IIA内衬回填灌浆方案0104.docx
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IIA内衬回填灌浆方案0104
南水北调中线一期穿黄工程
II-A标（上游线）隧洞工程土建及设备安装
内衬回填灌浆施工措施
编制：
审核：
批准：
南水北调穿黄工程II-A标穿黄项目部
2011年12月
内衬回填灌浆施工措施
1、工程概况
穿黄隧洞II-A工程（上游线）项目包括：
穿黄隧洞（含过黄河隧洞和邙山隧洞）及其南岸竖井、北岸竖井、出口建筑物，北岸防护堤、临建工程、机电设备安装、建筑物装修等。
穿黄隧洞包括过黄河隧洞和邙山隧洞，全长4250m，使用泥水平衡式盾构机自北向南推进；外衬采用7块管片拼装，1+2+4模式，钢筋混凝土管片错缝拼装，管片厚40cm，环宽1.6m，采用C50.W12.F200的高强防水钢筋混凝土，管片接缝采用三元乙丙弹性橡胶防水密封条防水，壁后注浆采取盾尾同步单液注浆；内衬由底板平台和边顶拱组成，厚度为45cm，C40混凝土，在钢筋混凝土里面预埋波纹管、注浆管和锚具槽，在混凝土浇筑后达到100%强度后，进行上部回填灌浆，最后进行预应力张拉。
2、编制依据
1、南水北调中线一期穿黄工程Ⅱ-A标（上游线）隧洞工程土建及设备安装施工招标文件（合同编号：
ZXJ/SG/CH-001）第二卷技术条款。
2、根据设计图纸要求穿黄隧洞内衬回填灌浆布置图（CH71E-04-ⅡA-65-07-030（R2））。
3、《穿黄隧洞内衬施工技术要求》（修订版2）。
3、编制原则
围绕工程特点和质量要求，选用国内先进灌浆施工技术、配置精良设备和人力资源。
强化管理、统筹安排、合理调度、穿插作业，注重环保、安全，同时做好施工现场文明施工。
4、组织措施
（1）技术小组成员
组长：
仲生星
组员：
陈必振、陈祺、高军凯、黄鹏、王军、许星、杨文军、王贵平、殷鑫
（2）对施工作业工人进行技术交底，并进行技术知识学习，达到合格后才能上岗。
重点学习以下内容：
①熟悉工作内容、工作流程，掌握技术要求，技术要领，重视安全措施，明确工作中的重点。
②严格遵守施工操作安全规章制度、技术规程和劳动纪律，对自己在工作中的行为负责，互相关心，并监督本工序施工技术要求的执行和现场安全措施的实施。
③正确使用本工序的施工设备，做到安全无误，同时在施工中配戴必要的劳动防护用品。
（3）在施工现场配置施工管理人员、技术人员、安全人员和施工人员，在施工现场进行责任划分，合理分工。
现场管理人员必须熟悉施工现场，对施工总体进行管理，进行设备、人员、材料等各项人员物资的现场调配，保证工作保质保量的完成；技术人员负责施工的技术交底，并确保现场施工人员对所做的工作要心里有数，同时负责现场的施工技术，保证按照设计要求、技术规范进行施工；安全员负责施工现场的安全，同样，在施工前对施工人员进行安全交底，并在施工现场针对施工情况进行标语，警示牌照的粘贴和宣传工作，并对施工现场安全负责。
施工人员按照技术要求和技术交底的内容进行施工。
5、资源配置
（1）人员配置
人员配置表5-1。
序号
岗位
人员（个）
备注
1
管理人员
2
2
技术人员
2
3
注浆工
12
4
文明施工
4
5
电瓶车司机
2
6
调车员
2
7
材料运输
4
8
门吊司机
2
9
材料吊运
2
10
试验人员
2
（2）设备配置表
设备配置表5-2。
序号
设备名称
数量
规格型号
备注
1
注浆机
1套
根据施工需要进行增加
2
台车
1辆
4.5m
作业平台
3
电瓶车
2辆
JXK-25
4
轨道平板车
2台
运输材料
5
门吊
1台
40t
材料竖直运输
6
搅拌机
1台
1.5m3
浆液制作
7
板手
5把
8
风钻
2把
YT28
9
装载机
1辆
50型
平台材料运输
10
水泵
1台
6、灌浆施工方法及技术措施
6.1灌浆准备工作
（1）注浆使用42.5普通硅酸盐水泥，水泥新鲜无结块，细度为4900孔，筛余量小于2%。
