箱涵工程施工方案56188.docx

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箱涵工程施工方案56188

目录

第一章项目简介……………………………………………………………………2

1.1工程概况……………………………………………………………………..2

第二章施工部署……………………………………………………………………2

2.1施工准备………………………………………………………………………3

2.2指导思想与组织机构…………………………………………………………4

2.3施工现场规划和准备…………………………………………………………6

第三章主要工程项目的施工方案和施工方法…………………………………….7

3.1一般规定……………………………………………………………………….7

3.2施工准备和施工测量………………………………………………………….7

3.3箱涵施工……………………………………………………………………….8

3.3.1土方开挖…………………………………………………………………8

3.3.2钢筋工程………………………………………………………………...9

3.3.3混凝土工程……………………………………………………………...11

3.3.4模板工程………………………………………………………………...15

第四章确保工程质量、工期措施…………………………………………………16

4.1确保工程质量措施…………………………………………………………..16

4.2工期保证措施………………………………………………………………..16

第五章确保安全生产及职业健康措施……………………………………………20

5.1施工期间的交通组织和安全工作…………………………………………..20

5.2安全生产目标………………………………………………………………..20

5.3施工安全保证措施…………………………………………………………..20

5.3.1安全管理保证措施…………………………………………………….20

5.3.2施工区的安全措施…………………………………………………….22

5.3.3其他安全措施………………………………………………………….22

第一章项目简介

工程概况

本工程为河道改造工程,桩号0+477-708.067~0+739.356-967.793，全长459.504米。

主要包括土石方开挖及回填、跌水坝、桥涵工程、块石挡墙、园路人行道、栏杆、污水管道及检查井等施工内容。

河道穿越铁西路和老路位置采用箱涵形式，箱涵采用双孔，孔径为2*4米，采用钢筋混凝土浇筑，混凝土采用C40P6。

园路结构做法为素土夯实+10cm碎石找平层+15cmC15砼垫层+3cm1:

3水泥砂浆找平+6cm花岗岩面层。

栏杆采用青石栏杆。

建设单位：

义乌市城市投资建设集团有限公司

设计单位：

义乌市城市规划设计研究院

勘察单位：

浙江经纬勘察工程有限公司

监理单位：

义乌市天宇建设监理有限公司

施工单位：

义乌市恒诚市政工程有限公司

第二章施工部署

2.1施工准备

一、技术准备

1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意义。

并参加建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。

做好记录。

2、做好编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，做好进度计划，更好地控制成本，减少消耗。

3、根据项目施工的内容，做好加工及定货计划。

4、做好技术交底工作。

本工程每一道工序开工前，均进行技术交底，技术交底试施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

技术交底均采用三级制，即各专业工程技术负责人—专业工长—各班组长，技术交底均有书面文字及图片，及时交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的交底后，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。

二、生产准备

1、建筑材料及安全防护用品准备：

对水泥、钢材等材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

2、施工机具设备：

已全部落实并做好进场计划。

3、设置施工出入口，铺设现场内施工道路，做好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施，安装好备用发电机。

4、施工管理人员进场，做好如下准备工作：

会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。

5、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。

6、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。

具体进场人员见项目管理班子人员名单。

2.2指导思想与组织机构

公司本着“质量为先、安全为重、顾客至上、爱护环境、以人为本，诚信守法、筑造精品、持续改进”的质量、职业健康安全、环境管理方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。

一、项目法施工

实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。

项目经理部要以工程项目管理为核心、以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工的同时，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。

