锅炉房引风机基础施工方案.docx
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锅炉房引风机基础施工方案
第一章主要施工技术方案及安全措施4
1、工程概况4
2、施工安排4
3、施工方法与工艺4
第二章主要管理目标:
6
１、工期目标:
6
２、质量目标6
３、安全目标:
6
４、文明施工目标:
6
5、施工方案的选择:
6
6、施工技术准备:
6
7、施工劳动力进场及安排7
8、现场材料准备7
第三章土建主要施工方案及技术措施8
第一节具体施工8
1、施工内容：
8
2、钢筋施工8
3、砼施工8
第二节基础施工8
第三节基础垫层施工10
第四节钢筋加工和施工计划10
一、钢筋的进场与堆放10
二、施工前的准备与加工计划11
三、钢筋的加工成型11
四、钢筋的绑扎12
第五节模板工程13
第六节砼工程15
一、1.1浇筑砼前的准备15
二、1.2砼的浇筑16
三、1.3砼的振捣16
四、1.4砼的养护17
第四章项目管理组织机构和技术力量配备18
第一节项目部组织机构网络图18
第二节组织结构说明及各部门的主要职责18
第三节技术力量具体管理措施19
一、技术管理19
二、质量管理20
三、生产管理20
四、劳动力管理20
五、材料设备管理20
六、各专业工种协调管理20
第四节施工力量的配备20
第五章施工进度计划及确保计划实施的措施22
第一节工期保证措施22
第二节工期进度计划表24
第六章保证工程质量的技术措施25
第一节建立质量保证体系25
第二节质量保证技术措施26
第三节创建文明施工实施办法28
一、合同履行和进度结算的承诺28
二、安全生产：
29
三、合同履行和进度结算的承诺30
四、物资采购、管理的承诺30
五、道路、管线和建筑物、构筑物保护的承诺30
六、关于成品保护的承诺30
第一章主要施工技术方案及安全措施
1、工程概况
建设单位；双钱集团股份有限公司：
双钱载重轮胎分公司
设计单位；河南雨花石建筑规划有限公司
施工单位：
上海海怡建设（集团）有限公司
工程名称：
锅炉房1#副塔机基础及引风机基础工程
工程地点：
上海市闵行区剑川路2613号
开竣工日期；2012年10月6日～2012年11月25日，总工期为52日历。
本工程在锅炉房北侧出煤处，施工区域比较狭小，首先要考虑拆除烟道不能采用机械凿除，因为不是全部拆除，只拆除一小段，原来的烟道要保持完整，拆除时要主意，引风机基础砼靠近烟道的也采用人工凿除，这样才不会损坏旁边的烟道结构。
原来的引风机基础钢砼凿除，凿除时要主意保护好原有的建筑物。
在基础开挖时要时刻警惕周围的土方，由于锅炉房旁边水位一般较高，根据现场的实际情况而定。
2、施工安排
由于施工工期较紧，人工拆除烟道基础的工作量又比较大，业主又对本工程的52日工作日内要施工好锅炉房1#副塔机基础及引风机基础工作，由于施工时混凝土的养护期要到一定的强度，而不能一下子施工，只能待一周养护期期满后，根据检测报告再进行下一道施工程序，为了加快施工进度，不影响贵厂的正常生产，本公司定于接到业主通知后开始进行现场实地勘察，制定一套有序的施工方案。
3、施工方法与工艺
由于本工程在锅炉房北侧施工、且又在贵厂急需投入使用的情况下施工、地方又狭小、对施工带来一定的难度、所以在施工时派专人进行监护、做到不影响贵厂生产的情况、对施工区域采取红白带三角旗进行围护措施、在施工必要时采取临时彩钢板围护、基坑开挖时采取钢护栏围护，确保安全无事故。
第二章主要管理目标:
１、工期目标:
控制关键的工期，确保本标整个工程工期52个日历天的完成,并确保各个单位工程工期目标的实现。
２、质量目标
本工程质量目标：
符合国家颁发的《建筑工程质量检验及评定标准》要求。
３、安全目标:
本工程安全目标：
杜绝重伤及死亡事故，严格控制轻伤事故频率，争创安全无事故工地。
４、文明施工目标:
本工程文明施工目标：
强化施工现场管理，达到市现场文明施工要求。
5、施工方案的选择:
5.1根据现场的情况、在不影响贵厂的生产情况下逐步分段施工。
6、施工技术准备:
