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锅炉安装及修理改造工艺手册

 

锅炉安装及修理改造工程

 

 

杭州聚能锅炉工程有限公司

二OO七年二月

 

锅炉安装及修理改造工程

工艺手册目录

颁布《质量管理手册的通知》……………………………………………2

总则………………………………………………………………………………3

企业宗旨、质量方针、质量目标…………………………………………4

一、质量管理体系和管理制度……………………………………………5

(一)质量管理体系组织结构图………………………………………………5

(二)锅炉安装工程质量控制程序图及控制环节………………………………6

(三)锅炉修理改造质量控制流程图……………………………………………7

(四)锅炉安装质量控制一览表…………………………………………………8

(五)各级质量管理责任人的职、责、权………………………………………10

(六)图样资料审查制度…………………………………………………………14

(七)变更设计图样联系制度……………………………………………………15

(八)开箱验收制度………………………………………………………………16

(九)焊材和原材料检验验收制度………………………………………………17

(十)材料代用制度………………………………………………………………18

(十一)施工检验验收制度………………………………………………………19

(十二)技术文件管理制度………………………………………………………20

(十三)设备管理和维修保养制度………………………………………………21

(十四)焊接工艺评定制度………………………………………………………22

(十五)接受锅炉安全监督机构监督检查制度…………………………………23

(十六)安全生产管理制度………………………………………………………24

(十七)用户服务与意见处理制度………………………………………………25

(十八)质量信息反馈处理制度…………………………………………………26

二、有关规范、规定和标准目录……………………………………………27

公司颁发《锅炉安装及修理改造工程质量管理手册》

第三次修订版的通知

本公司《锅炉安装工程质量管理手册》自1997年10月实施以来,质保体系运转基本正常,工程质量均能达到各项标准,并深得用户信任。

随着城市建设的加快及环境保护的需要,采用水煤浆和无烟锅炉越来越多,因而对锅炉安装、修理工程的安全与质量要求也随着提高,再则经过这些年来我公司人员的技术素质也有了进步,机械工装及检测设备有所完善,鉴于此,公司对原有的《锅炉安装及修理改造工程质量管理手册》作了整理与修改,现将第三版的《锅炉安装及修理改造工程质量管理手册》予以颁发,公司全体员工必须认真学习,严格贯彻执行。

 

杭州聚能锅炉工程有限公司

二OO七年二月

 

总则

1.锅炉安装工程系锅炉产品制造的后续环节,是一个再生产过程,锅炉修理改造工程则是锅炉设备投入运行后重要的安全管理内容之一,锅炉安装及修理改造工程质量之优劣,直接影响锅炉设备的经济效益及安全运行,因此,本公司本着“开拓创新为魂,质量服务为根,诚信诚义为本”的宗旨建立起一套完整的质量管理体系,努力推动全面质量管理,保证从施工准备到竣工验收的全过程精心作业,严格把关,有章可循,为此特制订本手册。

2.本手册依照国务院颁发的《特种设备安全监察条例》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》以及国家技术监督颁发的GB50273-98《工业锅炉安全工程施工及验收规范》,还参照其它有关的规程、标准等文件,结合本公司具体情况而制订。

3.本手册系本公司控制锅炉安装及修理改造工程质量的法规性文件,全公司职工必须严格遵守。

4.本公司的质保体系是由经理负责,并授权质保工程师组织管理并督促检查质保手册的执行情况。

5.本手册与国家或上级颁布的标准有抵触时,应以国家或上级颁布的标准为准。

 

企业宗旨

开拓创新为魂

质量服务为根

诚信诚义为本

 

质量方针

创建高品牌的工程

提供最优质的服务

 

质量目标

建立和完善质量体系,树立良好的公司形象,提高市场竞争力,创品牌工程,提供优质服务,力争100%的用户满意率。

 

一、质量管理体系和管理制度

(一)质量管理体系组织机构图

 

