蒸汽管道改迁工程.docx
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蒸汽管道改迁工程
一、内容完整性和整体编制水平
二、项目管理机构设置安排及施工准备
三、资源配备计划
四、施工总平面布置
五、施工方案与技术措施
六、质量管理体系与措施
七、安全管理体系与措施
八、文明施工、环保管理体系与措施
九、工程进度计划与措施
十、其他内容
一、内容完整性和整体编制水平
1、编制依据
根据某联络线蒸汽管道改迁工程的特点，在编制中除遵守本项目招标文件要求外，综合考虑本单位的施工经验和施工能力，编写成本工程的施工组织设计。
1.1编制依据
1.1.1根据某联络线蒸汽管道改迁工程招标文件;
1.1.2某联络线蒸汽管道改迁工程相应图纸;
1.1.3施工现场的实地考察信息资料;
1.1.4我单位丰富的施工经验、成功的管理经验及高素质的施工队伍;
1.1.5相应地方标准及规定;国家、建设部现行施工技术规范、标准。
1）《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2017
2）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010
3）《钢结构及管道涂装工程技术规程》
4）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-13
5）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
6）《地下防水工程施工及验收规范》GB50108-2011
7）《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264+-2013
8）《工业金属管道设计规范》GB50316-2008
9）《混凝土结构设计规范》GB50010-2012
10）《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2014
2、工程概况
2.1工程简述：
本工程为某联络线蒸汽管道改迁工程，位于喀左县中三家镇新华钼矿院内。
本次招标项目内容：
图纸设计范围内所有内容。
质量标准为合格，工期要求：
45日历天，计划开工日期：
2019年4月5日，计划竣工日期：
2019年5月20日。
（最终以签订施工合同的工期为准）
2.2建筑设计内容
本工程系统采用预制直埋蒸汽管，沿线路转角和支线处均设有不锈钢疏水阀柜，在运行当中。
为减少管内阻力，末端柜内均装有排气管。
2.3结构设计特点
2.3.1本工程管网铺设方式均采用有补偿直埋敷设，管道埋深在1m，采用无沟铺设，蒸汽管道按管径分段试压，管道工作压力为0.43Mpa，试验压力为0.9Mpa，以10分钟压降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏；
2.3.2管沟开挖深度以设计绝对高程拉坡不小于2‰，断面以设计尺寸为准，管沟开挖至设计高程后应找平并对基槽进行清理，将沟中大于50㎜粒径的石块等清理干净，细砂垫层基础填200㎜厚小于粒径的水洗砂，管沟内胸腔部分采用过粗砂回填，并分层夯实，密实度不小于90％；管顶以上部分回填原土，不得有垃圾杂物，并分层夯实，压实度不小于95％；
2.4设备安装、材料说明
2.4.1蒸汽管网采用直埋预制保温管，公称直径50-200mm。
直埋保温管及弯头三通等应由专门生产厂家预制。
管材选用无缝钢管，焊接连接。
阀类均采用疏水阀。
2.4.2直埋管道的固定墩做法参见98S10-142，固定支座的做法参见98S10-169GD4-b型。
井内固定支座的做法参见03R411-1/141中的GJT-2-2型。
2.4.3管网施工完毕后，要按有关规范进行水压试验、管道吹扫，试验压力为工作压力的1.5倍，试验合格后方能回填土方。
