浙江国华宁海发电厂电动三通挡板分流装置技术协议0210.docx

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浙江国华宁海发电厂电动三通挡板分流装置技术协议0210

合同编号:

GHZN-SB-M007

 

浙江国华浙能发电有限公司

宁海发电厂工程

4×600MW机组

 

电动三通挡板、分流装置

合同附件

(技术协议)

 

买方:

浙江国华浙能发电有限公司

卖方:

宁波三祥电力机械有限公司

 

中国宁海2004年02月

签字:

浙江国华浙能发电有限公司:

代表:

 

浙江省电力设计院:

代表:

 

宁波三祥电力机械有限公司

代表:

 

日期:

2004年2月10日

 

 

附件1技术规范

1总则

1.1本合同附件适用于浙江国华宁海发电厂4×600MW机组的电动三通挡板、分流装置的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2卖方应提供一套满足本合同附件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

1.3卖方须执行本合同附件所列标准。

1.4本工程采用KKS标识系统。

卖方提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码。

具体标识要求由设计院提出,在设计联络会上讨论确定。

2工程概况

2.1总的情况

浙江国华宁海发电厂位于象山港底部,在宁海县桥头胡区强蛟镇下月岙村,距宁海县城23公里,距宁波市约60公里,距杭州市约240公里。

厂址北、东面临象山港滩地,西面与残丘白象山相连,场地为象山港与黄墩港之间的半岛状地形。

2.2本期工程简介

2.2.1燃料供应及其运输

本工程设计煤种为活鸡兔矿煤,校核煤种为乌兰木伦矿煤,本工程煤炭通过神朔铁路从矿区运到神池,然后,通过朔黄铁路运至黄骅港。

再用3.5万吨级煤船运至电厂专用煤码头。

机组年耗煤量530万吨。

厂内从卸煤装置到锅炉房原煤斗的运煤系统采用带式输送机。

3.设计和运行条件

3.1系统概况和相关设备

3.1.1卸煤系统皮带机带宽1600mm,带速3.5m/s,额定出力为3000t/h;上煤系统皮带机带宽1400mm,带速2.5m/s,额定出力1500t/h。

运煤系统采用程序控制。

3.1.2运煤系统安装7套电动三通挡板、4套分流装置。

整机设计寿命30年(易损件除外)。

3.2工程主要原始资料

3.2.1气象特征与环境条件

3.2.1.1气温

累年平均气温16.4℃

极端最高气温39.7℃

累年平均最高气温21.0℃

极端最低气温-9.6℃

累年平均最低气温12.7℃

年最高气温高于等于35℃日数6d

3.2.1.2气压

累年平均大气压1013.4hPa

累年平均水汽压17.3hPa

3.2.1.3湿度

累年平均相对湿度82%

累年最小相对湿度5%

3.2.1.4降水量

累年平均降水量1715.5mm

最大一日降水量355.7mm

最长连续降水日数17d

过程降水量749.2mm

3.2.1.5风况

累年平均风速4.57m/s

累年最大风速26m/s风向:

NW(1974.8.19)

五十年一遇离地十米十分钟平均风速31.0m/s

全年主导风向NW(15%)

3.2.1.6其它

累年平均蒸发量1314.0mm

累年平均雾日数16.6d

累年平均雷暴日数42.6d

累年最大积雪深度26cm

3.2.2厂区地震

地震基本烈度6度

水平加速度0.05g

3.2.3燃煤

煤种神华活鸡兔矿煤

散装密度0.85t/m3

静安息角38

动安息角20

煤质分析见下表:

煤种

项目

设计煤种

校核煤种

活鸡兔矿煤

变动范围

乌兰木伦矿

工业分析

1.工业元素及可磨性分析

全水分Mt

%

14.00

4

16.50

干燥基水份Mad

%

5.90

6.70

灰分Aar

%

7.04

5

13.07

碳Car

%

63.25

56.38

氢Har

%

3.40

3.37

全硫St,ar

%

0.50

0.3

0.58

氧Oar

%

11.18

9.44

Nar

%

0.64

0.66

高位发热值Qgr,ar

MJ/kg

24.50

22.15

低位发热值Qnet,ar

MJ/kg

23.39

2.34

20.98

干燥无灰基挥发份Vdaf

%

33.19

38.00

哈氏可磨性指数

HGI

62

55

2.灰熔点

DT(变形温度)

