4沉管灌注桩监理实施细则房建.docx
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4沉管灌注桩监理实施细则房建
××××工程
沉管灌注桩监理实施细则
监理方针：
科学、公正、诚信、守法
严格监理、热情服务
管理模式：
标准化、制度化、规范化、信息化
河南卓越工程管理有限公司
××××工程监理部
××××年××月××日
签署页
监理文件名称
××××工程沉管灌注桩监理实施细则
总监理工程师
×××
文件编制
×××
编制日期
××××年××月××日
审
核
年月日
备
注
目录
1工程概况
2编制依据
3专业工程的特点
4监理工作流程
5监理控制要点及目标值
6监理工作方法及措施
7质量控制与检查验收
××××工程沉管灌注桩监理实施细则
1工程概况
1.1项目概述：
（工程名称、工程地点、工程规模、基础类型及工程地质情况、成孔形式等）
1.2项目组织系统：
类别
单位名称
备注
质量安全监督单位
建设单位
设计单位
勘察单位
监理单位
施工图审查单位
桩基检测单位
总包单位
分包单位
1.3沉管灌注桩桩基工程量情况：
桩号
桩径D（mm）
桩顶标高（m）
设计桩长（m）
单桩承载力（KN）
桩身纵筋
桩身砼强度等级
桩基根数
工程量（m³）
2编制依据
2.1《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）（2008.10.1开始实施JGJ94-2008版，届时需做修改）
2.2《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
2.3《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
2.4《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
2.5《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
2.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
2.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
2.8《高层建筑砼结构技术规程》（JGJ3-2002）
2.9《建筑基桩检测技术规程》（JGJ106-2003）
2.10《工程测量规范》（GB50026-2007）
2.11《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
2.12《建设工程监理规范》（GB50319-2000）
2.13《安徽省建设工程基桩检测管理规定》（2004.3.23实施）
2.14工程设计文件、岩土工程勘察报告
2.15监理合同、施工合同、施工组织设计（方案）
3专业工程的特点
（从工程地质条件、水文地质条件的复杂程度以及周围环境对沉管灌注桩的影响、成孔形式及所采用的桩机型号、桩基种类及其工程量的大小等方面编写）
4监理工作流程
“三通一平”检查
施工及技术准备工作审查
桩定位放线工作的检查验收
桩机进场检查验收
原材料进场检查验收
专项施工方案及桩基分包单位资质的审查
检查桩机就位、桩位对中及桩机稳定性、桩架或桩管的垂直度及控制深度的标尺
成桩的质量检查
钢筋笼制作检查
钢筋笼安装检查
进入下道工序
桩基质量综评
会同检测部门对成桩质量进行检测
成桩位移检查
浇筑砼旁站检查
砼拌制旁站检查
5监理控制要点及目标值
5.1桩的定位：
毋庸质疑，桩的定位要非常准确，桩位偏差应控制在允许偏差范围之内，否则不满足设计及规范要求，也就更不能进行开钻了。
因而桩位的放线准确如否，是控制桩质量的首要工作。
如出现较大偏差，应需立即纠正、重新定位放线；
5.2原材料质量的控制：
原材料进场之前应进行复验，合格后方可用于指定的部位；
5.3沉管过程中质量的控制：
采用锤击法时，应准确记录最后一米的锤击数和准确测量最后三阵，每阵十锤的贯入度及落锤高度。
若采用振动法时，必须严格控制最后30s的电流、电压值；
5.4砼灌注过程中质量的控制：
砼的质量是否满足要求，如砼标号、和易性等以及浇注过程中的砼充盈系数和拔管速度指标是否满足规范要求；
5.5监理控制目标值：
桩基检测质量验收合格，进度满足合同工期要求，投资控制在预算造价之内、严格控制工程经济签证，无安全事故发生。