(二)锅炉安装工程质量控制程序及控制环节图

办理安装手续

安装前施工准备

技术资料

复查

设备实物

主机安装

 

 

 

 

(三)锅炉修理改造质量控制流程图

 

 

(四)锅炉安装质量控制一览表

序号

项目

内容

依据

工作见证

执行人

审查人

1

建设单位需提供资料

1、锅炉房批准文件

2、锅炉制造厂出厂全部技术资料

《锅规》劳部发(1996)276号

1、2项复印件,3项检查记录

2

锅炉制造厂出厂资料

1、按《锅规》第8条技术资料

2、设计、制造监检证书

《锅规》

检查记录

3

锅炉实物复查

按出厂清单查对实物(本体、辅机、附属设备、安全附件等)数量、规格、型号、外观质量

《锅规》

检查记录

4

查对锅炉铭牌

按《锅规》第9条内容

《锅规》

检查记录

5

办理安装手续

向技术监督局告知安装检查手续

《锅规》

检查记录

6

锅炉基础验收

按基础结构图验收,其中要核对混凝土的水泥标号,配方比例,养护日期

GB50231-98

(通用规范)

复印件

7

锅炉基础划线

锅炉基础验收后,在基础上实地丈量划线

工艺

简图

8

锅炉本体就位

按安装图施工检查质量

工艺

检查记录

9

炉排传动装置

炉排装置冷态运转应不小于8小时,运转正常

工艺GB50723-98

检查记录

10

上煤要出渣机安装

上煤机,出渣机都应运转正常、平稳

工艺

11

省煤器、除尘器安装

按图纸要求安装,省煤器应设置旁路烟道

工艺GB50723-98

检查记录

12

烟道安装

烟囱的焊缝应无气孔、裂纹、

不直度小于1.5mm/m

工艺

检查记录

13

鼓、引风机安装

检查外观质量和安装质量,试运行要平稳无噪声

工艺GB50725-98

检查记录

14

燃烧器及燃料供给系统安装

燃烧器安装质量达到要求,燃料供给系统保证连续稳定供应

工艺GB50723-98

检查记录

15

给水系统安装

检查水泵的安装质量,试运行正常,水处理系统安装质量、水质达到供水要求

工艺GB50725-98

检查记录

16

分汽缸安装

分汽缸必须有质保书和合格证,安装符合要求并有疏水装置

工艺GB50235-98

检查记录

17

管道阀门安装

管道布置合理,工艺美观,阀门安装正确,无泄漏

工艺GB50235-98

检查记录

18

水位表、压力表安装

水位表应有最高,最低水位的明显标志,压力表的精度等级,量程符合要求,水位表、压力表安装都要达到安全技术要求

锅炉工艺

检查记录

19

平台扶梯

整体美观、方便、安全

锅炉工艺

20

电器及电控箱安装

按图纸施工,电器布置合理,操作方便反应灵敏、安全

工艺相关

标准

检查记录

21

水压试验

按锅规要求进行水压试验达到合格标准,建设单位、监检单位、安装单位三方参加

《锅规》

检查记录

22

筑炉

按图纸施工,是否达到标准

《工业炉砌筑规范》GB-50273

检查记录

23

烘、煮炉

1、按拟定的烘炉升温曲线和工作日程进行

2、煮炉加药量正确,达到煮炉标准

锅炉工艺

检查记录

24

安全阀调试

严格按《锅规》要求进行调整,保证锅炉安全运行

锅炉工艺

检查记录

25

热态试运行和整体验收

严格按《锅规》要求进行调整,保证锅炉安全运行

锅炉工艺

检查记录

26

发放合格证

由安装单位填写“安装质量证明书”三方签字验收合格

 