1080

1060(1050~1150)

ST(软化温度)

1120

1080(1100~1200)

HT(半球温度)

1180

1120(1110~1250)

FT(熔融温度)

1220

1450(1150~1300)

3.灰成分

SiO2

%

26.31

45.01(30~50)

Al2O3

%

12.66

14.99(9~20)

TiO2

%

0.48

0.41(0.4~1.5)

Fe2O3

%

20.66

6.11(6~20)

CaO

%

18.09

18.21(15~35)

MgO

%

1.08

1.18(0.8~1.8)

K2O

%

0.70

1.20(0.2~2.0)

Na2O

%

0.43

0.82

SO3

%

16.20

6.69(8~12)

MnO2

%

0.06

0.46

其它

%

3.33

4.92

3.3安装运行条件

3.3.1电动三通挡板、分流装置必须满足长期连续运行的要求。

启动、运行和停机应平稳并安全可靠。

3.3.2电动三通挡板、分流装置安装于转运站内,有粉尘,通风条件较差。

地面用水冲洗,室内为高潮湿、高盐雾环境。

3.3.3运行模式

日工作班次3班制

每班运行小时数6~8小时

年平均运行小时数6000小时

4技术条件

4.1参数/容量/能力

4.1.1电动三通挡板

4.1.1.11100×1100之电动三通挡板

①型式船形防堵三通

②数量共3只

③法兰尺寸1100×1100mm

④设备高度1350mm(以设计院施工图为准)

⑤设备出口法兰中心距1300mm(以设计院施工图为准)

⑥适应带宽1600mm

⑦适应带速3.5m/s

⑧适应出力3000t/h

⑨执行机构电动液压推杆

⑩接近开关德国SCHMERSAL的IFL30

4.1.1.21000×1000之电动三通挡板

①型式船形防堵三通

②数量共4只

③法兰尺寸1000×1000mm

④设备高度1250mm(以设计院施工图为准)

⑤设备出口法兰中心距1184mm(以设计院施工图为准)

⑥适应带宽1400mm

⑦适应带速2.5m/s

⑧适应出力1500t/h

⑨执行机构电动液压推杆

⑩接近开关德国SCHMERSAL的IFL30

4.1.2分流装置

4.1.2.11100×1100之分流装置

①型式转动漏斗式

②数量共2只

③法兰尺寸1100×1100mm

④设备高度2500mm(以设计院施工图为准)

⑤设备出口法兰中心距1670mm(以设计院施工图为准)

⑥适应带宽1600mm

⑦适应带速3.5m/s

⑧适应出力进料3000t/h,出料3000t/h或1500×2t/h。

⑨执行机构电动液压推杆

⑩接近开关德国SCHMERSAL的IFL30

4.1.2.21000×1000之分流装置

①型式转动漏斗式

②数量共2只

③法兰尺寸1000×1000mm

④设备高度2300mm(以设计院施工图为准)

⑤设备出口法兰中心距1500mm(以设计院施工图为准)

⑥适应带宽1400mm

⑦适应带速2.5m/s

⑧适应出力进料3000t/h,出料1500×2t/h。

⑨执行机构电动液压推杆

⑩接近开关德国SCHMERSAL的IFL30

4.2性能要求

4.2.1电动三通挡板应有切实的防堵煤措施。

4.2.2分流装置的分流比例应可调,应兼具三通与分流装置的功能。

正常工况时分流比例为1∶1。

4.3结构要求/系统配置要求

4.3.1设备应正确设计,采用先进可靠的加工技术制造。

在正常工况下,安全连续运行不出现过度的应力、振动、温升、磨损等现象。

买方不接受带有试制性质的部件。

4.3.2易于磨损或需要调整,检查和更换的部件,应提供备用品,并能方便地拆卸,更换和修理。

所有重型部件均应有吊耳、环形螺栓或其它合适的用于起吊或搬运的设施。

4.3.3使用的零件或组件应有良好的互换性,使用的材料应是优质品,符合有关规范并满足当地环境条件的要求。

4.3.4转动件必须转动灵活,不得有卡阻现象。

润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏,轴承温升不得大于35℃,最高温度不得大于80℃。

4.3.5设备本体应是坚固的钢板焊接结构,密封防尘。

4.3.6电动三通挡板、分流装置采用电液推杆进行操作。

推杆的推力应保证在有煤流的情况下能实现带负荷切换,电液推杆采用电液、手动两用执行机构,每台电动三通挡板配带二只接近开关,每台分流装置配带三只接近开关,接近开关的输出接点:

采用无源干接点送程控,接点容量为110VDC5A,四线制,电源从就地电控箱接出。

接近开关采用德国SCHMERSAL(施迈赛)生产的IFL30型接近开关,应防水防尘。

电液推杆内设过载保护装置,当推杆伸出或收缩受阻时,推(拉)力超过额定值时会自动停止。

电液推杆液压部分应有可靠的防止漏油的措施,密封元件采用进口产品。

4.3.7电动三通挡板采用船形挡板,分流装置采用转动式漏斗。

船形挡板及转动漏斗应有足够的强度和刚度,确保能承受煤流的冲击,并且船形挡板及转动漏斗应转动灵活,无卡死现象。

4.3.8设备外壳钢板厚度8mm,所有煤流冲刷面敷设可拆换的耐磨陶瓷衬板,耐磨陶瓷衬板采用陶瓷橡胶钢板三合一形式,一体硫化成型,配带螺栓,其中陶瓷厚度10mm;橡胶厚度根据工况选配5-10mm厚;铁板厚度6mm。

耐磨陶瓷衬板按仲翘机械工业(厦门)有限公司产品进行选型。

挡板耐磨陶瓷的使用寿命应达30000小时。

设备轴承应选用国产优质调心滚子轴承,油脂润滑,密封应良好,能防止粉尘侵入和油脂外溢。

4.3.9所有紧固件的材质为:

M>12用Q235-B;M≤12用不锈钢,所有螺栓采用一字头,自锁螺母。

4.3.10机体联接处及门四周均应密封良好,运行时煤粉不得外逸。

工作门应关闭牢固,开启方便。

4.3.11在运输允许的条件下,设备应最大限度地在厂内组装,使现场安装工作量最小。

4.4电气与控制系统

4.4.1外购配套件,必须选用优质名牌,节能,先进产品,并有生产许可证及产品检验合格证。

所有外购件需取得买方认可。

4.4.2配套电机技术要求

4.4.2.1电动机的设计必须与设备的运行条件和维护要求一致。

电动机的特性曲线(特别是负载特性曲线)应完全满足设备的要求。

4.4.2.2当电动机运行在设计条件下时,电动机的铭牌出力应不小于拖动设备的115%。

4.4.2.3电动机选用Y型电动机,防护等级IP54,绝缘等级F级,电压380V,频率50Hz,应能适应当地高潮湿、高盐雾的环境。

所有电动机的使用寿命在现场的规定的工作制下不小于30年。

电动机的连接线与绕线的绝缘应具有相同的绝缘等级。

4.4.2.4电压和频率同时变化,两者变化分别不超过5%和1%时,电动机应能带额定功率;当频率为额定,且电源电压与额定值的偏差不超过士5%时,电动机能输出额定功率;当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过士1%时,电动机亦能输出额定功率。

4.4.2.5在额定电压下,电动机启动电流倍数不大于6.0。

4.4.2.6电动机应能在额定电压下直接启动,在不低于80%额定电压时应能平稳启动。

当电压为70%额定电压时,电动机应能自动启动。

启动时间不大于20秒。

电动机应能承受并具有满载运行时电源快速切换过程中失电而不损坏的功能。

4.4.2.7电动机应满足在冷态下连续启动不少于二次,热态下连续启动不少于一次的要求。

4.4.2.8电动机的振动值应小于0.076mm。

4.4.2.9电动机空载时测得的振动速度有效值应不大于2.8mm/s。

4.4.2.10电动机的噪音在离机壳1米处应小于85db(A)。

4.4.2.11电动机轴承温度不超过80℃。

4.4.2.12电动机旋转方向规定为:

从主轴伸出端看,电动机为顺时针方向旋转。

旋转方向应有永久性,明显的标志。

4.4.2.13在接线盒内应标明电动机的相序。

4.4..2.14电动机应有防止过电压的措施。

4.4.2..15电动机在热态下应能承受150%额定电流,而不变形或损坏,过电流时间不少于30秒。

4.4.2.16电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%,历时2min而不发生有害变形。

4.5控制要求;

