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建筑安全专项方案

 

安全施工组织设计专项方案

1、临时用电工程

2、脚手架工程

3、基坑支护

4、模板工程

5、起重吊装作业

6、塔吊

7、物料提升机

8、其它垂直运输设备

 

临时用电施工组织设计

 

编制:

审核:

审批:

 

临时用电施工组织设计

一、编制依据

本《施工现场临时用电施工组织设计》是根据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》的要求结合施工现场用电系统的实际情况编制的。

二、现场勘察

由电气施工负责人,技术员及现场施工人员,对施工现场进行勘察。

1、本工程为一层局部二层,框架结构;中间为篮球场和网球场,顶部结构为网架结构北边为休息及办公用房。

总建筑面积:

2009.88m2。

2、本工程规划位置在克拉玛依黑油山公司院内,地上地下管道及障碍物已拆除,三通一平已完成。

3、根据工程量考虑现场需用设备如下:

龙门架升降机1台、搅拌机1台、卷扬机1台、木工盘锯1台、平刨1台、钢筋切割机1台、交流电弧焊机2台、钢筋弯曲机1台、钢筋切断机1台、振动机2台、施工及生活照明。

4、根据施工图总平面图和设备分布情况,绘制临时施工用电平面图。

5、本供电系统采用TN–S(三相五线制供电)。

一、负荷计算

施工现场用电设备及参数表

编号

设备名称

设备型号

设备容量及参数

1

龙门架升降机

7.5KW

2

搅拌机1台

JZM350

3.4KW

3

卷扬机

JZR-14

7.5KW

4

电焊机2台

BX1-400/2

75KVA.JC=35%COS=0.45

20KW.JC=35%换算到JC=100%

5

圆盘锯

MJ104

3KW

6

平刨

MB513

1.1KW

7

振捣器2台

HZ-30

3KW

8

钢筋切断机

GQ40

2.2KW

9

钢筋弯曲机

GW40

1KW

10

室内外照明

10KW

计算设备容量

1号设备pe=pe1=7.5KW

2号设备pe=pe1=7.5KW

3号设备pe=pe1=7.5KW

4号设备5号设备pe=JC/JC100×Sncosφ=0.59×75×0.45=20KW

6号设备pe=pe1=3KW

7号设备pe=pe1=2.2KW

8号设备pe=pe1=1.5×2=3KW

9号设备pe=pe1=2.2KW

10号设备pe=pe1=1KW

施工及生活照明=10KW

计算负荷

因该用电工程电气设备组成一个同类设备组,总需要系数KX=0.45,综合功率因数cosφ=0.6,对于配电干线来说,同期系数KQ=1总负荷为:

有功功率计算

Pjc=KX∑pe=0.45(7.5+25.9+3.4+7.5+20+3+1.1+3+2.2+3+10)=75.2KVA

无功功率计算

Qjs=Pjs×tgφ=75.2×1.33=92.8KVA

视在功率计算

Sjs=Pjs2+Qjs2=75.52+92.82=111KVA

SI总=KX×Sjs=0.9×111=102KVA

二、配电线路计算

1、根据现场勘察,决定采用埋地电缆进工地配电柜,由总配电箱电缆穿钢管埋地,进分配电箱,由分配电箱电缆穿钢管埋地进开关箱。

2、有所送电气的负荷,参照施工现场、临时用电平面图,用电设备离供电点在100米以内,按允许通过电流来选择导线截面。

拟定本工程用电设备相关系数:

KX=0.6cosφ=0.7Ie=KX×∑pe10×33Ucosφ

变压器至总配电柜用VV223×95+1×50电缆

M12箱用VV223×35+2×16电缆引入。

电焊机开关箱用VV4×16+1×16电缆引入,卷扬机、切割机、开关箱、照明箱用VV5×6引入。

3、电缆穿钢管埋地深度不得低于0.3m。

四、电气设备的选择

1、一切用电设备的额定值,动作整定值应以分路开关电气的额定值动作整定值相适应,每台设备有各自的开关箱,实行“一机、一闸、一漏、一箱”,开关箱的开关电气任何情况下,都可以使用电设备电源隔离。

