通信施工方案.docx
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通信施工方案
电信管道施工方案
作
业
指
导
书
湖北省工建
30日月2年2014．
工程概况一.
材料种类及质量要求二.
工程测量及放线三.
土方的开挖及回填.四
管道基础铺设及管道安装和包封.五
人（手）孔施工.六
工程的验收及成品保护七.
安全措施与文明施工.八
2．
3．
编制：
路文伟
审核：
批准：
监理：
批准：
监理：
4．
一。
工程概况：
米，2720管电信管道本工程在霍邱钢厂新建电信管道共计约9412米，其中包括：
管电信44米，米，6管电信管道1435、131912管电信管道米，9管电信管道2020、8
1131个，其中手孔管电信管道959.25米，新建电信人（手）孔共计管道3650.6米，2
型电信人个，小号直通A型电信人孔63型电信人孔个，小号四通A10个，小号三通A
型电信A12个，中号直通A电信人孔5个，中号三通型电信人孔A孔26个，中号四通
个。
11个，大号直通型电信人孔个，大号三通型电信人孔人孔7
电信管道材料采用耐腐的塑料栅格管材，电信人孔建筑为钢筋混凝土构造，管道埋深
管道底部距人孔底不小于0.3m,一般为0.95m~1.2m，要求管道顶部距人孔上覆底不小于
）基础，在过公路厚钢筋混凝土（c25100mm0.3m，每段管道坡度不小2.5%。
管道全程做
）包封加固处理。
C151m处，进行混凝土（和与人孔衔接
设计要求各段管道先施工，在建人孔，两个人孔之间管道不宜分段施工，管道与人孔
接口处做良好防水处理。
管道排列以管道横断面为准，管道及人孔高程以管道纵刨面图
）和TX2.3为准，电信人孔及管道施工执行《电信管道钢筋混凝土人（手）孔通用图》（
。
施工中注意与其他专业管线保持）（YDJ39-90《通信管道工程施工及验收技术规范》
规定的平行、交叉间距，在施工中与其他专业管线间距发生矛盾，及时上报，按研究结
果施工。
电信主干管道线路沿新建公路一侧平行布置，管道位置尽量设置在人行到上。
材料种类及质量要求：
.二
通信塑料管道器材规格、程式及质量，应满足设计文件和技术规范的要）1求，并由施工单位（中钢主管）和建设单位（首钢主管）和监理单位主管在
使用之前检验确认合格，管道器材进场后，存放；保管、消防、安全等都要
按规范要求到位。
栅格式塑料管及配件，其型号及尺寸应符合设计规范要求，
9管，12110mm，组合型式有：
20管，组合型栅格式塑料管的单管内径都是
种型号。
管材的管身及管口不得变形、空内壁管，总计6管，管，6管，42
应光滑，色泽应均匀，不得有气泡凹陷、凸起及杂塑质，两端切口应平整、
，管外径与接头套管内径应吻合，胶合粘0.5%无裂口毛刺，弯曲度不应大于
剂、管组群用支架、勒带等符合设计要求。
水泥及水泥制品2
5．
水泥的品种、标号应符合设计要求，使用前注意水泥的出厂日期或证明不合
号普通硅酸盐水泥'存放过程中32.5格的严禁使用，本工程的水泥标号为
防受潮，做到边用边进，减少存放时间。
砂3
，含杂质不得超标。
—0.5mm宜用天然中砂，平均粒径为0.35
石子4
、施工时做到大小搭配合理，含杂质不许超标。
32mm5—采用人工碎石；粒径为
水5
自来水或洁净的雨水。
钢材、铁件6
钢材主要是混凝土钢筋，材质、规格、型号要按设计规范标准使用。
1.
人（手）孔井盖装置《包括外盖、内盖、口圈》外盖采用球墨铸铁材料制作，为圆2
。
防盗，内盖为玻璃钢复合型，分人行道型（轻型）和车行道型（重型）760mm形，外圆
链采用金属环链，做防腐处理。
人（手）孔内装设的支架及电缆托板应做镀锌防锈处理。
穿钉、拉力环不应有裂纹等缺陷，积水罐应涂沥青防腐。
三．工程测量放线
施工前依据图纸和现场交底的控制桩点进行通信管道及人（手）孔位置的1.
