脚手架施工方案.docx
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脚手架施工方案
目录
1.编制依据
2.工程概况
3.施工准备
4.施工部署
5.施工平面布置
6.施工方法及技术措施
7.质量保证措施
8.安全保证措施
1编制依据
1.1鑫信合中心（A、B、C）区工程施工图
1.2施工组织设计
1.3工程施工现场情况及周边环境
1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
1.5《建筑施工手册》第四版。
2工程概况
2.1地理位置和环境条件
本工程位于成都高新区南部园区石墙片区（金融总部商务区）名都路。
根椐设计图纸及工程勘察报告、根椐地面调查及钻探揭露、本工程地貌单元上属于民江水糸II级阶地、地形平坦、地貌单一、无构造断裂、按照设计地下室开挖后、基底标高已进入中等风化泥岩层。
2.2工程建设规模
本工程项目净用地面积为23199.08m2、规划总建筑面积213559m2、地上建筑面积145427.5m2、地下建筑面积68131.5m2。
该项目总体由超高层培训中心、办公综合体，高层住宅、商业组成，整体建筑黄海高程不大于611.6（约120.2米）。
2.3结构概况：
地基基础设计等级
甲级
结构安全等级
二级
抗震设防烈度
7度
抗震设防类别
丙类
结构耐火等级
一级
场地土类别
Ⅱ类
1、2号楼酒店和办公楼主体结构采用钢筋混凝土框架核心筒结构。
宴会厅，计算机中心，左下裙房采用框架剪力墙结构。
大堂部分采用箱型钢柱+钢结构桁架结构，3、4、5号楼均为剪力墙结构，地上主楼用抗震缝分为若干个单体,地下室一共四层，局部三层。
地下部分几栋主楼和裙房连为整体。
各栋概况详表1
表1：
序号
楼栋号
结构体系
设防类别
结构高度（m）
抗震等级
备注
1
1#楼
框架核心筒
丙类
119
二级
2
2#楼
框架核心筒
丙类
119
二级
3
计算机中心
框架剪力墙
乙类
40.7
剪力墙一级
框架二级
4
宴会亭
框架剪力墙
丙类
39.2
剪力墙二级
框架二级
5
1#楼裙房（左下）
框架剪力墙
丙类
35.7
剪力墙二级
框架三级
6
露台
框架
丙类
5.1
二级
7
大堂
钢框架
丙类
20.3
二级
8
3#楼
框架剪力墙
丙类
89.1
二级
9
4#楼
框架剪力墙
丙类
93.9
二级
10
5#楼
框架剪力墙
丙类
91.1
二级
11
4、5楼间寝房
框架
丙类
二级
1、2号楼连接悬挑桁架的框架柱采用SRC结构，钢骨截面采用焊接十字型，钢板最大厚度40.筒体外墙角部边缘构件内设置焊接工字钢柱。
1、2号楼悬挑钢结构采用悬挑钢桁架，主要弦杆采用焊接工字钢，支撑采用焊接箱型截面。
大堂部分采用箱型钢柱+钢结构桁架结构。
3.施工准备
3.1现场交接
进入现场后，即着手对现场工作进行交接。
首先完成同基坑施工单位的交接。
对现场的红线桩及水准点进行交接，并根据需要进行红线桩及水准点引测，平面轴线控制网的测设，对现场的水源、电源及排水设施、办公楼的交接。
3.2技术准备
——组织施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图。
——施工方案及交底的编制。
项目技术部编制详细的施工方案并进行方案交底，明确施工中应注意的事项。
——施工技术交底。
责任工程师对操作班组进行交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。
——劳务人员培训。
项目工程部除对劳务队伍进行交底（包括书面和口头）外，分包队伍管理层应向其操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并请有关责任工程师和质量总监参加。
3.3现场准备
——施工放线严格进行复测，作到准确无误。
——组织施工机具和建筑材料的进场，按施工平面布置图进行停（堆）放。
塔吊运转正常，能覆盖施工平面。
