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土方二次开挖方案

XXX 项目基槽

第二次开挖施工方案

一、编制依据

1. 《地质勘察报告》、《岩土工程补堪报告》;

2. 《施工图纸》;

3. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002;

4. 《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012;

5. 《施工手册第四版》;

6. 《建筑施工计算手册》;

7. 《工程测量规范》GB50026-2007;

8. 《建筑施工高处做业安全技术规范》JGJ80-91;

9. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;

10.《建筑施工安全检查标准》JGJ55-2011;

11.《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002;

12.《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009;

13.《建筑工程施工安全管理标准》DBJ04-253-2007。

二、工程概况

(一)拟建基槽开挖后,在基底北侧道路碾压过程中,基坑西

边出现翻浆现象,现场开挖后,发现基底第二层回填卵石层以下存

在淤泥质粉土夹层(第三层)。

经地质工程勘察院对该基槽进行补充勘察报告得知:

1、第三层淤泥质粉土最大厚度是 1.3 米,最小厚度是 0.2 米。

 

第 1 页 共 22 页

2、淤泥底标高最大为(相对标高)-9.68 米,最小为-8.08 米,

平均深度为-8.88 米。

(二)该工程基槽南侧与高压溶出基础紧密相连,北侧与泵房

基础相连,据查高压溶出基础 J-1 底标高为-4.00 米,套管基础柱

底标高为-3.00 米。

经现场实量得知,基础顶部北侧边线距现已开

挖成型槽基上顶南侧为 11.3 米。

依据地勘报告:

XXX 项目大部分

基础下部为鱼塘(附鱼塘布局图),地下层结构复杂,属于不均匀沉

降地基。

(三)基槽第一次开挖于 2012 年 6 月 13 日至 2012 年 6 月 22 日。

依据设计要求,第一次开挖槽顶南北方向 32.5 米,东西方向 98

米(见附图一),槽顶海拔高程为 852.75 米。

第一次开挖槽底南

北方向 26 米,东西方向 92 米,槽底海拔高程为 846.17 米,放

坡系数为 1:

0.5。

(见附图二)

 

附图

(一)

 

第 2 页 共 22 页

 

附图

(二)

综上所述,该工程二次开挖受到区域限制,而且槽基深度较大

的特点。

三、工程地质及水文条件

根据外业钻探结果,在补充勘探深度范围内,场地地基土质自上

而下主要为第②卵石层、第③1 层淤泥质粉土和第④层卵石,现分述

如下:

第②层:

卵石(Q4ml)

浅黄色,中密,稍湿,下部少量微湿,母岩成分主要为石英砂

岩,磨圆好,级配较均匀,粒径一般 20——80mm,最大粒径

150mm,粉土填充,偶见漂石块,场区内普遍分布。

重型动力触探

N63.5 修正值在 12.0——17.6 击之间,平均 15.1 击。

第③1 层:

淤泥质粉土(Q4a1+p1)

灰黑色,局部为浅灰色,稍密,湿,无光泽,土质均匀,摇振

反应迅速,干强度低,表层含有大量腐植物,分布较广只在场区西

北角有缺失。

第④层:

卵石(Q4a1+p1)

 

第 3 页 共 22 页

岩土

名称

层厚(m)

层底埋深(m)

层底标高(m)

最大

最小

平均

最大

最小

平均

最大

最小

平均值

卵石

12

2.9

0.9

1.7

2.9

0.9

1.7

845.4

843.4

844.56

③1

淤泥

质粉

11

1.3

0.2

0.79

3.1

1.5

2.54

卵石

建筑场地所有钻孔未穿透该层,揭露最大层厚 6.80m,层底埋深 40.50m

浅黄色,密实,湿,母岩成分主要为石英砂岩,磨圆好,级配

较均匀,粒径一般 20——60mm,最大粒径 120mm,砂土填充,偶见

漂石块,场区内普遍分布。

重型动力触探 N63.5 修正值在 22.8——

26.0 之间,平均 24.7 击。

以上各层空间展布情况详见工程地质剖面图(No.03——11)及

钻孔柱状图(No.12——30)。

各拟建建(构)筑物各层地基图层厚、

层底埋深、层底标高及揭穿钻孔数统计结果详见表 3—1

四、设计图纸及地基基础部分

根据图纸设计要求,厂房柱基础采用高杯口基础,持力层为第

④卵石层,地基承载力特征值 fak=400kpa。

厂房内的设备基础采用

换填法,即将第①层填土全部挖出,用级配碎石分层夯实回填至基

底标高,宽处基础外边缘 2 米,压实系数≥0.97,换填的施工及验

收检验应符合建筑地基处理技术规范的规定,根据勘察报告提供换

填后的地基承载力特征值 fak≥200kpa;脱硅槽基础及套管换热器

支架基础持力层为第④卵石层,地基承载力特征值 fak=400kpa。

五、施工部署

5.1土方施工组织机构现场专门成立土方运输调度指挥中心,

 

