污水处理厂项目节能评估报告表文档格式.docx
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9、《江苏省政府关于加强节能工作的意见》（苏政发[2006]152号）；
10、《省政府关于印发推进节约型社会建设若干政策措施的通知》（苏政发[2006]60号）；
11、《省政府关于印发江苏省节能减排工作实施意见的通知》（苏政发[2007]63号）；
12、《江苏省建筑节能管理办法》（江苏人民政府令第59号）
13、《中国资源综合利用技术政策大纲》国家发改委公告2010年第14号
14、《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》国家发改委公告2005年第65号
15、《江苏省资源综合利用认定实施细则》苏经贸环资[2007]270号
行业与区域规划、行业准入与产业政策
行业与区域规划、行业准入与产业政策等
1、《产业结构调整指导目录（2011年本）》
2、《中华人民共和国国民经济和社会发展”十二五”规划纲要》
3、《江苏省工业结构调整指导目录》
相关标准与规范等
1、建筑节能标准和规范
《民用建筑节水设计标准》GB50555—2010
《建筑给水排水设计规范（2009年修改版）》GB50015—2003
《建筑中水设计规范》GB50336—2002
《办公建筑设计规范》JGJ67—2006
《室外作业场地照明设计标准》GB50582—2010
《建筑照明设计标准》GB50034—2004
《江苏省绿色建筑评价标准》建科[2010]131号
2、节能管理与设计的标准和规范
《重点用能单位节能管理办法》
《节约用电管理办法》（国经贸资源[2000]1256号）
《工业企业能源管理导则》GB／T15587—2008
《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GBl7167—2006）
3、节能分析评价标准和规范
《综合能耗计算通则》GB／T2589—2008
《评价企业合理用电技术导则》GB／T3485-l998
4、终端用能设备节能标准
《用能设备能量测试导则》GB／T6422—2009
《用能产品能效指标编制通则》GB／T24489—2009
5、项目申请报告及业主提供的其他资料
源
供
应
情
况
分
析
项
目
用
估
项目建设地概况及能源消费情况
1、项目建设地概况
（1）自然环境条件
①地形、地貌及地质情况
铜山地处苏鲁豫皖交界中心，大地构造上属于华北断块区的南部，在地震区划上则属于大华北地震区的南缘。
徐州的地质条件及地质构造不太复杂，地震活动的频率和强度均较低。
项目区域范围属暖温带半湿润季风气候，夏热多雨，冬寒干燥，降雨多集中夏季，往往形成春旱、夏涝、秋旱。
②水文
铜山区境内主要河流有京杭大运河、废黄河、郑集河等。
区内除微山湖之外，山间和山前水库众多。
地下水主要分为松散岩类孔隙水和碳酸盐岩类岩溶水，分布面积大，水资源较为丰富。
（2）交通条件
铜山区地处苏鲁豫皖四省交界和淮海经济区中心，居江苏省“三大都市圈”之一的徐州市都市圈核心，环抱徐州市区，具有典型的城郊型经济特点。
公路：
铜山的高速公路和国道网络密度在全国县级单位中是一流的，境内现有高速公路4条：
霍连、京福、京沪、徐宿宁，高速公路出入口8个。
国道4条：
104、206、310、311。
铁路：
徐州是全国铁路枢纽之一，徐州火车站是全国第二大铁路列车编组站，京沪、陇海两大铁路干线在铜山境内交汇，26条铁路专用线纵横交织，京沪高速铁路即将建成通车。
内陆水运：
京杭大运河斜贯县域东西，货运码头55个，15条航线最大通航能力达1000吨级。
③市政工程配套条件
徐州市利国镇工业集聚区，地理位置较为优越。
区内供电、供排水等市政配套设施齐备。
拟建工程可根据需要向有关部门申请办理使用手续，将上述设施的管道（线）引至拟建场地内，所需条件即有保障。
