冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
甘井子区泉水居住区公共租赁住房
A3区
冬季施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
中铁十三局集团第一工程有限公司
二○一一年九月
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工准备
三、施工方法技术措施
四、施工方法、技术措施
五、材料计划表
六、安全措施
一、工程概况
拟建工程位于大连市甘井子区东北路东侧泉水二期，拟建工程为大连市住房保障中心建设项目，开挖土方工程范围包括A1#----A5#地下室、半地下公建、电梯井及集水坑工程，A3区总建筑面积为93390平方米。
其中A3-1#楼为34层建筑面积为19710㎡、A3-2#楼为32层建筑面积为20045㎡、A3-3#楼为34层建筑面积为19790㎡、A3-4#楼为32层建筑面积为20125㎡、A3-5#楼为地下车库及半地下公建，建筑面积为13720㎡。
A3-1#楼底板底标高为28.10m，A3-2#楼底板底标高为24.75m，A3-3#楼底板底标高为25.50m，A3-4#楼底板底标高为23.75m。
为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。
二编制依据:
施工图纸
JGJ104-97建筑工程冬季施工规程
本规程冬期施工期限划分原则是根据当地多年气象资料统计当室外5日平均气温连续稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外5日平均气温连续高于5℃时解除冬期施工
2.1编制原则
确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确保工程质量.能缩短工期。
三、施工准备
（一）冬期施工范围:
1、针对主体分部工程的冬季施工的技术和质量要求，A3区工程冬季施工项目主要是主体工程（剪力墙结构地下负二层及主体结构±0.00以上一至十层主体结构）,地下外墙SBS防水工程,±0.00以下外墙苯板墙体保温分项工程,保温层外维护砌体分项工程,室外回填土分项工程.
做好以上基础主体分部工程的冬季施工物资的储备（保温措施材料）和供应工作，及时做好砂浆和砼的冬季施工配合比。
2、根据本地区的施工气候变化规律，选择合理科学的冬季施工方法，保证冬季施工的工序施工质量。
3、加强对施工人员的冬季施工技术和安全教育和培训，使全体施工人员注意和掌握冬季施工的技术和安全规定。
4、根据施工现场的临时给水管线的走向和标高，及时在冬季施工前做好施工给水管线的保温和防冻工作。
5、做好职工的冬季施工的安全教育和劳动防护工作，保证职工的身体健康和人身安全。
做好天气预报和测温记录，掌握天气变化情况，及时调整施工措施。
加强露天材料的防护、保温工作,防止材料受冻或混入冰屑、冰块.
（二）冬期施工时,现场需储备足够数量的保温材料及外加剂加所需能源物资,合理安排,适当调整施工计划.
冬期施工主要保温取暖所用材料见附表1
（三）凡进行冬期施工的工程项目，将复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。
对于设计没考虑冬期施工及不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决,
如墙体的高厚比、横墙间距、砼冬期施工强度损失等有关问题。
1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
2、搭建加热用的炉灶、搅拌站，敷设管道，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
3、工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。
4、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
四、施工方法、技术措施
（一）钢筋冬期施工
1）环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。
风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。
冬季施工的焊件在焊接后防止突然骤冷,要防止直接与雨、雪、冰接触.要采取保温逐渐降温.
2）负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。
其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。
它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。
焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。
焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的融合，故应适当加大通电时间。
3）负温闪光对焊：
宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。
负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施：
调伸长度增加10%～20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。
控制热影响区长度。
热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。
变压器级数应降低1～2级，以能保证闪光顺利为准。
在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。
烧化过程中期的速度适当减慢。