在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中。

在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设工程技术组、质量安全组及材料设备组。

项目经理部对公司实行经济责任承包。

项目内容工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

项目经理部对工程项目进行计划管理。

计划管理主要体现在工程项目综合进度和经济计划，项目经理部的进度计划包括：

施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。

经济计划包括：

劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。

二、组建项目经理部

本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、专业工长组建项目部。

项目管理层由项目经理、现场主管、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。

组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

作业层人员的配备：

施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

三、项目经理组织机构图

项目组织机构见项目管理班子人员配置情况附图。

2.3施工现场规划和准备

1、测量放线：

开工前组织测量人员，校核提供的控制坐标点、高程，然后放出箱涵的中心线，不舍施工坐标点及水准点。

2、清理现场及回填整平，做好临时排水工作。

3、做好施工现场准备，修建施工临时设施，安装调试施工机具及标定试验机具，做好材料的储存和堆放，做好施工的检测改进。

4、施工前应查明施工范围附近地下线机构筑物的分部情况，及时报请拆迁。

5、施工前要查明原有管线的位置，做好原有管线的保护工作，如果有的管线位置与图纸所标志的位置有出入，要查清楚管线的实际位置。

开挖土方时，要特别注意保护原有管线不受破坏。

6、根据施工现场的测量和实际环境，为了减短施工周期，按各路段的施工顺序，进行突击施工，争取短时间内全部完成本工施工段的管线工程和道路工程。

7、做好施工现场的交通组织和安全工作。

第三章主要工程项目的施工方案和施工方法

3.1一般规定

1、土方完成后垫层施工前，必须验槽。

2、箱涵施工宜按变形缝分段施工。

墙体和顶板的变形缝与底板的变形缝应对正，缝宽应符合设计要求。

3、在施工过程中，应有专人负责降水的检查工作，经常抽出沟槽内积水和有效地降低地下水，确保施工顺利进行。

4、施工时，应经常对沟槽支撑或开挖的土坡进行检查、加固或修整，以保证安全生产。

3.2施工准备和施工测量

1、测量放线：

开工前组织测量人员，校核提供的控制坐标点、高程，然后放出给水管道的中心线，布设施工坐标点及水准点。

2、做好施工前现场准，准备足够的模板、工程材料、施工机械进场，做好材料的储存和堆放，做好施工前的检测改进。

3、施工箱涵在雨季期间的工程段时，应每段设置集水井，在集水井用相配流水量的水泵将施工排水抽出。

4、施工步骤

1）分段施工，按段范围挖土、捣垫层、梆底板和墙壁钢筋，装模板，浇捣底板，浇筑墙、顶板。

期间，可开始下段的挖土等工作。

2）考虑施工顺利问题，底部和侧壁分两次浇捣，为解决防水问题，在侧壁施工缝处设置钢板作为止水带，以保证防水。

5、钢筋混凝土结构施工严格按照设计要求和施工规范进行施工。

3.3箱涵施工

3.3.1土方开挖

以反铲挖掘机沿沟槽纵向开挖为主，人工配合检底修边。

1、挖掘机应停放在平坦坚实的地面上，以保证其稳定性和回转机构的正常工作。

2、挖掘机不应自行移动较大距离（5KM以上）,以免使行驶机构遭到过度损伤。

3、挖掘机移动时，动臂应放在行走方向，铲斗距离地面高度不得超过1M。

铲斗满载时，禁止移动。

挖掘机上坡时，驱动应在后面；下坡时，驱动轮应在前面，动臂在后面。

挖掘机通过软土、粘土路面时，应铺设垫板。

4、当铲斗未离开工作面时，禁止挖掘机转动。

在挖掘机转动时，不得用铲斗对工作面等物进行侧面冲击或铲侧面刮土壤。

5、在铲斗下落时，注意不要冲击车架和履带，不要提升钢丝绳。

当铲斗接触地面时，禁止挖掘机转动。

6、土方开挖过程必须注意对地下管线保护，在可能有地下管线的地方，先人工开挖探明管线，然后再进行大开挖。

7、沟槽的坡度应事先根据土质确定，开挖时严格按照要求修坡。

8、挖沟槽时要按规定进行放坡，并留足够的施工面，基槽开挖后，若发现土质较复杂时，应通知设计人员，会同有关人员现场商定处理措施。

9、基础沟槽较深，沟槽两边要作安全围栏进行防护，并在明显地方安放危险标志。

3.3.2钢筋工程

本工程采用HPB300钢筋和HRB400钢筋。

1、钢筋制作

钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表实否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表现放出实样，试制合格后方可批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

1）、钢筋表面应洁净，沾着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

2）、钢筋调直，可用机械或人工调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%.

