苏宁项目管理创优方案Word文件下载.docx
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监理单位：
上海海龙工程技术发展有限公司
施工总承包单位：
上海市第七建筑有限公司
1、结构简况
基础概况
地下室层数
2层
地下室防水等级
二级
基础底板标高
-9.500
结构安全等级
地基类型
桩基筏板基础
结构耐火等级
一级
桩基形式
预应力砼PHC管桩
车库防火等级
Ⅰ级
建筑桩基设计等级
甲级
结构设计使用年限
50年
基础设计安全等级
结构耐久性年限
上部结构形式
单体名称
结构体系
地面以上层数
建筑大屋面标高
A-1
框架-剪力墙
10
40.20
A-2
9
39.90
A-3
B-1
13
42.10
B-2
14
45.10
B-3
B区裙房
框架
2
9.10
C1～C8
5
23.10
普遍区域地下室底板均采用桩筏基础，底板面标高为-9.50m，底板厚度0.6m，垫层200厚。
地下室外墙普遍为450厚，地下室层高3.9m、5.6m。
厚板区域采用桩+承台+板式筏基，底板面标高为-9.50m，底板厚度0.85m，垫层200厚。
二、质量、安全文明施工创优目标及分解
1、质量创优目标
2、安全、文明施工创优目标
1）月累计平均事故负伤频率控制在1.5‰以下；
2）杜绝因工死亡、火灾、管线、设备、交通、环境、物损等重大事故；
3）通过安保体系的认证。
1）达到建工集团文明工地；
2）达到上海市文明工地。
三、创优实施计划
1、工程前期规划
本工程在施工前期的创优规划主要采取以下计划：
（1）确定创优目标。
（2）在项目组建管理班子方面，选择优秀项目经理担任本工程项目经理，并加强技术质量安全方面的管理人员。
（3）在确定分包队伍方面，我们择优选择了多次获得市级优质工程奖项的队伍，以确保工程的高质量要求。
（4）在开工布局方面：
在施工道路规划方面，在场地较小的情况下合理划分施工区域，确保道路畅通。
将主要的材料堆场和临时工具间及材料仓库布置在主干道边，便于材料运输。
（5）在机械布置方面：
在C3楼布置一台型号STT153塔吊；
在B3楼布置一台型号JL5613塔吊；
在A3楼布置一台型号JL5513塔吊，在A2楼布置一台型号JL5513塔吊，在C6楼布置一台型号STT153塔吊。
（6）技术方案策划
编制施工组织设计、质量计划、职业健康安全与环境管理计划、贯彻GB50300－2001建设工程施工质量验收统一标准，划分检验批、（确定同条件养护试块的组数）建立工程施工现场质量管理检查记录。
2、技术质量创优总体要求
本工程质量创优管理主要通过严格执行质量验收新标准并运行（科学）管理
（方法）、加强质量验收规范（中）强制性条文的实施，同时在施工过程中把握主要分部分项工程施工技术质量的控制、关键过程/特殊过程的重点控制和按上海市建设工程结构创优手册中“优质结构”工程评比标准及上海市优质工程（白玉兰）奖创优指南（中创优要点）进行控制，以确保达到工程创优质量目标。
3、新标准运行管理措施
新标准及与之相匹配的质量验收规范，强调了完善手段，多用数据来评价和验收工程质量，要求整个施工过程也要完善手段，针对本工程其意义主要包括：
①完善原材料、构配件、设备的进场验收和检测，形成验收和试验资料，来证明其质量；
②统一和改进施工过程的试验与检测，使施工配合比、测量放线、尺寸位置的控制等数据化，提高可比性，形成施工过程的控制资料，并要强调过程的复验和结果的见证性，体现到控制资料上，来证明施工过程的质量和数据是真实的；
③增加了竣工项目的结构安全和功能的抽测项目，增强竣工最终质量检测，提高工程质量控制效果的验证性、追溯性。
针对于此，
在本工程质量创优的具体实践中，应重点做好以下三方面工作：
（1）加强质量验收检验批策划、样板制施工、工序质量三级验收以及施工现场管理检查记录的管理。
以新标准中《施工现场质量管理检查记录》为依据开展相关质量活动，完善施工现场质量管理体系，形成系统管理体系。
以新标准以及公司级《施工质量验收规范（2000版系列）检验批划分导则》为策划依据，作为单位（子单位）、分部（子）分部、分项工程及检验批划分的指导性文件。
施工现场质量管理检查记录、检验批策划、三级工序验收、样板制施工均应做到事先策划，并建立文件化《现场质量检验批实施计划》和《施工项目检验批分布图》，并通过施工参与各方的确认，以形成网络管理系统。
建立针对性的检验批、三级工序验收管理制度，以进行工序把关、分级验收管理，实施产品质量创优。
（2）加强检验批质量验收的实施、工序交接验收、分项工程质量汇总。
质量控制应在过程中强调工序验收，以形成检验批的分级验收制度。