（2）内衬混凝土浇筑前，对设计部位的预埋注浆管，埋管避让钢筋，孔位差不大于20cm，对埋管加以保护，防止浇筑混凝土时堵塞预埋管。
（3）在每一段注浆前确保端部混凝土封堵严实。
（4）回填灌浆设备具有灌浆量记录功能。
（5）按照设计要求确定的注浆施工配合比。
6.2灌浆范围及灌浆孔布置
灌浆范围：
回填注浆范围为从顶拱线往两侧各600的范围内，顶拱一共1200范围内进行注浆，一序灌浆标准段布置为环向四排，纵向三排，共12个注浆孔；环向排距为2m，纵向排距为1.92m，二序灌浆孔标准段为环向三排，纵向二排，共6个注浆孔。
同时在顶孔中心线位置布置二个排气孔。
灌浆孔布置图6-1，图6-2。
图6-1灌浆孔范围及预留注浆管布置
图6-2一、二序灌浆布置图
6.3灌浆施工方法
（1）施工顺序
回填灌浆分区段分序加密方式采取“赶灌法”进行，分为二序灌浆施工，即根据设计图纸布置要求，在第一序灌浆完成后，在设计的时间内再进行第二序灌浆施工。
回填灌浆I、II序预留孔在衬砌混凝土浇筑前将灌浆管预埋到设计位置，灌浆II序孔灌浆必须在I序孔灌浆完成后进行。
间隔时间不小于48小时。
（2）主要施工方法
1）预埋管
在内衬砼浇筑前预埋φ56，长度0.45m的PVC管，PVC管按梅花形布置，排距1.92m，沿环向孔距2m。
I、II序灌浆孔最外层都顶着土工布垫层，并按照设计位置固定在内衬钢筋笼上，同时在预埋管与排水垫层之间铺设一层φ200的橡皮垫层和一层250g/m2土工布，在预埋时在PVC管，在管口用胶带对端口进行包裹，木塞封口后，保持封口面与内混凝土面相平齐。
2）预埋管检查
在灌浆前去掉胶布和填塞物，对预埋管里面进行清理，对预埋管进行检查，对于有堵塞现象的孔采用YT28风钻扫孔，钻孔不可损坏土工布、橡皮层和排水垫层。
3）灌浆
①灌浆压力：
I序灌浆压力为0.1～0.2MPa；II序灌浆压力为0.2～0.3MPa。
②浆液配比：
通过试验室试验选定，拟采用1：
1、0.8：
1、0.6：
1、0.5：
1（重量比四个比级）。
③灌浆：
采用纯压注法进行灌浆。
低处孔灌浆时，高处孔用于排气、排水。
当高处孔排出浓浆（接近或等于注入浆液的水灰比）后，将低处孔堵塞，改从高处孔灌浆，依此类推，直至本序灌浆孔注浆结束。
④结束标准：
在规定的注浆压力下，灌浆孔停止吸浆，延续灌注10min，即可结束灌浆。
4）封孔
灌浆达结束标准后，采用0.5:
1的浓浆进行全孔灌浆封孔，闭浆时间不少于90min。
完成注浆后，采用高标号砂浆抹平。
（3）特殊情况处理
①灌浆过程中如发现漏浆，根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、加浓浆液、降低压力、间歇灌浆等方法处理。
②因故中断，易早恢复灌浆，如中断时间较长，则进行扫孔重新进行灌浆。
（4）灌浆质量检查
回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行，检查孔布置如图6-2所示，在顶部中线布置2个，间距为2.2m。
根据工程设计注浆情况，选用如下检查方法，进行灌浆检查。
单孔注浆检查：
向检查孔内注入水灰比为2：
1的水泥浆，在0.3MPa规定压力下初始10min内注入浆量不超过10L即为合格。
（5）灌浆注意事项
①注浆过程中密切注意注浆压力和注浆量的变化，当注浆压力发生突变，注浆量迅速减少或不吸浆时，应立即停止注浆检查是否注满或进行处理。
当注浆压力突然下降，增大流量仍不回升，属跑浆，应检查排气孔漏浆情况，采用增大浆液浓度的方法解决，或采用间歇注浆处理。
②配制好的浆液要经常搅拌以防止浆液沉淀，浆液不宜配制过多，以防发生意外时浆液凝结。
③严格配料计算，水泥浆配制时所需水泥袋数及加水量应准确计量，以免影响结实体的强度。
④注浆过程中应加强隧道洞内观察和洞内外联系，出现情况立即上报，并采取及时有效的处理措施。
⑤认真做好注浆记录，对浆液配比、环境温度、注浆用时、注浆量、注浆终压及串浆情况等数据认真记录。