井内管道放水时用移动式潜水泵抽走，排至附近雨水井。
2.4.4其他未尽事宜应按《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011、《直埋式预制保温管道工程施工及验收规范》JJG11-94及《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97中有关规定执行。
3、施工总体部署
3.1现场条件说明
本工程位于惠州市灵州区，该地区属居民区，沿路可进入施工现场，区域内道路按纵横交错布置，对外交通便利，各种材料可运至施工现场。
3.1.1工程场地的地形、地貌
该工程在惠州市灵州区（某电厂）绕过朝凌线布置，地势较为平坦，道路均为通县柏油路，没有大的起伏和凸凹不平现象。
3.1.2施工条件
3.1.2.1电源：
施工时可采用本地电网，均能满足施工需要；
3.1.2.2水源：
可直接用小区内市政给水管网施工，并用水泵将水抽至市政排污管网。
3.1.2.3通讯设施：
通讯网络已覆盖至本地区，在施工期间可采用手机对外联络。
3.1.2.4生活条件、生活物资供应条件：
地理条件优越，环境较好，进入工地后，按业主给定的区域范围搭设生活区。
3.2设计说明及依据
3.2.1电：
在拌合站设一配电柜，施工现场用电均从配电柜内输出，现场临时用电采用五芯地埋电缆，现场进行一级配电、二级保护，将相线调配均匀，每台机械设备均应做到‘一机、一闸、一保护’；
3.2.2道路：
施工期间均利用现场道路，为了在施工期间保证道路使用完好率，现场运输车辆只限于5吨以下车辆行使；
3.2.3材料进场：
进场的所有材料均分类堆放整齐，钢管、水泥、底部均设垫木，砂石料底部进行平整后铺垫红砖，配件及零星材料均堆放在库房的架子上，对场地精心布局、合理使用，材料现场应保持清洁，归类整齐，并有排水设施；为保持现场环境清洁，所有拉运材料的车辆均加以覆盖，避免在运输期间抛撒和爆灰，影响当地居民的正常生活；
3.2.4设备布置：
因管线较长，阀门井较多，所以我单位对砂浆、混凝土采取集中拌合，运输车将砌筑料运至现场；在施工期间，尽量减少夜间工作，混凝土浇筑、大型材料卸车、尽量安排在白天，把噪音降低到最低程度。
3.3设计内容规范性、完整性
3.3.1在施工期间，为保证小区内道路畅通，先施工主管线，分段进行操作，分段施工时，将施工断面两端采用围杆搭设，管沟土方尽量不要堆放在道路上，搭设围杆处，应设置“此段正在施工，请绕道而行”等明显的标志牌，字迹要明显、清晰、标准，不得敷衍了事。
3.3.2水、电、道路、施工设备、材料堆场均严格按平面布置图进行布置，布置要合理，堆放要规范，临时水、电管线均进行地埋。
二、项目管理机构设置安排及施工准备
1、项目管理机构设置原则
本工程具有工程工期紧、任务重、协调管理难度大等特点。
若我公司能够中标，将迅速组建某联络线蒸汽管道改迁工程项目经理部，代表公司履行施工合同，承担总承包责任。
项目经理部设置遵循以下原则:
1.1专业、高效
从项目经理、总工程师、总经济师、现场副经理到各类专业人员，都选派能力强、素质高、有类似工程组织施工经验，具有拼搏、奉献精神的人员，组建精干、高效的项目组织管理机构。
项目经理部由领导决策层、项目管理层、施工作业层三部分组成，并由公司成立领导小组专门负责指导工作。
在项目组织人员配备中，派遣一名具有国家二级项目经理资质，政治素质高，施工经验丰富的施工负责人，担任本工程施工的项目经理。
在施工中，项目部将组建专业施工作业队承担标书中规定由承包人自行组织实施的项目。
各专业作业队要执行项目部各职能部室的管理和指导，统-在项目部的“横向到边、竖向到底”系统管理下开展各项施工活动，以确保本工程各阶段、各环节都能受控有序，有条不紊。
1.2层次分明、分工明确
组织机构分为决策层、项目管理层、施工作业层。
决策层是项目的中枢，管理层是主体，施工作业层是基础，各层次之间职责分明，项目经理部根据任务要求，下设职能部室，各职能部室之间分工明确，相互协作，建立一个具有高效团队协作精神的管理组织机构。
