纺织厂实习报告.docx

纺织厂实习报告.docx

《纺织厂实习报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《纺织厂实习报告.docx（4页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

纺织厂实习报告

纺织厂实习报告

xx年xx月xx日到xx月xx日期间，本人有幸能到xxx服饰有限公司，是位于xxx。

由于本人家庭在当地有住所的关系，选择了该厂进行实习。

　　该公司经营范围是羊毛衫生产，主要是做开开羊毛衫品牌的，但是同时也接单为其他客户服务。

所属行业是纺织业——针织品编织品及其制品制造。

主要客户群体是针对中年人。

工厂主要由当地人和民工组成。

工厂总工人数大约二百人。

从事服装生产的大约占总数的一半，剩余人分别从事：

采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。

工厂在这个时间阶段基本已经停止毛衫的生产，主要是做一些补单，以及下一季度的服饰设计。

主要在内地市场销售，有时会涉及外国的订单。

目前前境比较乐观，虽然发展的时间不是很长，但已经基本走上正轨。

有固定的庞大的客户群体。

　　实习的这段时间，让我基本对公司的运作流程，以及毛衫的生产有了一个系统的了解。

正好接触过针织课程，也为这次实习奠定了一定基础。

但是还是有很多问题在实际的实习中遇到。

谈下生产基本流程:

订毛—织片—查片—缝盘—挑撞—照灯—查补—洗水—烫衣—车唛—初查—补衣—复查—总查—烫衣—挂牌—包装。

流程根据其实际需要可能有少许差异,但大同小异,跟单要对所自跟进的样办或大货进行具体跟进,当生产过程有任何情况出现要实时同有关部门或人员沟通,并作妥善处理解决。

很荣幸这次有机会能做为经理助理，参加到这次的实习工作中，也是希望通过这个职位能够更加全面的对毛衫的工厂的运作以及一些细节上的问题，做更加具体的了解。

这次我实习的具体内容是生产环节的监督工作以及管理、负责各个部门之间的承接工作，熟悉各个部门具体的工作方式以及内容，联络服装相关的辅料商以及物流方面的安排。

处理好各个方面的人际关系，为未来的发展铺路。

　　接下来具体的谈下我在工作当中遇到的一些问题，第一天，使我对一线的工作有了比较全面地了解，接触到了以前从未接触过的全新领域，增加了对不同行业的了解，也为今后自己的职业动向做了铺垫，如何能够更好，更快地了解，为将来自己的的工作打下了良好的基础。

