烟囱钢平台施工方案.docx

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烟囱钢平台施工方案

一、工程概况1

二、编制依据1

三、施工条件及施工准备2

3.1力能供应2

3.2施工道路2

3.3施工材料2

3.4技术准备2

3.5施工机械2

四、施工主要机具及材料2

4.1主要施工机具2

4.2施工主要材料3

五、施工方法、步骤及工期进度8

5.1施工流程8

5.2施工方法8

5.3工期要求19

六、施工应达到的质量标准及工艺要求20

6.1质量目标20

6.2质量指标20

6.3质量标准及工艺要求20

七、国家工程建设标准强制性条文21

八、安全、文明施工及环境保护22

8.1安全目标22

8.2安全施工措施：

22

8.3危险作业安全防范技术措施23

8.4文明施工措施：

24

8.5环境要求25

8.6应急措施25

九、成品保护30

9.1钢构件制作的成品保护30

9.2钢结构焊接工程的成品保护30

9.3钢结构螺栓连接工程的成品保护30

9.4钢结构油漆工程的成品保护31

十、劳动力计划31

10.1劳动力计划31

10.2项目组织机构32

十一、相关计算32

11.1231.03m平台吊装托梁承载力验算32

11.2231.03m平台吊装钢牛腿验算34

11.3224.53m平台吊装吊耳验算35

环境因素控制计划表37

危害因素控制计划表38

一、工程概况

1、本工程为国投湄洲湾第二发电厂2×1000MW机组烟囱工程。

2、烟囱工程（240/2×8.0米）由山东电力工程咨询院有限公司设计。

3、烟囱钢筋混凝土筒身高233m，±0.000m外直径为28.50m，230m外直径为20.50m。

4、烟囱内共有八层钢平台，钢平台的各层标高为：

29.23m、55.33m、73.33m、106.03m、145.03m、184.03m、224.53m、231.03m；八层平台中除29.23m与224.53m两层为承重平台，231.03m为顶层混凝土平台，其余五层均为止晃平台。

5、29.23m平台部分楼板及231.03m平台楼面采用压型钢板底模的现浇混凝土组合楼板封闭。

钢梁与组合楼板通过栓钉形成一个整体。

其它平台的步道采用6mm厚花纹钢板（镀锌）。

各层平台开孔周围（配合钢梯施工图，入口除外）均设置永久栏杆。

6、从地面至224.53m平台之间，各平台之间采用“之”字型钢梯作为上下的通道；从224.53m平台至231.03m平台采用带护栏的直爬梯作为上下的通道。

7、29.23m钢平台需钢内筒安装完毕后方可施工。

8、钢平台梁的加工拟定为两个步骤施工第一步为工厂制作，第二部分为现场加工、补漆。

（具体加工详见施工材料表）

二、编制依据

1、《A标段施工组织总设计》

《A标段建筑专业施工组织设计》

《烟囱外筒施工图》37-FC15121S-T0401

（2）

《烟囱钢内筒施工图》37-FC15121S-T0401（3）

《烟囱钢平台施工图》37-FC15121S-T0401（4）

2、相关标准及规范

《建筑卷扬机》GB/T1955-2008

《工程测量规范》GB50026-2007

《钢结构焊接规范》GB50661-2011

《电力建设安全工作规程》DL50091-2014

《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008

《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《电力建设施工质量验收及评价规程》（土建部分）DL/T5210.1-2012