3.4物资准备
作好材料、机具的计划工作，使物资能保质保量按时进场，不误施工。
3.5积极与市政、路政、公安、交警等部门进行协调，解决车辆及施工过程中占道的相关事宜，保证现场混凝土施工不间断。
4.施工部署
施工按楼划分，施工流水段划分:
分为两个区，1#、2#楼为A区，3#、4#、5#为B区，A区分两个施工段，B区分三个施工段，以A区为主，B区为辅，五个施工段进行组织施工。
5.施工平面布置
5.1主要垂直和水平运输机械的选择
基础施工阶段共设置6台塔吊，1#楼安装2台塔吊，1台为QTZ7030（1号塔吊，臂长50米），另1台为QTZ80（5513）（6号塔吊，臂长50米）、2#楼安装1台QTZ7030塔吊（2号塔吊，臂长60米）、B区土方开挖完成后分別在3＃、4＃、5＃楼基坑内各安装1台QTZ80塔吊（3、4、5号塔吊，臂长50米）。
5.4现场布置
5.4.1本工程工程量大，为保证施工需要，结合工程施工现场实际情况，施工现场设置2个主大门；
5.4.2在现场建1个混凝土试块标养室；
5.4.3木材及木工房、库房为相对固定的临设，均布置在施工现场。
基础平面布置详见施工阶段平面布置图
1、2号楼酒店和办公楼主体结构采用钢筋混凝土框架核心筒结构。
宴会厅，计算机中心，左下裙房采用框架剪力墙结构。
大堂部分采用箱型钢柱+钢结构桁架结构，3,4,5号楼均为剪力墙结构，地上主楼用抗震缝分为若干个单体,地下室一共三层，局部四层。
地下部分几栋主楼和裙房连为整体。
6.脚手架工程
本工程1＃楼28层、2#楼主楼地上为25层，建筑层高为3.6米；3#、4#、楼29层、5#楼地上为28层，建筑层高为3.15米。
外立面结构复杂，各栋1＃、2＃、3＃、4＃、5＃楼采用外挑脚手架。
椐椐该工程结构特点3、4、5#楼采用外脚手架及1、2#楼采用升降脚手架两方案。
6.1升降脚手架结构
升降脚手架结构主要由导轨主框架、水平支承框架、附墙固定导向座、提升设备、防坠装置等组成。
剖面如下图示：
1）导轨主框架
导轨主框架由导轨和竖向桁架构成，焊成一个整体。
2）水平支承框架
水平支承框架由定型焊接的标准节（A、B）型通过水平支承框架连杆和螺栓组装而成，安装在架体的底部。
3）附墙固定导向座
附墙固定导向座由固定导向件和可调动的导向滚轮座组成，附墙固定导向座通过穿墙螺栓与结构砼固定，附墙固定导向座可在水平方向微调，以适应预留孔垂线方向的误差，导向滚轮座通过螺栓固定在固定导向件腰形槽上，可在前后方向调节与结构表面的距离，导向滚轮座有四个滚轮，导轨的“Ｔ”型翼缘的两根立杆插在导向滚轮座中，四个滚轮分别约束着导轨翼缘立杆，形成滚动滑套连接。
4）提升设备与吊挂件
提升设备由电动葫芦和上吊挂件、下部双管吊点、斜拉杆、钢丝绳及电控线路等组成，通过吊挂件固定在建筑结构上，形成独立的提升体系。
6.1.1升降架平面布置
升降架平面每个提升单元采用电动整体提升。
平面布置注意事项如下：
——升降架在电梯井架的相应位置合理断开，升降架与井架电梯的间距不小于200mm。
——升降架在塔吊附墙的相应位置合理断开，升降架与塔吊附墙的间距不小于200mm，断开处用短钢管连接。
——架体最底部采用定型水平支承框架，提升机构采用电动葫芦吊挂在架体离导轨主框架处约400mm处的双管吊点处。
水平支承框架与导轨主框架之间采用连接件和螺栓组件连接，底部用一根小横杆穿入导轨主框架框架下部兜挂搭设。
——提升机构的布设应尽量避开窗套、剪力墙或梁的交叉位置。
部分突出的线条部位，如窗套的转角和阳台的拐角等，如架体距结构较远，须从架体上用普通钢管内挑减少架体离墙距离。
——预埋点的位置，按平面图所示的位置准确预埋。
——通行斜道的搭设位置，应尽量考虑搭设在相邻提升点水平距离较小处。
——现场实际施工情况如与本升降架布置有冲突，请及时通知技术部以便及时进行调整。
6.1.2升降架立面方案
——架体立面
1）本工程使用升降架架体全高高度18m，10步架，架体步高1.9m，架体宽度0.90m（内外排立杆中心距）。