3）、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长科后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头、以节约钢材。

4）钢筋弯钩或弯曲：

（1）钢筋弯钩。

形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。

钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。

外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d，钢筋弯钩增加长度的理论计算值：

对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

（2）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

A、直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度

B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度—弯曲调整值+弯钩增加长度

C、箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度

2、钢筋绑扎与安装

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。

核对无误后方可进行绑扎。

钢筋垂直运输采用16T汽车吊将加工制作好的钢筋吊入基坑

采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10一下钢筋。

2、质量要求

（1）、钢筋的材质。

规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。

（2）、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、街头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

（3）、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。

（4）、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。

（5）、钢筋、骨架绑扎，缺口、松扣不超过应绑扎数的10%，且部应集中。

（6）、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎街头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

（7）、所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：

焊缝表面平顺，没有较明显的咬边。

凹陷、焊瘤，夹渣及气孔，严禁有裂纹出现.

4、机械性能试验、检查方法。

根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。

3.3.3混凝土工程

1、防水砼的选料

根据设计要求的主体结构砼标号C40P6，作好防水砼性能的选择与确定工作，是保证砼质量的关健因素之一。

合理选择原材料，改善骨料级配，降低水灰比，以减小水泥用量。

拌制砼的粗骨料采用5～30mm连续级配，碎石、针片状颗粒含量不大于10%，泥土粉尘量水大于1%，细骨料采用优质中粗砂，泥土含量不大于2%，细度模量控制在2.5左右。

采用较大的骨灰比，降低水灰比，合理选用外加剂。

混凝土凝结后必然会发生干缩，混凝土干缩的总收缩量随着单位体积混凝土水泥用量增加而加大，也随着水灰比增大而加大。

而且混凝土凝结时，由于水泥水化产生大量的热量，混凝土由最高温度降为最低温度，必然产生温降收缩，这种收缩降低量和温降收缩变形量，在同等条件上随着单位体积混凝土的水泥用量的增加而增大。

此外，由于早期砼的抗拉强度很低，砼裂缝的发展一般是发生在早期，采用在砼中掺入一定量的外加剂，可提高早期砼的抗拉强度，防止砼内部早期裂缝的发展。

因此，为防止混凝土发生有害裂缝，在满足混凝土强度和工作性能的前提下，应该使单位体积混凝土的水泥用量越小越好，水灰比越小越好。

在本标段混凝土的施工中，本投标人计划采用混凝土内掺不大于水泥用量6-8%的HEA膨胀剂及WG-CMA高性能抗裂剂等量代换水泥，从而最大限度地控制混凝土的单位体积水泥用量，提高混凝土的防裂能力。

施工前，必须根据现场的原材料进行测试，各种原材料均符合试验规范要求的前提下，进行砼配合比试配，并且在配合比到达现场后要求试验室同时提供各种原材料试验单及试配的砼试块强度报告。