《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑工程部分）建标（2003）200号

《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标[2007]103号

《建筑施工手册》

《电力建设安全管理规定》

《职业安全卫生与环境程序文件》

三、施工条件及施工准备

3.1力能供应

施工用电为烟囱区域总的电源箱引线。

3.2施工道路

原有的烟囱外筒施工道路，用于钢梁及吊装工具运输及人员进出。

3.3施工材料

各种原材均已到场，经复试检验合格。

同时核定材料的规格、数量。

3.4技术准备

认真阅读图纸，了解工艺要求和设计意图。

组织图纸会审，澄清设计图纸中存在的问题，同时办理图纸会审记录。

有针对性的编制施工技术措施，并经监理、业主审批。

在作业人员施工前向作业人员进行详细的施工技术交底，并办理签字记录。

3.5施工机械　

各种施工机械已安装调试完成。

3.6施工人员

施工全体人员经安全教育、安全考试合格，特种作业人员全部持证上岗，参加特殊作业的施工人员经体检、培训合格。

四、施工主要机具及材料

4.1主要施工机具

机具名称

规格

单位

数量

用途

穿心千斤顶

50T

台

4

钢平台整体梁的吊装

钢铰线

15.24mm

米

4800

钢平台整体梁的吊装

装载机

3T

台

1

小构件运输

卷扬机

5吨

台

2

钢平台次梁安装

无齿锯

台

3

钢梁切割

角向砂轮机

180

台

5

钢梁打磨

二保焊机

BX-500A

台

4

整体钢梁组对焊接

直流焊机

BX-500A

台

2

钢次梁的安装

汽车吊

25吨

辆

1

钢梁运输

平板车

辆

2

钢梁运输

空气压缩机

L-10/8-1

台

1

喷砂

钢卷尺

50米

把

2

测量、放样

划针

个

2

放样号料

手锤

把

2

放样号料

钢卷尺

5米

把

3

放样号料

单轮滑车

5吨

个

7

钢梁吊装

吊钩

7.5吨

个

2

钢梁吊装

卡环

5吨

个

3

钢梁吊装

倒链葫芦

5吨

个

4

钢梁就位

倒链葫芦

3吨

个

4

钢梁就位

4.2施工主要材料

29.23米钢平台主要钢构件

序号

构件编号

构件规格

数量

构件轴线长度

（mm）

材质

备注

1

GL101

口2200x700x40x40

2

∽22980

Q345B

委托外加工

2

GL102

HM294x200x8x12

2

∽2265

Q235B

现场加工

3

GL102a

HM294x200x8x12

2

1650

Q235B

现场加工

4

GL102b

HM294x200x8x12

24

2000

Q235B

现场加工

5

GL102c

HM294x200x8x12

1

1300

Q235B

现场加工

6

GL103

H900x500x20x24

2

10200

Q345B

委托外加工

7

GL104

H900x400x20x24

10

10200

Q345B

委托外加工

8

GL105

HM440x300x11x18

1

∽2790

Q235B

现场加工

9

GL106

HM440x300x11x18

1

3500

Q235B

现场加工

10

GL107

HM440x300x11x18

2

4650

Q235B

现场加工

11

GL108

HM440x300x11x18

3

∽6290

Q235B

现场加工

12

GL109

HM294x200x8x12

4

2650

Q235B

现场加工

13

GL110

HM294x200x8x12

1

4000

Q235B

现场加工

14

GL111

HM294x200x8x12

4

∽2035

Q235B

现场加工

15

GL112

HM294x200x8x12

1

∽4072

Q235B

现场加工

16

GL113

HM294x200x8x12

1

∽2750

Q235B

现场加工

17

GL114

HM440x300x11x18

1

∽4490

Q235B

现场加工

18

GL115

HM294x200x8x12

1

∽2750

Q235B

现场加工

19

GL116

HM440x300x11x18

4

∽6580

Q235B

现场加工

20

GL117

HM440x300x11x18

1

∽7465

Q235B

现场加工

21

GL118

HM440x300x11x18

2

∽7305

Q235B

现场加工

55.33米钢平台主要钢构件

序号

构件编号

构件规格

数量

构件轴线长度

（mm）

材质

备注

1

GL201

H1300x400x24x30

2

∽21640

Q345B

委托外加工

2

GL202

H800x400x16x24