2）剪刀撑与每根立杆均必须用扣件扣牢，相邻剪刀撑间距约为5-6m，与水平夹度应在45°～60°之间。
外排剪刀撑搭设至顶。
3）扶手杆：
在外排每步架的0.6m，1.2m处搭设扶手杆。
4）架体上部悬臂高度不得大于6m或架体高度的五分之二，否则与楼层必须做水平临时拉结。
——附墙承传力、提升动力构件
1）附墙固定导向座：
该构件将承传力构件与导向和防坠装置联合成一体，每个机位处不少于3个附墙固定导向座，用穿墙螺栓固定在建筑结构上，穿墙螺栓规格为M27螺栓组件。
2）提升动力构件：
使用型号为5～7.5t的电动葫芦。
——安全防护
1）密封层：
采用50×100短木枋铺绑在大横杆上，木枋捆绑牢固，不滑动。
再在其上满铺18厚夹板，夹板用铁钉钉牢在木方上。
密封板要满铺严密，对接要平整，严禁有探头板。
在拐角、斜道、平台处的密封板，应与横向水平杆牢固连接，以防止滑动。
所有木枋、夹板必须质地良好，不得变质。
2）密封翻板：
在架体最底步、第四或第五步架的密封层与墙之间用多层板、合页（或胶皮）、铁钉制作密封翻板，密封翻板为活动构件，升降时翻开，静止施工作业时盖好。
密封翻板必须满铺严密，不允许有较大的孔洞存在。
3）每步架底部安全网内侧铺设脚手板。
安全网外侧铺设踢脚板，踢脚板高度不小于200mm。
底端用铁丝固定于大横杆或立杆上，且牢固不松动。
4）架体外排满挂密目式安全网，用18号铁丝固定于横杆立杆上，安全网之间搭接宽度不小于200mm，安全网满足安全施工防火要求。
6.1.3升降架施工工艺
——升降架的组装
当主体施工到标准层二层时，开始组装架体，进度必须跟上主体施工需要（两步架一般在1-2天内完成）
——施工方法
1）预留穿墙螺杆孔洞
在主体施工的同时，及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作。
穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸，事先提供给操作班组，做好技术要求及交底，严格保证每个机位相对主体结构中心的角度要求和每层预留孔相对立体结构中心的距离，按要求在楼板上预埋塑料管。
本升降架附墙螺栓采用M27螺杆。
塑料管选择Φ32（内径），在埋设时必须垂直于结构外表面，吊挂件附墙螺栓孔与导向件附墙螺栓孔相距350mm。
注意预留孔中心到楼板外缘距离250mm。
2）安装附墙固定导向座
当主体结构四、五层结构砼脱模后，在二层楼板上安装三角铁件，然后将附墙固定导向座安装在三角铁件上，拧紧所有螺母，螺母拧紧后，螺杆伸出螺母长度不少于3个丝扣及15mm。
附墙固定导向座背板必须满贴三角铁件上，并保证附墙固定导向座上平面与三角铁件垂直，并检查附墙固定导向座内的防坠器的灵活性、可靠性。
穿墙螺杆如要现场下料时，长度必须根据原材料长度综合考虑后才可下料。
3）吊装导轨主框架
当二层的三角铁件、附墙固定导向座组装好后，吊装导轨主框架，起吊时要合理选择吊点，以使其能垂直升降。
校正每个机位的导轨主框架底部横杆应在同一水平面位置后，在附墙固定导向座处装上定位承载扣件。
4）安装固定脚手板和三角支撑件
在每个机位处的导轨主框架上安装下几步架的固定脚手板和三角支撑件及4根立杆，并保证相邻两个机位间的固定脚手板间相隔约1.5米。
5）安装滑动连接脚手板
在二个机位间的固定脚手板上方安装滑动连接脚手板，固定脚手板和滑动连接脚手板用销轴组件连接，销轴组件组装后应保证滑动连接脚手板滑动灵活。
6）安装剪刀撑
在导轨主框架两侧二根立杆间（固定脚手板间）搭设剪刀撑，原则上为二跨二步架，滑动连接脚手板处不允许搭设剪刀撑，否则升降时影响外围架体伸长或缩短而无法升降。
7）组装架体
随着主体工程的施工进度，安装其余附墙固定导向座，逐跨安装固定脚手板和滑动连接脚手板，挂安全网，架体搭设随着主体的上升而逐步向上搭设，始终保证超过操作层一步架。
安全网在滑动连接脚手板位置处按最大位置布设，当升降架架体外围周长内缩变小时，安全网还须每次张紧挷扎在固定脚手板处的立杆上；当升降架架体外围周长外伸变长时，安全网还须每次放松重新挷扎在固定脚手板处的立杆上。
