最新版建筑节能保温工程监理实施细则.docx
《最新版建筑节能保温工程监理实施细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新版建筑节能保温工程监理实施细则.docx（35页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
最新版建筑节能保温工程监理实施细则
监理实施细则
工程名称:
专业:
建筑节能保温工程
编制:
审核:
项目监理部:
建设监理有限公司
（盖章）
2020年月日
1、专业工程的特点；
2、监理工作的流程；
3、监理工作的控制要点及目标值；
4、监理工作的方法及措施;
一、专业工程特点:
本工程为框架结构,地上三层局部二层,部分地下一层,坡屋面；总建筑面积为9997平方米,建筑最高高度14.9米,本工程±0.000相当于黄海高程系绝对标高5.50米。
1、屋面保温:
根据不同部位采用30-50厚挤塑聚苯板保温材料,K＝0.63＜0.7。
2、外墙保温:
外墙采用复合夹心陶料砌块,M7.5混合砂浆砌筑,外侧采用2020塑聚苯板保温材料K＝0.50＜1.0
3、门窗保温:
本工程外门窗采用断热铝合金单框、透明中空Low-E玻璃K＝2.6,气密性不应低于4级,水密性不应低于3级。
4、幕墙工程:
本工程玻璃幕墙采用断热铝合金型材、透明中空Low-E玻璃,气密性不应低于3级,水密性不应低于3级。
5、架空楼板:
采用30厚挤塑聚苯板保温材料,K＝0.87＜1.0。
建设单位:
勘测单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
二、监理工作的流程
三、质量控制要点及目标值
目标值:
（1）主控项目必须100％达到设计及《建筑节能工程施工验收规范》（GB50411-2020）的规定。
（2）一般项目80%以上达到设计和规范的要求和规定。
（3）施工过程质保资料及技术资料完整,与施工进度同步。
（4）节能分项工程质量验收合格。
监控要点:
1、节能工程的产品材料质量检查；2、节能工程施工质量检查与验收；3、节能工程的资料核查。
（一）节能工程的产品材料质量控制要点
1、进入现场的节能产品、材料应提供省级以上（含省级）的节能产品认定材料、产品合格证及当地建筑节能管理机构的登记意见书。
2、进入现场的节能材料应提供保温隔热系统有效期内的性能检验报告（可由厂家提供,有效期二年）。
3、进入现场的节能材料应提供保温隔热系统主要组成材料有效期内的性能检验报告（可由厂家提供电系统）。
4、进入现场的节能材料应对其主要性能进行抽样复检,其技术性能应符合设计要求和产品质量要求。
1）抽样数量按以下要求进行:
①板材应对导热系统、抗压强度或压缩性能、密度进行抽样复检,抽样数量为每300m3抽一个样（不足300m3按300m3抽样）,数量不少于3平方米。
②浆体材料应对导热系数、干密度、抗压强度进行抽样复检,抽样数量为每50t抽一个样（不足50t按50t抽样）,数量不少于25kg,应对10袋中抽取。
③块材应对导热系数、干密度、抗压强度进行抽样复检,抽样数量为每10000块抽一个样（不足10000块按10000块抽样）,数量不少于35块。
2）技术性能应符合以下要求:
①板材保温制品的技术性能应符合附表1.0.4要求。
②应对胶粘板、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆进行拉伸粘结强度检验,检验结果应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JGJ149-2020和《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2020的规定。
③浆体保温材料的技术性能应符合附表1.0.4-2要求。
④自保温材料的技术性能应符合表1.0.4-3要求。
5、节能工程的外窗及阳台门应进行气密性等级检测,抽样数量为每个单位工程不少于1次。
建筑物1－6层的外窗及阳台门的气密性等级,不应低于现行国家标准《建筑外窗气密性能及其检测方法》GB/T7107-2020规定的3级,7层及7层以上的外窗及阳台门的气密性等级,不应低于该标准规定的4级。
6、节能工程的外窗及阳台门应进行保温隔热性能检测,抽样数量为每个单位工程不少于已于1次,其传热、隔热性能应符合节能设计要求。
检测方法应“根据《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2020及《建筑外门保温性能分级及检测方法》GB/T16729-1997”进行。
（二）节能工程施工质量检查与验收控制要点
1、本工程建筑节能分项工程划分:
序号
分项工程
主要验收内容
1
墙体节能工程
主体结构基层；保温材料；饰面层等
2
幕墙节能工程
主体结构基层；隔热材料；保温材料；隔汽层；幕墙玻璃；单元式幕墙板块；通风换气系统；遮阳设施；冷凝水收集排放系统等
3
门窗节能工程
门；窗；玻璃；遮阳设施等
4
屋面节能工程
基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层等
5
地面节能工程
基层；保温层；保护层；面层等
6
通风与空气调节节能工程
系统制式；通风与空调设备；阀门与仪表；绝热材料；调试等
7
空调与采暖系统冷热源及管网节能工程
系统制式；冷热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热；保温材料；调试等
8
配电与照明节能工程
低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试等
9
监测与控制节能工程
冷、热原系统的监测控制系统；空调水系统的监测控制系统；通风与空调系统的监测控制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统等
2、节能工程施工质量控制要点
2.1墙体节能工程:
2.1.1用于墙体节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法:
观察、尺量检查；核查质量证明文件。
检查数量:
按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
2.1.2墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
检验方法:
核查质量证明文件及进场复验报告。
检查数量:
全数检查。
2.1.3墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:
①保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；
②粘结材料的粘结强度；
③增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
检验方法:
随机抽样送检,核查复验报告。
检查数量:
同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20200m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20200m2以上时各抽查不少于6次。