6监理工作方法及措施
6.1桩基分包单位进场后监理审查桩基分包单位企业资质等有关资料和质保体系、安保体系是否健全；
6.1.1审查分包单位企业资质等有关资料
1）分包单位企业资质等级证书、建设工程施工许可证、企业法人营业执照、企业安全生产许可证；
2）项目经理及主要管理人员、技术人员、专职质检员、安全员、施工员的上岗证书；
3）特殊工种（电焊工、电工等）的上岗证；
4）检测仪器、工具的标定证书；
5）施工组织设计或专项施工方案、施工现场临时用电方案等。
6.1.2检查分包单位质保体系、安保体系是否健全
1）分包单位质保体系、安保体系组织机构落实情况；
2）分包单位质保体系主要规章制度；
3）分包单位安保体系主要规章制度。
6.2进行技术、质量、安全交底，严格按图施工，按规范施工；
6.3严格材料成品的审核报验手续，严禁任何不合格品用于本工程。
机械设备所用电缆应完好，严防漏电、触电事件发生；
6.4试桩时要注意桩长的确定、若是端承桩还应注意进入持力层的深度及界面确定；
6.5加强对施工过程的巡视、检查、验收，发现问题及时解决。
7质量控制与检查验收
沉管灌注桩质量控制可根据不同阶段分为事前控制、事中控制和事后验收。
7.1事前控制
7.1.1技术准备
（1）熟悉施工场地的工程地质及有关水文地质资料；
（2）熟悉设计图纸、技术要求，及时组织进行图纸会审和设计图纸交底；
（3）收集现场的测量基础资料，督促、检查施工单位场地轴网等控制点的引测，做好保护工作并及时组织复核；
（4）检查三通一平是否满足施工要求。
收集并了解建设单位提供的建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料。
了解场地障碍物的分布情况及埋置深度，影响桩基施工时要督促施工方及时清理。
施工现场原始地形、地貌、标高等应进行认真复核，必须处理架空线（高压线）和地下障碍物，场地应平整，排水应通畅，并满足打桩所需的地面承载力；检查桩基施工是否对周边建筑物造成不良影响；
（5）施工过程中所用到的有关报表、技术资料格式对施工方统一交底；
（6）审查施工单位编写的施工组织设计和桩基施工方案，是否根据本工程实际特点编写，是否有针对性，施工工艺、技术措施是否可行，人员组织、机械配备是否合理等。
（7）对轴网复杂的项目，组织进行桩位翻样，对桩的定位、测量放样坐标化、数字化并整理成册；同时，结合地质勘探资料中勘探点的坐标，将勘探点反映到桩位图中，并根据勘探点揭示的持力层界面标高，圈出场地范围内持力层初步的等高线情况，这样，各部位桩应该达到的深度一目了然，具有对比性、指导性。
7.1.2技术管理
（1）沉管灌注桩工程是地下隐蔽工程，具有工序多、工艺复杂等特点，不同的地质情况和设计，采用的施工工艺均可能不同。
监理人员要根据工艺要求严格审核查验施工单位报验进场的施工设备，不符合工艺要求，可能影响工程质量和工期的设备不准进场。
审核施工单位选择的施工设备要把握以下几条原则：
①能满足设计对工程的技术要求和质量标准；
②适应地层特点和施工工艺的要求；
③适应施工现场的场地大小、场内搬迁、工期要求、供水、供电条件等；
④适应施工单位现有的设备条件，以较少设备投入来满足施工需要；
⑤能较好的根据主机设备型号、数量进行辅助设备和工机具的选型配套。
（2）督促施工方对桩进行合理编号，并统一发放各有关单位。
（3）对复杂工程，要求施工方提出测量方案，提出控制措施和要求，并进行核对、统一。
（4）要求施工方对场内桩机进行编号，组织对各桩机的桩架或桩管尺寸进行测量，并统一登记造册；对使用的混凝土初灌料斗，其容量应满足施工组织设计要求，否则督促进行更换、加大等。
（5）协助业主在桩基现场正式施工前做好试打桩工作，目的有二：
一是检验施工能力是否符合要求；二是提取和确定桩的有关技术参数。
要做好试桩记录并防止试桩工作走过场。
7.1.3材料准备
施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作。
进场的钢材、水泥材料必须提供质报书，对不同厂家、不同型号、炉号的材料要进行批量检验，有关的水泥安定性检验，砂石含泥量检验，石料强度检验，混凝土配合比及试块试验等必须有专职人员操作完成。
监理工程师是否同意材料在本工程使用要明确审核意见，同时要对进场材料根据规范要求安排监理人员做好材料的见证取样送检工作，并做好登记明细单；试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。