组装顺序：
立杆→固定脚手板、三角支撑件、滑动连接脚手板→剪刀撑→踢脚板→安全网→底层密封板
质量标准：
立杆垂直度≤10mm；固定脚手板水平度≤5mm。
8）组装其他部分架体
随着主体的施工架体向上搭设，按上述步骤逐层往上安装附墙固定导向座等，直至架体组装完毕。
架子在第一步与第四或第五步处的部位用木板完全密封。
密封板拼接要严密，拼缝≤3mm，不准有孔洞。
9）安装配电线路
配电线路的安装必须由专业电工按设计安装，具体标准按现行有关标准。
10）安装提升下吊挂件
提升下吊挂件由双管吊点、下吊点连接杆、水平连接座、双管吊点下连接座、斜拉钢丝绳及螺栓组件组成。
双管吊点安装在第二步架的上方，双点吊点钩挂孔中心到导轨主框架中心距约为350～400mm，水平连接座与双管吊点和导轨主框架外立杆连接，双管吊点下连接座亦与导轨主框架外立杆连接，下吊点连接杆与双管吊点下连接座和双管吊点连接，双管吊点另一侧用斜拉钢丝绳斜拉到相邻内立杆与水平支承框架的下部交点处。
6.1.4升降架的升降
本升降脚手架的升降采用电动葫芦升降，并配设专用电气控制线路。
该控制系统设有漏电保护、错断相保护、过载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置，且有指示灯指示。
线路绕建筑物一周布设在架体内。
升降架升降程序：
——准备工作：
1）升降前应做好必须的准备工作，检查架体节点附着情况,吊钩、吊环、吊索及构件焊缝情况，滑动连接脚手板处的滑动情况及安全网情况，摆针式防坠器的工作情况，弹簧是否失效等，并对使用工具，架子配件进行自检，发现问题及时整改，整改合格后使用。
2）上层需附着附墙固定导向座的墙体结构的砼强度必须达到或超过10MPa方可进行升降。
——固定吊挂件
吊挂件采用M27穿墙螺栓固定在结构砼上，螺栓两边加垫片（80×80×8），螺母拧紧后保证螺栓伸出螺母端面至少3个丝扣和15mm。
将吊挂件固定好后，电动葫芦固定于吊挂件上，通过吊索或吊环勾挂住安装在架体下部的双管吊点上，并张紧链条，使每个葫芦的受力情况基本一致。
——架体的升降方法
1）升降架提升时，应在每榀导轨主框架最上一个导向座旁固定好吊挂件、挂好葫芦、链条的另一端应挂住架体的吊点位置，全部工作完成后，所有葫芦同步提升，提升约500mm高度后拆掉定位传力扣件，继续提升到一定高度后，拆下最下面的导向座，并装在最上面。
继续提升，当达到要求高度后，进行调平，两榀导轨承力架高差应控制在10mm内，每组架中最大高差应控制在30mm内，满足上述要求后，应立即盖好翻板，安好固定扣件，使用中所有定位传力扣件必须全数上齐，当遇有六级以上大风时，不应进行升降工作，并在固定导向座的下方加装固定扣件。
2）架子下降前，首先应挂好葫芦，然后将链条张紧，其后方可松掉所有定位传力扣件,慢速下降架子，当导轨脱出上部的固定导向座后，应立即拆除该固定导向座安装于导轨下面无固定导向座的建筑结构上。
当下降一层楼高度后，立即安装定位传力扣件。
3）架子升降时，必须卸除架体上的荷载，人员必须撤离，且得到工长的正式通知后方可进行升降。
装修工程时，还必须经质检部门同意后方可下降。
4）同时升降的升降架必须做到同步升降，当不同步时应对不同步的升降架进行单独升或降来予以调整。
5）升降架分组提升时应在组与组之间搭设拦杆，并用安全网密封，防止坠人掉物。
6）架子升降前现场管理人员或安全员，必须对所升降架组进行详细检查，发出升降架准许升降证，升降过程中认真监控，升降后还应进行认真检查附着情况、架体定位情况、密封翻板是否到位等，捡查合格后方可发出升降架准许使用证。
6.1.5升降架的使用与维护
升降架每次升降后要经过检查验收，合格并领取升降架准许使用证后方能使用，具体见附件
——使用荷载：
架体使用时，一步架使用时荷载应小于3kN/m2，三步架同时使用时荷载小于2kN/m2，严禁超载使用，荷载应尽量分布均匀，避免过于集中。