对重要结构部位的工序，应建立质量三级交接管理制度，即由施工班组经自检上报项目部，项目部经验收后，会同施工监理进行工序验收，从而做到工程质量分级控制、层层把关。
对于检验批过程控制，应做好阶段性的分项工程质量汇总以及确认手续的完整有效。
（3）加强新标准质保条件控制。
做好检验结构实体的同条件养护、钢筋保护层检测、重要部位混凝土强度检测。
对工程重要部位进行结构实体混凝土强度检测，按新标准要求完善现场标准养护管理制度，建立符合（GB/T50081-2002）《普通混凝土力学性能试验方法标准》标准养护管理制度，建立同条件养护试件留置数量、部位及养护（室）管理制度。
同条件养护试件制作与检测计划以及结构实体钢筋保护层检测计划将与监理商定后确定。
4、强制性条文执行管理措施
（1）质量（交底）突出其强制性条文，使施工过程质量控制和质量管理有了重点。
对工程建设活动具有重要的指导作用，是保证工程质量的重大举措。
（2）针对本工程具体实施（阶段，组织学习不同阶段强制性条文的要求），首先，应将每一个强制性条文的含义弄清楚，为制定各阶段施工组织设计时，应结合实际，将强制性条文纳入施工技术质量控制要点，并切实制定针对性的保证措施，作为指导施工以及质量验收的重要依据。
5、积极运用“新材料、新技术、新工艺、新设备”
在我公司有关部门领导推荐下，我们在本工程将积极运用“新材料、新技术、新工艺、新设备”，以带动整个工程施工质量的提高，主要运用情况如下：
1）、钢筋连接方式应严格按照设计说明执行外，竖向钢筋采用套筒连接技术；
钢筋保护层控制采用塑料垫块。
2）、在施工中积极采用计算机网络系统、CAD辅助设计系统。
3）、由于各层楼施工的进度不同，可以合理安排施工顺序，对C楼的外脚手架施工采用悬挑脚手与落地式脚手相结合，既可以节约成本，节省钢材，又可以加快施工工期。
4）、在建筑节能方面采用了EPS外墙保温板材料和节能型中空玻璃幕墙。
5）、采用预应力筋施工措施。
6）、采用AN轻集料隔墙条板，节省水泥砂浆使用量，使原料、劳动力、成本及建筑时间上达到节约功效。
四、本工程创优特色
1、主体结构施工阶段
1.1针对本工程外立面均采用幕墙形式，应控制结构外边线保证结构边线上下垂直一致。
1.2楼层内结构留洞定位确保上下楼层洞口基本一致，控制上下楼层洞口垂直误差。
1.3对楼梯间剪力墙、电梯井筒体的垂直度控制，门洞出线上下对齐。
1.4搭设排架时严格控制梁底标高及楼层层高。
1.5注重楼梯梯段施工缝留设的处理，避免夹渣现象。
1.6确保幕墙埋件定位准确，避免影响幕墙单元件的安装。
1.7结构施工应注意现浇混凝土楼面采取有效的保护措施。
2、二结构施工阶段
2.1拉墙筋、构造柱、圈梁筋的钢筋采用化学种筋。
2.2按设计规范要求设置构造柱、圈梁及导墙。
2.3砌墙留马牙槎时，通过划皮数杆，确定马压槎的高度和长度，做到尺寸统一。
2.4构造柱上畚箕口要求冒上梁底50mm或低于板底200mm，规格定型一致。
2.5砌块墙顶与砼梁板应预留3～5cm的空隙，每幅墙留设的空隙应统一。
2.6穿越导墙或圈梁安装的管线利用套板定位。
3、装饰施工阶段
3.1饰面材料进行预拼图绘制。
3.2墙面开关、线盒、地漏灯具、风口、喷淋头均要居中、对称布置。
3.3墙、地砖要满足跟缝原则。
3.4室内工程环境污染控制措施分为原材料控制和施工过程控制。
五、创优具体措施
（1）本工程外立面幕墙主要以石材幕墙为主，对结构外边线的控制相当重要。
在施工上层结构前先对下层结构外边进行复核，经复核无偏差后搭设排架，并待梁模、板模铺设完毕后，根据投放的轴线在近结构外边线的平台模板或面筋上弹设1000控制线，以便复核外围结构尺寸，控制结构外边线误差在15mm以内，确保结构边线上下垂直一致从而减小对幕墙的影响，。
（2）在施工上层结构时，分别在下层结构洞边中心设置一条垂直控制线，通过该控制线在上层吊线后确定上层相应位置洞口结构模板的定位，确保上下楼层洞口基本一致，垂直误差在可控范围内。
（3）特别注意电梯井筒体的垂直度控制，待下层模板拆除后，在电梯井井道侧墙中设置垂直控制线，待上层电梯井井道侧墙模板封闭后，通过该垂直线进行复核井道垂直度，并且对井道对角线长度进行复核确保井道尺寸准确。
通过门洞出线上下对齐，做到每层吊线复核。
（4）沿结构梁外侧－50～－100弹设水平线，在搭设排架时使用标尺确定梁底标高及楼层层高，确保上层结构梁底标高到位，定位准确，并对有起拱要求的进行检测。
（5）对高低跨处均采取事先测量标高，待标高复核无误后，再在低跨的板面筋上每隔1000设置定型钢筋限位，根据高低跨高度配置相应尺寸的吊模，并对吊模上口标高进行复核，保证结构高低口的收口平整顺直。
在结构砼收头时，应注意对吊模内侧即高低跨阴阳角部位用铁板抹平，保证阴阳角垂直平整。
如图：