6.2.1了解该行车周围建筑物、构筑物、管线的布置及结构等情况。
6.2.2做好各种建筑材料及周转材料的进场计划，以及进场道路的布置等。
6.2.3了解施工用电的供应能力是否能必须满足施工生产的须求。
6.2.4作好施工图纸的自审、会审和综合审查工作，了解设计意图，便于施工。
6.2.5检验测量定位用钢卷尺进行测量、满足工程要求。
6.2.6施工前提前将施工使用的测量基准线、工具布设好。
6.2.7组织各级技术交底，落实各项技术措施。
6.2.8组织各级质量、安全技术交底，落实质量、安全措施。
6.2.9做好施工技术交底，操作前进行质量安全技术交底，严格管理，责任包干，将责任落实到每个人。
6.2.10加强与业主和车间各有关部门的联系，取得他们的支持，提前解决好生产与施工上的问题。
7、施工劳动力进场及安排
本工程施工现场平均每天7人，最高时16人，施工人员由公司统一调配。
8、现场材料准备
根据材料需要量计划，分期分批组织材料进场。
材料统一安排堆放在仓库。
按规定核对材料数量，验收复核复试材料规格、妥善做好材料的储存、堆放保管工作。
及时了解落实货源是否充足与可靠，以确保正常施工。
第三章土建主要施工方案及技术措施
第一节具体施工
1、施工内容：
基坑挖至槽底采用人工钎土夯实、地基验槽，素砼C15级配垫层浇筑后，￠12﹫150双层双向钢筋绑扎，局部比较大螺栓孔模板制作安装，基础钢砼采用C30级配，钢砼浇筑完成终凝后、立即对砼进行养护、待砼达到设计强度后、再采用螺栓孔钻孔、表面浆清除干净，（待机械设备完成安装后）进行一次、二次C30灌浆、修复地面，在此工作期间严格按照贵厂各项规章制度及条例执行。
2、钢筋施工
底板钢筋施工在垫层达到一定的强度后，施工技术人员在垫层上根据施工图尺寸进行放线，放出底板的外边线和外围线，并做好油漆标志。
1、模板施工
3、砼施工
钢筋工序完后进行砼浇筑，浇筑前应按设计要求做好砼试配，砂石骨料必须符合试配的要求，计量必须正确。
砼采用商品砼，泵送。
砼必须连续浇筑不得留施工缝。
如留施工缝，须埋设止水带。
按方量按规范要求留置标养和标准养护的试块，砼待终凝后应加强养护。
第二节基础施工
１、厂区水文地质情况
由于尚无现场地质地下水位报告，厂区内水位比较高,本工程估计地下水处于上等，必要时对地下水进行轻型井点排水来降低地下水位作业和潜水泵来排除基坑表面水。
２、土方工程与基坑放坡
本工程土方工程采用机械分层开挖，由于基础部位水位较高，基础深度为-2.10米，由于土质较差按1：
0.5m进行放坡，一台挖机开挖和自卸式运输车往外运土，土方总量约为70立方米，工期12天。
机械开挖基坑土方应预留200mm采用人工清底，人工清底至设计标高后，经验槽合格后迅速封垫层砼。
施工中，要严格控制其标高，土层严禁扰动。
垫层混凝土采用商品砼用推车送至浇筑部位。
3、加强监测
（1）土方开挖过程中应每天对支护进行监测，如有变化应24小时专人连续监测，一但发现异常，即急速采取应急措施。
4、挖土配合
（1）派专人负责与土方施工单位进行相关事宜协调配合，确保土方顺利施工，若遇土方单位提出人员或剩余土方处理，积极予以配合施工。
（2）配合做好底板加深处的土方人工开挖工作。
（3）积极做好底板余土的土方人工清理工作。
（4）挖土进度及时剔凿至设计标高+0.2m左右，余下部分在标高测定划线后修凿到位。
（5）配合做好降水工作，若遇支护意外，大力投入人力、物力采取应急措施。
5、确保土方工期措施
（1）督促土方承包单位设一名项目经理专门负责现场各项工作的安排协调。
（2）配合设1名专职测量人员配合土方承包单位。
（3）督促挖土按顺序进行开挖，确保挖土顺利进行。
（4）做好降排水工作。
（5）要求土方单位根据控制计划投入充足的施工机械，人员采用换班制。
6、土方施工安全措施
（1）加强做好各级安全交底工作。
（2）现场施工机械多，配合工种多，各类机械、各工种要遵守安全操作规程，注意相互间安全距离。
（3）道路进出口设专人指挥，确保畅通、路口安全、道路整洁。
（4）专职安全员督促施工单位严格遵守上海市有关环卫、市容、场容管理的有关规定。
