组态软件上机实验4.docx
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组态软件上机实验4
实验报告
课程名称组态软件技术学号1227034141学生姓名家登辉辅导教师牛慧芳
专业
电气工程及其自动化
实验室名称
A304
实验时间
1．实验名称
WinCC实验四（结课实验）
2.实验目的
本实验要求在修完《组态软件WinCC及其应用》课程后，运用工业监控系统组态软件（WinCC），结合一个自动控制系统，完成该控制系统的上位机监控系统组态设计。
以便掌握监控软件的设计和编程方法，得到计算机监控系统程序设计与调试，为从事计算机控制方面的工作打下一定基础。
3、实验内容
（1）监控系统总体设计；
了解系统设计要求，进行需求分析，确定组态软件输入输出点、内部变量等，构思监控系统的组态框架。
（2）建立I/O变量组态；
根据所确定的输入输出点，在变量管理器中建立所需的内部变量。
（3）动画组态设计
采用脚本语言或对象属性建立虚拟对象模型，能够仿真实际的物理对象，具有输入输出特性。
（4）窗口界面组态
根据系统需求和实际生产过程中的对象工艺流程，设计监控系统的图形操作界面，并同变量管理中IO点连接。
（5）运行系统组态
建立监控系统的运行画面。
（6）变量记录报表设计
建立实现监控系统的过程变量数据记录和趋势显示。
（7）报警记录报表设计
确定和建立参数的报警限值，实现监控系统的实时报警显示和历史报警数据查询。
（8）安全组态
建立监控系统的安全操作机制，对用户设定不同的操作权限，保证监控系统的安全性。
（9）进行监控系统的调试、运行和改进。
（10）编写实验报告。
本系统采用电动调节阀和调节阀、出水阀（手动阀）同时控制双容水箱液位，并控制水箱2液位维持在设定值，水箱1的量程为100cm，水箱2的量程为50cm，开关控制整个系统的启停。
水箱2液位的设定值可手动修改填入输入框，电动调节阀开度为自动控制。
根据水箱2液位的测量值与设定值的比较，可通过电动调节阀自动改变其开度来调整水箱2的液位为设定值，也可通过电动调节阀的自动调节加上手动改变调节阀、出水阀的开度共同控制水箱2的液位。
当水箱1液位高于90cm或低于10cm时，进行安全报警指示，水泵停止抽水；当水箱2液位高于45cm或低于5cm时，进行安全报警指示，电动调节阀自动改变其开度。
本系统安全机制要求：
1.负责人才能进行用户和用户组管理；
2.只有负责人才能进行“打开工程”、“退出系统”的操作；
3.只有负责人才能进行水罐水量的控制；
4.普通操作人员只能进行基本菜单和按钮的操作。
4.实验过程或源代码
（1）监控系统总体设计；
（2）建立I/O变量组态
<水箱一I/O变量组态>
<水箱二I/O变量组态>
<调节阀开度I/O变量组态>
<调节阀的数显I/O变量组态>
<出水阀开度I/O变量组态>
<出水阀数显I/O变量组态>
<水箱二液位设定值I/O变量组态>
（3）动画组态设计
<水箱一液位动态填充>
<水箱一的液位填充量>
<水箱二的液位动态填充>
<水箱二的液位填充量>
<液位一的范围设定>
<液位二的范围设定>
<调节阀的过程驱动控制>
（4）窗口界面组态
（5）运行系统组态
（6）报警记录报表设计
<各消息消息块的组态>
<各消息消息类别的组态>
<各消息系统向导>
<各消息-消息块-消息文本的组态>
<单个消息的组态>
<消息归档的的设置>
<报警消息的组态>
<报警控件的属性>
<报警控件的组态>
<消息快的选择>
<报警记录中添加消息快>
（7）变量记录报表设计
<变量记录报表的组态>
<变量记录报表的组态>
<变量记录报表的组态>
<变量记录报表的归档>
<归档变量记录的选择>
<变量记录报表-过程归档>
（8）安全组态
<用户的建立和用户的功能的选择>
5．实验结论及心得
组态软件已经广泛应用于工农业生产之中，是自动化控制系统的重要组成部分。
作为当代大学生，尤其是电气自动化专业，有责任和义务了解并学习它。
首先，让我初步了解到了软件Wincc的使用方法及注意事项。
其次，进一步加深了我对本专业的认识，激发了我学习本专业相关知识的学习和把握。
最后，深刻的感谢我们的指导老师牛慧芳，她无私的教诲和指导才有我们今日的成就，还有校区为我们无偿的提供硬件支持，我们将铭记于心！
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