首先经理给我分配到的一个补单，需要在11日把这批货发出，整个的运作沟通有我一个人来做。

由于是年底的关系，毛衫的订单量不是很多，工厂里的一部分工人已经放假，这批货在车间的任务已经完成，这批毛衫是运用到横机织出来的。

我起到一个管理作用，对于一个刚来公司的人来说，很有难度，但是也是对我的一个大考验。

联系搬运的工人将其运输到套口车间，进行羊毛衫的前身、后身、袖子、领子、门襟等各个分离的衣片及辅料用缝线连接成羊毛衫。

通过询问这个环节的缝合质量好坏直接影响到羊毛衫成品的质量，穿着的性能，而且对体现产品的款式特点和外观的造型起着重要的作用。

在监督这个工序完工后，吩咐专门的搬运人员将这批货送到缩绒间，这个环节的目的是为了改善和提高羊毛衫产品的内在质量和外观效果。

在一天的工作完成后，在空余时间，参观了重机器房，一般非技术人员不可以进，公司里用的是事坦格型。

这类机器编织操作方便，高效率生产，一般在业务量大的时候启用。

　　工作热情一直高涨的我，非常投入和享受工作过程，由于实现和相应的设计师沟通过，这批女衫在设计上有相应的烫钻。

于是和预先定好的烫钻商取得联系，以及吩咐速送来。

因为烫钻的这个工序是和羊毛衫整烫工序同时加工完成的。

这个也是考验到我对部门与部门之间的一个承接工作，要清晰的把设计的意思以及图纸传达给工人，这个定型的过程也是影响质量的重要环节。

不可马虎。

听师傅说整烫是为了使之具有持久，稳定的标准规格，让衣服的外型美观，表面平整，具有一定的光泽，绒面丰满，更富有弹性的特点。

我自己也亲身体验了熨烫的整个过程，工序分为加热、给湿、加压、冷却。

但是特别注意的一点是整烫工艺和羊毛衫原料有关，不同的原料应采用不同的工艺。

在师傅的特别指导下，进行了熨烫的操作，也拉近了和大家的距离。

大致的对工作有了自己的管理的方法，我负责的那批单子进行到了检查的阶段了。

这项工作自己也亲历亲为，总结了下主要是分为五大点，首先是衣服的尺码，形状以及手感，毛纱有无那种粗大的结头，接缝处是否连接良好，多余的线头，有无破洞、缺口和污渍等。

其次是袖口看还原性怎么样。

然后是缝接的质量。

最后是看是否有色差以及漏针的情况。

　　由于这批货是直接送到开开的直营店的，所以最后的包装工作是有我们自己负责的。

衣服的折叠工作要用到硬卡纸，其目的是保持衫身挺立，折叠完毕，将吊牌挂上去，紧接着就是将衣服整齐的有序的放进袋子里。

最后放进开开的纸箱里，使之更加得体精致。

在大家其心的努力完成后，由我联系相关的物流公司。

　　另一方面，制衣业作为制造业的其中一员，浓缩了制造业的普遍特点：

以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式：

工人的劳动是价值的来源。

而且生产是贴牌生产，外商来样，企业按样版生产，所以，在这里还学到了一些国际贸易的知识。

例如：

　　生产车间给人舒适的感觉：

宽敞明亮，每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定间隔，并装有“简易空调”。

这都是为了符合外商的要求——保障工人的基本权益。

作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最主要的设备。

经了解，才知道缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包括150种机。

缝纫机主要根据不同的衣服式样和客户要求来配置，现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。

在另一边的辅助车间，主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装这些辅助工序，这里用到的设备分别有预缩机、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机。

并且该厂的生产运作流程，成一个环形状，首先从厂房东边的辅助车间开始，然后转到西边生产车间进行生产，最后回到东边的辅助车间进行最后工序。

当然，这只是正常情况下，大致而言的。

由于时装制作的特殊性，其品种多、变化大、不固定、结构复杂，导致这个环形的内部经常出现工序间的交*。

而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产，例如：

客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某部分必须停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。

可见，该厂以混合组织方式进行生产。

　　具体地介绍一下生产流程，首先是接订单。

然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版，用电脑排版，试制一件，根据试制过程中得出的方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人商量、协商修改，当客人满意后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂的“天书”、“圣旨”。

接着就根据要求采购材料，材料五花八门，大至布匹，小至小配饰。

布匹运来后就要验布，这叫做“先前Q”。

然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分，再对这些“细块”进行“查片”，即是“前Q”。

“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产，期间要经过几次“中Q”。

生产完成后就到后整部门，即进行剪线、整烫、包装工序，期间要经过后Q，合格的就进仓库，等待客户派人到厂进行最后验货。

验货合格的，就可以签放行条，运输、交货。

　　所有工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分，而三者相互独立，相互联系、相互牵连。

QC品质检验与车间生产关系更表现为：

车间生产过程中每到一个阶段都需要QC。

该厂将很大精力放在了QC上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位。

这样做十分现实也是可行的。

由于该厂做OEM，不必担心供应链、库存管理和产品销售问题，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本许可范围内，将质量做到最好，就不需要担心其他问题了。

根据调查，该厂的生产作业属于小流水作业。

衣服需要平缝的部分，统一由平缝工人完成，要包缝的部分由包缝工人完成，要缝特种线的就交由特种工完成。

由于每件衣服要求不同，可以先做平缝部分，也可以先做其他部分，三大工种的编排有很大灵活性，每批货都不同，所以三大类缝纫机的摆放可以经常根据需要变动。

通常一个缝纫工序完成后，就会有一次QC，检验合格后，直接进入下一个工序。

各个工序所需的时间主要根据该衣服的式样变动，就单单以生产步骤来说，最简单的只要一分钟，最复杂的一个小时也不一定可以完成。

通常一批货从客人下单到完成，要半年。

采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观情况决定的：

时装工序短，交货期短，品种多，结构复杂，不固定，而且厂小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比较适合。

淘范文网,