筑功能需要创造了技术条件,改善了结构的性能,同时还节省了工程费用,是一种完全值得全面推广使用的墙体系统。

以上研究的结果虽然是在上海地区软土地基,按7度抗震设施要求,并按上海市的工程设计作标准和房地产业的利润水平得出的。

当工程位于其它不同地质条件,不同抗震标准以及劳动力、原材料价格不同的地区时,情况可能略有不同,但从该文所叙述的结构调整设计情况和各项费用节省的比例来看,采用石膏板墙代替传统的砖墙,节省工程总费用、提高投资收益具有普遍的可能性。

此外,纸面石膏板可锯、可刨、可割、可钉,加工十分方便。

因此,不论对于传统建筑材料,还是其它新型建筑材料,纸面石膏板都有较强的竞争能力。

第三节市场预测

我国自1976年开始对纸面石膏板进行开发研究以来,取得了很大进展,尤其是近几年来,发展非常迅速。

截止2019年6月底,我国已建成投产的纸面石膏板生产线其设计规模为2.3亿m2。

我国经济形势的快速发展为纸面石膏板开拓了广阔的市场。

近年来,我国大力发展各种纸面石膏板配套材料及施工机具,并编制了相应的技术规范、标准和应用图册。

随着石膏板应用技术的日趋完善,我国纸面石膏板一度呈供不应求的局面。

纸面石膏板的年销售量已从1980年的42万m2增加到2019年的8000万m2,增加了180多倍。

下表为我国近年来纸面石膏板的销售统计。

全国纸面石膏板销售量统计表

年份

1990

1991

1992

1993

1994

1995

1996

2019

销量(万m2)

980

1250

1500

2200

3010

4500

5200

6500

8000

从使用情况来看,经过十多年的努力,我国在纸面石膏板的推广应用方面已取得了很大成绩,培养了一批熟练的设计、施工队伍,获得了国内建筑界的重视。

纸面石膏板已广泛应用于各种建筑体系。

如北京长城饭店、中国国际贸易中心、广州东方宾馆、深圳京鹏大厦、上海锦江饭店外商楼等高档建筑以及其它工业和民用建筑中都不同程度地采用了纸面石膏板。

但尽管如此,纸面石膏板在建筑领域内的使用还刚刚起步。

从已投产的生产线生产的9mm或9.5mm厚的纸面石膏板占70%以上说明,大量的纸面石膏板主要用于装饰装修,仅少部分(约占30%)才用于建筑隔墙体系。

从销售情况来看,目前,国内最大的销售市场在北京、天津、山东、江苏、上海、浙江、广东等沿海城市。

几年前在铁路运力严重不足的状况下,华东、华南等地曾出现脱销现象,不得不进口纸面石膏板,以缓解供不应求的矛盾。

随着公路、铁路运输能力的不断提高,本项目建成后,其产品销售可立足河北省,并向邻近地区辐射。

去年,美国与我国北新建材(集团)公司签订了向美国出口纸面石膏板协议,从去年下半年起北新建材(集团)公司二线(年产2000万m2)全线拉出口板,且供不应求,美国还与山东泰和集团及江苏徐州董庄接洽,继续向美国出口。

2019年全国销售纸面石膏板8000万m2,而98

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