复测，按施工情况设桩点。
设一桩板，管道中心20—25m2.直线管道自人（手）孔中心开始，管线每隔
，转角处人100mm线不得大于±10mm，直通型人（手）孔中心位置不大于
。
现场必须设置临时水准点《允许误差不大于20mm（手）孔中心不大于
。
并做好明显标记。
150m5mm》，水准点间距离不应大于
以内。
3.施工时通讯管道的各种高程以水准点为基准，误差应在±20mm
．土方开挖及回填4
施工中遇到不稳定土壤或腐蚀性土壤时，应上报研究，按处理意见施工。
1.
2.施工中与其他管线的净距离不符合安全标准时，应上报研究，按处理意见
施工。
6．
时，可采用放坡法施工中遇坚实土层及地下水位高于沟底且挖深超过3m3.
，也可按现场土质情况自定。
0.25施工，放坡挖沟的坡度系数为
挖掘不需要支撑护土板的人（手）孔坑的侧壁与人（手）孔外壁的外侧间4.
。
放坡按现场实际，成品坑严防水泡。
0.4m距不应小于
挖沟接近设计的底端高程时，应避免挖掘过深破坏土壤的结构，超挖大于5.
、时应填铺灰土或级配砂石并要夯实。
100mm
以上。
且挖出的40cm6.堆土不应紧靠碎砖石，留好通道，堆土边应距沟边
石块等应与泥土分别堆置，以便回填时使用。
挖掘现场严禁有积水，做好安全醒目的标志。
7.
小时和24回填时应在管道或人（手）孔按施工顺序完成施工内容，养护8.
隐蔽工程检验合格后进行。
回填时清除沟内杂物、积水等。
在管道两侧和顶
应夯实，150mm300mm范围内，采用细土回填，两侧应同时进行回填，填厚部
厚应夯实。
300mm以上每回填顶部300mm
300mm100mm的坚硬物，每回填9.人（手）孔坑回填土四周不应有直径大于
应夯实。
．管道基础铺设及管道安装和包封五
宽100mm,C25）钢筋混凝土基础。
铺设厚度1.沟底开挖检验合格后，全程采用（
，钢筋网原则上两边超出管边不小于420mm-750mm）,度依据图纸要求（100mm
，放置于垫层中间。
375mm，?
6作横筋，间距采用?
8作纵筋，间距150mm
塑料管道安装：
2.
塑料管道的铺设应满足设计规定的各项要求，设计文件中无明确规定的.1）
内容，应符合本节的相关规定。
5℃。
-.塑料管铺管及接续时，施工环境温度不宜低于2）
塑料管道的组群应符合下列规定：
）.3
托L孑管群应组成矩形，横向排列的管孔数宜为偶数，且宜与人A.（手）
板容纳电缆数量相配合。
矩形高度不宜小于宽度，但不宜超过一倍。
B.
C.管孔内径大的管材应放在管群的下边和外侧，管孔内径小的管材应放
7．
在
管群的上边和内侧。
空隙，进入人孔时多孔管之lO～20mmD.多个多孔管组群时，管间宜留
空隙，所有空隙应分层填实。
20mm间应留50mm空隙，实壁管之间宜留
两个相邻人孔之间的管位应一致，且管群断面应符合设计要求。
E.
）管材材质的选择应符合下列规定：
4
管材的规格和材质应符合国家现行标准和设计要求。
A.
塑料管，高寒环境宜选用高U）正常的温度环境宜选用聚氯乙烯（PVCB.—
塑料管。
（HDPE）密度聚乙烯
在鼠害、白蚁地区，宜选用具有相应防护能力的塑料管。
C.
管道辅设应符合下列规定：
5）.
；1.0m管顶到轨道底）不应小于；与轨道交越A.人行道下不应小于0.8m（
埋深达不到要求时，应加保护措1.5m.管顶至轨道底）不应小于与铁道交越（
施。
B.，管道底部距人孔底板的管道进入人孔处，管道顶部距人孔内上覆顶面的净距不得小于300mm范围内，200mm-400mm400mm小于。
引上管进人人孔处宜在上覆顶下面净距不得并与管道进入的位置错开。
，弯管道的转向角度应尽量小，同l0m弯曲管道的曲率半径不应小于C.