2、能源消费情况
江苏省2009年单位GDP能耗为0.761吨标煤／万元，单位工业增加值能耗为1.107吨标煤／万元，单位GDP电耗为1064.25千瓦时／万元。
徐州市2009年单位GDP能耗为1.164吨标煤／万元，单位工业增加值能耗为1.804吨标煤／万元，单位GDP电耗为960.32千瓦时／万元。
铜山区2009年单位工业增加值能耗为2.255吨标煤／万元，单位GDP电耗为1079.05千瓦时／万元。
由《徐州统计年鉴（2010）》可知，2009年度徐州市工业共计消费3374.89万吨标准煤，其中：
原煤3488.7万吨，汽油柴油85572吨、工业用电量189.99亿千瓦时。
项目所在地能源资源供应条件
本项目能源供应有保障，各种能源供应状况简述如下：
1、供水
区内除微山湖，山间和山前水库众多。
本项目供水由铜山区市政管网提供，完全可保障供应。
2、供电
根据资料显示，徐州地区2010年末总装机容量904万kw，发电448.41亿KWh，2010年徐州地区最高用电负荷439.7万kw，全社会用电量246亿千瓦时，其中，铜山区全社会用电量35.05亿千瓦时。
铜山区境内有徐州发电厂、华鑫发电厂、彭城发电厂等大型火力发电厂，总装机容量达438万千瓦，电力供应充足。
铜山区的电力供应优势将会更加明显，完全可保障本项目用电。
3、压缩空气供应
本项目压缩空气由企业自备空压机提供，可保证本项目使用。
项目对当地能源消费的影响
本项目建成投产后，可实现日处理污水1.2万吨。
年消耗电力214.77万KWh，新鲜水0.71万吨，项目综合能耗为264.01吨标准煤。
本项目能耗及其占徐州市总能耗及徐州地区能源供应总量的比重均很小。
同时，随着各种能源供应能力的进一步提升，该项目达产以后的用能在当地的占比将进一步减小，不会对当地的能源消费产生大的影响。
工艺流程与技术方案对能源消费的影响
1、工艺选择
水处理工艺流程的选择是工程建设成败的关键，处理工艺是否合理直接关系到水处理系统的处理效果、处理出水水质、运行稳定性、建设投资、运行成本等。
因此，必须结合实际情况，综合考虑各方面因素，慎重选择，拟采用A2/O+化学除磷+微絮凝过滤+紫外消毒处理工艺，以达到最佳的处理效果和经济效益。
本项目进水和回用水水质，详见下表。
进、出水水质控制指标表
序号
项目
单位
进水
出水
1
BOD5
mg/L
≤120
≤10
2
COD
≤300
≤50
3
SS
≤160
4
NH3-N
≤30
≤5（8）
5
TN
≤40
≤15
6
TP
≤3.0
≤0.5
7
PH
6～9
8
粪大肠杆菌
（个/升）
≤1000
2、处理能力确定
根据项目建议书，污水处理厂日处理能力确定为1.2万吨。
3、工艺流程简述
根据回用水质指标提供合理的污水处理工艺技术和系统配置，以满足尾水水质要求，基本工艺流程如下图：
污水经外部收水管网送至污水处理厂内，经粗格栅、提升泵房、细格栅后进入沉砂池进行除砂、除渣处理，经计量后进入A2/O生化池，与二沉池回流污泥混合后，依次流经厌氧区、缺氧区和好氧区，污水中的COD、N、P等污染物被污泥中微生物消化吸收，投加除磷药剂（铝、铁盐）的混合液流入二沉池进行絮凝沉淀，沉淀下来的污泥绝大部分由回流泵送至生化池，小部分作为剩余污泥泵送至脱水机；
二沉池出水经纤维转盘滤池过滤后，进入紫外线消毒区进行消毒，经过消毒的尾水各要求，根据需要进行回用或排放。
1、项目能源消耗
根据本项目的生产工艺，项目在生产过程中消耗的能源主要有电力、新鲜水和压缩空气。
以项目建设规模、生产工艺选择及设备选型为基础，对能源消耗量估算进行如下分析。
（1）电力
①装机容量：
本项目生产设备装机容量为541.57KW，有功功率P=238.03KW、无功功率Q=159.11kvar、视在功率S=286.59kVA。
功率因数cosφ=0.83。
设备装机容量一览表
设备名称
设备型号规格
数量
功率
合计