项目部按照项目法施工原则组织施工。
各专业施工作业队根据工程需要进场、撤场，在工期安排上服从项目部统一安排；在施工程序上执行统一约定;在施工场地占用和临时设施、机械、架子的使用，上服从项目部工程管理的统一规划和调度；在技术质量.上接受项目部总工程师和技术、质量部的协调、管理。
项目部设置本着精干、高效、平衡、协调、系统、一专多能的原则，设项目经理一名，项目总工程师一名、施工员一名、质检员一名、安全员一名。
2、项目管理组织机构设置
项目管理组织机构设置详见下图:
土建班长：
3、施工准备
3.1现场准备
3.1.1做好施工现场的“三通一平”，施工场地应按拉坡方式进行平整，形成内高外低，防止雨水倒灌。
3.1.2设置一预制场地，将工程所需预制构件集中预制，集中供应，便
于控制构件质量和便于操作。
3.1.3做好现场临时设施和办公场所的搭建，根据施工现场实际情况进行合理的施工平面布置，临设和办公场所设置离生产区距离不少于300m。
3.1.4布设水平地埋临时管网用于施工用水，施工用电根据施工高峰期用量进行配置五芯地埋电缆，并设置配电室和低压配电屏。
3.1.5根据该工程的规模和人员配置情况，在施工高峰期间每日用水量为35M3（包括砼拌制、养护、饮砖、零星用水、职工用水、消防用水）鉴于以上情况，现场主管配置DG50管，支线配置DG32的管子均可。
3.1.6根据施工段开挖情况，对施工路段进行维护，采用钢管搭设牢固，并设置明显的标志（挂红布、刷红白相间油漆、夜间需挂红灯）。
3.2技术准备
3.2.1认真熟悉图纸，理会设计意图，进行图纸自审和会审，做好设计洽谈和各道工序的书面技术交底。
3.2.2在技术准备阶段，确定总的施工顺序：
先地下后地上、先结构后装修、先土建后安装.且土建与安装相互配合，建立健全各种切实可行的制度，如技术交底、材料验收制度.工程质量检查和验收制度、工程技术档案制度、技术复核制度和技术责任制度等。
3.2.3对测量仪器进行定期校验，勘察施工现场的地形地貌，做好定位放线，高程引测。
线桩的控制，建立现场测量控制网，并做好放线记录。
3.2.4编制标后施工组织设计，重新调整投标期间施工方案，把个相因素考虑的具体、详细，编制一套切实可行的施工方案，形成一套施工中指导性较强的作业指导书，及时上报现场监理审批。
3.2.5拟制钢管安装作业设计方案，各道工序施工前，对操作工人进行书面技术交底。
编制土方、砂垫层、钢管安装阶段的施工进度计划和保证措施。
3.2.6做好特殊工艺的施工方案并能够指导现场施工。
3.3三大目标的控制
3.3.1工程质量：
一次性交验合格，同时满足单体工程供暖要求。
3.3.2计划工期：
45日历天，计划开工日期：
2019年4月5日，计划竣工日期：
2019年5月20日。
（最终以签订施工合同的工期为准）。
在施工期间进行精心组织，科学管理，流水段划分上进行平面交叉作业，各道工序进行合理衔接，各工种进行合理搭配，保证履行工程合同。
3.3.3安全：
无重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在6‰以内。
三、资源配备计划
1、施工设备配置及管理
施工机械设备配置按工程施工特点进行选用，配置1m3链轨式挖掘机一台、配置2台东风自卸翻斗车、电焊机8台、型材切割机2台、低压配电柜1台、配电箱4台、电动套丝机1台、电动试压泵2台、1.5T链葫芦。
见附表1
2施工设备的管理、使用制度
2.1项目工地建立机械管理网络，实施项目工地、施工队、班组三级管理，材料科负责协调和监督机械管理网络的正常运行，加强机械的安全管理，确保机械正常运行，防止机械事故的发生。
2.2施工机械使用部门必须按照《机械设备使用管理办法》，配备合格的机械操作人员，操作人员必须持证上岗，严格按操作规程操作机械，大型施工机械及操作人员的调配必须执行“定人、定机、定岗”原则。