——架体在使用中必须与建筑物进行临时的连接、支撑，防止架体顶部晃动过大，晃动值最大10mm。
——架体的维护保养：
为了保证升降架的正常使用，避免事故隐患，应定期对升降架进行维护和保养。
1）升降架每次升降前，施工班组应对所升降的架体的固定导向座内的防坠摆针弹簧进行检查，发现问题应及时更换，由工程部验收签字后方可进行升降。
2）定期对电动葫芦进行维护保养，加注润滑油，检查电动葫芦自锁装置，链条情况等。
3）检查构件焊接情况，悬挂端下沉情况，扣件松紧情况等。
4）检查吊挂件、钢丝绳及钢丝绳夹的松紧情况等。
5）每次升降后应用模板或编织袋等物体保护好固定导向座，避免水泥砂浆及灰尘杂物等进入导向件防坠装置内，以保护防坠摆针能灵活动作。
6.1.6升降架的拆除
根据工程使用需要，升降架可以在提升到顶或下降到组装起始位置时预以拆除。
为确保拆架安全，升降脚手架的拆除必须按以下步骤进行。
——拆架前的准备工作
1）拆除前现场升降架施工技术人员必须对拆架的操作工人进行详细的安全技术交底。
2）拆除前必须准备好必须的安全防护用具（安全帽、安全带、手套等）和工具（扳手、工具包等）及通讯工具。
3）拆除前必须清除架体内的所有建筑垃圾，尽量减少拆架时建筑垃圾坠落伤人的可能性。
4）拆除前必须在拟拆架区域的下方设置安全警戒区域，未设置专人巡视，无关人员严禁进入警戒区域内。
——升降脚手架的拆除
1）升降脚手架提升到顶或下降到组装起始位置后，按正常升降程序将架子固定好，定位承载扣件安装到位。
2）按升降脚手架组装的逆程序拆除所有提升系统的：
电器控制线路、提升设备、上下吊挂件等构件，然后分类吊到地面并堆放整齐或及时运离进行维护保养。
注意小件吊离时必须用桶装或袋装后再吊离。
3）按升降脚手架组装的逆程序，拆除升降脚手架顶部二步架的钢管架体，拆除顺序为：
架体顶部几步架外层防护安全网→除顶部二步架外侧剪刀撑杆→拆除顶步架内踢脚板、脚手板→拆除栏杆、小横杆、大横杆→拆除可拆之立杆。
4）拆除到附墙固定导向座位置时不再往下拆除其余架体。
然后拆除每两个机位间的滑动连接脚手板和滑动连接脚手板处的安全网、栏杆、密封板等，使每个机位单独为体。
5）用塔吊钩挂好导轨主框架上部稍往上提，拆除每个附墙固定导向座处的定位扣件，然后将该单独机位吊至地面平放解体。
6）升降脚手架拆除时，所拆除的升降脚手架架料必须边拆除边吊离，严禁集中堆放在架体上。
7）升降脚手架拆除时，整个架子上不应站有与拆架无关的其他任何人员。
8）整个拆除过程中，操作人员应严格遵守普通钢管脚手架的有关安全规定，系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋，所拆构件、杆件严禁抛扔。
架子拆除后应及时将设备、构配件及架子材料运走或分类堆放整齐。
架子拆除中，应注意配合外装修作业，及时将螺栓预留孔处的装修完成。
——升降架拆除注意事项：
1）整个拆除过程中，操作人员应严格遵守“安全第一，预防为主”的方针和普通钢管脚手架的有关安全规定，穿好防滑鞋，系好安全带，所有架料严禁抛扔。
2）架子拆除后所有架料严禁集中堆放在架子上，必须及时将设备、构配件及架子材料吊离，及时运走或分类堆放整齐。
3）架子拆除中，应注意配合外装修作业，及时将螺栓预留孔处的装修完成。
6.1.7特殊部位的处理
——塔吊附臂处升降工艺
升降架在塔吊附臂处的跨中采用短钢管连接，且用4根钢丝绳分别斜拉到该跨中的4根立杆与相邻的导轨上。
当升降架通过塔吊附臂时，每次只能拆除一步架（包括剪刀撑），当升降架通过一步架后，立即恢复已拆架体（包括剪刀撑），恢复好后再拆塔吊附臂通过方向上的下一步架，升降完毕后再恢复架体。
注意以下两点：
1）在塔吊附臂处的一跨架体上，必须在内外排架体搭设之字型斜撑。
2）当拆除最底部架体时，必需将该处架体垃圾清理干净，操作人员必须系好安全带。
——卸料平台搭设
卸料平台有两种形式，施工中视具体情况灵活选用。
1）料台与升降脚手架完全脱离
以定型料台安装在升降架下二步架处或升降架下面一至二层楼处。
在每层建筑结构板上预埋安装固定环和预留卸荷斜拉钢丝绳穿过孔洞或吊环。