。
的弯管道或弯曲部分的转向角度>90即S形弯）一段管道不应有反向弯曲（''“
7.5.5-1。
弯曲管道示。
意见图U形弯）（即“”
垫层，50mmD.通信塑料管道宜设在冻土层下，在地基或基础上面均应设
垫层应用细砂或细土。
在严寒且水位较低的地区铺设在冻土层内时，宜在塑
。
200mm料管群周围填充粗砂，且围护厚度不宜小于
通信塑料管道的段长应按相邻两个人孔的中心点间距而定。
直线管道E.
。
200m的段长不应大于
8．
时，为局部躲避障碍物，可允许按照图H500mmF.在特殊情况下，当≤
进行施工。
7.5.5-2
500mm）（H图7.5.5-2弯曲管道包封及铺设示意≤
弯曲管道的接头应尽量安排在直线段内，如无法避免时，应将弯曲部分的接
，也可将弯曲部分的管道进行全包500mm头作局部包封，包封长度不宜小于
。
严禁将塑料管加热弯曲。
图7.5.2-2）封。
包封的厚度宜为80～100mm（·
孔内壁，应终止在距墙体）不应凸出人（手手）孔时，管N（G.管道进入人
孔）手做成喇叭口。
管道基础进入人（Et100mm内侧处，并应严密封堵，管
。
140mm时，在墙体上的搭接长度不应小于
塑料管应由人工传递放入沟内，严禁翻滚入沟或用绳索穿入孔内吊放。
H.
塑料管的连接应符合下列规定：
6.
9．
塑料管的连接宜采用承插式粘接、承插弹性密封圈连接和机械压紧管体1）.
2塑料管材标志面应朝上方。
连接；承插式管接头的长度不应小于200mm
的内外壁应均匀涂刷专用中性胶合粘剂，最小粘1：
I多孔塑料管的承插2）.
，塑料管应插到底，挤压固定。
s度为500MPa·
各塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不宜小于3）.
；弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措施。
300mm
左右用勒带绑扎一次，蜂窝3m4）.栅格管、波纹管、硅芯管组成管群应间隔
管或梅花管宜用支架分层排列整齐。
塑料管群小于两层时，整体绑扎；大于两层时，相邻两层为一组绑扎，然后
整体绑扎。
塑料管的切割应根据管径大小选用不同规格的裁管刀，管口断面应垂直5）.
管中心，平直、无毛刺。
单孔波纹塑料管的接续宜选用承插弹性密封圈连接。
6）.
进行接续作业时，先检查密封圈是否完好，并将承插的内、外口清理干净，
的中间一个波纹槽内，：
1不得残留淤泥杂物，然后将密封圈放置在承插1
方向不应放反，在承口内涂少量肥皂水，将插口端对准承口插入，直至牢固
管承口的示意图。
管插口插入A为止。
将B
10．
）包封加固处C15处，进行混凝土（7.管道包封：
在过公路和与人孔衔接1m
。
通信管道与人（手）孔接头段的包封，待人（手）孔施工完100mm理。
厚
成后进行，重点做好防水处理，结合面必须清理干净，做好混凝土的养护
。
过马路段管道的包封，要求施工一次性完成，混凝土的（保湿、保温等）
天。
左右，养护时间不少于养护时间，在气温257℃
过路段的施工：
8.
与地下给排水管线同时断路施工，结合现场实际。
）.1
与混凝土路面同时施工，当路面铺设工作开始封路后，这时路面没有车）.2
辆通过，便于包封混凝土的养护。
独立断路施工，对车辆通行影响比较大。
）.3
施工结束后，在混凝土路面还没有施工前，防重车碾压，重要路段放钢板9.