3

9200

Q345B

委托外加工

3

GL203

H600x400x16x24

8

3980

Q345B

委托外加工

4

GL204

HM440x300x11x18

2

∽2455

Q235B

现场加工

5

GL205

HM294x200x8x12

1

∽3385

Q235B

现场加工

6

GL206

HM440x300x11x18

1

∽3440

Q235B

现场加工

7

GL207

HM294x200x8x12

1

∽3260

Q235B

现场加工

8

GL208

HM440x300x11x18

4

∽6200

Q235B

现场加工

9

GL209

HM440x300x11x18

1

∽7155

Q235B

现场加工

10

GL210

HM294x200x8x12

3

∽3695

Q235B

现场加工

11

GL211

HM440x300x11x18

1

∽3660

Q235B

现场加工

12

GL212

HM440x300x11x18

1

∽6980

Q235B

现场加工

13

GL213

HM294x200x8x12

1

2650

Q235B

现场加工

14

GL214

HM294x200x8x12

1

∽2765

Q235B

现场加工

73.33米钢平台主要钢构件

序号

构件编号

构件规格

数量

构件轴线长度

（mm）

材质

备注

1

GL301

H1300x400x24x30

2

∽20370

Q345B

委托外加工

2

GL302

H800x400x16x24

3

9200

Q345B

委托外加工

3

GL303

H600x400x16x24

8

3980

Q345B

委托外加工

4

GL304

HM440x300x11x18

2

∽1875

Q235B

现场加工

5

GL305

HM440x300x11x18

1

∽6575

Q235B

现场加工

6

GL306

HM440x300x11x18

1

∽3565

Q235B

现场加工

7

GL307

HM294x200x8x12

1

∽3260

Q235B

现场加工

8

GL308

HM440x300x11x18

4

∽5565

Q235B

现场加工

9

GL309

HM440x300x11x18

1

∽3660

Q235B

现场加工

10

GL310

HM440x300x11x18

1

∽6395

Q235B

现场加工

11

GL311

HM294x200x8x12

2

2650

Q235B

现场加工

12

GL312

HM294x200x8x12

1

∽2780

Q235B

现场加工

106.30米钢平台主要钢构件

序号

构件编号

构件规格

数量

构件轴线长度

（mm）

材质

备注

1

GL401

H1000x400x20x30

2

∽17975

Q345B

委托外加工

2

GL402

H800x400x16x24

1

9200

Q345B

委托外加工

3

GL403

H600x400x16x24

4

3980

Q345B

委托外加工

4

GL404

H600x400x16x24

4

∽5045

Q345B

委托外加工

5

GL405

HM440x300x11x18

1

∽5495

Q235B

现场加工

6

GL406

HM440x300x11x18

4

∽4360

Q235B

现场加工

7

GL407

HM440x300x11x18

2

∽3665

Q235B

现场加工

8

GL408

HM440x300x11x18

4

∽2945

Q235B

现场加工

9

GL409

HM440x300x11x18

1

∽5294

Q235B

现场加工

10

GL410

HM294x200x8x12

2

2650

Q235B

现场加工

11

GL411

HM294x200x8x12

1

∽2780

Q235B

现场加工

145.03米钢平台主要钢构件

序号

构件编号

构件规格

数量

构件轴线长度

（mm）

材质

备注

1

GL501

H1000x400x20x30

2

∽16635

Q345B

委托外加工

2

GL502

H800x400x16x24

1

9200

Q345B

委托外加工

3

GL503

H600x400x16x24

4

3980

Q345B

委托外加工

4

GL504

H600x400x16x24

4

∽4100

Q345B

委托外加工

5

GL505

HM440x300x11x18

1

∽4940

Q235B

现场加工

6

GL506

HM440x300x11x18

4

∽3725

Q235B

现场加工

7

GL507

HM440x300x11x18