(五)各级质保责任人的职、责、权

1、经理

(1)对贯彻国家技术监督局及省、市各级监检部门颁发的有关锅炉安装和修理工程的各种《规程》、《规范》、《条例》等实施负全责。

对全公司的工作和工程质量负全职。

(2)负责在公司范围内执行本“质保手册”并保证质保体系的正常运转。

批准制订本公司的质量方针和目标。

(3)任命质量管理机构的人员,并保证其正常行使职权。

(4)定期召开质量问题分析会,听取质保工程师的工作汇报,检查质量管理工作,研究解决工程薄弱环节和重大施工质量攻关项目。

(5)仲裁质保工程师提交的有争议的质量问题,如有异议应向上级部门请示。

2、质保工程师

(1)负责公司“质保体系”运转的日常工作,协助各专项质保人员开展工作。

(2)掌握每个工程的进展状况,并抓紧各质控点的工程质量监控,并及时向经理汇报。

(3)定期召开质保工作会议,检查《质保手册》执行情况,研究质量动态,提出改进措施。

(4)处理各质量保证责任人提交的工程质量问题,对各责任人之间有争议或不明确的问题,质保工程师有“一票否决权”。

(5)审核锅炉安装及修理改造工程中的工艺技术、工艺规程、工艺纪律等质量控制文件。

(6)修订《质保手册》,检查和督促《质保手册》的实施。

3、焊接负责人

(1)严格执行锅炉压力容器焊接有关的《规则》、《规范》、对锅炉安装及修理改造工程的焊接质量负责。

(2)对工程中焊接工作的各道工序进行监检,防止焊接质量事故发生。

(3)编制焊接工艺文件,组织焊接工艺评定,并负责贯彻实施。

(4)对工程焊接质量作出判断和评价。

有权要求施工部门对焊接质量失控采取措施,直至符合焊接质量。

(5)管理公司的锅炉压力容器持证焊工,组织焊工的培训、考核工作。

4、筑炉责任人

(1)严格执行《锅规》及GB50273-98《规范》等有关筑炉,保温工程等有关标准。

并向质保工程师报告工作。

(2)对锅炉安装及修理改造工程中的筑炉、保温部分的工作质量负责。

对责职范围内的各工序质控点的工作质量进行监督。

防止质量事故的发生。

(3)对工程中的筑炉,保温部分工程质量问题负责作出判断,并有权要求有关人员对失控点采取措施,必要时报告质保工程师。

5、主机安装责任人

(1)执行锅炉受压元件安装的有关《规程》、《规范》和《标准》,对锅炉安装及修理改造工程中的受压元件安装质量负责。

(2)对锅炉受压元件的安装和修理工程中的各个工序质控点实行监督,防止质量事故的发生。

(3)有权对主机的安装和修理工程中的质量问题作出判断,并责成有关部门对失控点采取措施,加以改进。

(4)编制主机安装和修理改造中的有关技术文件,提出施工要求,并督促实施。

6、辅机,附属设备责任人

(1)贯彻执行辅机设备安装有关的《规范》、《标准》等技术规范。

对工程中有关辅机安装和修理的质量负责。

(2)对工程中有关附属设备,辅机等安装和修理工序的质控点实行监督,防止质量事故的发生。

(3)对辅机安装或修理工程中的质量问题作出判断,并有权要求有关人员对失控点采取措施,直至达到质量标准。

(4)编制辅机安装或修理中的工艺文件,并督促实施。

7、热工仪表责任人

(1)贯彻执行热工仪表安装的有关《规程》、《规范》等技术规范。

对工程中有关热工仪表安装和修理的质量负责。

(2)对工程中有关热工仪表等安装和修理工序的质控点实行监督,防止质量事故的发生。

(3)对热工仪表安装施工质量问题作出判断。

并有权要求有关人员对失控点采取措施,直至达到质量标准。

(4)对计量仪表做好周期检定计划的编制和督促,保证计量仪器的准确有效。

8、检验责任人