2.1.4严寒和寒冷地区外保温使用的粘结材料,其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求。
检验方法:
核查质量证明文件。
检查数量:
全数检查。
2.1.5墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。
检验方法:
对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
全数检查。
2.1.6墙体节能工程各构造层做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工。
检验方法:
对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
全数检查。
2.1.7墙体节能工程的施工,应符合下列规定:
①保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。
②保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度和连接方式应符合设计要求。
保温板材与基层的粘结强度应作现场拉拔试验。
③当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
检验方法:
观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
每个检验批抽查不少于3处。
2.1.8墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工,应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求,并应符合下列规定:
①饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应平整、洁净,含水率应符合饰面层施工的要求。
②外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层；当采用时,其安全性与耐久性必须符合设计要求。
饰面砖应作粘结强度拉拔试验,试验结果应符合设计和有关标准的规定。
③外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。
当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时,保温层表面应具有防水功能或采取其它防水措施。
④外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处,应采取密封措施。
检验方法:
观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录。
检查数量:
全数检查。
2.1.9保温砌块砌筑的墙体,应采用具有保温功能的砂浆砌筑。
砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
砌体的水平灰缝饱满度不应低于90%,竖直灰缝饱满度不应低于80%。
检验方法:
对照设计核查施工方案和砌筑砂浆强度试验报告。
用百格网检查灰缝砂浆饱满度。
检查数量:
每楼层的每个施工段至少抽查一次,每次抽查5处,每处不少于3个砌块。
2.1.10外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面,墙体上凸窗四周的侧面,应按设计要求采取节能保温措施。
检验方法:
对照设计观察检查,必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
每个检验批抽查5%,并不少于5个洞口。
2.1.11严寒和寒冷地区外墙热桥部位,应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。
检验方法:
对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
按不同热桥种类,每种抽查2020并不少于5处。
2.2幕墙节能工程
2.2.1用于幕墙节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法:
观察、尺量检查；核查质量证明文件。
检查数量:
按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
2.2.2幕墙节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。
幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求。
检验方法:
核查质量证明文件和复验报告。
检查数量:
全数核查。
2.2.3幕墙节能工程使用的材料、构件等进场时,应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:
①保温材料:
导热系数、密度；
②幕墙玻璃:
可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点；
③隔热型材:
抗拉强度、抗剪强度。
检验方法:
进场时抽样复验,验收时核查复验报告。
检查数量:
同一厂家的同一种产品抽查不少于一组。
2.2.4幕墙的气密性能应符合设计规定的等级要求。
当幕墙面积大于3000m2或建筑外墙面积50%时,应现场抽取材料和配件,在检测试验室安装制作试件进行气密性能检测,检测结果应符合设计规定的等级要求。
密封条应镶嵌牢固、位置正确、对接严密。
单元幕墙板块之间的密封应符合设计要求。
开启扇应关闭严密。
检验方法:
观察及启闭检查；核查隐蔽工程验收记录、幕墙气密性能检测报告、见证记录。
气密性能检测试件应包括幕墙的典型单元、典型拼缝、典型可开启部分。
试件应按照幕墙工程施工图进行设计。
试件设计应经建筑设计单位项目负责人、监理工程师同意并确认。
气密性能的检测应按照国家现行有关标准的规定执行。
检查数量:
核查全部质量证明文件和性能检测报告。
现场观察及启闭检查按检验批抽查30%,并不少于5件（处）。
气密性能检测应对一个单位工程中面积超过1000m2的每一种幕墙均抽取一个试件进行检测。
2.2.5幕墙节能工程使用的保温材料,其厚度应符合设计要求,安装牢固,且不得松脱。
检验方法:
对保温板或保温层采取针插法或剖开法,尺量厚度；手扳检查。
检查数量:
按检验批抽查10%,并不少于5处。
2.2.6遮阳设施的安装位置应满足设计要求。
遮阳设施的安装应牢固。
检验方法:
观察；尺量；手扳检查。
检查数量:
检查全数的10%,并不少于5处；牢固程度全数检查。
2.2.7幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施应符合设计要求,断热节点的连接应牢固。
检验方法:
对照幕墙节能设计文件,观察检查。
检查数量:
按检验批抽查10%,并不少于5处。
2.2.8幕墙隔汽层应完整、严密、位置正确,穿透隔汽层处的节点构造应采取密封措施。
检验方法:
观察检查。
检查数量:
按检验批抽查10%,并不少于5处。
2.2.9冷凝水的收集和排放应畅通,并不得渗漏。
检验方法:
通水试验、观察检查。
检查数量:
按检验批抽查10%,并不少于5处。
2.3门窗节能工程
2.3.1建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法:
观察、尺量检查；核查质量证明文件。
检查数量:
按建筑节能工程施工质量验收规范GB50411第6.1.5条执行；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
2.3.2建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。
检验方法:
核查质量证明文件和复验报告。
检查数量:
全数核查。
2.3.3建筑外窗进入施工现场时,应按地区类别对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:
①严寒、寒冷地区:
气密性、传热系数和中空玻璃露点；
②夏热冬冷地区:
气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点；
③夏热冬暖地区:
气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。
检验方法:
随机抽样送检；核查复验报告。
检查数量:
同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘（件）。
2.3.4建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。
中空玻璃应采用双道密封。
检验方法:
观察检查；核查质量证明文件。
检查数量:
按建筑节能工程施工质量验收规范GB50411第6.1.5条执行。
2.3.5金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定,金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。
检验方法:
随机抽样,对照产品设计图纸,剖开或拆开检查。
检查数量:
同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于1樘。
金属副框的隔断热桥措施按检验批抽查30%。
2.3.6严寒、寒冷、夏热冬冷地区的建筑外窗,应对其气密性作现场实体检验,检测结果应满足设计要求。
检验方法:
随机抽样现场检验。
检查数量:
同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于3樘。
2.3.7外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满,并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。
检验方法:
观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
全数检查。
2.3.8严寒、寒冷地区的外门安装,应按照设计要求采取保温、密封等节能措施。
检验方法:
观察检查。
检查数量:
全数检查。
2.3.9外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的安装应位置正确、牢固,满足安全和使用功能的要求。
检验方法:
核查质量证明文件；观察、尺量、手扳检查。
检查数量:
按建筑节能工程施工质量验收规范GB50411第6.1.5条执行；安装牢固程度全数检查。
2.3.10特种门的性能应符合设计和产品标准要求；特种门安装中的节能措施,应符合设计要求。
检验方法:
核查质量证明文件；观察、尺量检查。
检查数量:
全数检查。
2.4屋面节能工程
2.4.1用于屋面节能工程的保温隔热材料,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法:
观察,尺量检查；核查质量证明文件。
检查数量:
按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
2.4.2屋面节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
检验方法:
核查质量证明文件及进场复验报告。
检查数量:
全数检查。
2.4.3屋面节能工程使用的保温隔热材料,进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验,复验应为见证取样送检。
检验方法:
随机抽样送检,核查复验报告。
检查数量:
同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。
2.4.4屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法,必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法:
观察、尺量检查。
检查数量:
每100m2抽查一处,每处10m2,整个屋面抽查不得少于3处。
2.5地面节能工程
2.5.1用于地面节能工程的保温材料,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法:
观察、尺量或称重检查；核查质量证明文件。
检查数量:
按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
2.5.2地面节能工程使用的保温材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
检验方法:
核查质量证明文件和复验报告。
检查数量:
全数检查。
2.5.3地面节能工程采用的保温材料,进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验,复验应为见证取样送见。
检验方法:
随机抽样送检,核查复验报告。
检查数量:
同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。
2.5.4地面节能工程施工前,应对基层进行处理,使其达到设计和施工方案的要求。
检验方法:
对照设计和施工方案观察检查。
检查数量:
全数检查。
2.5.5地面保温层、隔离层、保护层等各层的设置和构造做法以及保温层的厚度应符合设计要求,并应按施工方案施工。
检验方法:
对照设计和施工方案观察检查；尺量检查。
检查数量:
全数检查。
2.5.6地面节能工程的施工质量应符合下列规定:
①保温板与基层之间、各构造层之间的粘接应牢固,缝隙应严密；
②保温浆料应分层施工；
③穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道应按设计要求,采取隔断热桥的保温措施。
检验方法:
观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
每个检验批抽查2处,每处10m2；穿越地面的金属管道处全数检查。
2.5.7有防水要求的地面,其节能保温作法不得影响地面排水坡度,保温层面层不得渗漏。
检验方法:
用长度500mm水平尺检查；观察检查。
检查数量:
全数检查。
2.5.8严寒、寒冷地区的建筑首层直接与土壤接触的地面、采暖地下室与土壤接触的外墙、毗邻不采暖空间的地面以及底面直接接触室外空气的地面应按设计要求采取保温措施。
