光伏电站运维操作维护手册范本Word格式文档下载.docx

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　　1光伏组件表面应保持清洁，清洗光伏组件时应注意：

　　1）应使用干燥或潮湿的柔软洁净的布料擦拭光伏组件，严禁使用腐蚀性溶剂或用硬物擦拭光伏组件;

　　2）应在辐照度低于200W/m2的情况下清洁光伏组件，不宜使用与组件温差较大的液体清洗组件;

　　3）严禁在风力大于4级、大雨或大雪的气象条件下清洗光伏组件;

　　2光伏组件应定期检查，若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件：

　　1）光伏组件存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化;

　　2）光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡;

　　3）光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法良好连接。

　　3光伏组件上的带电警告标识不得丢失。

　　4使用金属边框的光伏组件，边框和支架应结合良好，两者之间接触电阻应不大于4Ω。

　　5使用金属边框的光伏组件，边框必须牢固接地。

　　6在无阴影遮挡条件下工作时，在太阳辐照度为500W/m2以上，风速不大于2m/s的条件下，同一光伏组件外表面（电池正上方区域）温度差异应小于20℃。

装机容量大于50kWp的光伏电站，应配备红外线热像仪，检测光伏组件外表面温度差异。

　　7使用直流钳型电流表在太阳辐射强度基本一致的条件下测量接入同一个直流汇流箱的各光伏组件串的输入电流，其偏差应不超过5%。

　　1所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠。

　　2支架表面的防腐涂层，不应出现开裂和脱落现象，否则应及时补刷。

　　1光伏建材和光伏构件应定期由专业人员检查、清洗、保养和维护，若发现下列问题应立即调整或更换：

　　1）中空玻璃结露、进水、失效，影响光伏幕墙工程的视线和热性能;

　　2）玻璃炸裂，包括玻璃热炸裂和钢化玻璃自爆炸裂;

　　3）镀膜玻璃脱膜，造成建筑美感丧失;

　　4）玻璃松动、开裂、破损等。

　　2光伏建材和光伏构件的排水系统必须保持畅通，应定期疏通。

　　3采用光伏建材或光伏构件的门、窗应启闭灵活，五金附件应无功能障碍或损坏，安装螺栓或螺钉不应有松动和失效等现象。

　　4光伏建材和光伏构件的密封胶应无脱胶、开裂、起泡等不良现象，密封胶条不应发生脱落或损坏。

　　5对光伏建材和光伏构件进行检查、清洗、保养、维修时所采用的机具设备（清洗机、吊篮等）必须牢固，操作灵活方便，安全可靠，并应有防止撞击和损伤光伏建材和光伏构件的措施。

　　6在室清洁光伏建材和光伏构件时，禁止水流入防火隔断材料及组件或方阵的电气接口。

　　7隐框玻璃光伏建材和光伏构件更换玻璃时，应使用固化期满的组件整体更换。

　　3.2直流汇流箱、直流配电柜

　　1直流汇流箱不得存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象，箱体外表面的安全警示标识应完整无破损，箱体上的防水锁启闭应灵活;

　　2直流汇流箱各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象;

　　3直流汇流箱的高压直流熔丝的规格应符合设计规定;

　　4直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2兆欧;

　　5直流输出母线端配备的直流断路器，其分断功能应灵活、可靠;

　　6直流汇流箱防雷器应有效。

检测维修项目：

汇流箱的结构和机柜本身的制造质量、主电路连接、二次线及电气元件安装

　　测试项目：

机械强度、绝缘电阻、绝缘强度测量、显示功能、通信功能、汇流箱热特性

　　1直流配电柜不得存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象，箱体外表面的安全警示标识应完整无破损，箱体上的防水锁开启应灵活;

　　2直流配电柜各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象;

　　3直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2兆欧;

　　4直流配电柜的直流输入接口与汇流箱的连接应稳定可靠;

　　5直流配电柜的直流输出与并网主机直流输入处的连接应稳定可靠;

　　6直流配电柜的直流断路器动作应灵活，性能应稳定可靠;

　　7直流母线输出侧配置的防雷器应有效。

3.3控制器、逆变器

　　1控制器的过充电电压、过放电电压的设置应符合设计要求;

　　2控制器上的警示标识应完整清晰;

　　3控制器各接线端子不得出现松动、锈蚀现象;

　　4控制器的高压直流熔丝的规格应符合设计规定;

　　5直流输出母线的正极对地、负极对地、正负极之间的绝缘电阻应大于2兆欧;

　　1逆变器结构和电气连接应保持完整，不应存在锈蚀、积灰等现象，散热环境应良好，逆变器运行时不应有较大振动和异常噪声;

　　2逆变器上的警示标识应完整无破损;

　　3逆变器中模块、电抗器、变压器的散热器风扇根据温度自行启动和停止的功能应正常，散热风扇运行时不应有较大振动及异常噪音，如有异常情况应断电检查。

　　4定期将交流输出侧（网侧）断路器断开一次，逆变器应立即停止向电网馈电。

　　5逆变器中直流母线电容温度过高或超过使用年限，应及时更换。

　　检测维修项目：

逆变器的结构和机柜本身的制造质量、主电路连接、二次线及电气元件安装

性能指标、保护功能、其它要求。

　　3.4接地与防雷系统

　　3.5交流配电柜及线路

　　1交流配电柜维护前应提前通知停电起止时间，并将维护所需工具准备齐全。

　　2交流配电柜维护时应注意以下安全事项：

　　1）停电后应验电，确保在配电柜不带电的状态下进行维护;

　　2）在分段保养配电柜时，带电和不带电配电柜交界处应装设隔离装置;

　　3）操作交流侧真空断路器时，应穿绝缘靴，戴绝缘手套，并有专人监护;