保护或混凝土浇筑保护。
其他地方也要做好明显的保护标志。
六．人（手）孔施工：
孔、通道的地基与基础（手）6.2人孔、通道的地基应按设计规定处理，如系天然地基必须按设计规定的高程进行夯实、抄手）6.2.1人（平。
）孔、通道基础支模前，必须校核基础形状、方向、地基高程等。
2人（手6·2·孔、通道基础的外形、尺寸应符合设计图纸规定，其外形偏差应不大于±20mm，厚度偏差）人（手·62·3
。
应不大于±l0mm基础的混凝土标号、配筋等应符合设计规定。
浇灌混凝土前，应清理模板内的杂草等物，并按设46·2·100mm；lOOmm，坑深比积水罐高度深计规定的位置挖好积水罐安装坑，其大小应比积水罐外形四周大6.2.4）。
泛水基础表面应从四周向积水罐做20mm（图
11．
）孔、通道地基、基础有特殊要求时，如提高混凝土标号、加配钢筋、防水处设计文件对人（手6.2.5
理及安装地线等，均应按设计规定办理。
墙体6.3，允许偏差应不大于±10mm手）孔、通道内部净高应符合设计规定，墙体的垂直度（全部净高）6.3.1人（墙体顶部高程允许偏差不应大于±20mm。
水泥砂浆抹八字，基础进行抹面处：
22墙体与基础应结合严密、不漏水，结合部的内外侧应用16·3·。
抹墙体与基础的内、外八字角时，应严密、贴实、不空鼓、表面6.3.2）（理的可不抹内侧八字角图光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。
水泥砂浆。
M7.56.3.3砌筑墙体的水泥砂浆标号应符合设计规定；设计无明确要求时，应使用不低于
通信管道工程的砌体，严禁使用掺有白灰的混合砂浆进行砌筑。
孔、通道墙体的预埋件应符合下列规定：
手）6.3.4人（电缆支架穿钉的预埋。
1
穿钉的规格、位置应符合设计规定，穿钉与墙体应保持垂直。
1）10mm。
5mm，间距偏差应小于2）上、下穿钉应在同一垂直线上，允许垂直偏差不应大于20mm。
3）相邻两组穿钉问距应符合设计规定，偏差应小于
70mm；露出部分应无砂浆等附着物，穿钉螺母应齐全有效。
50～4）穿钉露出墙面应适度，应为5）穿钉安装必须牢固。
环的预埋。
）拉力（拉缆2
以上的间距。
200mm1）拉力（拉缆）环的安装位置应符合设计规定，一般情况下应与对面管道底保持。
～l00mm2）露出墙面部分应为80安装必须牢固。
3）10mm；管道端边至（手）孔、通道的窗口位置，应符合设计规定，允许偏差不应大于6.3.5管道进入人）孔、通道内的窗口应堵抹严密，不得浮塞，外观整齐、表面平光。
墙体面应呈圆弧状的喇叭口；人（手
管道窗口外侧应填充密实、不得浮塞、表面整齐。
的窗口外，应按设计规定（如塑料管等）6管道窗口宽度大于700mm时，或使用承重易形变的管材6.3.·加过梁或窗套。
）孔上覆及通道沟盖板（6.4人手）的钢筋型号，加工、绑扎，混凝土的标号应（（孔上覆简称上覆）及通道沟盖板简称盖板）（6.4.1人手符合设计图纸的规定。
，厚度6.4.2上覆、盖板外形尺寸、设置的高程应符合设计图纸的规定，外形尺寸偏差不应大于20mm
12．
，预留的位置及形状，应符合设计图纸的规定。
允许最大负偏差不应大于5mm砂浆堵抹严密，不空鼓、不1：
2.56.4.3预制的上覆、盖板两板之间缝隙应尽量缩小，其拼缝必须用
孔、通道内顶部不应有漏浆等现象，板间拼缝浮塞，外表平光，无欠茬、无飞刺、无断裂等。
人（手）
。
抹堵见。
图6.4.3
上覆、盖板混凝土必须达到设计规定的强度以后，方可承受荷载或吊装、运输。
6.4.4
上覆、盖板底面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺陷。
6.4.5
的水泥砂浆抹八字角。
但上覆、盖板直接在墙：
2.56.4.6上覆、盖板与墙体搭接的内、外侧，应用1体上浇灌的可不抹角。
八字抹角应严密，贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。
上覆、盖板与墙体抹角见6.4.6。
图6.5口圈和井盖20mm。
人（手）孔口圈顶部高程应符合设计规定，允许正偏差不应大于6.5.1或缘石、沥青混凝土）应符合设计图纸的规定，自口圈外缘应向地表做相应6.5.2稳固口圈的混凝土（的泛水。
）；人孔口腔应与上覆预留洞口形成200mm的口腔（俗称井脖子6.5.3人孔口圈与上覆之间宜砌不小于
