车间保全保养工安全操作规程.docx

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车间保全保养工安全操作规程

◆车间保全、保养工安全操作规程

Ø梳机

一.加油、修机工

1.必须熟知和执行保全、保养以及挡车工有关安全操作规程。

2.要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。

3.加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。

4.修机时，必须关车，插绝缘插。

修完以后要清点工具，并检查机上有无遗留机件、杂物等。

5.更换皮带，必须松紧适宜，上皮带时应注意接头或箭头所示方向、不要上反。

6.经常巡回检查，发现异响或闻到烟火味，必须立即关车检查，安全装置及信号装置损坏，要随时修复。

7.电气设施损坏或失灵时，要通知电工检查、修理。

8.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。

二.保全、保养工

1.工作前应检查所使用的车辆、工具。

2.工作时，车辆、工具机件应妥善放置在规定的地方。

3.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。

（一）平、揩车

1.熟知并执行挡车工有关安全操作规程。

2.平、揩车应先切断电源，在机器停稳后才能工作。

3.工作前必须先清除回花、下脚。

4.抄针时必须执行抄针工的安全操作规程。

5.工作时要相互配合，行动协调；需要转动锡林、道夫和剌辊进，要打好招呼。

6.拆、装盖板进必须用专用车辆；上下盖板只许拿二根，要拿稳，以防掉下伤人。

盖板必须随手放在盖板上，不得乱放。

7.上盖板要先检查通道链条接头，拉链条时要站稳，双手握紧链条，然后用力。

8.推盖板车必须先检查通道是否平整，有无障碍物。

要二人推车，防止歪倒伤人。

9.拆、包金属针布和拆盖板针布必须注意力集中，防止伤人，拆下的会布必须随时送到规定的地点。

10.拆、装道夫要使用专用工具，轴头要搁稳，起落和推动进行动要一致。

拆装锡林使用千斤顶，要搁稳轴头，起落一致，以防歪倒。

11.裸磨锡林滚箱和针布，一定要先将机内外清扫干净，调节好磨辊隔距后，才能开车。

磨室后先将磨辊退出才能停车。

裸磨进严禁在机上工作，必须拆下前后罩板，并要设防护设施。

裸磨金属针布要有人监护。

12.校剌辊隔距时，剌辊必须反转，转动剌辊要用手掌推。

13.安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，不得擅自改动，损坏的必须修好。

14.平、揩完毕后，必须清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况，才能试车。

试车时必须检查机器上有无他人工作，打好招呼，才能开车。

15.平车后末上盖板前的验车，必须打倒车。

16.使用金属针布焊接器，必须先检查，发现插头破裂、电线绝缘损坏和没有接地线等情况，不得使用。

（二）包磨剌辊

1.包磨剌辊必须戴好防护眼镜，严禁戴手套。

2.包磨剌辊必须放在车上或架上，抬剌辊两人动作要协调，推剌辊车要慢行。

3.剥剌辊要小心，倒绕速度要均匀，要顺剥，防止崩断伤人；拆下旧锯条要随时捆好送走。

4.包新锯条要小心，速度不得太快，锯条架子要放稳、放正，防止歪倒。

（三）磨针

1.磨针前必须先检查磨辊、砂带，要求无裂纹、无松散状态。

2.磨针前要退出棉卷，跑尽盖板花，抄净针布，然后关车，等机器停稳后，将机台内外清扫干净。

3.磨针前要认真检查，电插破裂、胶线绝缘损坏不准使用。

4.搬抬磨辊两人要行动一致，不准在机器转动时上、下磨辊。

5.磨针时，不能用手或工具接触针布及磨辊，不准用花包布、毛刷清扫磨辊、齿轮及丝杆；清扫必须停车进行。

6.要认真巡回检查，防止发生意外。

（四）清扫盖板、磨盖板

1.清扫盖板机和磨盖板机开车前检查机械状态和排尘装置是否良好。

2.清扫盖板和磨盖板要先开风机，工作结束，要后关风机。

3.拿盖板要拿稳，不能超过二根。

上、下盖板必须停车进行，要放牢，放准。

