冬季季施工方案.docx

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冬季季施工方案

XXXXXXXXXX工程

冬季施工方案

批准：

审核：

编制：

XXXXX公司山西XXXX项目部

XXXX年XX月XXX日

第一节编制依据

第二节工程概况及施工部署

第三节施工准备

一图纸准备

二组织准备

三外加剂的选用

四主要冬施物质材料准备

五生产准备

六技术准备

七人员准备

第四节冬季施工技术措施

一模板工程

二混凝土工程

三钢筋工程

第五节冬季施工安全措施

第一节编制依据

一、XXXXX等工程施工图纸

二、XXXXX等工程施工组织设计

三、现场文明施工达标管理规定

四、混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002

五、建筑工程冬期施工规程JGJ104-97

六、建设单位有关要求要求

第二节工程概况及施工部署

一、工程概况

XX为钢筋混凝土筒体结构，建筑总高度为5Xm，两个内径为Xm的圆仓，单仓有效容积为XX立方。

设计使用年限50年，耐火等级二级，抗震设防烈度7度，后压浆混凝土灌注桩，采用钢筋混凝土梁板式基础，混凝土强度等级C35。

XXXX走廊为钢筋混凝土框架结构，其间用两组焊接球节点钢桁架连接。

井口房至筒仓皮带走廊宽XX米，总长1XX米。

二、施工部署

由于本地区冬季施工周期约为XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日.

根据冬季施工的起止时间与施工进度阶段计划安排，主体结构工程需在冬季施工部位如下：

1#筒仓筒壁XXXXXm层结构。

2#筒仓筒壁XXXXXX。

XXXXX。

第三节施工准备

一、图纸准备

进行冬季施工前，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求，是否有其它特殊要求。

二、组织准备

项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。

本工程部分主体结构工程处于冬施，因此进场同时要做好冬季施工准备。

从气象资料统计上为：

当室外平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时即解除冬期施工。

进入冬期施工前应采取一定的措施以满足施工要求，防止突然的霜降、寒流等对混凝土造成伤害。

冬季施工领导机构：

组 长：

XXX

副组长：

XX XXX

成 员：

XXX、XXXXXXXX、XXX

进入冬季施工，项目部设置专人测量温度，绘制测温点平面布置图。

项目部明确专职测温人员并完成冬施测温人员的培训，使测温人员了解如何进行测温、混凝土测温的重要性、测温数据的真实性对混凝土工程的影响等。

保证测温数据准确，为施工提供重要参考数据，及时解决存在的问题。

由项目部指派责任心强，并有一定文化基础的测温人员两人，经培训后上岗。

此外项目部要总结往年冬季施工的经验和教训，利用好目前尚处于常温施工的好时机，抓紧做好现场各方面的准备工作，保证冬施工作顺利进行。

小组成员负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。

三、外加剂选用

本工程混凝土施工采用商品混凝土，重点检查商品混凝土外加剂的资质证明及检验报告等文件，本工程冬季施工采用HJ型早强防冻剂。

按照建设主管部门关于外加剂管理的文件要求，混凝土外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括：

产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成份、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、储存条件及有效期、使用方法说明书等。

混凝土抗冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应有当年的检验报告和合格证明。

四、主要冬施物资材料准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

锅炉

JRF热风

台

1

制作热风

2

聚苯板

50mm厚

㎡

450

模板用

3

彩条布

㎡

1200

挡风用

4

棉毡

㎡

1200

保温用

5

塑料布

㎡

1200

加厚

6

煤炉

个

60

加热用

7

无烟煤

吨

120

8

温度计

支

18

9

防冻剂

HJ

吨

45

砼内掺加

10

电热毯

条

150

泵管保温用

11

棉被

平方米

450

壁外侧保温

12

鼓风机及电机

台

1

锅炉专用

13

鼓风机

台

1

水箱加热用

14

电暖器

2KW

台

20

壁外保温用

15

电缆线

25平方毫米

米

300

电暖器用

16

电缆线

6平方毫米

米

1400

电暖器用

17

三级配电箱

带6组插孔

台

6

电暖器用

18

钢管

￠219*10

米

140

热气管道用

19

钢管

￠700*12

米

10

热气管道用

20

双排脚手架

15米高

㎡

1500

筒仓壁外用

21

满堂脚手架

25米高

㎡

400

栈桥支架用

22

角钢支架

L50*5

米

600

电暖器吊挂用

23

篷布

㎡

1200

筒仓壁外用

24

竹胶板

㎡

900

侧洞及上平台封堵

25

木方子

50*100

立方米

3

洞口

26

钢管

￠48*3.5

米

100

测温时预埋管

27

砼专用测温计

台

2

测量砼出灌及入模

五、生产准备

1、安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各承包单位，督促其按要求做好各项准备工作。

2、做好现场上下水的管道出水口，泵管及外露水管的保温工作。

3、冬施领导小组对工地的材料、机械、人员等各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。

4、安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。

5、机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。

6、塔吊的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查，由项目部电气工程师负责组织电工进行摇测，其接地电阻不大于4欧姆。

7、冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。

8、现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。

冬施前对所使用的设备进行检修。

六、技术准备

1、针对本工程施工项目，冬施方案编制好后及时上报，并由监理及业主审批通过后方可执行。

2、组织现场测温人员和试验人员进行岗前培训工作，测温人员每班不得少于2名，实行24小时连续测温，并做好记录。

3、配置两套测温工具，一套是砼专用测温计，用于测量砼出灌及入模温度；另一套是测量大气温度采用最高最低温度计，测量各种原材料温度和混凝土养护温度采用玻璃液体温度计，各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。