腔内、外应抹面。
口腔与上覆搭接处应抹八字，八字抹角应严密、贴实、同心圆的圆筒状，N不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。
）孔口圈应完整无损，必须按车行道、人行道等不同场合安装相应的口圈，但允许人行道上人（手6·5·4采用车行道的口圈。
通信管道工程在正式验收之前，所有装置必须安装完毕，齐全有效。
5·56·模板、钢筋及混凝土、砂浆7
装拆模板7.1
通信管道工程中的混凝土基础、包封、上覆及人孔壁、盖板等，均应按设计图纸的规格要求支7.1.1
架模板。
。
7.1.2浇筑混凝土的模板，应符合下列规定：
各类模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，无缝隙和孔洞，浇筑混凝土后不得产生形变。
1
2模板的形状、规格应保证设计图纸要求所浇筑混凝土构件的规格和形状。
3模板与混凝土的接触面应平整，边缘整齐，拼缝紧密、牢固，预留孔洞位置准确，尺寸符合规定。
4重复使用的模板，表面不得有粘结的混凝土、水泥砂浆及泥土等附着物。
7.1.3模板拆除的期限，应符合下列要求：
的规定。
1各种非承重混凝土构件最早拆除模板的期限，应符合表5.1.3-1非承重混凝土构件拆模时间表表5.1.3-1日平均温度（℃）水泥混凝土标号水泥品种标号25301015205
2）2.45MPa（25kgf／cm强度的拆模天数混凝土达到C10以下普通硅酸盐水泥1.032.55.04.03.02.01.5
13．
～C20C111.02.01.54.53.02.5以上C201.52.o3.01.01.02.5以下火山灰或矿渣水泥C103.54.58.02.o2.532.56.o
C10以上2.52.06.03.51.54.5
24h为一天。
注：
每
2各种承重混凝土构件的最早拆除模板期限，应符合表5.1.3-2的规定。
表5.1.3-2承重混凝土构件拆模时间表
结构类别水泥种类水泥标号拆模需要的El平均温度（℃）强度（按设计51015202530
强度2％计）混凝土达到32％强度的天数以下的板及普通硅酸盐2.5m跨度46832.5501275装配钢筋混凝土构件以上火山灰或矿渣32.5761422108502.5～8m的板梁的普通硅酸盐跨度832.570241612109底模板火山灰或矿渣32.5以上1114916367022
及预埋件的位置应准确，并应无跑浆、漏浆等现象。
TL{H7.1.4浇灌混凝土的模板各部位的尺寸，预留
7.2钢筋加工
7.2.1通信管道工程所用的钢筋品种、规格、型号均应符合设计的规定。
.
7.2.2钢筋加工应符合下列规定：
1钢筋表面应洁净，应清除钢筋的浮皮、锈蚀、油渍、漆污等。
2钢筋应按设计图纸的规定尺寸下料，并按规定的形状进行加工。
3圆钢（也叫工级筋）如需进行端头弯钩处理的，其弯钩长度应不小于钢筋直径的5.5倍（图5.2.g-1）。
4盘条钢筋在加工前应进行拉伸处理。
5加工钢筋时应检查其质量，凡有劈裂、缺损等伤痕的残段不得使用。
6短段钢筋允许接长用作分布筋（构造钢筋），其接续如图5.2.2-2所示。
上覆主筋（受力钢筋）严禁有
接头。
14．
钢筋排列的形状及各部位尺寸，主筋与分布筋的位置均应符合设计图纸的规定，严禁倒置；主7.2.3
。
5mm，分布筋间距误差应不大于l0mm筋间距误差应不大于
绑扎牢固，不滑动、不遗漏。
（俗称火烧丝）1.0mm或1.5mm的铁线7.2.4钢筋纵横交叉处应采用直径
使用接续的钢筋时，接续点应避开应力最大处，并应相互错开，不得集中在一条线上，同一钢7.2.5
筋不得有一个以上的接续点。
，为保持钢筋与模板的间距相等，可在钢筋下垫以自制的混凝钢筋与模板的间距一般应为20mm7.2.6
土块或砂浆块等，严禁使用木块、塑料等有机材料衬垫。
混凝土浇筑7.3
7.3.1配制混凝土所用的水泥、砂、石和水应符合使用标准。
不同种类、标号的水泥不得混合使用；砂和石料的含泥量如超过标准，必须用水洗干净后方能使用。
7.3.2各种标号混凝土的配料比、水灰比应适量，以保证设计规定的混凝土标号。
施工时，应采用实验后确定的各种配比。
5.1.3-2承重混凝土构件拆模时间表表
平均温度（℃）El水泥种类
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