4.磨盖板机开车前要把踵趾上紧，开车后严禁揩拭踵趾板，严禁用手触及磨辊。

5.要经常清扫排尘管道，不得堵塞，损坏要及时修理。

Ø并条、粗纱

（一）、加油、修机工

1.必须熟知并执行保全、保养以及挡车工有关安全操作规程。

2.要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。

3.加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。

4.交接班必须检查安全装置，有缺陷不准交接。

5.经常巡回检查，安全装置有缺陷，必须及时修复，经常保持良好状态；发现机器有异响或烟火味，必须关车找出原因，及时处理。

6.修车必须关车，切断电源并挂停车牌。

修完以后开车时，要检查车上有无他人工作，确认无危险情况，打好招呼后开车。

7.装卸重砣要拿稳挂牢，防止重砣掉落砸伤。

8.检修上龙筋升降传动部分，卸下重砣进必须用花包布把传动齿轮塞住，防止落下伤人。

9.掀开精梳机的车头盖，必须把支架支牢靠。

10.在车挡内工作时，要注意防止碰撞。

11.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。

（二）保全、保养工

1.熟知并执行挡车工有关安全操作规程。

2.工作前必须关车，切断电源开始工作。

3.工作前应检查车辆、工具。

工作时拆下的机件应妥善放置在规定的地方。

4.拆抬罗拉、铁炮、花鼓筒和龙筋等较长和较重的要相互配合，打好招呼，起落一致。

5.安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收。

6.装卸重砣要拿稳挂牢，防止重砣掉落砸伤脚。

7.拆装上龙筋时，必须用千斤顶顶住龙筋，防止落下伤人。

8.工作时，需要转动机器的传动部件，必须打好招呼。

9.锭翼、锭子拆下后，应放在专用车上，推车时要注意防止翻车伤人。

10.机器平修完毕后，必须清理现场，清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况，才能开车。

11.试车时要相互配合，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。

12.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。

Ø细纱

（一）加油、修机工

1.熟知并执行挡车工有关安全操作规程。

2.要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。

3.加油时，要注意检查有无轴瓦发热的情况，及时处理。

4.加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。

5.经常巡回检查，发现异响或闻到烟火味，必须立即关车检查，安全装置及信号装置损坏，要随时修复。

6.检查、修理车头伟动部分，要关车、调整皮带必须切断电源。

7.修车完毕试车时要检查机器肯无他人工作，打好招呼，然后开车。

8.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。

（二）保全、保养工

1.熟知并执行挡车工、锭带工有关安全操作规程。

2.工作前应先切断电源，在机器停稳后摘去传动皮带，方可拆卸各部件。

3.拆抬较长机件要互相配合，有专人指挥，动作一致。

4.手较罗拉时，要将罗拉绑牢，防止罗拉掉下伤人。

5.拆下的机件应妥善放置。

6.拆卸滚筒顶罗丝，不分准加汽油，加注其他油后，应通知白铁工。

7.试车时必须检查机器上有无他人工作，打好招呼，才能开车。

8.对油类和酸、碱等应加强管理，使用酸、碱必须戴好防护用品。

9.看管空气压缩机必须执行空气压缩机的安全操作规程。

10.烘箱只准烘钢铃，禁止烘烤易燃物品。

11.在机器运转时，严禁调整传动带张力。

12.落纱机修理工必须懂得电工安全知识，执行钳工安全操作规程。

13.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。

（三）皮辊工