（6）结构剪力墙墙封模前，对墙边控制线进行复核，根据控制线在墙钢筋上焊限位筋；
限位钢筋统一采用一根短直料，长度根据墙截面配制，即控制在比墙断面尺寸缩小5mm，从而使墙的完成断面尺寸在可控范围内。
并采用水泥条垫块+塑料垫块控制板墙断面尺寸及钢筋保护层。
（7）在施工方案交底时，要求施工操作人员加强对楼梯施工的重视，严格按施工方案进行施工，以保证模板的施工质量及稳固。
楼梯间梯段模板接口处理，在楼梯平台底模板1/3处设置一100宽活络木条，待下阶段梯段混凝土浇捣施工前，抽出木条清除垃圾，待垃圾清理完毕后放回木条，保证梯段混凝土施工缝不夹渣。
（8）待梁模板铺设完，分别在梁底模和侧模上放控制线，设置在梁底的埋件，并在梁钢筋落模前将埋件固定在梁底；
设置在梁或墙侧的预埋时确保定位及角度正确，上下左右一致，定位复核以后，与结构钢筋焊接固定，并在封模前进行二次复核；
对设置面上的，二次定位时在面筋上弹设控制线，埋件定位经复核后与面筋焊接固定；
模板拆除以后，及时对埋件表面浮浆进行清理。
（9）结构砼收头：
混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差和位移，及时纠正。
施工平台混凝土时，当平台混凝土开始浇捣时，配备泥工进行找平工作，在施工中，先用长刮尺将混凝土表面刮平、将已振实的混凝土表面拍紧拍实，用滚筒碾压混凝土表面，使表面泛出薄浆（滚筒来回碾压至少三遍），用括尺再括平表面，局部凹陷处用混凝土填平压实。
铁板抹面，最后用机械磨光机平整和光洁砼表面。
混凝土即将初凝时，消除混凝土表面收水裂缝，安排专人浇水养护。
（10）产品保护措施
结构施工注意现浇混凝土楼面采取有效的保护措施，对新浇捣混凝土的结构面12小时内不得施工，堆物处需搁置木方或板。
混凝土现浇楼面采取措施保护面层的完整性，具体为：
混凝土浇捣收头后初期密切关注防止受到雨淋（塑料薄膜待料备用），禁止上人上物，模板排架搭设要待混凝土强度达到1.2N/mm2后方可施工，楼面上施工时，各种物料工具等不随意扔放，避免碰损楼面，另外，当上层混凝土浇捣完成后，及时对滴在楼面上的混凝土浆进行清理干净。
在混凝土柱模板拆除后，尽可能早地对混凝土柱角易遭碰撞的位置采用护角防损，另外在拆模时特别注意不要碰撞柱角以免碰坏。
楼梯踏步口也按照柱角保护要求进行封口，以防直接碰撞。
（1）拉墙筋、构造柱、圈梁筋的钢筋采用化学种筋。
施工前划皮数杆、放线定位，确定拉墙筋、构造柱、圈梁的位置并做标记，确保构件钢筋位置准确；
根据规范要求对砖墙砌块绘制排列图便于施工参考；
砌筑时，依据皮数杆来控制每皮高度。
（2）构造要求：
在安装前，做好排版图。
当条板隔墙墙长大于层高2倍时，设置构造柱的加固措施。
混凝土导墙的高度控制在200mm以上，其实际高度依据砌块从上向下划出的皮数而定，导墙的顶面水平高度保持一致、上口棱角顺直无缺，宽度只允许小于5mm，不准大于砖墙宽度；
混凝土导墙表面光洁平整，上口平直，截面尺寸及位置正确。
（3）砌墙留马牙槎时，通过划皮数杆，确定马压槎的高度和长度，做到尺寸统一。
挂设垂直控制麻线，确保留槎尺寸正确，上下垂直，先退后进，进退一致。
马牙槎高度同砖高，长度不小于100mm，对拉螺栓的设置在二分之一的马压槎高度。
（4）构造柱上畚箕口要求冒上梁底50mm或低于板底200mm，规格定型一致。
畚箕口高度为400、宽同构造柱宽、突出墙面200mm的三角形。
畚箕口应在粉刷施工前验收合格后凿除。
（5）砌块墙顶与砼梁板应预留3～5cm的空隙，每幅墙留设的空隙应统一，待1周后再将其用砂浆或细石砼分两次挤紧，嵌实。
3、装饰施工技术措施
（1）饰面材料布置原则
地砖铺贴前按照整砖以房间中轴线对称布置原则进行预拼图绘制，使每块砖大小不小于1/3整砖且不小于10cm；
若再大面积的地面铺砖出现该种情况，应采用两块砖拼贴的方式，并且使其同周边砖的拼缝贯通，避免出现找头块砖。
天花板亦采用整板以房间中轴线对称布置原则，并保证周边板材宽度不小于规范及材料说明书中的要求。
（2）墙面开关、线盒均布置在墙面整砖的正中心；
卫生间地漏设置在地面整砖的正中心；
天花板上灯具、风口、喷淋头均要居中、对称布置。
（3）门框位置内外两种地坪材料分界位置采用过路砖时以门框外边线为分界线，否则在门框的铲口位置作为分界。
（4）楼梯栏杆穿地砖施工，采用地砖套割方法，具体为：
膨胀螺栓对后埋铁件（现场根据设计图纸放线确定其位置）进行预埋固定，预埋时保证铁件纵向顺直，竖向垂直，而后根据方形钢管栏杆尺寸及布置位置，对地砖钻孔套入栏杆埋件进行铺贴，待踏步砖铺贴完成后，将栏杆套入砖孔内，并用钢法兰进行固定。
（5）卫生间面砖最下一条待地砖铺贴完毕后再行铺贴，面砖、地砖铺贴遵循跟缝原则；