（5）专职安全员严格监督土方施工单位作业机械、作业人员、严格执行安全规程和施工方案要求，否则会同监理、业主作出相应处理。
第三节基础垫层施工
１、砼垫层施工:
（1）基坑开挖完后，进行地基勘察处理，及时会同业主、监理、设计院、勘察院方有关单位组织基坑验槽，合格需进行垫层施工。
（2）垫层施工前进行标高测点，标高测点在1M左右，浇筑砼时注意对标高测点的保护。
砼浇筑采用翻斗车（或多辆小车）运输，由集中搅拌站供料，砼采用平板振捣器振捣，表面要压光。
（3）在垫层上弹线放出轴线、位置及相关的坑洞等位置。
经监理复验合格后才进行下道工序。
（4）基础钢筋严格按设计规定制作、绑扎。
（5）砼浇灌：
砼搅拌采用集中搅拌站搅拌，机动翻斗车，砼必须连续浇捣一次完成，浇完砼后必须及时养护，确保基础施工质量。
第四节钢筋加工和施工计划
一、钢筋的进场与堆放
1.进场的钢筋必须要有出厂合格证或试验报告，合格后方能进场。
2．进场的钢筋应进行钢筋数量、型号、规格、外观检查，要求钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，并按有关标准的规定取样复试，合格后方可使用。
3.进场的钢筋，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放，堆放钢筋的下面应加上垫木，离地不少于200mm。
二、施工前的准备与加工计划
1.切实组织落实各种钢筋加工机械的进场、就位、通电、调试等工作。
2.组织钢筋翻样人员按照设计施工图，设计变更等进行钢筋翻样，并制成料单和料牌。
3．钢筋加工计划：
每层各部位钢筋加工前应提供钢筋加工计划，便于材料员按此计划购买钢筋及钢筋加工组按此单进行加工成型。
三、钢筋的加工成型
现场设1道钢筋加工生产线，即1台成型机、1台切断机、1台除锈调直机、1台电焊机。
1.直径小于等于12mm的盘圆钢筋，必须经调直除锈，冷拉率5～8%，冷拉钢筋表面不得发生裂缝或局部缩劲现象。
2.钢筋的切断
a.断料前根据配料单复核其钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确。
b.根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，以尽量减少短头，减少损耗。
钢筋切断配料过程中，如发现有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，并及时通知材料、技术等有关人员到现场检查，抽样试验，钢筋的切断不得有马蹄形或起弯等现象。
3．钢筋的弯曲成型
a.钢筋弯曲成型前，首先应根据弯曲加工钢筋的规格、形状和部分尺寸，确定弯曲操作步骤和准备等。
b.在进行成批钢筋弯曲操作前，各类型的钢筋都要试弯一根，然后检查其弯曲形状尺寸是否与设计要求相符，经过调整正确后，再进行成批生产。
钢筋弯曲成型必须按照操作规程进行和必须符合质量验收规范。
4．成型好的半成品钢筋应按构件名称、号码顺序存放，同一构件的钢筋存在一起，并挂牌排列，牌上注明构件名称、使用部位、钢筋形状、尺寸、直径、数量、钢号等。
钢筋堆放整齐，并用木方垫好，不允许直接放在地面上。
5．钢筋的级别、型号和直径应按设计要求使用，如确因现场实际情况所限需要代换时，应提前征得设计单位同意，经甲方、监理代表签字认可后代换。
四、钢筋的绑扎
1.钢筋绑扎前一定要核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料牌相符合，如有错漏，应及时纠正增补。
并核对好直、锥螺纹及冷挤压接头规格、型号和数量是否与用料计划一致。
2．准备绑扎用的铁丝和绑扎工具，水泥砂浆保护层垫块，绑扎架子的搭设。
3.钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，双向受力的钢筋须全部绑扎，且铁丝绑扎扣呈八字形，梁与柱的箍筋设计有特殊要求时，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