(1)对锅炉安装及修理改造工程中整个检验质量负责。

(2)对工程中各种检验方法,检验工具,自检记录和安装质量证明书等技术文件的完整性和准确性负责。

(3)对工程中不符合质量要求的有权提出返修、改进。

有权制止无证焊工对受压元件施焊。

(4)检查和督促施工人员做好原始记录,保证原始记录数据的正确和完整。

9、材料责任人

(1)对工程中使用的各种材料的采购、入库、发放各环节的管理负责。

(2)在原材料采购、订货时,应根据锅炉设计及施工工艺要求进行。

特别是受控材料的采购,必须严格按照设计要求进行控制,并具有完整的质保书。

(3)工程施工材料因供应困难,需要其它材料代用时,应负责在事先按材料代用制度办理代用手续。

(4)督促检查仓库管理人员对发放材料做到帐与单据、帐与实物一致,做到正确无差错。

10、设备管理人

(1)对本公司所有的设备采购,保管(维护、保养)维修负责。

(2)所有设备应分类建立设备台帐,并将设备图纸、说明书等技术文件归档保存。

(3)每台设备必须有专人管理,专人负责。

(4)经常检查设备质量情况,定期组织设备维护保养,保证设备完好。

11、档案责任人

(1)对工程的技术文件、图纸做好收集、整理、保管工作,对技术资料的准确性和完整性负责。

(2)做好图纸和技术文件、技术档案的收发、保管和借用工作。

同时做好档案资料的防火、防潮、防蛀等护理卫作。

 

(六)图样资料审核制度

1、锅炉图纸资料等技术文件是安装及修理改造工程的重要依据,施工前应认真进行检查,不仅要检查图纸资料是否齐全,而且要检查其是否正确无误。

2、图纸应检查下列内容:

(1)由锅炉制造厂提供的图纸:

a、锅炉总图—总图上所标尺寸与结构应与实际外形、结构尺寸等相吻合,图纸应有监检部门的印章。

b、安装图—包括基础图、管系图、炉墙砌筑图。

c、辅机图—各类辅机的结构图、安装图。

(2)由锅炉房设计部门提供的图纸:

a、锅炉房内热力系统图

b、设备与管路的平面、立面图。

c、管路系统的轴测图。

3、技术文件应检查下列内容:

(1)受压元件强度计算书

(2)安全阀排放量计算书

(3)锅炉质量证明书

(4)锅炉金属铭牌

(5)监检单位的监检证书

4、若发现图纸不全或有错误应作好记录,并通知锅炉制造厂解决,对于未经监检部门审批的图纸不得进行安装。

5、若技术文件不全或有错误,应通知有关部门解决,在未解决前,安装工程不能擅自开工。

 

(七)变更设计图样联系制度

施工图为工程施工的技术法规之一,审定的图样,施工人员必须严格按施工图要求施工。

在实际工作中,由于各方面的原因,需要变更设计图纸,必须经原设计单位出具书面变更通知,原设计单位会签,并在原设计图上签注变更内容、变更日期、变更负责人姓名及变更章,下发至各施工部门及资料档案室,并同时收回已经签发的所有设计图,加盖作废章。

 

(八)开箱验收制度

1、开箱清点验收是施工前最后一项准备工作。

建设单位安装单位双方应共同参加,并做好记录和移交签证手续。

2、清点验收中应注意的事项:

①开箱前先将箱上的积灰,泥土清扫干净,以防开箱污染涂油零件。

②开箱时不得用大锤敲击箱体,以保证设备完好无损。

③开箱后对要安装的部件、附件、材料进行分类保管暂不安装的设备,应在检验后重新装好,以防损坏和丢失。

3、按图纸清单对设备名称、型号、规格、件数及包装情况进行清点和检查。

点件和验收可同时进行,质量达不到要求的,应退回制造厂。

4、根据《规程》规定,安装单位如发现受压部件存在影响安全使用的质量问题时,应报告当地安全监检机构。

 