七、人员准备

序号

工种

人数

备注

1

钢筋工

25

2

木工

38

3

混凝土

16

4

架子工

15

5

滑模工

10

6

电焊工

5

7

管理人员

9

8

看炭炉人员

6

配专用对讲机

9

电暖器及电缆看护人员

2

10

看锅炉人员

2

11

水箱烧水人员

2

12

测温人员

2

第四节冬季施工技术措施

一、模板工程

1、筒仓滑模模板保温

筒壁滑模采用钢模板，立面保温用50㎜厚聚苯板贴在钢模外侧。

为达到防火要求，在筒壁外侧的模具开字架下面制作2.5米高的角铁支架，上端与开字架连接，用于固定电热暖气片，暖气片应固定牢固，且保证不碰撞砼壁，再与壁外侧模板外围挂4米高棉被，棉被包入暖气片，以保证出模混凝土强度。

混凝土沿挂架外侧自底到上搭设双排脚手架，脚手架外侧采用加厚彩条布全封闭。

2、筒仓平台及带式输送机走廊框架梁、柱模板施工

梁、柱模采用包一层塑料薄膜，外包挂阻燃棉帘被保温，底板和顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃棉帘被保温。

平台下楼地面上增设放置炭炉。

（2）遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。

（3）冬施期间混凝土提高一个标号，强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工方案执行。

（4）墙、柱模板当混凝土达到1.2N/mm2后，可使侧模轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。

3、模板拆除控制：

梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块混凝土强度达到5N/mm2混凝土温度冷却到5℃后，且混凝土表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。

对于柱子混凝土，还应控制其混凝土内外温差不大于25℃。

其它模板的拆除控制参见下表：

模板类型

结构跨度（m）

同条件养护试块达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）

混凝土表面温度与外界环境温度差（℃）

混凝土内外温差（℃）

梁、板侧模

-

-

≤20

-

墙体侧模

-

-

≤20

-

柱子侧模

-

-

≤20

≤25

板底模

≤2

≥50

-

-

板底模

>2，≤8

≥75

-

-

板底模

>8

≥100

-

-

梁底模

≤8

≥75

-

-

梁底模

>8

≥100

-

-

悬臂底模

-

≥100

-

-

二、混凝土工程

1、混凝土结构冬季施工保温措施

⑴施工准备

混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，输送混凝土用的泵管采用棉被裹盖，然后覆盖一层电热毯，确保混凝土的入模温度不低于5℃，以免气温低造成泵管堵塞。

⑵筒仓筒壁滑模期间混凝土保温：

冬季混凝土施工期间增设锅炉，锅炉放于筒仓XXXX。

为保证锅炉及风机使用安全，锅炉及风机下做600mm厚C25砼基础，基础尺寸为3.2*3.2m。

锅炉系统排热管沿筒壁东侧预留钢套管引至筒壁底部环向设置，环向每间隔3.0设一排风口，使排热管始终面对筒壁外侧往上派热风，筒壁外侧操作平台处每隔3.5m设一煤焦炉，共计20处，滑模施工期间昼夜不熄火，以免混凝土受冻；0米以上由原热主管位置，重新布设接引排热管，放于筒壁内侧位于混凝土底板上，示意图见下页，同样设置煤焦炉20座，昼夜不熄火，以保证混凝土养护温度。

液压滑模操作平台采用型钢连接，满铺竹胶板密封，筒壁各预留洞口采用帆布密封，加强混凝土保温。

如图所示：

⑶筒仓5.5m、11.8m平台混凝土结构施工：

2#筒仓筒壁滑模施工完毕后，然后转入5.5m、11.8m平台混凝土结构施工。

混凝土平台模板及钢筋安装完毕后、混凝土浇筑之前，在模板支撑系统底部按照圆心均匀设置20座煤焦炉，安排专人看管，保持昼夜不熄火，以保证混凝土养护温度，筒壁各预留洞口采用帆布密封，加强混凝土保温。

⑷带式输送机走廊框架柱、梁施工：

混凝土柱梁模板、钢筋安装完毕后、混凝土浇筑之前，使用帆布沿脚手架外侧将框架柱梁密封，在每个支架槽坑底部设置5座煤焦炉，安排专人看管，保持昼夜不熄火，保证混凝土养护温度。

混凝土浇筑完毕后，先在混凝土表面覆盖一层塑料布防止混凝土水分流失，然后覆盖一层棉被，作为保温使用。

2、混凝土工程施工

混凝土工程采用两种砼制作方式，-1.0m以下采用现场搅拌。

-1.0m以上采用商砼。

1）现场搅拌砼加热施工

-1.0m下砼加热主要通过加热水至70℃左右，砼出机温度在15℃左右即可。

在搅拌站处设一个3立方水箱，砖砌炉跺、炉煻。

设专人添炭看火。

采用鼓风机送风，待水温达到80℃时，应停止加热，为保证热水供应，水箱内水始终保证不少于2.5立方左右，一旦低于2.5立方应紧急注水。

2）商砼加热供应施工

⑴冬施期间混凝土的施工，均为预拌混凝土，采用综合蓄热法施工。

混凝土掺用由我方提供的JH早强防冻剂，当室外最低气温不低于-15℃时，其受冻临界强度为5.0N／mm2。

⑵由搅拌站提供混凝土成熟度、强度增长关系曲线，用于推测混凝土早期强度。

⑶混凝土的材料及搅拌、运输要求

①混凝土原材料选用及技术性能要求

本工程采用商品混凝土，提高一个图纸设计标号，施工前所有混凝土原材料及技术性能指标均与混凝土搅拌站沟通，签订混凝土供货技术协议，提前做好试配，预先做混凝土试压报告，碱含量控制计算和热工计算。

经审定后方可搅拌供应。

混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于350kg／m2，水灰比不应大于O.6。

选用-20℃抗冻极限的防冻剂（防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制）。

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