4）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。
最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。
（二）混凝土冬期施工
1施工方法:
本工程混凝土结构阶段的冬季施工采用综合蓄热养护法和主体内部加热升温方法施工。
即在混凝土中添加少量防冻早强剂与蓄热保温内部加温相结合的方法。
2技术措施:
防冻剂的选用要结合本地区的最低施工气温和根据浇筑混凝土5d内的预计日最低气温来决定，砼预计在三天内达到临界强度,本工程选用早强型复合防冻剂，以提高混凝土的抗冻能力，防冻剂的掺量有试验室确定。
2.1混凝土采用商品砼：
对商品砼供应厂家提出以下技术要求:
（1）拌制混凝土前，应将骨料中的冰、雪、冻块等清理干净。
（2）根据《建筑工程冬期施工规程》的规定进行热工计算，根据计算的结果需要对混凝土的原材料进行加热，加热至规定的温度。
（3）如本工程在低于-5℃进行施工时，可考虑加热水；低于-10℃时，应对砂进行加热。
但水和骨料的最高加热温度不得超过规定：
本工程混凝土结构采用P.O32.5R普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不准使用低水化热的矿渣水泥,为此拌和水的温度不得大于80℃，骨料不得大于60℃。
（4）搅拌站必须严格按照试验室发出的配合比通知单进行作业，混凝土搅拌前，搅拌筒要先用热水冲洗和预热。
搅拌的投料顺序为热水→石子、砂→水泥（防冻剂）。
要注意水泥不得与温度≥80℃的水直接接触，防止混凝土出现“假凝”现象。
混凝土的搅拌时间为常温搅拌的1.5倍。
（5）混凝土搅拌时，要设专人负责骨料配料和拌和水的添加，及时清除砂石中的冻块或冰雪，以保证混凝土的水灰比不大于0.6，坍落度不超过20cm混凝土的拌和水要扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水份。
（6）项目部设专人负责每日的天气预报的收听和纪录，对天气预报进行分析和公示。
并按照-10℃、-15℃对防冻剂进行试验，确定防冻剂的掺量，严格对防冻剂的掺量进行控制。
混凝土搅拌完成后，搅拌机操作手必须将搅拌机的水箱、水泵和搅拌筒内的水放干，并保持搅拌筒的清洁，以免搅拌机的水箱、水泵冻结。
2.2、混凝土的运输：
（1）冬季施工必须保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、塌落度损失等现象。
保证运输中的混凝土降温速度不得超过5℃/h，保证混凝土的入模温度不低于8℃,砼成型温度不低于5℃。
砼泵管必须用保温材料包裹或覆盖.
（2）冬期砼运输车进行保温处理,车量运输时间要缩短,尽量算好运输时间和浇砼时间,以车量到现场等几分钟为宜.
2.3、混凝土的浇筑：
（1）尽量利用白天气温较高时浇筑混凝土结构构件，以提高混凝土的浇筑温度，降低温控费用。
（2）遇到下雪天气绑扎钢筋，绑好的钢筋部分应及时加盖塑料条纹布防护，减少浇筑混凝土前的积雪清理难度。
浇筑混凝土前及时清理模板内的冰、雪和污物，但不得用水冲洗，以防止再次冻结。
（3）做好混凝土浇筑的各项准备工作，提高混凝土的浇筑速度。
（4）砼振捣按规定时间振好,振好后砼上表面经过用抹子压实抹平后,组织人员立即用塑料薄膜进行保温铺盖.
（5）砼冬期施工必须留置三组试块,第一组为与混凝土构件同条件养护的试块，在砼受冻前进行试压,以检验混凝土受冻前的强度或要预计临界强度时间进行试压,目的是砼在受冻前达到临界强度值;第二组用于检验混凝土转入常温养护600℃天的强度。
同条件养护的受冻的混凝土试块，待解冻后方可进行试压,此试块为检验砼同条件实际强度;第三组为标养强。
2.4、混凝土的养护：
本工程的混凝土养护采用综合蓄热养护法，即在混凝土中添加防冻早强剂与蓄热保温相结合的方法。
蓄热保温是根据室外温度及养护天数而定的保温材料.本工程主体短支剪力墙结构,剪力墙上部厚度为250㎜,楼板板厚为120㎜,砼自身产生的水化热不大,而砼接触外表面积大,砼散热面积大,因此砼保温难度大,所用材料多,外部所有洞口采用全封闭除了加盖保温材料外,在内部采用取暖升温加温措施,用来保证砼达到临界强度值.塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。
（1）考虑砼冬期强度损失等因素,对于所施工的砼全部设计标号提高一个级别,即C25改用C30,C30改为C35,C35改为C40,C40改为C45.
（2）混凝土浇筑完成后，不得将保温草帘直接铺盖在潮湿的混凝土表面上。
必须在混凝土的表面上先铺一层塑料薄膜再铺盖草帘。
厚度要按照《建筑工程冬期施工规程》的规定进行热工计算确定。
通常最低气温在0℃以上时：
盖一层草帘，0℃时：
盖一～二层草帘，-5～0℃时：
盖二～三层草帘。
所有洞口封闭,内部使用焦碳炉子加热升温.
（3）铺放塑料薄膜时，用木条等物垫起，使其与混凝土表面保持一定的空隙，以防止保温层受潮并增加保温效果，然后再覆盖保温草帘或其它保温材料。
（4）在工程的迎风面处设置挡风板，混凝土的表面盖一层塑料薄膜，混凝土构件的边、棱角等易受冻的部位要增加保温层厚度1～2倍。
（5）做好测温工作和收听天气预报，准备充足的防寒保温材料，遇到气温突降或寒流袭击时，应及时加盖二～三层保温草帘或增加苯板保温材料。
（6）混凝土要达到受冻临界强度控制值:
普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时应为设计的混凝土强度标准值的30﹪采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土应为设计的混凝土强度标准值的40﹪.本工程冬期施工砼标号最低标号为C25
（7）当最低气温低于0℃时，不得浇水以免混凝土表面冻结。
养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25℃。
已计算砼强度增长时间用.