(九)焊材和原材料检验验收制度

1、公司采购的焊接材料必须具有完整的质量证明书。

2、焊材在订购时如需要更改焊材牌号、规格、品种时,必须征得焊接责任人批准。

3、焊材入库前,除对其原始包装和外观质量检查外,并应核对焊条实物与其质量证明书是否相符。

检验合格后方可入库。

4、焊材必须按其牌号、规格、批号、质保编号分别存放,并作好标记。

焊材存放处要保证干燥通风。

仓库保管员对焊材管理要做到帐、卡、物相符。

5、焊接材料按工艺要求进行烘焙。

所领用的焊条必须用保温筒存放。

6、焊工施焊前应核对所领焊材牌号、规格、是否与工艺相符,焊工无权更改工艺。

7、凡用于锅炉受压部件以及压力容器制造的材料为受控材料、其他材称为一般材料。

8、在订购受控材料时,必须严格按照设计要求及有关技术文件规定进行控制,并要有完整的质保书。

如技术条件不符或质保书不全,则需经材料责任人认同后才可订购。

9、从锅炉制造企业调拨的受控材料,其质量证明书可视具有同等

效力,但要具明是入厂复验或原质保书抄件。

10、原材料入库前应对其品种、规格、数量进行核对,并校验材质质保书和合格证。

经核实无误后,材料责任人开具“材料验收单”仓库管理员才能将材料入库。

11、入库的原材料应分类堆放。

并悬挂注明牌号、规格、材质编号的标志牌。

受控材料更要设立明显标志,以便与一般材料区分。

12、工程领料应根据材料明细表开具“发料单”,仓库根据“发料单”发料、做帐。

仓库要做到帐物一致。

 

(十)材料代用制度

1、工程材料如供应困难,需用其它材料代用时,应事先办理材料代用审批手续。

2、任何材料的代用,不应降低工程质量和运行功能。

代用受压元件的材料,其强度不应低于原设计材料的同项标准,必要时应作材质校核试验合格,方可代用。

3、当办理材料代用手续时,由施工员提出,并填写材料代用单后,送质量、工艺责任人审核,审核后应予签证。

涉及受压元件焊接的代用材料还应由焊接责任人会签。

4、外来图样施工项目,其受控材料的代用,尚须经原设计单位审核同意。

5、材料代用应在代用手续完善,审核同意后方可投料使用。

6、材料代用所涉及的工程图纸和技术文件均不作永久性修改。

因材料代用而需更改原设计图的尺寸时,只能由设计部门在材料代用单上签署修改意见和出具临时修改图,并将修改图号标注在材料代用单上。

7、质检员应监督材料代用制度的执行,并负责将材料代用情况记

入工程质量记录本上。

8、新材料的代用应经工艺性能试验合格后才能办理。

 

(十一)施工检验验收制度

l、为了确保锅炉安装和修理改造工程的质量,本公司对承接的工程从备料到竣工验收必须严格按标准,按图纸,按工艺技术文件进行。

2、各工序质量员(施工员)都应认真执行质量检查工作,真实地做好施工记录。

填写质检资料应做到正确、认真、完整、清晰,并有责任人签名。

3、抓住每道工序的质量检验,是保证整个工程质量的重要环节。

每道工序都应认真实行“首检、复检、终检”的“三检”要求。

即安装工人进行最初的自检;班组质量员再进行重复检验,公司的质检人员进行终检。

4、每道工序必须由质量员(施工员)检验确认,方可进入下道工序施工。

隐蔽工程必须在验收签证后才能进入下道工序。

5、工程质量检验任何阶段发现问题,发现者应立即报告检验员,不能解决的质量问题立即向质保工程师汇报,有关人员必须做好记录。

6、锅炉安装质量的各阶段验收由安装单位和建设单位共同进行。

水压试验和总体验收还必须由监检部门参加。

 

(十二)技术文件管理制度

1、本制度适用于本公司承接的锅炉安装及修理改造工程所有随机图纸、技术资料、工艺文件以及收集的技术情报资料,公司自行设计的零部件图纸,锅炉房布置图等。

2、公司设资料员一名,负责对技术文件的收发、保管、整理和借用工作。

3、图纸、技术文件的收发、保管、都要做好记录,便于查找。

同时还要做好防盗、防火、防虫、防潮等管理工作。

对缺损的技术文件要及时修补和复印。

4、图纸和技术文件外借需经公司经理批准,并办好外借手续。

5、工程竣工验收后,应将安装质量证明书,各项原始记录,施工流转技术文件和检验数据等技术资料交资料员保管。

6、工程质量档案应按各工程为单位存放。

 