第 4 页 共 22 页

土方开挖组织机构见下图:

 

 

土方开挖总指挥

 

 

 

 

5.2 施工安排

1、开挖前准备工作:

1.1 深基坑土方开挖方案专家论证方案

1.2 二次土方开挖放线测量记录报验表

1.3 基槽四周安全围栏及标识牌

1.4 工程进度计划安排,并报请主管部门审核。

第 5 页 共 22 页

1.5 机械及施工人员到位。

1.6 临时护坡材料及人员准备到位。

5.3 工期安排

第三层卵石及淤泥土开挖时间为 2012 年 7 月 5 日——2012 年

7 月 12 日内完成。

5.4 现场准备

5.4.1土方开挖前,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和

处理完毕。

5.4.2建筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩

及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。

5.4.3做好夜间施工准备,配备足够的照明设施;在危险地段

应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

5.4.4开挖时跟进测量,保证开挖线尺寸与标高的准确性。

5.5 技术准备

5.5.1 在进行施工之前,应核对技术文件、土层条件和环境条

件,土方开挖提供的操作面宽度不少于 8m。

5.5.2 预埋好水准点及控制网点,并做好完整的数据及文字记

录。

5.6 机械准备:

根据本工程的土方量及现场实际情况,拟配备 3 台铲斗容量

1m3~1.25m3 的履带式液压反铲挖掘机。

除一台负责短驳土方外,其

余负责开挖土方,开挖土方全部外运,配 3 台 ZL50 装载机及 15 辆

 

第 6 页 共 22 页

名称

型号

数量

反铲挖掘机

PC220

3 台

装载机

ZL50

3 台

自卸车

15m3

15 辆

污水泵

Ф100

15 台

自卸汽车,配合倒运土,土方运距为 1 千米。

另备抽水泵 15 台,保

证基坑内在施工过程中不会出现大量明水。

 

 

我方准备在土方开挖时人工配合机械挖土,计划每台挖掘机配

备 5 人,基坑及基槽三侧由机械大开挖,人工配合清理基底预留土

层,计划配备劳动力 25 人。

六、施工方法

6.1 首先根据建筑物轴线、基础边线、开挖深度、放坡系数,

撒出开挖灰线,基坑底考虑 0.5 米宽的操作距离。

6.2 机械开挖:

首先从现有开挖基槽南距溶出基础北侧 4 米处(紧靠基础 4 米

宽土层原土不动),用挖掘机把上层 3 米厚土层全部挖运至甲方指定

的位置,放坡系数按照支护方案

(一)实施。

开挖时,施工队要有

安全员全过程旁站,以防原基槽边沿塌方,对机械及人员造成伤害。

开挖过程分两个机械作业班组,第一组从南侧由东至西开挖,第二

组从北侧从西至东开挖。

隔膜泵位置原计划作为施工道路及预制梁、

柱构件制作场地,现在因开挖深度加大所以需要同时开挖,此处开

 

第 7 页 共 22 页

规范与规程

《建筑基坑支护技术规程》 JGJ 120-99

基坑等级

一级

基坑侧壁重要性

系数 γ0

1.10

基坑深度 H(m)

9.000

放坡级数

3

超载个数

1

坡号

台宽(m)

坡高(m)

坡度系数

1

1.000

3.000

0.500

2

2.000

3.000

0.800

挖方案按照支护方案

(二)实施。

 基槽上部挖完后,经主管部门检

查同意后方可开进行后序施工。

支护方案

(一):

<用于现有基槽南侧>

1、天然放坡支护

 

 

 

第 8 页 共 22 页

土类名称

层厚

(m)

重度

3

(kN/m )

浮重度

3

(kN/m )

粘聚力

(kPa)

内摩擦角

(度)

与锚固

体摩

擦阻力

(kPa)

粘聚力

水下(kPa)

内摩擦角

水下(度)

1

素填土

3.00

18.0

---

15.00

15.00

0.1

---

---

2

卵石

4.70

22.0

---

5.00

35.00

0.1

---

---

3

淤泥质土

0.80

20.0

---

12.00

10.00

0.1

---

---

4

卵石

5.00

22.0

12.0

5.00

40.00

0.1

5.00

40.00

超载

序号

类型

超载值

(kPa,kN/m)