4.钢筋绑扎接头的位置，搭接长度等均需满足设计施工图的要求和符合有关施工规范的规定。
绑扎搭接接头时，应在搭接两端和中心三点扎牢。
5.钢筋垫块设置
钢筋保护层应在钢筋绑扎前垫好砂浆保护层垫块，侧面保护层在钢筋绑扎后支垫。
6.钢筋工程属于隐蔽工程，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程验收记录备案。
7.实行钢筋绑扎验收三检制（自检、互检、交接检），请甲方代表验收合格签字后方可进入下一道工序施工，并在砼浇筑前，由专人负责钢筋成品的保护。
第五节模板工程
1材料要求：
1.1多层板：
多层板选用酚醛树脂木胶合板模板（本松多层板模板）,厚为18mm,尺寸为915×1830mm。
由于多层板的厚薄有一定的差异，因而多层板进场后要对厚度进行挑选，分类使用。
1.2方木：
方木选用50×100mm的断面，长为定尺4m。
方木必须刨光,其中用于墙、板的方木可以双面刨光（小面），用于柱子的方木应该选用较直的方木，并且必须四面刨光，刨光后方木的尺寸必须一致。
多层板及方木必须经过挑选和刨光后才能使用。
1.3支撑系统：
支撑系统采用Φ48定尺钢管以及十字形扣件、一字形扣件、3型扣件、对拉螺栓、预埋对拉螺栓等。
1.4脱模剂等：
脱模剂选用易被多层板吸收和挥发的薄机油，不得使用废旧机油，并且脱模剂必须提前涂刷，不得立好模板后再刷，另外还应准备封边用的酚醛树脂清漆。
1.5其他材料：
模板定位用钢筋头、10mm宽3～4mm厚的密封胶带。
2主要机具设备：
2.1施工班组应配备以下施工机具：
圆盘锯、压刨机、电钻（钻头直径8～22mm）、电锯（合金锯片）、钢丝钳、靠尺、墨斗等。
2.2班组每个组员均应配备锤子、扳手、木锯、斧头、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、线锤、钢卷尺等检测工具。
2.3施工现场应配备经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺等检测工具。
3作业条件：
3.1模板工程施工前根据锅炉房1#副塔机基础及引风机基础工程的特点及现场施工条件，编制模板工程施工方案，并在施工前进行技术交底，使操作人员明确工艺要求，关键部位的控制办法和有关质量标准。
3.2施工班组及每个组员所需配备的施工机具、检测工具必须配齐，否则禁止该班组施工锅炉房1#副塔机基础及引风机基础工程模板施工所需要的劳动力应及时到位。
3.3模板施工前要根据施工现场的平面测量控制网将所施工部位的轴线、标高直接引测到作业面，以便于模板安装和校正。
3.4锅炉房1#副塔机基础及引风机基础工程底板模板作业条件：
3.4.1锅炉房1#副塔机基础及引风机基础工程底板钢筋应绑扎完毕，墙板竖筋应站齐，并用钢管进行加固，以保证墙板竖筋的轴线位置及垂直度。
3.4.2锅炉房1#副塔机基础及引风机基础工程底板外边模安装前，应预先将模板下口用1:
3水泥砂浆找平，以保证模板底口标高正确，并防止模板底部漏浆。
3.4.3锅炉房1#副塔机基础及引风机基础工程底板模板安装所需要的模板、方木、钢管、扣件等应准备齐全，加固水平施工缝以下墙板的对拉螺栓应加工好，并且准备好螺丝冒及3形扣件。
3.5锅炉房1#副塔机基础及引风机基础工程墙板、顶板模板作业条件：
3.5.1锅炉房1#副塔机基础及引风机基础工程墙板、顶板模板施工前，墙板、顶板钢筋应绑扎完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。
4、模板拆除现浇结构拆模时所需砼的最低强度
结构类型
结构跨度（M）
达到砼设计强度百分率
板
≤2
50
>2，≤8
75
>8
100
梁、拱、壳
≤8
75
>8
100
拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
拆模时，应注意以下几点：