使用预拌混凝土时，混凝土浇筑前要求施工单位提供混凝土试配单，以便监理人员对混凝土质量适时监控。
对预拌商品混凝土生产厂，还要求提供商品混凝土生产厂家资质证书和营业执照复印件，必要时查对原件；商品混凝土开始浇注前，应提供使用的商品混凝土的配合比通知单，符合要求后方允许浇注。
（1）水泥：
配制混凝土的水泥一般宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；使用前必须查明其品种、强度等级，应具有出厂质量证明，到商砼厂后应分批见证取样，复试合格后才准使用；严禁使用快硬水泥浇筑水下混凝土；
（2）粗骨料：
应采用质地坚硬的卵石、碎石，碎石粒径宜用15~25mm，卵石不宜大于50mm、碎石不宜大于40mm，并不得大于钢筋最小间距的1/3，含泥量不大于2%，无垃圾及杂物；不宜选用灰岩碎石；
（3）细骨料：
选用质地坚硬、洁净的中粗砂，优先选用级配符合要求的河砂；砂的含泥量不大于5%，无垃圾、草根、泥块等杂物；
（4）外加剂：
外加剂的选用要符合规范要求；根据设计要求，混凝土外加剂选用6~8%的膨胀防渗剂。
使用前，应进行掺入配比试验，外加剂应有产品合格证书；监理人员必须对其产品合格证检查留存，并做好记录；
（5）拌合用水：
不应含有影响混凝土正常凝结硬化及对钢筋有腐蚀作用的有害物质；污水、泥水、ph值小于4的酸性水等，均不得用于混凝土拌合；
（6）钢筋：
应有出厂合格证，钢筋到达现场，分批分规格检查验收并随机抽样，每批重量不大于60T，见证复试合格后方准使用。
7.1.4施工现场准备
（1）施工前首先要做好场地平整，探明和清除桩位处的地下障碍物，按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、施工设施放置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排；
（2）施工前应逐级进行施工交底，并且要有书面材料发至各有关部门和钻机负责的有关人员手中；
（3）检查复测验收桩位放样工作，桩位的放样应满足建筑工程质量验收中规定的允许偏差如下：
群桩：
20mm、单排桩：
10mm。
（4）检查预制桩尖的制作是否符合设计要求。
如果是外购预制桩尖，则要求提供质保资料；
（5）检查预制桩尖的埋设定位是否符合图纸要求，复验桩尖的的标高并做好测量记录；
（6）检查桩机的沉管直径和长度并做好记录。
为准确控制成孔深度，在桩架或桩管上应设置控制深度的标尺，以便在施工中进行观测记录；
（7）检查桩机就位，对中垂直度是否符合施工规范的规定。
7.2事中控制
7.2.1锤击沉管灌注桩的施工
7.2.1.1锤击沉管灌注桩的施工应该根据土质情况和荷载要求，分别选用单打法、复打法、反插法。
7.2.1.2锤击沉管灌注桩的施工应遵守下列规定：
（1）群桩基础和桩中心距小于4倍桩径的桩基，应提出保证相邻桩桩身质量的技术措施；
（2）混凝土预制桩尖或钢桩尖的加工质量和埋设位置应与设计相符，桩管与桩尖的接触应有良好的密封性；
（3）沉管全过程必须有专职记录员做好施工记录；每根桩的施工记录均应包括每米的锤击数和最后一米的锤击数；必须准确测量最后三阵，每阵十锤的贯入度及落锤高度。
7.2.1.3拔管和灌注混凝土应遵守下列规定：
（1）沉管至设计标高后，应立即灌注混凝土，尽量减少间隔时间；灌注混凝土之前，必须检查桩管内有无吞桩尖或进泥、进水。
（2）当桩身配钢筋笼时，第一次混凝土应先灌至笼底标高，然后放置钢筋笼，再灌混凝土至桩顶标高。
第一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需灌入的混凝土量为限，不宜拔得过高。
在拔管过程中应有专用测锤或浮标检查混凝土面的下降情况；
（3）拔管速度要均匀，对一般土层以1m／min为宜，在软弱土层和软硬土层交界处宜控制在0.3～0.8m／min；
（4）采用倒打拔管的打击次数，单动汽锤不得少于50次／min。
，自由落锤轻击（小落距锤击）不得少于40次／min；在管底未拔至桩顶设计标高之前，倒打和轻击不得中断。
7.2.1.4混凝土的充盈系数不得小于1.0；对于混凝土充盈系数小于1.0的桩，宜全长复打，对可能有断桩和缩颈桩，应采用局部复打。
成桩后的桩身混凝土顶面标高应不低于设计标高500mm。