2.3施工机械使用部位必须按照《机械设备保养制度》对机械设备实施强制性定期保养，严禁机械带病作业，供应部门负责监督检查，确保机械设备始终保持良好的工作状况。
2.4大型机械运输、安装、调试、拆除必须严格执行《大型施工机械安装、拆除管理制度》，机械投用前，必须按规范要求进行负荷试验或性能测试。
2.5严格执行大型起重机械安全管理规定，确保起重机械的各种安全保护装置（力矩限制器、超载限制器、限位等）处于完好、有效状态，保障机械使用安全。
2.6保证用于施工的特种设备、仪器仪表、检测设备的可靠性、先进性、适用性，并确保其特殊养护、定期检定符合规范、规程及相关法规的要求，使设备始终处于有效控制状态，保证测量数据的准确、可靠性。
2、劳动力安排和材料投入的保证措施
2.1劳动力配备计划
2.1.1根据工程的实际情况需要，投入综合劳动力54人，其中管道工12人、焊工10人、铆工5人、普工15人、油漆工2人、机械工2人、电工2人、维修工2人。
根据工程施工进度情况安排好各工种人员的进场和退场工作，各工序要紧密衔接，合理搭配。
2.1.2劳动力计划表附后
2.2材料投入的保证措施
2.2.1提出各种材料的用量计划，按工程进度情况上报，为保证材料计划的准确性，设专人校核，项目经理审批后方可实施。
材料计划表见下图
序号
材料名称
单位
数 量
进场时间
1
管材
随工程进度进场
2
管件
随工程进度进场
3
砂
m3
600
随工程进度进场
4
碎石
m3
180
随工程进度进场
5
阀门
随工程进度进场
2.2.2材料、构配件使用和管理制度
2.2.2.1工程施工所用的材料、构件、配件、成品、半成品，器具
和设备，必须有供货单位提供的材质合格证书、检测报告和材料清单。
2.2.2.2现场材料员负责进出现场材料、构配件、成品、半成品器具和设备的验证，根据料单对进场的型号、规格、数量、质量核对合格证，核对无误后，做好材料进场记录，填写入库通知单，并将材质合格证明及附件交资料员保存，使用时由保管员登记，填写出库单，并由领料人签字。
2..2.2.3技术负责人组织施工员、试验员、材料员对进入施工现场的材料、半成品、成品、构配件、器具设备等进行检验复试。
对合格的做出标识，不合格的严禁使用。
2.2.2.4积极配合相关部门的监督检查工作，并对施工作业进行跟踪控制。
2.2.2.5责任到人，层层把关，对班组实行限额领料，领各种材料实行审批制度，避免各种材料在现场造成无形浪费和流失。
2.2.3降低成本措施
在保证工期和工程质量的前提条件下，以降低工程造价、节约投资为目的，特制定以下措施。
2.2.3.1计划的执行：
以总控制计划为指导，各分项工程的施工计划，必须在总进度计划的限定时间内，计划的实施要严肃认真，制定一定的控制点，实行目标管理。
2.2.3.2提高劳动生产率：
实行项目承包，并层层签订承包合同，健全承包制度，以调动职工的劳动积极性，鼓动工人多做工作、做好工作。
2.2.3.3工程质量：
采用全面质量管理方法，对施工质量进行系统控制，认真贯彻有关的技术政策和法规，分部分项工程质量优良率在90％以上，中间验收合格率100％，实行评比质量奖惩办法。
2.2.3.4搞好安全管理工作，安全负伤频率控制在6‰以内。
2.2.3.5充分利用施工现场现有设备，提高设备的利用率，充分利用时间和空间，使之达到促进效益的目的。
2.2.3.6合理布设总平面，并加强管理，精减临时工程费用，充分做好施工前的准备工作。
2.2.3.7材料上制定管理制度，加强用料管理，杜绝材料浪费现象。
四、施工总平面布置
1、施工现场总平面规划、管理的原则
在施工平面布置时，各工种不能各自为政，也不能只顾一方面，应综合考虑，应由现场领导班子主持，全面均衡安排，严格管理好施工总平面布置，确保施工方案的贯彻实施。
并派专人负责管理，使各种材料、机具、临设等按已审定的现场施工平面布置图堆放、布置，每类材料场地用木牌标识清楚，做到现场整齐清洁，文明施工。