　　4）在电容器对地放电之前，严禁触摸电容器柜;

　　5）配电柜保养完毕送电前，应先检查有无工具遗留在配电柜;

　　6）配电柜保养完毕后，拆除安全装置，断开高压侧接地开关，合上真空断路器，观察变压器投入运行无误后，向低压配电柜逐级送电。

　　1）确保配电柜的金属架与基础型钢应用镀锌螺栓完好连接，且防松零件齐全;

　　2）配电柜标明被控设备编号、名称或操作位置的标识器件应完整，编号应清晰、工整;

　　3）母线接头应连接紧密，不应变形，无放电变黑痕迹，绝缘无松动和损坏，紧固联接螺栓不应生锈;

　　4）手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象;

动静头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密;

　　5）配电柜中开关，主触点不应有烧溶痕迹，灭弧罩不应烧黑和损坏，紧固各接线螺丝，清洁柜灰尘。

　　6）把各分开关柜从抽屉柜中取出，紧固各接线端子。

检查电流互感器、电流表、电度表的安装和接线，手柄操作机构应灵活可靠性，紧固断路器进出线，清洁开关柜和配电柜后面引出线处的灰尘。

　　7）低压电器发热物件散热应良好，切换压板应接触良好，信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电筒、事故电钟等动作和信号显示应准确。

　　8）检验柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ;

二次回路必须大于1MΩ。

配电柜的结构和机柜本身的制造质量、主电路连接、二次线及电气元件安装

绝缘电阻、绝缘强度测量、显示功能、通信功能、配电柜热特性

　　1电缆不应在过负荷的状态下运行，电缆的铅包不应出现膨胀、龟裂现象;

　　2电缆在进出设备处的部位应封堵完好，不应存在直径大于10mm的孔洞，否则用防火堵泥封堵;

　　3在电缆对设备外壳压力、拉力过大部位，电缆的支撑点应完好;

　　4电缆保护钢管口不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，壁应光滑;

金属电缆管不应有严重锈蚀;

不应有毛刺、硬物、垃圾，如有毛刺，锉光后用电缆外套包裹并扎紧;

　　5应及时清理室外电缆井的堆积物、垃圾;

如电缆外皮损坏，应进行处理。

　　6检查室电缆明沟时，要防止损坏电缆;

确保支架接地与沟散热良好;

　　7直埋电缆线路沿线的标桩应完好无缺;

路径附近地面无挖掘;

确保沿路径地面上无堆放重物、建材及临时设施，无腐蚀性物质排泄;

确保室外露地面电缆保护设施完好;

　　8确保电缆沟或电缆井的盖板完好无缺;

沟道中不应有积水或杂物;

确保沟支架应牢固、有无锈蚀、松动现象;

铠装电缆外皮及铠装不应有严重锈蚀;

　　9多根并列敷设的电缆，应检查电流分配和电缆外皮的温度，防止因接触不良而引起电缆烧坏连接点。

　　10确保电缆终端头接地良好，绝缘套管完好、清洁、无闪络放电痕迹;

确保电缆相色应明显;

　　11金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠;

桥架与桥架间应用接地线可靠连接。

　　12桥架穿墙处防火封堵应严密无脱落;

　　13确保桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定完好。

14桥架不应出现积水。

　　3.6光伏系统与基础结合部分

　　3.7蓄电池（适用于离网系统）

　　3.8数据通讯系统

　　3.9变压器

光伏电站主回路升压变压器

转换效率测试、其他实验

　　3.10避雷器

　　注意事项包括：

　　1）光伏接地系统与建筑结构钢筋的连接应可靠。

　　2）光伏组件、支架、电缆金属铠装与屋面金属接地网格的连接应可靠。

　　3）光伏方阵与防雷系统共用接地线的接地电阻应符合相关规定。

　　4）光伏方阵的监视、控制系统、功率调节设备接地线与防雷系统之间的过电压保护装置功能应有效，其接地电阻应符合相关规定。

　　5）光伏方阵防雷保护器应有效，并在雷雨季节到来之前、雷雨过后及时检查。

　　1）避雷器、引下线安装;

　　2）避雷器、引下线外观状态;

　　3）避雷器、引下线各部分连接;

　　4）各关键设备部浪涌保护器设计和状态;

　　5）各接地线应完好;

　　6）接地电阻符合设计要求;

　　1）电站各关键设备的防雷装置在雷雨季节前后

　　2）对接地电阻测试

　　3）防雷装置腐蚀状况

　　3.11电缆

　　2）电缆在进出设备处的部位应封堵完好，不应存在直径大于10mm的孔洞，否则用防火堵泥封堵;

　　3）在电缆对设备外壳压力、拉力过大部位，电缆的支撑点应完好;

　　4）电缆保护钢管口不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，壁应光滑;

　　5）应及时清理室外电缆井的堆积物、垃圾;

　　6）检查室电缆明沟时，要防止损坏电缆;

　　7）直埋电缆线路沿线的标桩应完好无缺;

　　8）确保电缆沟或电缆井的盖板完好无缺;

　　9）多根并列敷设的电缆，应检查电流分配和电缆外皮的温度，防止因接触不良而引起电缆烧坏连接点。

　　10）确保电缆终端头接地良好，绝缘套管完好、清洁、无闪络放电痕迹;

　　11）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠;

　　12）桥架穿墙处防火封堵应严密无脱落;

　　13）确保桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定完好。

　　14）桥架不应出现积水。

　　1）电缆选型及敷设

　　2）电缆的负荷运行

　　3）电缆的排线安装

　　4）电缆所处环境

　　5）电缆接地绝缘

　　6）电缆运行状态

　　1）电缆压降

　　2）绝缘电阻

　　3）绝缘强度