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2.根据公司实际生产,我司充电器出货抽样的单批数量大小定为3000pcs。

5.0缺陷定义

5.1致命缺陷(CriticalDefect):

产品存在对使用者的人身及财产安全构成

威胁的缺陷违反法律国家规定标准及安全规定。

5.2严重缺陷(MajorDefect):

产品存在下列缺陷,为重缺陷;

5.2.1功能缺陷影响正常使用,性能参数超出规格标准;

5.2.2不能使用的缺陷或严重影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷;

5.2.3漏元件、配件或主要标识,多出无关标识及其他可能影响产品性能的

物品。

5.2.4包装存在可能危及产品形象的缺陷,导致客户退货的结构及外观缺陷;

5.3次要缺陷(MinorDefect):

影响外观的缺陷,不影响产品使用,客户有可

能愿意让步接受的缺陷。

充电器检验规范充电器检验规范

文件编号:

WI-QDM-019文件编号:

WI-QDM-019

版本:

A0版本:

A0

2013-08-09编写日期:

3OF8页次:

4OF8

检验条件6.0

6.1光照强度:

控制在800~1200LUX左右(100W冷白荧光灯,光源距被测物表

面100~110cm)

6.2检视面与桌面成45°

上下左右转动90°

(保证各个面的缺陷均能被看到)

6.3检视距离:

产品与眼睛的距离为30~35cm(检验者裸视视力优于1.0)

6.4湿度条件:

温度15~35度;

湿度20%~75%

6.5目检时间:

每面(指正面、下部、右侧、上部、左侧、反面)检查时间不超

过2S

6.6外观检验步骤要求:

正面→下部→右侧→上部→左侧→反面

7.0缺陷代码对照表

代码名称(单位)代码名称(单位)代码名称(单位)

深(高)度

直径(mm)距离(mm)HDSD

(mm)

长度(mm)m面积(数目(个)㎡)LSN

)宽度(mmW

7.1线状缺陷

缺陷描述(单位:

mm或m㎡)缺陷级别

表面缺陷

总计允允收

分类分类宽度长度间距

个数收个数

1≤L≤2MIN2

W≤0.05

2<L≤30MAJ显示区2

0.5≤L≤11MIN直线0.05<W≤0.1

1<L0MAJ形及

1≤L≤22MIN曲线

2<L≤31形等MAJ

一级面2

线状0.5≤L≤11MIN

<W≤0.10.05

1<L缺陷0MAJ

如划1≤L≤23MIN

>20

伤、2<L≤32MAJW≤0.05

熔接<L≤43二级面MAJ13

线、0.5≤L≤12MIN

0.05<W≤0.1

纤维<L≤21MAJ1

丝、2<L≤34MIN痕迹0.05<W≤0.1<L≤43MAJ2

等<L≤54三级面MAJ14

MIN1≤L≤22

0.1<W≤0.2

2<L≤3MAJ1

备注:

1.以上刮伤标准全部针对无深度无感刮伤,若有深度或者露底材全部NG

2.若为特殊颜色,如划伤为深色很明显时,相应的标准以签样为准

充电器检验规范

WI-QDM-019

AO

20130-08-09

5OF8

3.若为更轻微的软划伤,距离30cm,倾斜45度无法看到,即可视为OK

点状缺陷7.2缺陷分类点状缺陷(污迹、灰尘、色点、污垢、亮点、异物等)

表面分类

m㎡)缺陷描述(单位:

mm或

缺陷级别

分类

直径

间距

个数

总计允收个数

显示区

黑点、白点、色点、气泡等

<d0.2

20>

0

2

MAJ

<d≤0.20.15

1

MIN

0.1<d≤0.15

2

<0.1d

忽略

针孔,凹坑等表面点状异物

2

MAJ

<d≤0.20.15

MIN

0.1d<

一级面

同色

d0.3<

0.2<d≤0.3

0.15d<

忽略

异色

d0.25<

>20

0.15<d≤0.25

<d≤0.20.1

0.1d<

二级面

<d≤0.30.25

0.2<d≤0.25

0.2d<

异色

0.25<d

0

1

0.15<d≤0.2

0.15d<

三级面

<d0.4

3

<d≤0.40.35

MIN.