施工用配合比，必须对施工时场的砂石料进行含水率测定（由现场试验室人员烘干法测定）后，再确定施工用配合比，在使用过程中，严禁私自改变砼的级配。

2、砼的拌制

本工程采用商品砼，其拌合必须选材固定、计量准确、拌合时间达到规范要求，商品混凝土使用过程中，不定期检验砼生产厂家原材料、拌合配合比是否符合规范、施工质量要求。

混凝土运输采用滚筒式混凝土拌合车，运输中的坍落度损失要在规范允许值内，运输时间满足规范要求，以保证混凝土连续灌注。

做好对商品混凝土的质量检验，认真查验各种质量保证资料，按规范要求进行混凝土坍落度的现场检测、混凝土抗压、抗渗试件的现场取样。

3、砼浇筑

①混凝土浇筑采用泵送法施工，采用一台或二台泵车同时泵送底板、侧墙及顶板砼，以缩短浇筑时间及砼间歇时间，砼浇筑前老混凝土接触面须提前24小时用水充分润湿并凿毛。

并按设计要求进行水平施工缝防水处理。

②在混凝土浇筑施工前用水先对钢筋、模板以及与老混凝土接触面进行清洗，确保要浇筑的施工区清净无杂物。

③混凝土浇筑前先检查到场混凝土的随车证明资料是否与设计要求相符，核对工程名称、原材料、配合比、砼强度标号、浇注部位，并现场取样做坍落度试验，合格后方可使用。

④浇筑混凝土时，尽量将混凝土泵车的输送管伸至模板内，使砼输送管出料口距浇筑面的距离不大于2m。

⑤混凝土捣固采用插入式与平板振捣两种方法，振捣时间不宜过长，以免混凝土产生离析。

⑥混凝土振捣时间应合理掌握，振捣密实的标志是表面泛浆，停止出现气泡，无明显下沉。

应避免引起离析或表面泛浆过分等的过振现象产生。

⑦控制混凝土拌合物的入模温度（<25℃），防止混凝土初始温度过高产生的温度裂缝。

但遇低温时，砼搅拌前对原材料的加热加温应合理控制。

既满足冬季施工搅拌砼时的技术要求，又满足降低入模温度的大体积混凝土施工。

⑧控制砼的出机温度。

⑨混凝土成品后应及时运至施工现场进行浇筑，减少停留时间；在浇筑过程中，控制混凝土入模温度，夏天施工尽量在夜间浇捣；采用薄层浇注，合理分层厚度为30cm左右，适当控制砼的灌注速度，尽量减小新老砼的温差。

砼灌注分层连续进行，一次成型，分层间隔时间不超过试验所确定的砼初凝时间，以防止出现施工冷缝。

严格掌握混凝土振捣程度，不得过振或欠振、漏振，振捣过程中按规范要求进行，在浇筑混凝土过程中保证连续进行。

温度较低时，砼输送采取保温措施。

防水混凝土浇筑完毕应立即采取保温保湿措施，减少砼内外温差，以免出现裂缝。

冬季平均气温低于+5℃或最低温度低于-3℃时混凝土须加入防冻剂，并尽量安排在中午进行。

4、砼养护

①采取合理的砼养护工艺，控制各部分温差在25℃以内，制定了合理的养护制度专人负责，尽可能地延长养护时间。

②混凝土在浇筑8～12小时后即进行养护，结构表面使用麻袋覆盖，并随时洒水保持湿润，养护时间一般为14天。

③防水混凝土浇筑完毕，待终凝后及时养护。

结构养生期不少于14天，以防止硬化期间产生干缩裂缝。

在混凝土结构适当位置设置测温孔，确保养护期间混凝土内外温差低于25℃，采取有效温控措施，以防止水化热过高，使混凝土内外温差过大而产生温度裂缝。

养护方法为底板、顶板用砌砖蓄水土工布覆盖并洒水养护，壁板采挂管喷淋等措施养护，冬季气温较低时增加一层塑料布，达到保温保湿效果。

5、砼运输

①制定砼运输计划，避开现有道路上在高峰时运输及运输工序上的交错。

②加强施工组织管理与协调，统一指挥，作出砼需要量计划，提前通知砼供应商，确保连续施工，避免出现冷缝。

6、合理选择浇灌顺序

箱涵主体结构宜分二次进行：

即底板、底板腋角及折高部分壁板一次，上部壁板一次。

7、砼测试

砼试块按规范要求留设，当制作试块的混凝土取样后应立即制作，所有试块制作记录应包括编号、级配比、强度等级、浇筑日期、构件、坍落度、强度试验等，同时现场设立砼试块养护池及标准养护室。

派专人进行管理。

试压以28天龄期强度为标准。

3.3.4模板工程

⑴模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算，规定模板的装拆程序，现场施工时必须严格按验算计算书中相关指标要求搭设。