4.5.1设备均配置就地电控箱,电控箱采用不锈钢双层密封,有较高的防水防尘性能,电控箱应留出程控接口,设备应具有就地与远控操作功能。

4.5.2电控箱程控接口

电动三通挡板:

就地、远方切换;挡板左位,挡板右位,设备故障;电动机运行,电动机停止。

分流装置:

就地、远方切换;漏斗左位,漏斗中间位,漏斗右位,设备故障;电动机运行,电动机停止。

4.6标准

电动三通挡板、分流装置设计、制造、包装、运输、安装、验收应符合并优于下列标准、规范和有关的中国国家标准(GB)的要求,并以招标截止日最新版本为准。

DLJ52电力建设施工及验收规范

GB1764漆膜厚度测定法

GB3766液压系统通用技术条件

GB7935液压元件通用技术条件

JB/ZQ4286包装通用技术条件

GB7251低压成套开关设备

GBJ55工业与民用通用设备电力装置设计规范

GB3859半导体电力变流器

SD19电测量仪表装置设计技术规程

GB12348工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准

IEC电动机技术标准

GB3736噪声源声功率级的测定,工程法和准工程法

GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法

GB6402钢锻材超声纵波探伤方法

GB9286色漆和清漆漆模的划格试验

ZB/Y230A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件

JB8产品标牌

JB1152-81钢炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤

ZBJ74003-88压力容器用钢板超声波探伤

GB4208外壳防护等级分类

4.7性能保证值

4.7.1分流装置分流比例为1:

1。

4.7.2防堵性能良好,不发生漏煤现象。

4.7.3离机体1m处噪声应≤85dB。

4.7.4易损件使用寿命。

4.7.5电液推杆的推力及行程满足工况要求。

4.7.6电液推杆不得有渗漏油现象。

4.8安装调试要求

4.8.1设备安装调试期间,卖方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题;现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。

4.8.2设备安装调试过程中,由于制造质量造成的不符合规定的偏差,必须有文字记录,由卖方处理,费用也由卖方承担。

4.8.3设备安装后,卖方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收,并帮助解决试验中暴露的问题。

5.检验和性能验收试验

见附件5:

检验和性能验收试验

6.设计与供货接口规则

6.1卖方除完成供货外的工作范围:

6.1.1设备的总体布置组装图、说明书及运行规定。

6.1.2指明设备的润滑点、润滑方式、润滑油的填充量(第一次润滑油量、加油间隔、每次加油量),并列出可代换的润滑油品牌。

6.1.3滚动轴承及替换品的类型及数量表

6.1.3.1电动三通挡板滚动轴承及替换品的类型及数量表

名称

型号

替换品名称

类型

使用位置

数量

备注

双列向心球面滚子轴承

3609、3610

船形挡板转轴

2

数量为每台数量

6.1.3.2分流装置滚动轴承及替换品的类型及数量表

名称

型号

替换品名称

类型

使用位置

数量

备注

双列向心球面滚子轴承

3610、3611

分煤漏斗转轴

2

数量为每台数量

6.2卖方负责电控箱与设备之间的供电线路和控制线路的设计。

6.3卖方应提供易损部件、消耗件的加工制作图。

7.清洁,油漆、包装、运输和储存

7.1组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。

油漆共分五层(不包括预处理底漆),底漆一层,中间漆二层,面漆二层。

底漆选用环氧树脂—磷酸锌双组分油漆,中间漆采用环氧树脂—云母铁双组分油漆,面漆选用聚氨基甲酸乙脂双组分油漆。

干燥后油漆膜总厚度不小于250μm;镀锌件的油漆干膜总厚度为125μm。

最后一道面漆待设备安装后在现场涂刷,所需油漆由卖方提供。

油漆采用进口的或中外合资厂家生产的先进的漆种,并能适应当地高潮湿、高盐雾的环境条件,油漆保证期为5年。

油漆的生产厂商及面漆的色彩由买方确认。

7.2包装、运输和储存

7.2.1卖方提供的设备、材料及工具等,均应遵照国际商务惯例和中国有关标准,使用坚固的箱子包装。

包装箱应能承受远途海运、陆运、空运和多次装卸而不致破损,并且有相应措施防止因潮气、雨水进入而生锈或腐蚀,能防止因震动和碰撞破坏设备的机械及电气性能,保证货物运抵安装地点后箱内设备完好无损。