WI-QDM-019版本:

A0充电器检验规范

2013-08-09页次:

6OF8

7.3缺陷分类

序号检验项目检验项目及测试方法测试设备与条件判定标准

表面无脏污、划伤、段差、间隙

外观目视外观标准1

样色与样板(限度样品)及承认

颜色承认样品外观标准2

书要求相符

材质主体材质与认证材料相符样品/承认书材质符合3

符合要求尺寸与样品及承认书相符卡尺/图纸尺寸4

时,输出电压不220V空载输出电输入电压为

电子负载/承认书符合要求5

应超出标准输出电压。

负载输出电输出标准负载电流时,输出电压

电子负载/承认书符合要求6

不应超出标准电压值。

电气性能/或2KV输入高压测试条件

高压测试耐压测试仪/承认书机械性能正3KV/5MA/60S,无出现击穿、飞弧、7

打火,或仪器超漏报警现象常样品在低温-20℃±

2℃的试验箱内放置12H。

在试验过程中和实验完成后,观察样品外观有无裂功能/外观

恒温恒湿机低温实验8

正常痕、变形、掉漆、掉色、氧化、

腐蚀、生锈等现象。

将样品从试验箱里取出放置2小时恢复常温样品在高温40℃、相对湿度95%的试外观正/功能验箱内放置12H。

在实验过程中和实验高湿高温恒温恒湿机9完成后,观察样品外观有无裂痕、变常形、掉漆、掉色、氧化、腐蚀、生锈.

等现象。

将样品从试验箱里取出放置小时恢复常温2

7OF8

10

高温试验

样品在高温60℃±

2℃的试验箱

内放置12H。

在试验过程中和实验完成后,观察样品外观有无裂痕、变形、掉漆、掉色、氧化、

腐蚀、生锈等现象。

将样品从试

验箱里取出放置2小时恢复常温

恒温恒湿机

功能/外观正常

11

振动试验

将样品按频率10-55HZ/振幅

0.35mm/时间0.5H,分别在X,Y,Z三个轴的每个方向上循环振动各

10次周期,试验后功能/性能正

常或结构性损坏

振动测试仪

功能/外观正常,结构无损坏

12

跌落试验

将样品从75cm高度跌落到水泥地次,个面每个面各2上,按照6落下的方向任意,检验试验后没

有机械破损及电性能损坏不良

人工/跌落架

功能/外观

正常

13

阻燃实验

秒,移开火燃烧被测试部位5-10源应在3秒内自动熄灭

酒精灯

功能/外观正常

14

插拔测试

个周期的最大速率在每小时200

下插入/拔出1500个周期,插拔结束后机械结构应无损坏,将连接插头从插座中完全拔出所需的

力最小应不得小于8N,电气性能

正常

拔力测试仪

15

摇摆测试

,角度±

60(适用于线充)吊重100g1000次摇摆后,度,速度30次/分钟,/外观正常功能正常

摇摆测试仪

外观/功能正常

文件编号:

8OF8

16

盐雾测试

1.盐水溶液:

浓度5%,PH值

6.5-7.22.实验室温度:

35±

1℃3.盐水桶温度:

1℃4.压力桶温度:

47±

1℃5.实验室相对湿度:

85%6.压缩空气压力:

样品放置7.1.00±

0.01kg/c㎡

角度:

15°

-30°

8.盐雾收集

量:

1-2ml(80c㎡hr)9.腐蚀

时间:

24H

盐雾测试机

无氧化无腐

蚀现象(五金部分)

17

包装

物料摆放混乱或外包装无标识、标识错、标识不完整、混料

目视

物料卡填写规范,数量准确

8.0备注

8.1.本规范未提到的相关测试或实验标准,则按行业要求管控。

本规范最终解释权归众和盈电子有限公司。

8.2

9.0相关文件及表单

GB/2828.1-2003表LEVEL-II正常抽样表

《盐雾实验方法及标准》

《QA检查传票/品质记录表》

《产品信赖性实验测试报告》

《可靠性实验申请单》

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