2、施工现场总平面布置
2.1临时围挡
根据施工段开挖情况，对施工路段进行维护，采用钢管搭设牢固，并设置明显的标志（挂红布、刷红白相间油漆、夜间需挂红灯）。
2.2临时道路
利用现有道路作为施工道路。
2.3工人生活区设置
由于本工程管线较长，为了便于民工的集中管理，劳务队伍的宿舍同一安置在生活区内。
但整个宿舍严格按照标准搭设，必须环保、安全、防火。
2.4交通疏导
原则上不能中断道路影响交通，要确保在施工期间交通顺畅;交通疏导要合理、有序、文档
安全，标志明显，交通方便;施工现场平面布置合理、有序，既方便施工又满足交通安全要求。
2.5临时用水计算及布置
（1）临时用水设计思路
①本工程的临时用水主要由三部分组成:
施工用水、消防用水、管理人员日常生活用水（包括饮用、洗漱、淋浴、卫生等）。
②室外（施工现场、办公区）供水管路系统规划:
根据建设单位提供的供水管，施工现场和办公区的用水主要从该处引出，不足部分进场后，立即寻找额外水源补充。
③临时供水管线采用焊接钢管埋地敷设，过路处加设套管保护。
个别工点距水源较远时，采用水车输送。
（2）用水量计算
①施工用水定额
②施工现场生活用水定额
③办公区生活用水定额
④消防用水定额
用水量综合考虑以上因素计算得出总用水量。
2.6现在临时用电方案规划
①现场临电系统为TN一S保护接零系统。
现场箱式变压器工作接地装置，接地电阻值≤4Q;场内固定配电箱也要设重复接地装置，接地电阻值≤10Q。
②由总配电箱出线至各固定配电箱全部采用铠装电缆，全部按照规范要求直埋地下0.8m敷设，并做好相应防护措施。
所有过路埋设的电源电缆一律采用穿钢管保护。
电缆接头的施工要严格按规范进行，做好防腐防潮处理，有条件可做地面接头。
电缆穿过道路和易受机械损伤的场所以及引出地面由2m高度至地下0.2m处，都必须加设防护套管。
③场内所有配电箱均要进行编号，统一进行管理。
④电缆埋设处及拐弯处，要做相应标示牌，警示。
标示牌距地20cm，.上面要写清此处所埋电缆规格、型号、截面，并注明是由哪里引出、引至何处。
（4）接地和接零保护
①本工程施工用电设计采用三相五线TN一S供电系统，设专用保护零线，现场达到三级配电，两级以上漏电保护。
现场施工时要本着“一机、一闸、一漏、一箱”的原则进行细化的临电配置。
②本现场配电箱均设重复接地，接地电阻不得大于102。
③配电箱、开关箱内均分设工作零线端子和保护零线端子，工作零与保护零要分开。
④配电箱和开关箱的金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座外壳等必须作保护接零。
现场配电箱必须按照单位安全监督部要求设围栏，围栏也要做保护接零。
保护零线应通过接线端子板连接。
⑤保护零线不得经过开关、熔断器，不得做工作零线用，要做到专线专用。
正常情况下，
⑥箱变出线到各一级配电箱的电缆均采用三相五芯电缆，埋深不小于0.8m，凡是穿过大门口等车辆较多的路段要加套钢管保护。
现场电动机具的电源线严禁拖地，明设时要做好防护。
2.7主要临时设施布置
施工现场内各项临时设施的规划将按照建设单位指定位置、避开地下管线区、减少中途拆迁。
本次临设布置待正式施工时根据详细的场区规划图及管线图再做补充调整。
施工平面布置图见附图。
五、施工方案与技术措施
1、施工要点
1.1管沟：
机械挖土方、人工清理、砂垫层铺垫、高程测量；
1.2直埋保温管：
高程复测、搭设横担、管子就位、调整校正、固定、开挖操作坑、焊接、探伤检查、法兰连接、闭水试压、接头防腐处理；
1.3回填：
分层填筑、洒水、压实。
2、施工方法及技术保证措施
2.1总体施工顺序
施工准备→平整场地→测量放线→挖探坑→管沟开挖→布管→管道敷设→水压试验或管道吹扫试验→回填土→成品保护→系统调试→竣工验收
2.2测量放线
2.2.1测量、放线工作程序为：
移桩
2.2.2准备工作
1）备齐放线区段完整的施工图；