（8）顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围（整层高度）外部剪力墙周围,通过在穿墙螺杆上附加横杆满挂彩条布和塑料薄膜及绑草帘被，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。
在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。
对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。
在封闭内部根据气温情况可在大开间升焦碳炉加热取暖设施,在小开间使用电暖气加温方法,小开间使用焦碳炉不安全,大开间使用电暖气升温达不到,在用焦碳炉时设专人负责管理.
2.5冬期施工测温
冬期施工测温的有关规定
1）、冬期施工的测温范围
冬期施工的测温范围：
砼入模温度,砼振捣成型温度和养护温度等。
2）、测温人员的职责
（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；
（2）砼养护温度的测量：
按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。
按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。
控制砼养护的初始温度和时间。
3）冬期施工测温的准备工作
（1）、人员准备
设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。
（2）、准备好必须的工具
测温计：
测量大气温度和环境温度，采用水银温度计观测记录，测原材料温度采用玻璃液体温度计。
各种温度计在使用前均应进行校验。
3）.测温孔的设置
（1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。
（2）各类建筑测温孔设置要求：
测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。
现浇砼梁、板、的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。
整体梁板孔每10㎡范转设置1个测温点，测量砼上表面温度及下面温度,剪力墙侧室外保温层内砼表面温度及封闭室内表面温度.现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件按个数抽检测温4处。
4）测温要求
砼养护温度设计强度值30﹪,达到临界强度,昼夜8次每2小时一次（根据浇筑砼时间）
2.6冬期施工记录
1）冬期施工资料分类
a.冬期施工日报表；
b.冬期施工砼入模温度统计表；
c.冬施砼养护测温记录表。
2）冬期施工资料分析、收集、编目
a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的3：
00、9：
00、15：
00、21：
00，利用室外百叶箱测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。
b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。
c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9：
00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。
如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。
测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。
（三）模板冬期施工
3.1模板外和混凝土表面覆盖的保温层不应采用潮湿状态的
材料也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面新浇混凝
土表面应铺一层塑料薄膜,冬期施工模板表面不准浇水,保持干燥状态,
3.2拆模
将同条件试块及时送检测中心试验室，进行试块强度检验。
当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。
砼冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆除剪力墙模板,梁板达到规范规定值方准拆除。
砼温度通过温度计来测定；可通过同条件试块试压值来确定是否可以拆模.
（四）SBS防水冬期施工
4.1冬期在负10℃以内可进行地下室外墙SBS防水施工,在施工SBS防水层前,先将外墙表面清理干净,在进行预热处理,然后正试热融施工,冬期施工砼表面先用喷灯考热,砼表面温度达到用手碰有点热感就行,即砼外表面到正温5℃一30℃间就可.然后立即正试粘SBS防水层,SBS防水搭接同常温规定一样,冬期施工增加一遍热融过程,项应相加施工费用.SBS防水进行复试合格方准使用.
4.2冬期施工SBS防水注意事宜.
下雨下雪天不能施工,施工时室外气温在负10℃以下不宜施工,特别气温达到-15℃以下一律停止SBS防水施工.
4．3SBS防水横向搭接宽度宜为纵向搭接宽度宜为搭接时应采用喷灯
热喷枪加热搭接部位趁卷材熔化尚未冷却时用铁抹子把接缝边抹好再用喷灯或热喷枪均匀细致地密封平面与立面相连接的卷材应由下向上压缝铺贴并使卷材紧贴阴角不得有空鼓现象
（五）外墙保温冬期施工
外墙保温冬期施工在防水层施工完成后,将保温层立在防水层外面,且保温层应措口搭接,用临时支撑支牢,然后组织人员砌维护结构,以保证保温层不被破坏,保温层施工不能掺进冰雪杂物,下雨下雪天不准施工,保温材料表面干燥,保温层上口边在临时封严,防止雨雪进去产生冻胀破坏,保温层材料要有出厂合格证,进场要进行复试,合格方准使用.
（六）外维护砌体施工
本工程的砖砌体工程在冬季施工不多,仅是基础部分的防水围护砖墙,采用蓄热法和添加防冻剂相结合的冬季施工方法.
1、材料要求：
（1）在施工前应清除砖表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸冻后的砖。
砂浆采用热水,砂子搅拌,水采用大水箱下部烧火加热,水温控制在60℃以内,砂浆温度砌筑时保持5℃以上.砌体在负15℃以内完成.