粗格栅
间隙10mm
2台
1.5kw/台
3.0kw
螺旋输送机
1.5KW／台
潜污泵
55kw/台
110kw
电动吊车
2.2kw/台
2.2kw
细格栅
B=1.0间隙3mm
旋流式除砂机
VGR-1000
砂水分离器
SF-260
1台
0.37KW／台
0.37kw
水下低速推进器
4台
3.0kw/台
12kw
9
内回流泵
4.0KW／台
16kw
10
外回流泵
3台
11KW／台
33kw
11
沉淀池刮吸泥机
Φ28
12
罗茨风机
SSR-200
75kw/台
150kw
13
污泥泵
4.0／台
4.0kw
14
配药站
1套
3.0／套
15
浓缩脱水一体机
BSDl500S7/PD1500
1台套
4.0KW／台
16
空压机
2.2／台
17
冲洗水泵
18
4.4kw
19
纤维转盘滤池
11kw/台
11kw
20
紫外线消毒装置
30KW／台
30kw
21
PAC加药泵
1.5KW／台
22
PAC搅拌器
2.2KW／台
23
回用水泵
11KW／台
24
仪器、仪表
5.0KW
5.0kw
25
电动阀门
10.0KW
10kw
26
分析化验
40KW
40kw
27
照明、空调
45kw
541.57
照明负荷情况表
照明区域
面积（m2）
照度（LX）
功率密度（w/m2）
合计（KW）
建筑物照明
管理用房
1200
300
10.8
行政办公用房
1130
10.17
化验室
540
4.86
泵站
100
3.6
仓库
900
4.8
堆棚
800
50
2.4
加药间及药库
200
1.8
小计
5970
38.43
室外场地照明
常设一般照明
维修通道
0.9
开关出
0.6
化学物质搬运、检测泄露、泵更换处
400
1.6
一般维修工作、读取仪表处
0.8
1900
44.73
②用电负荷
项目电力负荷测算表
工序
设备
装机容量（kw）
需用系数Kx
功率因数
计算负荷
cosΦ
sinΦ
有功功率P（kw）
无功功率Q（kvar）
视在功率S（kw）
预处理
循环齿耙式格栅除污机
1.5*2
0.08
0.83
0.5578
0.1992
0.1339
0.2400
无轴螺旋输送机
2.2
0.01
0.0183
0.0123
0.0220
提升泵
55*2
0.5
45.6500
30.6790
55.0000
回转式格栅除污机
除砂器
1.0
2.4900
1.6734
3.0000
0.37
0.2
0.0614
0.0413
0.0740
生化处理
潜水推进器
3.0*4
9.9600
6.6936
12.0000
4.0*4
6.6400
4.4624
8.0000
11*3
0.66
18.2600
12.2716
22.0000
刮泥机
鼓风机
75*2
62.2500
41.0835
75.0000
污泥处理
4.0
0.33
1.0956
0.7363
1.3200
3.0
0.8217
1.0000
厢式压滤一体机
0.1
0.1826
0.1227
0.2200
2.2*2
1.2052
0.8099
1.4520
深度处理
纤维滤池
1.8260
1.2272
2.2000
紫外消毒
30
24.9000
16.7340
30.0000
1.2450
0.8367
1.5000
0.3652
0.2454
0.4400
尾水回用
22.000
自动化控制
5.0
4.1500
2.7890
5.0000
10.0
1.6600
1.1156
2.0000
公用
40
45
238.0241
159.1074
286.5880
考虑同时系数：
KΣp=0.9;
KΣp=0.97
由上表可知，本项目生产设备装机容量为541.57KW，有功功率P=238.03KW、无功功率Q=159.11kvar、视在功率S=286.59kVA。
③无功功率补偿
无功功率补偿容量按下式计算：
Qc=α×
Pc×
qc