（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。
（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
（3）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。
（4）模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。
第六节砼工程
一、1.1浇筑砼前的准备
1.1检查螺栓孔的位置、标高、截面尺寸是否正确，螺栓孔的支撑是否牢靠，拼缝是否紧密，以免在浇筑过程中发生变形和漏浆现象。
1.2提前联系好砼的供应数量、交货时间、地点等，砼输送泵、振动机、振动棒信号灯等的准备与通电调试，各种施工机具及测砼塌落度工具的准备，并指派专业机修工和电工跟班作业。
1.3砼浇筑前对工人进行班前技术、安全、质量交底和分工情况交代，对于操作要点、施工缝的处理等情况都要有明确交代。
1.4砼浇筑前应绘制好砼浇筑流向示意图，要确保砼浇筑不留施工缝.
本工程一次浇筑成型。
砼浇筑前应经甲方监理现场代表检查验收签字合格，并办理好砼有关浇筑手续后方可浇筑砼。
（1）砼生产
本工程基础钢砼采用商品砼强度C30，垫层砼强度采用C15,一、二次灌浆砼强度采用C30。
（2）砼运输
基础工程采用商品砼＋泵送砼，垫层砼采用机动翻斗车运输，严禁运输途中在砼内加水。
二、1.2砼的浇筑
1.2.1砼浇筑过程中，应派专人观察检查螺栓孔支撑、钢筋和预留孔洞的情况，当发现有变形位移时，应及时采取措施处理。
1.2.2砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。
三、1.3砼的振捣
1.3.1砼振捣捧要“快插慢拔，插点均匀，层层搭扣”，快插是为了防止振捣棒先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，振捣砼时，应插入下一层砼中50mm左右，以消除砼之间的接缝。
1.3.2振动捧的每一插点要掌握好时间，过短不易振实砼，过长可能引起砼离析，一般每点振捣时间为20一30S，但应视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆液为准，板面采用平板振动机，振捣时应一板压一板，不可漏振。
1.3.3砼振动棒捣实砼的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，（一般振动捧的作用半径为400mm）。
1.3.4砼分层浇筑，每层砼厚度不能超过振动棒的1．25倍，在振捣上一层砼时，应插入下层中50mm左右，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行，因为砼初凝后，砼中水泥己硬化，内部结晶结构己形成，并己失去塑性，再振捣就会破坏内部结构，降低强度和砼与钢筋的握裹力。
四、1.4砼的养护
砼浇筑后，逐渐凝固。
硬化，最后达到要求的强度，其过程主要是通过水泥的水化作用来实现的。
为了使水泥能充分地进行水化反应，必须保证砼有适当的温度和湿度条件。
如果在干燥的环境中，水泥得不到充分的水进行水化反应。
就会使砼表面脱皮、起砂、内部酥松，如果温度过低，水化速度过慢或是因水结冰，不能进行水化反应，砼就会受到冻害，使其强度降低，所以在砼浇筑完毕后，采取措施保证和促使砼硬化与加速硬化。
1.4.1在自然条件下（气温在+5℃以上），用草帘或麻袋将砼覆盖，并在上面浇水保持其湿润。
（气温低于十5℃时不得浇水养护）
1.4.2在砼终凝后即可浇水养护，浇水的次数以能保持砼具有足够的湿润状态为宜，一般气候条件下，砼浇筑完最初三天，白天应每隔2小时浇水一次，夜间至少浇二次。
第四章项目管理组织机构和技术力量配备
第一节
项目工程师
项目质量员
项目经营管理组
项目部
项目办公室
泥工班
辅工班
气
班
机械班
焊工班
项目经理
施工
项目经济师
运输班
公司项目主管
公司质量员
公司
项目
电工班
管理层