1.上班时，应先检查工具，车辆和机器的安全装置，排毒、排尘装置，发现有毛病必须修好后才能使用或开车。

2.易燃易爆和有毒物品，必须有专长人负责领用和保管，随用随领，车间骨不得储存。

3.磨皮辊，皮圈应先开排尘风机，并戴好口罩。

开车前先检查砂轮，未发现裂纹，才能开车试转；待砂轮正常运转未发现异常情况时，才能正式工作，工作时进刀要均匀。

4.使用苯、香蕉水等有毒物品，，必须先打开排毒风机。

5.使用三酸，必须穿戴好防护用品。

运坛子，瓶子，要使用专用工具，不准徒手搬、抬。

兑酸时，必须将酸缓慢注入水中，禁止，将水倒入酸中，以防爆炸。

要严防酸液崩溅。

如溅到身上，要立即用清水冲洗。

6.使用生漆，要穿戴好防护用品，并使用防护油膏，要防止生漆沾污皮肤。

7.使用电炉要先检查，发现电线破皮，插头破裂、炉丝凸出炉盘面等情况，不得使用。

使用时，电炉附近严禁放易燃物品。

使用完毕和工作人员暂时离开，必须切断电源。

8.使用三酸工作地点，不得存放容易燃烧的物品，工作完毕应将现场洗刷干净9.运皮辊的车辆不得超载，要慢行，拐弯、过门要注意行人，车辆。

10.调换皮辊，必须等车停稳后才能进行。

卸压、加压时，动作要稳妥，防止伤手。

11.割皮带、裁呢子，切皮辊时要注意防止伤手，工具要妥善放在规定的地方。

12.在机器上粘皮带，必须防止皮带卷缠。

13.熬松香胶，要严守岗位，防止起火。

先把熬胶锅陈底子清洗干净，才能放入新松香。

熔化松香严防沸出。

加松香水和面粉电动机关掉电炉，把锅端到地上慢慢往锅里倒松香水，一边倒一边搅拌。

14.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。

Ø后纺

加油、修机、保全、保养工

1.熟知并执行挡车工有关安全操作规程。

2.要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。

3.加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。

4.平、揩车和修车前必须切断电源，才能开始工作。

5.机器转动时不准拆卸、调整皮带或修理转动部位。

6.搬、抬较长机件要互相配合，有专人指挥，动作一致。

7.工作时转动机器部件，要和其他人打好招呼。

8.安全罩如有损坏应有及时修理。

9.挂绽带工具，并要注意防止锭带缠在滚筒上。

10.试车前，要先装好安全罩，检查机器上有无他人工作，打好招呼，才能开车。

11.如发现皮带接头不良，应及时修理或更换，挂皮带时要注意防止挤伤手指，禁止用脚踏挂。

12.拆卸滚筒顶罗丝，不分准加汽油，加注其他油后，应通知白铁工。

13.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。

 原料检验和试验工

1.原料检验取样时，应观察棉包堆放是否牢固，注意操作安全，防止棉包倒下伤人。

2.登高必须用梯子，遵守登高安全操作规程，禁止扒着棉包攀登。

高处作业必须注意脚下安全，防止绊倒。

3.扦样进要注意防止铁丝崩断伤人。

4.清扫锡林分析样一定要关车，等剌辊停稳后才能进行。

5.电气设备发生故障时，应立即关闭电源，通知电工修理。

6.烘箱只能烘样品，要经常观察检查温度表。

7.电炉应有专人管理和控制使用，用完以后或人离开量立即关闭电源。

8.使用电炉前，应先检查，如电线破皮，插头破裂，电热丝凸出炉盘面，应修复后才能使用。

9.化学危险物品应妥善管理，切勿把易燃品和硫酸混放在一起。

10.配制稀硫酸缓慢倒入清水中切不可将水倒入硫酸，防止爆炸。

11.试验梳机落棉前进行清扫和准备工作，必须在机器完全停转以后，才能进行。

Ø空调

1.风机、水泵开车前应先手动数圈，检查运转灵活程度，确认安全罩、阀门、联轴节、油位等均无异常情况，方可操作。

2.操作启动补偿器时，要戴好绝缘手套，面部和身子侧向一边。

先开低压启动，待电流表指针接近运转电流时，再将手把合至运转位置，等机器正常运转后，方可离开。

3.对所管辖范围的风机，水泵和进、排气风扇及时进行巡回检查，发现运行异常，应立即停车处理。

4.洗刷水池子随时注意，防止滑跌。

5.清洁散流器、疏通喷雾喷嘴时，使用梯子要放牢，上下梯子要稳妥，以防止跌伤。