2

∽3870

Q235B

现场加工

8

GL508

HM440x300x11x18

4

∽2990

Q235B

现场加工

9

GL509

HM440x300x11x18

1

∽4725

Q235B

现场加工

10

GL510

HM294x200x8x12

1

2650

Q235B

现场加工

11

GL511

HM294x200x8x12

1

∽2840

Q235B

现场加工

184.03米钢平台主要钢构件

序号

构件编号

构件规格

数量

构件轴线长度

（mm）

材质

备注

1

GL601

H1000x400x20x30

2

∽16750

Q345B

委托外加工

2

GL602

H800x400x16x24

1

9200

Q345B

委托外加工

3

GL603

H600x400x16x24

4

3980

Q345B

委托外加工

4

GL604

H600x400x16x24

4

∽4200

Q345B

委托外加工

5

GL605

HM440x300x11x18

1

∽4990

Q235B

现场加工

6

GL606

HM440x300x11x18

4

∽3785

Q235B

现场加工

7

GL607

HM440x300x11x18

2

∽3870

Q235B

现场加工

8

GL608

HM440x300x11x18

4

∽2990

Q235B

现场加工

9

GL609

HM440x300x11x18

1

∽4775

Q235B

现场加工

10

GL610

HM294x200x8x12

1

2650

Q235B

现场加工

11

GL611

HM294x200x8x12

1

∽2840

Q235B

现场加工

224.53米钢平台主要钢构件

序号

构件编号

构件规格

数量

构件轴线长度

（mm）

材质

备注

1

GL701

口2500x700x44x44

2

∽17205

Q345B

委托外加工

2

GL702

口1600x700x30x36

1

9200

Q345B

委托外加工

3

GL703

口1000x700x30x36

4

∽4400

Q345B

委托外加工

4

GL704

口1000x700x30x36

4

3880

Q345B

委托外加工

5

GL705

HM440x300x11x18

2

4010

Q235B

现场加工

6

GL706

HM440x300x11x18

4

∽3785

Q235B

现场加工

7

GL707

HM440x300x11x18

1

∽4990

Q235B

现场加工

8

GL708

HM440x300x11x18

1

∽4775

Q235B

现场加工

9

GL709

HM294x200x8x12

1

2650

Q235B

现场加工

10

GL710

HM294x200x8x12

1

∽2840

Q235B

现场加工

11

GL711

HM440x300x11x18

8

2695

Q235B

现场加工

12

GL712

HM294x200x8x12

4

2725

Q235B

现场加工

231.03米钢平台主要钢构件

序号

构件编号

构件规格

数量

构件轴线长度

（mm）

材质

备注

1

GL801

H1000x400x20x30

2

∽16750

Q345B

委托外加工

2

GL802

H800x400x16x24

1

9200

Q345B

委托外加工

3

GL803

HM440x300x11x18

4

3980

Q235B

委托外加工

4

GL804

HM440x300x11x18

4

∽4200

Q235B

委托外加工

5

GL805

HM340x250x9x14

2

3865

Q235B

现场加工

6

GL806

HM340x250x9x14

4

∽2880

Q235B

现场加工

7

GL807

HM340x250x9x14

4

∽4115

Q235B

现场加工

8

GL808

HM340x250x9x14

4

∽4775

Q235B

现场加工

9

GL809

HM340x250x9x14

2

∽4990

Q235B

现场加工

10

GL810

HM340x250x9x14

1

2000

Q235B

现场加工

11

GL811

I25a

1

∽1185

Q235B

现场加工

五、施工方法、步骤及工期进度

5.1施工流程

外委托加工钢梁进场及验收→型钢进场检验→钢次梁制作→钢次梁验收→钢构件预拼装→除锈→刷漆→现场吊装

5.2施工方法

钢平台主要构件采用外委托加工为确保钢平台的质量，钢结构制作拟定在工厂进行制作，配备有自动气割机，自动埋弧焊并有喷砂除锈机一套，可直接完成钢梯、钢平台构件的自动切割下料，自动焊接成型，自动除锈，人工涂刷或喷涂防腐油漆。