作用深度

(m)

作用宽度

(m)

距坑边距

(m)

形式

长度

(m)

1

60.000

3.000

50.000

14.500

---

---

土层数

4

坑内加固土

内侧降水最终深度(m)

9.000

外侧水位深度(m)

9.000

 

30.0003.0001.200

 

 

 

 

第 9 页 共 22 页

道号

整体稳定

安全系数

半径

R(m)

圆心坐标

Xc(m)

圆心坐标

Yc(m)

1

1.927

4.183

8.957

10.072

2

1.875

5.590

8.000

11.500

3

1.374

11.011

2.592

13.593

4

1.282

11.622

5.407

12.267

5

1.292

11.622

1.398

12.094

6

1.333

16.078

-1.469

16.011

天然放坡计算条件:

计算方法:

瑞典条分法

应力状态:

总应力法

基坑底面以下的截止计算深度:

 0.00m

基坑底面以下滑裂面搜索步长:

 5.00m

条分法中的土条宽度:

 1.00m

 

 

1、天然放坡支护

 

第 10 页 共 22 页

规范与规程

《建筑基坑支护技术规程》 JGJ 120-99

基坑等级

二级

基坑侧壁重要性

系数 γ0

1.00

基坑深度 H(m)

5.000

放坡级数

1

超载个数

1

超载

序号

类型

超载值

(kPa,kN/m)

作用深度

(m)

作用宽度

(m)

距坑边距

(m)

形式

长度

(m)

1

30.000

0.000

5.000

9.500

---

---

坡号

台宽(m)

坡高(m)

坡度系数

1

0.000

5.000

1.250

 

 

 

第 11 页 共 22 页

土类名称

层厚

(m)

重度

(kN/m

3)

浮重度

(kN/m3

粘聚力

(kPa)

内摩擦

(度)

与锚固体

擦阻力

(kPa)

粘聚力

水下

(kPa)

内摩擦角

水下(度)

1

卵石

3.70

22.0

---

5.00

35.00

0.1

---

---

2

淤泥质土

0.80

20.0

---

12.00

10.00

0.1

---

---

3

卵石

5.00

22.0

12.0

5.00

40.00

0.1

5.00

40.00

土层数

3

坑内加固土

内侧降水最终深度(m)

5.000

外侧水位深度(m)

5.000

 

 

天然放坡计算条件:

计算方法:

瑞典条分法

应力状态:

总应力法

基坑底面以下的截止计算深度:

 0.00m

基坑底面以下滑裂面搜索步长:

 5.00m

条分法中的土条宽度:

 1.00m

8、天然放坡计算结果:

 

第 12 页 共 22 页

道号

整体稳定

安全系数

半径

R(m)

圆心坐标

Xc(m)

圆心坐标

Yc(m)

1

1.445

6.299

4.604

6.850

2

1.320

5.483

1.225

5.950

3

1.371

8.216

-0.569

8.196

 

槽底二次开挖前,应根据图纸要求打好定位桩,撒上白灰线,

修好临时道路,用挖掘机由西到东,由南到北顺序开挖。

回填卵石

及淤泥用载重车运至甲方指定位置。

开挖到 10 米后,应检查开挖深

度是否到位(第三层淤泥质粉土是否挖干净),并测出海拔高程,对

照地勘报告做好记录。

离边坡 2 米挖一个 1*1*1.5 米的排水坑,插

入污水泵准备排水,沿槽基四边间隔 10 米按以上尺寸挖一个排水坑,

并随机将污水泵安装就位,以待下一步工序进行。

在开挖过程中,

施工队要设两个安全员专门观察边坡动向,发现异动立即通知机械

及人员撤离。

该工程要求连续作业 24 小时不能间断,现场照明、道路必须经

受住自然条件的考验(如下雨天)。

基槽开挖完成,要立即组织人员

进行间距 6 米,梅花布点的地下钎探,钎探深度为 3 米,并将钎探

数据上报主管部门作为交工资料存档。

钎探完后,要立即组织主管部门人员进行验槽,并备好相关资

料。

6.3 根据挖土部署,运土车采取分批进场,随着大面积开挖,

陆续安排车辆进场。

现场设一个进口、一个出口,尽量使进出场车

辆不冲突,从而保证现场交通有序流动。

由于场地不平,开挖前先

 

第 13 页 共 22 页

用河卵石对施工道路进行修整,厚度为 60cm。

道路宽度为 7 米,长

度为 460 米,并用震动压路机分层夯压,并高出自然地坪

30cm。

(临时道路及临时雨排水沟附后图)