所有地漏位置均布置在每块整砖对角线的交点上，地漏落低5mm。
（6）室内工程环境污染控制措施
1）原材料控制
我部将按照设计要求和防污染规范的有关规定，对所有建筑材料和装饰材料进行现场验收，发现不符合要求或违反规定的一律不准进入现场。
b.装修施工中所使用的人造板和饰面人造板，必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告，并应符合设计要求和室内污染规范。
民用建筑工程室内装饰中采用的水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂必须有总挥发性有机化合物和游离甲醛含量检测报告；
溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂必须有总挥发性有机化合物、苯、游离甲苯二异氰酸脂（聚氨脂类）含量检测报告，并应符合设计要求和室内污染规范。
对于检测报告不全或有疑问的材料必须待重新检验合格后才能使用。
2）施工过程控制
严禁在苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。
民用建筑工程室内装修施工时，不应使用苯、甲苯、二甲苯和汽油进行除油和清除旧油漆作业。
涂料、胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内。
民用建筑工程室内装修中，进行饰面人造木板拼接施工时，除芯板为A类外，应对其断面及无饰面部位进行密封处理。
民用建筑工程及室内装修工程的室内环境质量验收，应在工程完工至少的7天以后、工程交付使用前进行。
3）申报检测
在工程完工后，我部将向有关检测部门申报对本工程进行室内污染测评。
并将测评报告作为工程资料附属文件提交建设单位单位。
4、季节性施工技术措施
（1）高温季节施工注意操作环境、安全通道，做好防暑降温措施，并在地上设集中茶水棚，各楼层分设茶水筒。
（2）混凝土内合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土的输送泵管覆盖草包并浇水。
混凝土浇好后及时派人进行浇水养护，避免出现收水裂缝。
楼板混凝土浇捣时，派足收头人员，避免收头不及时而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。
（3）对初凝较快的水泥通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。
（4）雨季施工前，我们根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性计划，并提交监理工程师审批后实施。
（5）雨季施工时，现场排水系统贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。
（6）混凝土浇捣时，事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，做防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等。
必要时，需严格按施工规范规程允许的方式、方法，留置中止施工缝措施，事后按规程要求处理施工缝施工缝措施，事后按规程要求处理施工缝后，再进行续浇混凝土。
（7）雨季必须连续施工的混凝土工程，有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。
如中途施工则采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法。
加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保混凝土施工质量。
（8）雨季前组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。
（9）对高耸物如塔吊、脚手架等检查避雷装置是否完好可靠。
大风、大雨时，塔吊立即停止使用，大风过后，对上述设备进行复查试车，有破损及时采取加固措施。
（10）当室外日平均温度连续5天稳定于5℃时即需按冬期施工措施进行施工。
进入冬季后，应与气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。
（11）冬期施工时，现场备好防冻保暖物品、防冻剂、草包等，临时自来水管做好防冻保温工作，采用稻草泥纸筋包裹，消防灭火机均包裹专用防冻外套，现场严禁烤火，宿舍内严禁使用电炉。
（12）冬季来临前，及早安排做好室外温作业工作，转入室内施工时，在窗口，留洞外做防风御寒工作，对于必须在冬季施工的室外湿作业工作，必须做好围档封闭等防冻措施。