2、5.5KW以下的动力电路采用手动电器开关,容量在于5.5KW的动力电路必须用自动开关或降压启动装置控制。

3、配电箱、开关箱的导线进出口线应设在箱的下底面,并设进口橡皮护套,严禁在箱体的上顶面、侧面、后面和箱门处开口进线。

4、使用电气设备及原件必须经法定部门的认可厂家生产的产品。

五、配电室及配电箱设计

1、临时配电室高度不低于3米,门向外开。

过墙穿保护管并设防水管。

配电室具有防雨防火措施。

2、分配电箱的布置应从设备分布情况定,尽量缩短配电距离,便于设备安装的现场操作及检修。

开关箱由分配电箱供电,开关箱与分配电箱距离不得超过3米。

各配电箱周围不得堆放杂物及污染物。

3、配电箱采用铁制箱,箱板厚度大于1.5mm,配电箱、开关箱应安装端正、牢固。

移动式配电箱、开关箱安装在固定、坚固的支架上。

4、固定式配电箱的下底与地面的垂直距离大于1.3米,小于1.5米;移动式配电箱与地面垂直距离大于0.6米,小于1.5米。

5、配电系统实行三级配电,二级保护,总箱及开关装设漏电保护器。

漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱电源隔离开关负荷侧,两极漏电保护器的额定电动作电流和额定电流动作时间应合理配合,使之有分级分段保护功能。

设置于开关箱中的漏电开关,一般场所其额定漏电动作电流应不大于30MA,额定动作时间小于0.1S,设置于总电箱中的漏电开关,其额定漏电动作电流应大于30MA,额定漏电动作时间应不大于0.1mA.S。

6、所有配电箱均应标明其名称、用途并作出分路标识,并由专职人员每日进行检修和维修一次。

7、所有配电箱、开关箱在使用中按照下列操作程序:

(1)送电操作顺序为:

总配电箱→分配电箱→开关箱

(2)停电操作顺序为:

开关箱→分配电箱→总配电箱

8、配电箱必须防雨、防尘并配锁。

9、配电箱的立面接线系统图见附图。

六、照明装置

1、照明灯具的金属外壳作保护接零,单相回路的照明开关内装设有保护器,且每一回路上的灯具和插座的数量不超过25个,并应装设熔断电流15A及15A以下的熔断保护器。

2、室外灯具距地面不低于3米,室内灯具不低于2.4米,汞灯、碘钨灯安装高度在5米以上。

潮湿场所使用36V安全照明。

3、螺丝灯头相线接在与中心触头相接的一端,零线接在螺纹灯口一端,灯具内的接线必须牢固。

灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。

4、拉线开关距地面高度为2-3米,与出入口的水平距离为0.15-0.2米,其它开关距地面高度1.3米,与出入口的水平距离为0.15-0.2米。

七、重复接地与防雷设计

1、本工程以TN-S为供电系统引入施工现场,然后改变成TN-S保护系统,并将(PE)接零保护线进行重复接地不少于三次。

2、重复接地用L50×5×2500角钢打入地下2米以下,电阻经测试不大于10欧姆,接地及连接方法见图示。

3、塔吊防雷避雷针用Φ20钢筋,H=1.5m,引入下线与建筑物基础及重复接地体连为一体组成共同接地。

4、所有电气设备采用专用芯线作保护接零,该芯线严禁通过工作电流。

5、施工现场的电力系统严禁用大地或相线做零线。

6、保护零线不得装设开关或熔电器,各支路保护零线严禁串联。

7、保护零线应单独架设,不作它用。

8、保护零线截面不小于工作零线的截面,同时满足机械强度的要求,与电气设备相连接的保护零线截面不小于2.5mm2,保护干线不小于16mm2。

1.1(A)********1A

1.2(B)*******B

1.3(C)********C

1.4(N)********N

PE

2222

3333

1---总配电箱2---分配电箱3---带漏保开关***---电阻丝

八、安全防火保护

1、电气防火技术措施:

合理配置、整定更换各种保护器,对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的地保护。

在电气装置及线路周围不得堆放易燃易爆和强腐蚀介质物品,不得使用火源。

2、电气防火组织措施:

建立易燃易爆管理制度,建立防火措施,加强电气防火重点场所的烟火管理,定期进行防火教育提高员工防火自觉性。

九、安全用电管理

1、建立临时用电安全技术档案:

(1)安全用电技术交底记录;

(2)接地电阻设置隐蔽工程签证手续及测试记录;

(3)漏电开关定期检测记录;

(4)电气定期检修和用电工程拆除的组织措施;

(5)值班电工日常维修、工作及交接班记录;

2、定期检查安全用电设备线路和安全教育及培训记录等。

提高电气安全技术人员素质,强化安全用电责任制的落实。

十、安全用电技术措施

1、制定电工安全岗位责任制;