检验方法:
对照设计观察检查。
检查数量:
全数检查。
2.5.9保温层的表面防潮层、保护层应符合设计要求。
检验方法:
观察检查。
检查数量:
全数检查。
2.6通风与空调节能工程
2.6.1通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时,应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收,并应对下列产品的技术性能参数进行核查。
验收与核查的结果应经监理工程师（建设单位代表）检查认可,并形成相应的验收、核查记录。
各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合有关国家现行标准和规定。
①组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率；
②风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率；
③成品风管的技术性能参数；
④自控阀门与仪表的技术性能参数。
检验方法:
观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。
检查数量:
全数检查。
2.6.2风机盘管机组和绝热材料进场时,应对其下列技术性能参数进行复验,复验应为见证取阳送检。
①风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；
②绝热材料的导热系数、密度、吸水率。
检验方法:
现场随机抽样送检；核查复验报告。
检查数量:
同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%,但不得少于2台；同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。
2.6.3通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装,应符合下列规定:
①各系统的制式,应符合设计要求；
②各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减和更换；
③水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求,并便于观察、操作和调试；
④空调系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控功能。
对设计要求分栋、分区或分户（室）冷、热计量的建筑物,空调系统应能实现相应的计量功能。
检验方法:
观察检查。
检查数量:
全数检查。
2.6.4风管的制作与安装应符合下列规定:
①风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求；
②风管与部件、风管与土建及风管间的连接应严密、牢固；
③风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量,应符合设计要求或现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定；
④需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处,应有防热桥的措施,并应符合设计要求。
检验方法:
观察、尺量检查；核查风管及风管系统严密性检验记录。
检查数量:
按数量抽查10%,且不得少于1个系统。
2.6.5组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组的安装应符合下列规定:
①各种空调机组的规格、数量应符合设计要求；
②安装位置和方向应正确,且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠；
③现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接应严密,并应作漏风量的检测,其漏风量应符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定；
④机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好,且安装位置和方向必须正确,并便于维护和清理。
当设计未注明过滤器的阻力时,应满足粗效过滤器的初阻力≤50Pa（粒径≥5.0μm,效率:
80%＞E≥2020；中效过滤器的初阻力≤80Pa（粒径≥1.0μm,效率:
70%＞E≥2020的要求。
检验方法:
观察检查；核查漏风量测试记录。
检查数量:
按同类产品的数量抽查2020且不得少于1台。
2.6.6风机盘管机组的安装应符合下列规定:
①规格、数量应符合设计要求；
②位置、高度、方向应正确,并便于维护、保养；
③机组与风管、回风箱及风口的连接应严密、可靠；
④空气过滤器的安装应便于拆卸和清理。
检验方法:
观察检查。
检查数量:
按总数抽查10%,且不得少于5台。
2.6.7通风与空调系统中风机的安装应符合下列规定:
①规格、数量应符合设计要求；
②安装位置及进、出口方向应正确,与风管的连接应严密、可靠。
检验方法:
观察检查。
检查数量:
全数检查。
2.6.8带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风热回收装置的安装应符合下列规定:
①规格、数量及安装位置应符合设计要求；
②进、排风管的连接应正确、严密、可靠；
③室外进、排风口的安装位置、高度及水平距离应符合设计要求。
检验方法:
观察检查。
检查数量:
按总数抽检2020且不得少于1台。
2.6.9空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘管机组回水管上的电动两通（调节）阀、空调冷热水系统中的水力平衡阀、冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表的安装应符合下列规定:
①规格、数量应符合设计要求；
②方向应正确,位置应便于操作和观察。
检验方法:
观察检查。
检查数量:
按类型数量抽查10%,且均不得少于1个。
2.6.10空调风管系统及部件的绝热层和防潮层施工应符合下列规定:
①绝热层应采用不燃或难燃材料,其材质、规格及厚度等应符合设计要求；
②绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合,无裂缝、空隙等缺陷,且纵、横向的接缝应错开；
③绝热层表面应平整,当采用卷材或板材时,其厚度允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时,其厚度允许偏差为10mm；
④风管法兰部位绝热层的厚度,不应低于风管绝热层厚度的80%；
⑤风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；
⑥防潮层（包括绝热层的端部）应完整,且封闭良好,其搭接缝应顺水；
⑦带有防潮层隔汽层绝热材料的拼缝处,应用胶带封严,粘胶带的宽度不应小于50mm；
⑧风管系统部件的绝热,不得影响其操作功
升级会员 