式中：
α为平均负荷系数，取值范围为0.7—0.75，该项目计算时取仅α=O.75；
qc一无功功率补偿率，单位kvar／kW。
qc按比补偿功率qc值表查得。
该项目补偿前COSφ=0.78，补偿后取经济功率因数COSφ=0.96，查表得qc=0.512。
无功补偿容量：
Qc=Pc×
=0.75×
442.12×
0.512
=169.77kvar
该项目补偿后电力系统无功功率为146.36kvar，视在功率为423.97kVA，补偿后电力系统功率因数cosφ=0.94，补偿容量合适。
④变压器容量确定
本项目经无功补偿后，电力系统视在功率为423．97kVA，新增1台S11-500／10型分变压器即可保证本项目用电。
⑤总用电量
A：
生产及公用工程用电
本项目生产用电按下式计算：
W=α×
p×
t
α一负荷率，依据《评价企业合理用电技术导则》
（GB／T3485—1998），本项目为连续生产型企业，α取0.95；
P一有功功率，本项目为397.91kw；
T一年时基数，本项目年运行8760h。
本项目生产用电：
W=α×
P×
T
=0.95×
238.03×
8760
=208.51万KWh
B：
线损
测算。
本项目为一级变压，线损率为全厂用电量的3％，约6.26万KWh。
综上，本项目年耗电214.77万KWh。
（2）新鲜水
本项目用水主要为加药配水。
加药配水主要用于PAC和PAM配水，经测算，本项目年加药配水为0.7070万吨，详见下表。
加配药水用量表
名称
药品量（吨）
配水量（万吨）
PAC药液配制
131.4
0.6570
PAM药液配制
1.5
0.05
0.7070
本项目综合能耗详见下表。
综合能耗一览表
消耗量
折标系数
折标（tce）
新鲜水（万t/a）
0.0857tce/万吨
0.61
电力（万KWh/a）
214.77
1.229tce/万千瓦时
263.95
264.56
注：
本项目压缩空气以空压机电耗计入总能耗。
2、工艺技术方案对能源消费的影响
选择先进的处理工艺是节能降耗的第一要旨。
先进的处理工艺具有流程短、投资省、消耗低等优点，可以显著地达到节能效果。
本项目采用以混合、絮凝、沉淀为主体的处理工艺对废水进行处理，其工艺水平为国内先进水平。
水泵、风机等设备均采用了目前国内先进的装备，其各项能耗均处于国内先进水平。
主要耗能工序及其能耗指标
本项目消耗电力及新鲜水，其能耗指标详见下表。
各工序耗能指标表
电量万（KWh）
折标煤（tce）
新鲜水（万t）
合计（tce）
比例
生产工序
其中
42.9079
52.73
87.2496
107.23
0.71
0.06
107.29
4.8148
5.92
24.8225
30.51
15.9958
19.66
自动控制
5.0896
6.26
公用工程
27.6290
33.96
损耗
6.2553
7.69
214.7645
264.02
主要耗能设备及其能耗指标
本项目主要能耗电力，主要能耗电设备为水泵，占总电耗的37.38%，各类水泵耗能指标详见下表。
主要能耗设备耗能指标表
装机容量
用电量
（万KWh）
110
45.65
39.9894
26.96%
150
62.25
54.5310
36.76%
回流泵
33
18.26
10.78%
紫外消消毒装置
24.90
21.8124
14.71%
356
169.32
148.3244
100%
辅助生产和附属生产设施及其能耗指标
本项目辅助生产设备和附属设备主要为分析化验、照明、空调和办公设备，其装机容量为85KW，有功功率为31.54KW，年耗电量为27.63万Kwh／a，占总用电量的比例为7.85％。
总体能耗指标
本项目为***镇人民政府配套污水处理厂，项目建成后将实现年处理污水438万吨，年消耗电力214
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