2、确保施工现场用电设备可靠的接零保护,二级漏电保护装置设置有效。

3、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

4、各种电源连接必须牢固,绝缘良好,配电箱、开关箱标明用途、名称。

箱门配锁,由专人负责,箱内及四周不得有杂物。

5、检修用电设备时必须停电,并悬挂停电标志牌。

6、设备不超负荷作业。

7、做好值班记录,用电监护责任明确。

8、针对距建筑物5.2米处的10KV架空线,设屏障、保护网,并悬挂醒目的警示标志牌。

在加设防护设施时,应有电气技术人员或专职安全人员负责监护。

 

附图一:

现场用电系统图

 

黑油山职工培训中心

基础开挖及支护施工方案

 

编制:

审核:

审批:

 

2006年6月1日编制

2006年6月6日实施

新疆华隆建筑安装公司二十一队

基坑支护方案

一、工程概况

黑油山公司职工活动中心工程由克拉玛依市黑油山开发有限责任公司投资,新疆石油时代工程有限公司承担工程设计。

本工程位于克拉玛依准噶尔路南侧的黑油山公司基地院内,西面为新疆石油管理局勘探开发研究院大院,北临黑油山公园和克拉玛依重要旅游景点九龙潭。

工程占地红线面积为4671.50m2,总建筑面积1980.44m2,建筑基底面积1602.93m2,道路场地面积1968.87m2,绿化面积1099.70m2,设计为地上一层,局部二层的框架结构,最高高度为11.3m,屋顶为网架结构,建筑结构类别为3类,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7级。

二、编制依据

根据乌鲁木齐地质工程勘察院的《岩土勘探报告》,本程土质为戈壁土,采用的放坡系数为1:

0.33,选用机械为单斗反铲挖掘机,开挖方式为一次性反铲作业,载重汽车将土运出,拟定开挖时间为2006年7月4日。

三、基坑支护的安全技术措施

土方开挖的安全技术措施:

作业区内不得有无关人员和障碍物,挖掘前先鸣笛示意,开挖的顺序是从上而下后退式挖土,履带前缘距工作面边缘要保持1~1.5米的安全距离,起重臂下严禁站人或作业,禁止采用挖空底脚的方法,按规定坡度顺序作业,并注意载重汽车进出,防止伤击人员。

临边防护安全技术措施:

基坑四周离口边1.5米处用红白标色的钢管,设置1.2米高的护栏杆,以防职工和行人误走掉进基坑造成事故,夜间设警戒灯。

坑壁支护安全技术措施:

基坑壁支护的方法见图,短柱部分打入土内,所用材料必须有足够的强度,板与桩必须定牢固。

坑边荷载控制措施:

载重汽车轮距离坑边不得小于3米震动较大的机械设备距离坑边不小于4米。

基坑支护变形监测:

确定位置定好变形监测点,对柱桩挡土板以及临边道路进行定时观察,专人监护,发现异常情况紧急进行处理。

基坑上下通道的设置及对施工人员和作业环境的要求:

设专用上下扶梯,对职工进行安全技术交底,遇有恶劣环境如:

暴风雨要停止坑下作业。

附基坑支护简图。

该分项工程为基坑大开挖,故基坑周围只能采用锚碇式支附方案,见附图:

1

2◎··3

◎·

5

1、柱桩2、挡土板3、锚板4、拉杆5、回填土

 

黑油山职工培训中心

模板工程施工方案

 

编制:

审核:

审批:

 

2006年6月1日编制

2006年6月6日实施

新疆华隆建筑安装公司二十一队

一、工程概况

本工程为框架结构。

支模部件分为框架柱、梁、板及等部分。

又根据支模顺序可分为支模前准备、支模、模板拆除等几个步骤。

二、本工程支、拆模工艺流程为:

设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线→模内杂物清理→轴线复核→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。

三、支模的准备工作

⑴支模前准备工作:

支模前应熟悉图纸,努力找出图中失误之处,核对尺寸,标高及建筑、结构图是否吻合,并根据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算。

支模前设计模板方案,画出拼装图。

使支模更加科学化、规范化。

这样即可保证质量,不应支撑体系的不牢造成跑模,不应支撑应力不足造成构件变形,同时通过计算使材料用量更加量化。

可避免不必要的损失。

(模板计算书附后)

⑵支模时准备:

首先测放出建筑的柱、梁和墙轴线,根据施工图用量线弹出模板的内边线和中心线,墙模板要弹出模板的边线和外控制线。

找平:

模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。

沿模板边线用1:

3水泥砂浆抹找平层。

按施工需用的模板及配件对其规格,数量逐项清点检查。

模板应涂刷脱模剂做好施工辅助材料的准备工作。

例如:

木条、脱模剂等。

⑶模板支设安装一般遵循下列要求:

a、按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定和经济合理。

b、配件必须穿插牢固,立柱和斜撑下的支承面应平整立柱垫木要有足够的受压面积,支撑件应着力于外钢楞。

c、墙、柱模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位标准靠紧垫平,在墙、柱子上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行较正。

四、支模方法:

a、支柱模

采用单块组拼的方法,支柱前首先用¢48×3.5钢管搭设独立支撑空间钢管架,搭设成长方体将柱包围其中,架子要稳定设大小横杆及剪刀撑,然后开始支模,根据模板拼装图。

柱箍选用2根48×3.5钢管,柱箍立向间距为600。

柱箍钢管两边用十字扣与四周钢管支撑架连接牢固。

 

b、梁板支模:

梁、板模板要用同一支撑满樘红支架,同时支模,在这里面又有先后次序,那就是先支梁模后支楼板模板支撑系统又要相互兼顾,并要计算强度、刚度、挠度及稳定性验算。

用铅垂将梁位置引上来确定梁位置,然后据此搭设梁支架,根据计算确定立杆间距。

并根据梁底标高定出梁底模位置,然后可定出支架主龙骨----小横杆的标高,支架要求有剪刀撑并和板支撑系统的满樘红支架连接起来。

然后梁底模坐于小横楞上并拉边线找直,拼接然后开始安装,后固定一侧立模板,待钢筋绑扎完毕后安装另一侧立模板。

底模、侧模均为横向连接,用水平钢楞将侧模整体连接。

然后用短钢管连接钢楞和支撑系统使之形状成稳固的三角架形式。

梁模板支完后可开始支板模,先搭满樘红支架,主杆间距不应大于1m,立杆之间应加设水平拉杆,一般为离地面200处设一道,然后纵横方向每隔1.5m左右设一道,顶部设一道,在这一道上放900×900方横木作为主龙骨,主龙骨的间距为400。

在横木上即可放置防水胶合板。

c、楼梯间支模:

支楼梯模板较复杂,其施工顺序为先支休息平台模板及平台板模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外帮侧模和踏步模板,其支撑杆件的连接要求同梁、板的支撑要求。

在这其中特别要注意斜向支撑的固定。

⑸模板的拆除:

a、制定拆模顺序:

模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,后承重部位以及自上而下的顺序,拆模时杜绝大锤和撬棍硬砸硬撬。

b、满足强度要求,工人拆模板时应经工长批准,工长必须根据天气等情况掌握砼的强度,下面附拆除模板时砼所必须达到的强度。

 c、模板拆除,除了侧模应保证砼表面及梭角不受损坏时,方可拆除外,拆模应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

d、拆模时在拆模区域设置警戒线,设专人警戒。

直到模板拆除完毕,并将模板、配件、支架运走,经检查无安全隐患时方可撤警。

e、拆模时一次性拆除干净,禁止一时难拆模板保留,尤其是悬空模板一定要拆除。

f、拆下的模板、配件严禁抛扔,要有专人传递,定点堆放,且堆放整齐,堆放地点不能临边。

及时清理模板上的砼渣,刷隔离剂。

有所损坏的模板要及时修理。

g、高空外墙、柱、梁等拆模时,应系安全带。

五、模板工程安全技术措施:

1.高空作业人员必须经过体检,身体符合高空作业条件方可上岗。

2.进入施工现场的高空作业人员必须戴好并系牢安全帽、安全带,穿好防滑鞋,方可登高作业。

3.每次工作前都应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳连接牢固挂在身上,钉子须放在工具袋内,以免掉落伤人。

4.安装与拆除5m以上的模板时,应搭设脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面工作。

5.高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应作出切实可行的安全措施。

6.遇六级以上大风时,应暂停室外高空作业,雪、霜、雨后,应先清扫施工现场,待现场不滑时再施工。

7.二人抬运模板时要相互配合,协同工作,模板传递由运输工具或绳子系牢后再吊运。

组合钢模板拆装时,上下应有人接应,模板及配件应随装拆虽运送,严禁从高处抛下。

高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗阻挡过往人员。

8.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9.支撑、牵杠等不得搭在门窗框或脚手架上,通路间的斜撑、拉杆等应设在1.8m以上。

10.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时,应将活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防治踏空、扶空发生坠落事故。