（2）砌筑砖砌体的砂浆应采用普通硅酸盐水泥拌制的砂浆。
（3）拌制砂浆的砂，不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块或冰块。
（4）普通砖、在当气温低于或等于0℃砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度。
2、技术措施：
（1）冬季施工中，砌筑大的砂浆不宜铺浆太长，砂浆应随拌、随运、随用。
（2）基础砖砌体应分段突击施工。
每砌完一定高度必须经项目部质检员和监理办理隐蔽验收后，派专人将砌筑的表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆。
继续砌筑时，应将砌筑的表面扫净，方可继续施工。
（3）为保证砌体的稳定和在解冻时的正常沉降，每天砌筑的高度及临时间断处的高度均不得大于1.2m。
（4）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求以外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的砂浆试块，用以检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
（七）室外回填土冬期施工
7．1建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物地表积水。
并应平整场地与道路冬期及时清除积雪春融期作好排水不应将冻结基土或回填的冻土块夯入基础的回填中。
室外回填采用机械人工相结合方法回填。
7．2回填土的质量应符合有关质量规定，采用石块和不含冻块砂土不包括粉砂碎石土类回填时填方的高度可不限制
7．3室外的基槽坑或管沟可采用含有冻土块的土回填但冻有关规定要求冬期施工应及时推填夯坑并平整场地其推填料不得有冰雪及其他杂物冬期土方回填时每层铺土厚度应比常温施工时减少，预留沉陷量应比常温施工时增加。
7．5场地填方可采用含有冻土块的土回填时但冻土块的粒径不得大于15㎝其含量按体积计不得超过15﹪铺填时冻土块应分散开并应逐层夯实。
7，6冬期填方的高度表
室外平均气温填方高度平均室外气温负5到负10度时，填方高度不大于4．5米，平均室外气温负10到负15度时，填方高度不大于3．5米。
注采用石块和不含冻块砂土不包括粉砂碎石土类回填时填方的高度可不受限制。
7．7室内的基槽坑或管沟不得采用含有冻土块的土回填回填
土施工应连续进行并应夯实当采用人工夯实时每层铺土厚度不
得超过夯实厚度宜为20㎝，室内地面垫层下回填的土方填料中不得含有冻土块并应及时夯压实填方完成后至地面施工前应采取防冻措施
（八）基础越冬维护
基础越冬其基底土不受冻就达满足要求，根据规范规定大连地区冬期冻深为930mm，本工程基础筏板设计厚度为1200mm已大于冻深，因此在筏板周围土回真到筏板上标高，即基础底板下土层越冬不会受冻，越冬基础不必加其他材料。
五附录1材料计划表
冬期保温主要材料计划
序号
名称
规格
单位
数量
供应
起止日期
1
塑料薄膜
㎡
81200
2
草帘被
1*1.8
个
28072
3
电暖器
2000瓦
68
4
焦碳
吨
150
5
彩条布
2*6
㎡
6000
6
铁线
16#
吨
1.2
7
砖
240*115*53
千块
10.6
8
水银温度计
负30度-正50度
个
50
9
浇柴
加热水用
M3
150
10
水箱
2*1米
个
2
11
外加剂
砂浆用
吨
0．4
12
汽油
93#喷灯用
吨
1．5
13
电热器
办公用
个
70
14
电热毯
住宿用单人用
个
380
六、安全措施：
6.1在冬季施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部及与建筑施工企业安全生产管理相关的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。
6.2强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在3‰以内。
6.3成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。
项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。
6.4对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色警示标志灯。
6.5各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。
钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。
脚手架不得钢木混搭。
6.6钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。
6.7脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。
拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。
高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。
6.8脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。
施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。
操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。
6.9脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。
与结构无处拉结时可加钢管斜撑，与地面的角度视实际情况而定。
6.10建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
6.11现场需确保电源供应。
临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
6.12施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。
达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
6.13配电系统必须实行分级配电。
现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。
电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色油漆，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。
6.14独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。
各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
6.15在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。
漏电保护装置的选择应符合规定。
6.16各种高大设施必须按规定装设避雷装置。
6.17电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。
工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。
6.18合理布置施工现场的临时照明，一般采用220V电源照明，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。
6.19电焊机应单独设开关。
电焊机外壳应做接零或接地保护。
施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。
电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。
接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。
焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。
焊把线无破损，绝缘良好。
综上所述，在监理单位的监督指导下，我们将严格按照设计及规范施工，创建一个文明工地。
1、雨雪过后施工现场的操作点和人行信道的冰雪必须清除干净，方可进行作业，避免人员
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