作业层
注：
图中实线为直接关系，虚线为控制关系。
项目部组织机构网络图
第二节组织结构说明及各部门的主要职责
一、项目管理组织结构
我公司决定选派有丰富现场领导和管理经验的人员担任项目经理，并配备项目工程师、项目预算员、项目质量员、项目安全员、材料设备组等一套强有力的项目管理班子。
项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工经营管理、生产指挥调度、技术质量安全工作；项目经理部是我公司派驻本工程施工项目上的全权代理，对作业层负有管理与服务的职能，以确保本工程的质量与工期达到业主的要求。
二、项目经理各部门的主要职能：
项目经理：
代表本企业，对该工程全面负责，其职能为：
负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间、项目经理部与作业队之间、与公司之间、与业主之间、与质监、安监部门之间的关系。
项目工程师：
主要负责生产调度，文明施工，技术管理，施工组织设计，计划进度安排，测量，计量和试验等项工作。
项目预算员：
主要负责预算、合同、资金收支、成本核算、完成月报、劳动分配等工作。
项目质量员：
主要负责工程质量预控，检测，隐敝工程验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作。
项目安全员：
主要负责施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。
材料设备组：
主要负责材料询价、采购、计划供应、管理运输。
工具设备的管理，以及配套使用等项工作。
第三节技术力量具体管理措施
一、技术管理
成立以施工技术为中心的由各专业技术人员操作技工参加的技术攻关组，具体解决各专业的技术难点，对各专业间的技术性矛盾和技术关键进行协调、解决和预控。
二、质量管理
建立以项目工程师为首的质量保证体系。
严格控制工程质量，消灭生产过程中的质量通病。
严肃工序间的质量检验，以确保优良工程的质量目标。
三、生产管理
生产组织方面：
在项目经理的统一指挥下，成立以项目经理为首的生产调度组，按照业主对施工进度要求，全面实施组织生产，并对施工项目进度设计、生产协调、工程质量、安全负全部责任。
四、劳动力管理
在本工程施工中实施分级佩戴上岗胸卡（卡上附照片、姓名、职务、工种），为了便于管理无胸卡者不得进入施工现场按公司要求佩戴安全帽，以严格的管理措施制度，保证质量进度达到业主和监理的要求。
五、材料设备管理
各类装修用材派专人管理，杜绝不合格材料进入现场。
六、各专业工种协调管理
每周定期参加与各专业人员召开的协调例会，以解决施工过程中发生的问题，以书面形式进行协调联系。
第四节施工力量的配备
针对本工程工期较紧，我公司决定超常投入劳动力，主要表现在以下几方面：
1．在符合施工技术规范的前提下，科学合理地加大劳动力数量；
2．从质量上，选派在各类工程中打过硬仗的队伍进驻现场，做到疑团有人释、困难有人移；
3．各专业工种之间合理搭配，努力发挥各自优势，全面完成任务；
4．做好现场所有施工人员的生活后勤工作，确保操作人员能够安心投入工作，务必保证劳动力的低流动性。
2.劳动力组织配备：
电工1个班组每班组2人总人数2名
辅助工1个班组每班组4人总人数4名
焊工1个班组每班组2人总人数2名
木工班1个班组每班组2人总人数2名
机械班1个班组每班组2人总人数2名
泥工班1个班组每班组3人总人数3名
第五章施工进度计划及确保计划实施的措施
第一节工期保证措施
为了保证本工程在实现既定质量目标的前提下，确保施工进度，使之工程能如期竣工，特制定以下工程进度保证措施。
一、技术上的保证措施
1、增强技术管理力量，公司派富有施工实践经验及理论知识扎实的具有中级以上职称的同志担任该工程的项目工程师，专职施工测量人员，专职技术资料员，有一套完整的技术管理班子，为了该工程顺利施工做好技术人才上的
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