(十三)设备管理和维修保养制度

1、设备的管理和维修,由公司负责。

各类设备由公司统一编号,分类登帐入册。

2、设备管理责任人根据生产需要和实际使用情况提出购置新设备和确定报废设备,并报请经理批准,获准后才能实施。

3、新设备到货后,由设备管理责任人会同有关人员开箱验收,检查实物是否符合采购要求,产品说明书合格证是否齐全。

随机附件、备件是否配齐。

设备验收后,设备技术资料由设备责任人存档保管。

4、对焊接设备,试压设备等重要施工设备,应进行重点管理和维护保养,确保其使用性能良好。

5、设备应进行三级保养,即日常保养,一级保养和二级保养。

日常保养由操作工实施。

操作工必须对使用的设备做到“三好四会”(即管理好、使用好、保修好,会使用、会保养、会检查、会排除故障)一级保养由操作工和设备员共同参加,二级保养必要时可请维修部门协助解决。

6、发生设备事故,当事人(或目击者)应立即切断电源,报告设备责任人,由设备责任人召集有关人员开事故分析会,并填写设备事故报告单,上报经理。

7、计量器具均应建立台帐,原始检定记录、检定证书等资料均应归档保管。

技术资料不明,检定周期已过的计量器具不准使用。

8、公司的计量器具都委托计量部门检定和修复。

9、仓库保管员在收回借出的计量器具时,应检查其完整性,完好性,并做好清洁防锈工作。

 

(十四)焊接工艺评定制度

1、根据《锅规》第64条精神,采用焊接方法制造、安装修理和改造锅炉受压元件时,施焊单位应制定焊接工艺指导书并进行焊接工艺评定。

符合要求后才能用于生产。

2、焊接工艺评定是在焊接性试验基础上进行的生产前工艺验证试验,应在制订焊接工艺指导书以后,焊接产品以前进行。

3、焊接工艺评定必须具备各项有关资料,包括焊接工艺评定报告,焊接评定试件,焊接试件的各种检测数据,试验结果、化验报告及其它有关资料的审批手续。

4、焊接工艺评定由公司技术负责人负责完成。

焊接责任人签发焊接工艺指导书,由公司持证焊工施焊操作。

5、焊接工艺指导书、焊接工艺评定报告的内容和要求应符合《锅规》附录l“焊接工艺评定”的要求进行。

6、焊接工艺评定的制备,由焊接责任人为主负责进行,各有关人员必须积极配合,优先供料、取样、加工、施焊。

并作好检验和试验分析的外协联系工作。

7、焊接工艺评定报告由焊接责任人签发,质检责任人会签后方能生效。

8、焊接工艺评定完成后,各种原始资料应由焊接责任人收集汇总、整理归档。

9、焊接工艺评定资料对焊缝的接头类型、母材、焊接材料、焊接方法和工艺变化有针对性。

上述五种因素只要变更了任何一种,原评定资料即属无效。

在上述因素完全相同的情况下,该工艺评定资料不受时间限止,始终有效。

 

(十五)接受锅炉安全监察机构监督检查制度

1、根据《特种设备安全监察条例》和《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定,本公司安装和修理锅炉必须接受各级技术监督部门的监督检查。

2、在安装或修理锅炉的过程中,全公司职工都必须自觉严格贯彻《条例》和《规程》的有关规定。

3、凡有监检部门人员来公司或工地检查质量,或进行安全监察时,公司经理和质保体系有关人员必须如实汇报情况,积极配合监检人员履行职责。

4、若去外地安装或修理锅炉,必须向当地监检部门主动联

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