6.4、为了随时掌握开挖进度,采用发卡制,每个司机在进出施

工现场时进行进出场登记并发卡,把各辆车的进出场时间、在场内

的停留时间以及在路上运行的时间等各种信息及时汇总,从而判断

出开挖所需机械的数量,随时调整机械数量,从而保证挖土的进度。

 

6.5 根据本工程地勘报告和开挖区域的场地情况,开挖过程中

应密切注意土质变化,坡顶 5 米范围内严禁堆放土方,并尽量减少

震动,挖土过程中应随时进行边坡稳定性监测,如发现边坡失稳或

坍塌现象应立即停止土方开挖,采取加固保护措施,防止事态扩大。

 

6.6 基坑开挖时应在东西两边留设汽车坡道,待基坑第二次大

面积开挖至设计标高后,将东边坡道按正常顺序挖掉,在基坑外重

新留设挖机坡道(详见附图 1),挖除坑内汽车坡道土方及清运人工

开挖的预留 300mm 厚土方。

6.7 机械开挖时留 300mm 厚土层采用人工开挖,人工挖土增加

坑内土方运输,平均运距 105 米,双轮车运土,运至坑东外坡处,

由反铲挖掘机挖运至坑边后,装载机装土,自卸汽车运出。

6.8 土方开挖过程中要指派专人指挥挖机操作,严禁挖机碰撞,

土方开挖时要逐层进行标高控制,避免挖机超挖基底土方,若发生

 

第 14 页 共 22 页

超挖,严禁用原土回填,应采用砂夹石分层回填密实。

6.9 基坑挖至设计标高时,须及时通知业主、勘测、设计、监理

等单位到现场验槽,确认基坑土层与设计要求一致后,方可进行基

础施工,若遇到不宜做基础持力层的土质,按勘测、设计要求进行

处理。

七、基坑周围安全防护措施

7.1挖好的基坑周边采用 Φ48×3.5 的钢管搭设防护,立杆长

度为 2000mm,埋地深 700mm,立杆间距不大于 2000mm,水平横杆设

三道:

距地 100mm 一道,600mm 高设一道,1200mm 高再设一道,防

护栏全部挂密目安全网封闭,下面 300mm 高竹脚手板。

设安全警示

牌,夜间设置警示灯。

如下图:

 

第 15 页 共 22 页

 

栏杆

立杆

 

扫地杆

≯2000                      ≯2000

注:

基坑临边防护除用钢管作栏杆外还要用密目网

 

钢管直径均为¢48

打入土层深度要求不小于300,

若无法打入则以其它方法固定。

打入土层深度要求不小于500,

斜撑每4000设一道。

若无法打入则以其它方法固定。

 

1500900

说明:

若以钢筋代替钢管,则要求 立柱≮¢18

顶平杆≮¢16

下平杆≮¢14

基坑周边防护栏杆示意图 (单位:

mm)

 

7 . 2 基坑内周边应采用 Φ48×3.5 的钢管搭设四个上下安全通

道,以保证人员上下安全与材料运输。

如下图:

 

第 16 页 共 22 页

 

八、雨期施工措施

由于基坑开挖正值雨季,基坑边四周设明排水沟,排水流入现

场南面规划砌筑的水池处。

基坑内设集水坑,集水坑的数量及位置

可以根据现场具体情况改动确定。

坑内备污水泵,降雨时雨水流入

集水坑,通过泵排到基坑边。

再通过排水沟流入南边水池内。

(集水

坑内径 0.8m*0.8m*1m,底部 10cm 垫层,四周砌 240mm 砖墙.挡墙用

240mm 砖墙砌)如下图:

 

第 17 页 共 22 页

项目

允许偏差(MM)

检查

表面标高

-50

用水准仪检查

长度、宽度

+ 200

用经纬仪、拉线和尺量检查

 

9、质量标准

9.1 保证项目

基坑土质必须符合设计要求,并严禁扰动。

基坑土方开挖后,

要对基底土验收。

如有杂填土,必须通知业主、勘测、设计、监理

等单位,另出处理方案。

 

 

9.3.1 土方施工设专人指挥,并进行书面交底,严格执行土方

施工方案。

9.3.2 测量员随时测量,保证每一步的开挖深度,保证基底标

高,避免基底土被扰动。

十、成品保护

 

第 18 页 共 22 页

10.1 挖土时,保护好现场轴线桩,标高控制桩,防止碰撞位移。

 