7.2.2设备及材料装箱后,卖方应在包装的两个面上用中文标明下列项目:

(1)合同号

(2)装运标志

(3)目的港

(4)收货人代码

(5)设备名称和项目号

(6)箱号(箱的序号/总箱数)

(7)毛重和净重(kg)

(8)外形尺寸(长×宽×高,m)

(9)其余必需的国际标志,包括“小心”、“向上”、“防潮”、“易碎”和“勿倒”等。

7.2.3每个包装箱必须附有五份内容与该箱完全符合的装箱单,其中的两份装箱单应采用防水的密封袋包装,放在包装箱明显位置上,其余三份函寄买方。

7.2.4包装箱内装入的零部件必须有明显的标记与标签,标明部件号、编号、名称及数量等。

标签所标内容应与装箱单一致。

7.2.5包装件应符合运输作业的规定,零部件在包装箱内必须排列紧密,固定牢固,以确保在运输和装卸时不会产生滑动、碰撞和磨损。

7.2.6设备的有效保管期应不少于12个月。

7.2.7卖方提供的技术文件和资料发运时应妥善包装并在包装表面及内部用中文标明下列内容:

(1)合同号

(2)收货人

(3)目的港

(4)毛重

(5)箱号

7.2.8凡是必须由铁路或航空运输的包装箱,其外形尺寸及重量不得超过签订合同时双方商定的允许值。

7.2.9在每批设备或文件发出后,卖方应通过传真通知买方,在通知中必须指明:

(1)设备或文件名称

(2)件数、件号和重量

(3)合同号

(4)货运单号

(5)发出日期

8.参数性能汇总表

8.1电动三通挡板参数性能汇总表

项目

单位

规范

B=1600mm

B=1400mm

型式

船形防堵三通

船形防堵三通

数量

3

4

适应带宽

mm

B=1600

B=1400

适应带速

m/s

3.5

2.5

适应出力

t/h

3000

1500

电液推杆型号

DYT1750-600

DYT1750-500

电液推杆功率

kW

2.2

2.2

电液推杆行程

mm

600

500

接近开关型号

IFL30

IFL30

接近开关数量

2

2

接近开关推荐生产厂家

SCHMERSAL公司

SCHMERSAL公司

轴承型号

3610

3609

轴承推荐生产厂家

宁波轴承厂

宁波轴承厂

法兰尺寸

mm

1100×1100

1000×1000

设备高度

mm

1350

1250

设备总重

kg

1900

1500

8.2分流装置参数性能汇总表

项目

单位

规范

B=1600mm

B=1400mm

型式

转动漏斗式

转动漏斗式

数量

2

2

适应带宽

mm

B=1600

B=1400

适应带速

m/s

3.5

2.5

适应出力

t/h

3000

1500×2

电液推杆型号

DYT2000-700

DYT2000-600

电液推杆功率

kW

3

3

电液推杆行程

mm

700

600

电液推杆推荐生产厂家

宁波三祥

宁波三祥

接近开关推荐生产厂家

SCHMERSAL公司

SCHMERSAL公司

接近开关型号

IFL30

IFL30

接近开关数量

2

2

轴承型号

3611

3610

轴承生产厂家

宁波轴承厂

宁波轴承厂

法兰尺寸

mm

1100×1100

1000×1000

设备高度

mm

2500

2300

设备总重

kg

4067

3421

8.3电机

8.3.1电动三通挡板电机列表

项目

单位

规范

型号

额定功率

kW

2.2

额定电压

V

380

额定电流

A

5

功率因数

0.82

效率

%

81

最大转矩倍数

2.2

额定电压下电机最大启动电流倍数

6

防护等级

IP54

绝缘等级

F级

噪声

dB(A)

75

电动机接线盒位置

右侧

电动机型号

Y100L1-4

电动机推荐生产厂家

上海电机厂

8.3.2分流装置电机列表

项目

单位

规范

型号

额定功率

kW

3

额定电压

V

380

额定电流

A

6.8

功率因数

0.81

效率

%

82.5

最大转矩倍数

2.2

额定电压下电机最大启动电流倍数

6

防护等级

IP54

绝缘等级

F级

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