⑥每班注浆结束后，应及时清洗注浆泵、注浆管路、搅拌机等设备，确保注浆系统处于完好状态，以便下一班组使用。
7、施工进度安排
在内衬混凝土浇筑后强度达到100%后再进行回填灌浆施工，参考本年度内衬施工计划情况，对回填灌浆施工进行安排。
内衬灌浆试验段划分：
216～225段。
共10段做为生产性试验段。
内衬回填灌浆试验段时间：
2012年1月8日～2012年1月18日。
8、质量及工期保证措施
8.1质量保证措施
（1）工作负责人会同外协单位质检、材料人员对施工材料、施工工序进行严格把关，制定相应奖惩办法。
（2）进行详细的施工交底，每个部位、工序施工前，均需进行详细的技术交底。
并进行技术学习。
（3）坚持旁站制度，工作负责人、技术人员必须跟班作业，随时纠正、解决施工中遇到的问题。
（4）施工中做好专项检查与“三检”制度相结合，即自检、互检、交接检查。
（5）完善工程各个部位检查程序。
（7）施工人员优先选用具有丰富施工经验和专业施工能力的技术工人。
8.2工期保证措施
（1）确保劳动力充足、高效，保质保量的完成工作任务。
（2）选用先进的施工机械设备，并准备有足够的机械设备作为临时替换，保证工程连续开工。
（3）施工准备抓早抓紧，施工组织不断优化，施工调度高效运转。
（4）保证施工质量，做到分项工程一次成优，杜绝返工。
（5）强化施工管理，严明劳动纪律，将工期延缓与经济利益挂钩。
9、文明施工、环境保护及职业健康保证措施
9.1文明施工措施
（1）按文明工地标准对工地进行布置。
（2）施工区域内道路通畅整洁，场内浆沟由专人负责清理，禁止污水四溢。
（3）搞好现场施工道路维修工作，做到路面平整、干净，保证道路畅通，危险地段设置明显标志，及时清除路障。
（4）现场建筑材料要堆放整齐，做到横成排、竖成行，且标识明确。
散体材料要归拢整齐。
（5）工地必须杜绝长流水、长明灯。
（6）加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业的形象，是队伍素质的反映，是安全生产的保证，从而提高员工文明施工和加强现场管理的自觉性。
（7）现场设专人进行文明施工工作，统一管理施工安全和环境保护等有关文明施工。
9.2环境保护及职业健康保证措施
（1）加强对现场弃渣和垃圾的控制和治理，杜绝出现乱堆乱放；施工期间保持工地清洁，经常洒水以控制扬尘。
（2）防止任何污染物质直接或间接地污染环境，各种施工用的燃料、油料等做到严格管理，对生产垃圾，集中收集并运至设置的垃圾处理进行处理。
（3）杜绝重大责任伤亡事故，减少各类危害事件的发生，重伤率不超过2‰，轻伤率不超过3‰，职业病率不超过1‰。
（4）定期组织职工到定点医院进行体检，一旦发现病情，及时进行诊断和治疗。
（5）对职工配备必要的安全劳动保护用品和生活福利用品，并加强培训准确使用各种劳动保护用品。
项目部安排专人负责检查各种安全防护设施的完好性。
（6）妥善处理施工期间产生的各类污染物，对施工产生的固体废物和生活垃圾集中处理，不得随便遗弃。
10、安全注意事项
10.1钢结构台车作业
（1）必须保证钢结构台车的构架和防护设施达到承载可靠和使用安全的要求。
（2）必须严格地按照规范、设计要求和有关规定进行钢结构台车的搭设、使用和拆除，坚决制止乱搭、乱改和乱用的情况。
（3）钢结构台车一旦焊接完成经过验收后，不能随意改搭。
（4）钢结构台车拆除从上至下，先拆除横向联系结构再拆除竖向承力柱。
10.2高空作业安全
（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，高空作业系好安全带，严禁酒后上班操作，在高空选好位置站稳后再作业，防止坠落。
（2）施工操作平台应设置必要的栏杆。
（3）作业平台采用2cm厚木板满铺，必须将木板牢固的固定在钢结构台车上。
（4）作业人员必须配备专业的防护眼镜，防止浆液渐入眼内。
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