（13）做好冬期施工混凝土、砂浆外掺剂的试配试验工作，提出施工配合比，混凝土浇捣完后及时覆盖草包，采取防冻蓄热养护方法，对混凝土强度达到设计标号的40%，同时亦不低于50kg/cm2之前，保持草包薄膜内混凝土表面温度不低于5℃，在低温施工时，对于构件延长保温养护期，适当延长拆膜时间，以保证混凝土的施工质量。
5、施工过程管理措施
为确保质量创优目标的实现，我公司针对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。
据此，特制定以下质量保证实施措施：
（1）现场计量器具管理措施
A由我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。
B现场计量器具确定专人保管（本工程由项目关切保管）、专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用。
C所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、垂直仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、稠度仪等）定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具及时申报修理调换，不带病工作。
（2）对于拆膜后的外墙施工缝接搓处，专人进行检查修理工作，做到结构横平竖直，以保证施工缝接搓部位的质量。
（3）针对本工程项目创优工作目标及拟建工程项目的工程特点，为确保结构尺寸准确外形美观，对窗洞、门洞及转角等特殊节点，均配置专用定制钢模；
从而以可靠的模板体系来确保结构形体的混凝土成型质量，来确保达到创优工程的目标。
（4）模板体系制作时，严格按照认可的木工翻样图要求进行加工，运至现场后，由项目工程师组织相关人员进行验收，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度，所有的模板都分区域进行分别编号，加以区别，有利于模板的安拆工作快迅、便捷的进行。
（5）在外墙模板施工时严格控制垂直度，在上层外墙模板施工中对于拆膜后的外墙施工缝接搓处，专人进行检查修理工作。
（6）模板的标高控制以内模为主，轴线的控制主要以外膜为主，施工做到内外模板标高统一，轴线一致。
（7）在内墙模板安装固定后，进行对模板垂直度进行校验，并进行兜方、拉对角线，在检测合格的情况下再进行平台模板的铺设工作。
（8）模板的防漏措施：
阳角缝隙填充本工程采用密封条，平台板采用四周向中间铺设的办法，板中预留6mm缝隙，模板之间的拼缝误差集中到预留缝隙中，缝隙填充本工程采用密封条。
（9）模板维修清理以二层为一周期,即每做好一层修理一个侧面，并在模板表面涂刷脱膜剂。
定型玻璃钢模板每施工完一次即进行清理。
（10）混凝土浇捣结束后，12小时内严禁上料，只允许进行投点、弹线和清理工作。
（11）对结构内墙、柱及楼梯间踏步所有阳角（窗洞除外）部位采用废旧夹板做护角。
（12）结构钢筋绑扎时，严格按设计图纸之规定要求进行。
（13）本工程上所有钢筋进场后核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求，加工数量是否正确，并对钢筋作外观检查，检查验收后，所有钢筋全部上架堆放，规范标识。
（14）本工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书，并及时收集归档。
严格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋.电焊固定措施。
浇捣混凝土时派专人负责看铁，发现有钢筋移位情况，及时纠正。
（15）钢筋施工时根据楼层面上弹线的位置以及轴线来控制柱头插筋及墙板插筋的位置。
插筋根部用环箍在下部钢筋网片上点焊牢固，上部用粗钢筋临时固定，插筋上部用环箍同上部网片钢筋点焊牢固，保证插筋垂直和位置正确。
（16）严格控制楼板上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制，在混凝土浇捣时设铺板，避免混凝土浇捣时，作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。
（17）工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，
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