10.2 基坑开挖后,应预留 200~300mm 厚土层,在施工下道工

序前再挖至设计标高。

10.3 基坑开挖后,边坡覆盖彩条布。

10.4 本工程监测项目包括:

边坡沉降观测、周边建筑物、地下

管线、路面变形监测。

十一、基坑监测

11.1 边坡沉降观测:

(1) 沉降观测点布设:

将沉降观测点布置于坡顶 1.0m 范围内,

每侧布置 3 个。

(2) 观测数据处理:

将建筑结构正负零高程作为沉降观测基点,

并取各观测点初始值,以每 1 次/天的监测频率对各沉降观测点进行

观测,将各观测点沉降值汇总成沉降变化曲线。

11.2 基坑西侧、北侧原有建筑物沉降监测:

⑴监测要点:

分别在原有建筑物两侧两个互相垂直的方向进行,

观测距离应≥建筑高度。

观测之前,首先对原有建筑物外墙角进行

初始观测,记录外墙角的倾斜现状,作为依据,与以后每次观测结

果进行比较对照,如果每次观测均与初始观测值吻合,说明原有建

筑物未发生倾斜,如不吻合,说明原有建筑物已出现倾斜。

每次观

测与初始观测之差,即是建筑的倾斜度,根据倾斜度,计算倾斜值。

 

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(2)观测方法:

如果出现倾斜,多在钢结构顶端表现最为明显,

所以要在建筑物外结构顶部和下部分别设置上、下两个观测点,即

M 点与 N 点,两点为一铅直线,并处于同一视准面内。

观测时,瞄

准上部观测点 M,用正倒镜法向下投点 N′点,如 N′点与 N 点重合,说

明建筑未倾斜,如不重合,说明建筑物已发生倾斜。

观测计算时,

以 a 表示 N 点与 N′点之间距离,H表示M与N之间的距离,则倾

斜值为:

I=a/h

⑶ 监测频率:

每 7 天观测一次,雨后增加一次。

⑷ 数据处理:

根据每次观测,观测点变化值或累计值,填写观测记录并绘制

变形曲线图。

11.3 基坑西侧、北侧路面变形观测:

⑴观测方法:

仪器观测与目测巡视结合,仪器观测每 15.0m

间距设置 1 个沉降观测点。

目测巡视发现问题随时设点,仪器跟踪

观测。

(2) 监测频率:

在施工过程中,目测巡视随时布置的有问题的

设点每 2h 观测一次,常规测量频率为 2 次/周。

(3)数据处理:

地表沉降量监测随施工进度进行,按开挖部位

及时进行监测,将各沉降监测点沉降值汇总成沉降变化曲线。

十二、安全施工措施

12.1 机械行驶道路应平整,坚实,防止作业时下陷。

 

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12.2 两台以上挖机同一作业面开挖,挖机间距应大于 10 米,

挖机离下部边坡应有一定的安全距离,以防造成翻车事故。

12.3 机械施工区域禁止无关人员进入场地内,挖机回转半径范

围内不得站人或进行其它作业。

12.4 挖机操作和汽车装运行驶要听从现场指挥;所有车辆必须

按规定的路线行驶,防止撞车及泥浆坑沉陷。

12.5 开挖过程中随时检查坑壁情况,防止发生危险。

12.6 不得在坑边堆土,停留汽车。

13.7 夜间作业,机上及基坑内必须有照明设施。

12.8 基坑四周必须设置防护栏杆,挂警示牌。

12.9 施工前进行专项安全技术交底,开挖过程中,抓好安全防

护措施的实施。

夜间施工保证照明亮度,并在已开挖的基坑周围设

置警示灯,确保施工安全。

12.10 土方施工机械和运输车辆在进场前进行全面的检修和保

养,确保施工期间机械的正常运转。

车辆在场内行走时应避开基坑

边 5 米以外,避免对土壁造成影响。

12.11 土方开挖后,按现场安全防护要求在基坑的周围搭设

1.2m 安全保护栏杆,避免人员跌落。

基坑周围设 5 组 9m 高的上下

梯。

12.12 人工清底时必须佩带安全帽,并远离挖土机施工半径,

如果基坑周围松动土方,应提前将该部位土方铲至坑底,再行坑下

操作。

 

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12.13 对各司机进行安全教育,以保证交通安全。

12.14 施工中如遇地下障碍物(包括古墓、各种管道、管沟、

电缆)和文物时,立即暂停施工,及时通知有关部门,待妥善处理

后方可继续施工。

12.15、施工现场设专职安全员一名,负责施工现场安全工作的

监督检查,并应实

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