⑵施工前要由施工技术人员向施工班组进行技术交底，对于施工内容，操作方法、操作程序和节点处理、预埋件、预留洞以及用质量要求、安全技术措施应着重交底清楚。

⑶模板安装好后，应进行自检、互检和技质人员的逐级验收，并报监理验收。

作重复使用的模板应经常保持表面平整光洁，形状正确，不漏浆，并有足够的强度和刚度。

⑸安装侧模时，为防止模板移动，应设有足够的固定设施。

⑹支架是支撑模板、钢筋、砼和施工荷载的承重杆件，应采用标准化、通用化、系列化的杆件拼装。

⑺支架立杆必须安装在密实、稳定的地基上，并有足够的支撑面积。

浇注砼后不发生超过允许的沉降。

⑻立杆在高度方向所设的水平撑和剪力撑，应按构造和整体稳定性布置。

⑼钢筋砼结构的承重模板、支架，达到设计强度要求的前提下方可拆除。

⑽拆除模板、支架时，不准用猛敲和强扭等方法，应自上向下拆模板、支架结构组合依次拆除。

⑾拆除模板、支架后，应及时清除灰浆污垢，维修整理，分类堆放，防止变形。

第四章确保工程质量、工期措施

4.1确保工程质量措施

1、健全质量保证体系，建立以项目经理为组长，技术负责为副组长，各职能部门负责人为组长的创优小组，主持项目创活动，形成以总工程师质量总负责，质量工程师专职监督的内部质量监督和业主的质量监理控制相统一组织保证机构，实行单项工程和施工工序、工艺负责人和质量责任人的质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作中去，做到上道工序不优，下道工序不开工，分部把关，层层负责。

2、施工中要严格按照QHSE手册体系的各种规定办理，开工前组织技术人员、施工人员和有关管理人员熟悉设计标准和相关施工规范及QHSE手册质量管理中的有关规定，在实施过程中细节和质量的检查与控制办法，确保工程一次合格，一次成优。

3、技术人员及施工管理人员要吃透图纸，熟悉资料，进行层层技术交底，使主要管理者，现在管理人员及操作人员了解整个工程的设计意图熟悉技术标准，掌握操作方法，对施工中出现的问题积极配合现场监理工程师和设计单位，确定处理方案，及时予以解决。

4、坚持“预防为主，检验把关相结合“的方法，按照QHSE手册中的规定，加强对原材料，中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检测砼的强度，据以指导配合比的调整改进工艺，达到结构工程的内实外美。

5、认真执行质量管理制度，实行篱工图纸审签制度，技术交底、质量“三检”（自检、互检、专检），隐蔽工程检查证制、分项工程质量评定制质量事故报告制等行之有效的质量管理制度，在具体实施中要认真落实，互相监督，善始善终。

6、加强工作质量，提高工序质量，确保工程质量，工作质量与分配挂钩，建立严格的奖罚制度，使创优工作在良好的激励机制下进行。

我公司将坚持“重约守信，已有取胜”的原则，设计图纸及施工规范要求和建立工程师的指令为标准。

会同建设、建立、设计单位，，优化施工方案，采取新工艺新方法，确保各分段项目工程优质完成。

4.2工期保证措施

1、在劳动力合机械设备的配备方面，已有足够的保证。

工程所需用各类机械设备都已考虑了留有余地，并实行动态管理，公司直接掌握调配。

所需技术工种和施工机械，直接由公司领导调配。

并采取相应的任务调整加班加点的措施保证工期完成。

2、根据计划，分段控制，明确每个施工段的目标、任务、突出重点，全方位抓落实。

作业班组以工序保证日计划，施工队以日计划保证计划的完成。

项目经理部除掌握总体计划外，要以旬计划下达施工。

各阶段施工计划层层落实，确保分段计划和总计划的落实。

3、加强物资的供应、运输组织、试验和管理。

成立材料采购运输供应小组和实验小组，落实订单和供货日期、运输方式等事宜，抓准抓早抓落实，材料到工地后，必须按标书逐项测试，填写报告单。

4、加强对工程的领导和管理，健全施工协调制度。

（1）公司选丰富施工经验，良好组织才能，高度责任心的同志担任项目经理。

集中专业技术骨干，组织精干过硬的分队上线施工。

（2）实施项目经理负责制，推行方针目标管理。

充分发挥项目经理的工作能力，充分地向项目经理授权，使其有权处理施工中出现的问题。

制定方针目标经理。

层层分解下达执行。

（3）健全施工协调制度。

坚持施工班组的完工会制度，项目经理统一组织落实调度交班会、以组织现场调查为核心，做好各项开工前的技术准备工作。

认真组织图纸会审。

熟悉