由于采用自动埋弧焊接，钢构件因焊接造成变形极小，焊缝质量有保证。

焊接H型钢、箱形钢梁的制作要求

（1）钢平台梁焊接顺序

先进行翼缘板与腹板的点焊和焊接，再进行劲板焊接。

（2）翼缘板与腹板焊接采用二氧化碳气体保护焊基板打底，自动埋弧基板焊接盖面，加劲板焊接采用二氧化碳气保焊焊接。

（3）当翼缘板需拼接时，可按长度方向拼接；腹板拼接，拼接缝可为“T”字型；翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距应大于200mm，依据GB50205规定焊接H型钢的腹板接宽不能小于300㎜，接长不能小于600㎜；拼接焊接应在H型钢组装前进行。

翼缘板焊缝进行20%超声波检测，腹板焊缝进行100%超声波检测。

（4）焊接H型钢的翼缘和腹板全部采用全熔透坡口焊缝，焊缝的坡口形式和尺寸应按国际《手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》（GB985）和《埋弧坡口的基本形式和尺寸》（GB986）的规定采用；在焊缝两端应设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。

（6）焊接H型钢的翼缘、腹板拼接时，接头位置应在距端部1/3跨度范围内，两者的拼缝应错开200mm。

（7）焊缝等级：

Ⅱ级。

施工单位须严格按照《钢结构施工质量验收规范》进行焊缝检查；焊缝未注明处均要求满焊，且焊缝高度不得小于被连接构件的最小厚度。

（8）使用的辅助材料必须符合设计要求，焊条按设计使用要求为：

Q235钢材焊条采用E43型，Q345钢材焊条使用E50型。

（9）由于29.23米箱型梁（GL101）过重、过长，现场运输困难，此根钢梁制作分为两段，其中一段在梁的三分之一处，两段钢梁均在加工制作场焊接成型后，经喷砂除锈、油漆涂装完成后运至烟囱内拼装。

放样→号料→下料

（1）放样工作包括：

核对图纸的安装尺寸及与各梁的接头形式，以CAD放出钢梁节点，核对钢梁的尺寸，制作钢平台的样板作为下料依据。

放样时要考虑切割、焊接的收缩量。

钢梁放样时合理利用型材，接头位置布置在跨中1/3～1/4处，减少型材损耗。

（2）号料工作内容包括：

检查核对材料，在材料上划出切割的位置，标出钢梁的编号。

号料时要合理利用型钢，尽可能的节约材料。

（3）下料时采用气割进行下料，下料后用砂轮机将型钢断面的毛刺打磨掉。

本工程钢结构采取焊接的连接方式。

（4）钢梁焊接：

焊工必须经相应项目的考试取得合格证书，并在其考试合格有效期内才能施焊。

焊工停焊时间超过5个月,应重新考试。

烟囱各层平台钢梁的焊接所用的焊条：

Q235B钢之间的焊接采用E43XX型焊条，Q345B钢之间采用E50XX焊条或焊丝，Q235B与Q345B钢之间的焊接宜采用E43XX型焊条，采用自动或半自动焊时，焊丝质量应符合相应的规范要求。

焊缝质量应符合GB50205

所有焊接焊条用金桥牌E4303型，焊条使用前，按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求用烘干箱进行烘干，E5003、E4303型焊条属酸性焊条，烘焙温度75℃～150℃，时间1～2小时，烘干后必须存放在110℃～160℃的保温筒内，随用随取。

焊条由保温筒取出到施焊的时间不超过4h。

不符上述要求时，重新烘干后再用，但烘干次数不宜超过二次。

焊缝的焊脚高度不小于连接板厚度。

为保证钢结构焊接质量，本工程优先选择直流焊机和逆变焊机施焊，避免使用交流焊机。

焊接前清除施焊部位油污铁锈。

焊接时焊条必须放于保温筒内，并随取随用，不得使用药皮脱落或是焊芯生锈的焊条。

焊接时，焊工应遵守方案，不得自由施焊，不得在母材上打火引弧。

角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点焊缝端部宜大于10毫米。

当焊缝出现裂纹时，焊工不得