2）备齐交接桩记录及认定的文件；
3）检查校验全站仪等测量仪器，测量仪器必须经法定部门校验合格且在有效期内使用；
4）备足木桩、花杆、彩旗和白灰；
5）备齐定桩、撒灰工具和用具；
6）防晒、防雨、防风沙用具准备；
7）满足作业的车辆准备，通讯设备。
2.2.3放线：
1）施工作业带边界线在作业带清理前放出，管线轴线在管沟开挖前放出。
灰线布放采用三点定一线的方法用耐磨绳拉线后布放。
2）施工作业带边界线应以业主规定的作业带占地宽度划定。
3）为利于施工检查、核对，在管道轴线划线后，管沟开挖前，将管道轴线上的所有桩平移至作业带组装焊接一侧边界线外，距边界线1m的位置。
4）管沟开挖后复测转角和纵断面曲线等主要点的标高，为预制弯头和弯管提供可靠的依据。
2.2.4协调与变更
1）在放线过程中，当管线经过地面及地下障碍物地段时应积极与监理、业主等有关部门协商解决。
2）对局部线路走向需改线应由设计单位重新定测线路，出具设计变更通知单和变更图。
2.3保温管装卸与保管
2.3.1保温管的装卸
1）防腐管装卸时，应有专人指挥，并使用专用吊具轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰损坏防腐层和管口。
吊运时不得产生造成管体或管端局部凹痕或失圆的冲击载荷。
在吊装过程中，防腐管与吊绳的夹角应≥30°，以免产生过大横向拉力损坏管口。
2）吊装、装卸过程中，应注意对上空建筑物、线缆的防护，确保施工安全。
各种施工机具和设备其任何部位与架空电力线路的安全距离应符合有关规定。
3）堆管场设25吨吊车负责卸管和为拉管爬犁装管。
4）施工单位对运抵施工现场的防腐管应在卸车时逐根检查验收，并与运输单位现场办理交接手续。
2.3.2保温管的保管
1）堆管的位置应避开架空电力线，场地应平坦，占地面积15×25m2，不平坦的场地用推土机或人工平整，在场地内平行放置四排枕木，枕木上放软垫层，防腐管在货场堆放时，应根据防腐管规格、级别分类堆放，防腐管与地面距离≥200mm。
2）堆管场设置排水沟，汽车、吊车道路进行硬化处理。
3）保温管的最大堆放层数不得超过2层，并均匀分布管垛，每垛防腐管数量不超过30根，露天存放时间不应超过3个月。
4）管垛支承应以管垛的中部为准，均匀对称地配置，以便使载荷分布均匀，管端距端部支承的距离为1.2～1.8m。
枕木两侧应设置木楔，以防滚管。
5）任何形式的支撑物与管子的接触宽度不应小于400mm。
2.4管沟开挖
2.5.1施工技术措施
1）在管沟开挖前，应进行补桩、移桩。
转角桩按转角的角平分线方向移动，其余轴线桩平移至堆土一侧施工作业带边界线内不大于200mm处，对于移桩困难的地段可采用增加引导桩、参照物标记等方法来确定原位置。
2）管沟开挖前，要认真核对图纸，确定各段开挖深度和地下构筑物情况，以便及时采取保护措施，并对有地下构筑物处都用红旗作出明显标示，并编制管沟开挖计划，报监理批准后实施（具体见表一）。
3）对于管沟的开挖，根据土质情况采用单斗挖掘机人工清底的方法来完成。
4）管沟开挖前应进行移桩，转角桩按转角的角平分线移动，其余轴线桩应平移至堆土或组焊一侧距施工作业带边界线200mm处；对于移桩困难地段，可采用增加引导桩、参照物标记等方法确定原位置。
5）管沟开挖时将挖出的土石方堆放在与施工便道相反一侧，距沟边不小于1m。
6）管沟开挖须沿测量放出的管沟中心线进行，沟底宽度=D+K（宽裕量K值见下表）；
沟底加宽裕量K值（m）
条件
因素
沟上焊接
沟下焊接
沟下焊接处管沟
沟下焊接弯头及碰口处管沟
土质管沟
弯头处
管沟
土质管沟
沟中有水
沟中无水
沟中有水
沟中无水
K值
沟深3m以内
0.7
0.5
1.5
1.0
0.8
1.6
2.0
7）对于沟下组装管线，要在各管口连接处开挖操作坑。
操作坑深度要低于管底0
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