升降架在安装定型料台位置处留出料台安装孔洞。
用塔吊将定型料台吊到安装位置处，穿入安装固定环内，里外均用斜拉钢丝绳拉到预留孔处或吊环处并张紧。
升降架升降前用塔吊将料台吊至地面，升降架升降后再用塔吊吊到安装位置重新安装卸荷。
2）料台与升降脚手架未完全脱离型。
以脚手架架料按方案二的图示要求现场搭设，使用时将料台荷载卸往建料台自重随升降脚手架一起升降，升降后再安装好斜拉筑结构，升降脚手架升降前卸去料台上所有荷载和斜拉结构，卸荷装置。
3）安装或搭设料台时注意事项：
料台应安装或搭设在两个机位的跨度内，且应对准门窗洞口。
升降脚手架升降前必须先将定型料台单独吊离，然后再升降，升降后再吊装定型料台并安装卸荷装置。
卸料平台随升降脚手架共同升降，提升时解除卸料平台与建筑结构的连接，当升降架一次升降完成后，卸料平台必须按要求用斜拉钢丝绳与建筑结构可靠连接，将卸料平台的荷载可靠的传往建筑结构。
料台尺寸为1.5×3.6m，扶手高1.2m，搭设料台须满铺脚手板，三面围护安全网，斜撑杆双排扣紧（定型料台在工厂己全部制作好），两根钢丝绳分别固定在专用预埋钢管上或预埋吊环上，每个卸料平台限定荷载为800kg。
——升降架与施工电梯平台接口处理
升降架与施工电梯平台不连接，升降架架体与电梯平台间距200mm，端口处需按架体外立面一样搭设扶手杆和密封。
6.1.8防触电、防雷措施
——防电措施
升降架是由钢管等金属构件搭设而成，它们都是良导电体，所以，在高、低压线路下方均不得搭设升降架。
升降架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。
最小安全操作距离应不小于下表所列数值。
升降架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离：
外电线路电压（KV）
1以下
1～10
35～110
154～220
330～500
最小安全操作距离（m）
4
6
8
10
15
注：
斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。
当条件限制达不到规定的最小距离时，必须采取防护措施，如增设屏障或防护架等，并悬挂醒目的警告标志牌。
——防雷措施
升降架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土结构之旁，二者都是极易遭受雷击的对象，因此避雷措施十分重要。
1）升降架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30Ω。
2）避雷针是简单易作的避雷装置之一，它可用直径25～48mm，壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12mm的圆钢制作，顶部削尖（如下图），设在房屋四角升降架的立杆顶部上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。
避雷针示意图
3）在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以当升降架一次上升工作完成时，在每组架上只要找一至两处，用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来（焊缝长度应大于接地线直径的6倍）。
使架体良好接地，就能达到防雷的目的。
4）当升降架处于下降状态时，架体已处在楼顶避雷针的伞形防雷区内，故无需在升降架上再另设防雷装置。
——在本工程施工期间，在爬升架与塔吊上设置航空障碍灯，以达到提示此处有高处作业的作用。
——注意事顶
在每次升架前，必须将升降架架体和建筑物主体的连接钢筋断开，置于一边，然后再进行提升。
提升到位后，再用连接圆钢筋把架体和主体结构竖向钢筋
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