11.模板上由预留洞时,应在安装后将洞口盖好,砼板上的预留洞要在模板拆除后盖好。

12.拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上。

拆除楼板模板时,应防止整块楼板掉下,尤其是用定型模板作平台时更要注意,拆除人员要站在门窗洞口外拆支撑,防止模板突然掉落伤人。

13.在组合钢模板上架设的电线和使用工具,应采用36V低压电源或采取其它有效的安全措施。

14.装拆模板时,禁止使用2×4的木料,钢模板不要做架板使用。

15.高空作业要搭设脚手架或操作平台,上下要使用梯子,不许站在墙面上作业;不准站在大梁底模上行走,操作人员严禁穿硬底鞋和有跟的鞋。

16.拆装模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面作业;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

17.模板必须一次性拆清,不得留下无支承模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐。

18.拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下隔栏、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面脱落。

19.在钢模构件垂直运输时,吊点必须符合要求,防止坠落伤人。

模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,尤其是地下室吊装。

地下室顶模板支撑还需另考虑大型机械行走因素,每平方米支撑数必须根据荷载要求。

拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板做脚手架板。

脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。

20.封柱子模板时,不准从顶部往下。

21.禁止使用2×4木料作支撑。

 

模板结构设计

本项目一层楼板为现上浇钢筋混凝土楼板,跨度为8700×7500,中间设板厚100mm,楼层净高3.6m,使用胶合板作平台模,松木作横楞,钢管作龙骨及支架,现主要计算支架的稳定性。

按照支架的立杆间距为1.00×1.00,水平钢管模板支架的荷载,步高1500

平台模及横梁连接件的自重750n/㎡

钢管支架自重250n/㎡

新浇混凝土自重2450×0.1=2500N/㎡

施工荷载2500N/㎡

合计6000N/㎡

则每根立杆所承受的荷载为1.0×6=6000N

本模板架子采用φ48×3.5钢管A=489㎡

钢管回转半径为:

支柱的受力应力为:

长细比λ=L/I=1500/15×8=94.9

查表得4=0.681

则σ=N/ФA=7175/(0.681×489)=21.55N/m㎡<Nm㎡

平面支架安全

梁模设计

矩形梁长L=8.00-0.8=7.2m,截面尺寸250×600,离地面高3m,混凝土的密度为IC=24.50kN/m3,模板底楞木和顶撑间距为0.70m,侧模板竖档间距500,木材使用白松,fL=10N/mm2.fm=13N/mm2Fv=1.4N/mm2E=9000N/mm2

1)底板计算

抗弯强度验算

荷载:

底板自重0.3×0.25=0.075kN/m

混凝土自重0.25×0.6×24.5=3.675KN/m

钢筋重力1.0×0.3×0.6=0.15KN/m

振动荷载2.0×0.3=0.6KN/m

合计4.425KN/m

乘以折减系数0.9则ξq1×0.9=3.9825KN/m

抗弯承载力验算

楞木间距0.85m,考虑到木料长度不大,按四跨计算

则按计算得:

弯距系数Km=-0.121,剪力系数KV=-0.620挠度系数KW=0.967

M=KMδq2=-0.121×6.12×0.702

=-0.36×106Nm

2、抗剪强度验算

V=KV.qt=-0.62×6.12×0.70=2.66

3、挠度计算

荷载不包括振捣混凝土荷载,则Q1=6.20KN/m

δ=δ1×0.9=5.58KN/m

2)侧数验算

1、荷载计算

假设T=30,β1=1.2β2=1V=2m/n

a)侧压力:

F1=0.22rctoβ1β2vy2

=0.22×24.50×200/30+15×1.2×2

=40.32KN/m

F2=rcH=24.05×0.8=19.6kN/㎡

取小值室即F=19.6

乘以分项系数F=19.6×1.2=23.52Kn/㎡

b)振捣混凝土时产生的荷载4KN/㎡

乘以分项系数4×1.4=5.6KN/m2

以上两项合计:

23.25+5.6=29.12KN/㎡

根据竖档间距为500mm的条件线荷载为29.12×0.5=14.6KN/m

乘以折减系数14.6×0.9=13.1KN/m

抗弯强度验算

仍按四跨计算基KM,KU,KW与前述相同,设侧模25mm厚

则M=KM.qt2=-0.121×13.1×0.5002=396.40×103N.mm

则M=KM.qt2=-0.121×13.1×0.5002=396.40×103N.mm

β=M/W=396.4×103/-bh2/b=396.4×103×6/500×252=7.61N/mm2

 

克市减压水库车库住宅

自升式龙门架提升机安装方案

 

编制:

审核:

审批:

 

禹荣公司高建七队

2007年4月2日编制

2007年4月2日实施

 

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