全长复打桩的入土深度宜接近原桩长，局部复打应超过断桩或缩颈区1ml以上。
7.2.1.5全长复打桩施工时应遵守下列规定：
（1）第一次灌注混凝土应达到自然地面}
（2）应随拨管随清除粘在管壁上和散落在地面上的泥土；
（3）前后二次沉管的轴线应重合；
（4）复打施工必须在第一次灌注的混凝土初凝之前完成。
7.2.1.6当桩身配有钢筋时，混凝土的坍落度宜采用80～100mm；素混凝土桩宜采用60～80mm。
7.2.2振动、振动冲击沉管灌注桩的施工
7.2.2.1应根据土质情况和荷载要求．分别选用单打法、反插法、复打法等。
单打法适用于含水量较小的土层，且宜采用预制桩尖；反插法及复打法适用于饱和土层。
7.2.2.2单打法施工应遵守下列规定：
（1）必须严格控制最后30s的电流、电压值，其值按设计要求或根据试桩和当地经验确定；
（2）桩管内灌满混凝土后，先振动5～10s，再开始拨管，应边振边拔，每拔0.5～1.0m停拔振动5～10s；如此反复，直至桩管全部拔出；
（3）在一般土层内，拔管速度宜为1.2～1.5m／min，用活瓣桩尖时宜慢，用预制桩尖时可适当加快；在软弱土层中，宜控制在0.6～0.8m/min。
7.2.2.3反插法施工应符合下列规定：
（1）桩管灌满混凝土之后，先振动再拔管，每次拔管高度0.5～1.0m，反插深度0.3～0.5m；在拔管过程中，应分段添加混凝土，保持管内混凝土面始终不低于地表面或高于地下水位1.0～1.5m以上．拔管速度应小于0.5m／min
（2）在桩尖处的1.5m范围内，宜多次反插以扩大桩的端部断面；
（3）穿过淤泥夹层时，应当放慢拔管速度，并减少拔管高度和反插深度，在流动性淤泥中不宜使用反插法。
7.2.2.4复打法的施工要求可按第7.2.1.4条和第7.2.1.5条执行。
7.2.3沉管灌注桩施工时，应做好记录，并应随时观测桩项和地面有无隆起及水平位移，必要时，应及时采取措施处理。
7.2.4沉管灌注桩的充许偏差要求及钢筋笼的制作要求：
（1）沉管灌注桩施工充许偏差应满足表1要求：
表1
成孔方法
桩径偏差（mm）
垂直度允许偏差（%）
桩位允许偏差（mm）
单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩
条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩
锤击（振动）沉管、振动冲击沉管成孔
d≤500mm
-20
1
70
150
d≥500mm
100
150
（2）钢筋笼制作符合设计要求外，尚应符合下列规定：
①钢筋笼制作及保护层允许偏差表2
项次
项目
允许偏差（mm）
1
主筋间距
＋10
2
箍筋间距或细旋筋间距
＋20
3
钢筋笼直径
＋10
4
钢巾笼长度
＋50
5
钢筋笼主体保护层
水下浇注砼桩
＋20
非水下浇注砼桩
＋10
②分段制作的钢筋笼接头宜采用焊接并应遵守《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204）
③主筋净距必须大于砼粗骨料粒径3倍以上；
④钢筋笼搬运和吊装时应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。
7.2.5沉管过程中，监理人员务必采用旁站形式进行监理，并及时如实填写《沉管灌注桩施工监理记录表》（表3）和《旁站记录》；
7.2.6建立值班交接制度，各当班人员对接班人员应做好当班施工情况的交底工作，才可以下班。
7.3桩基子分部验收
工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1％，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。
桩身质量应进行检验。
对设计等级为甲级或地质条件复杂，抽检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30％，且不应少于20根；对地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10％，且不得少于10根。
每个柱子承台下不得少于1根。
桩基子分部----沉管灌注桩工程验收包括隐蔽工程验收和工程竣工验收。
隐蔽工程验收在被验收工序施工完毕后下道工序施工前进行；工程竣工验收在基坑开挖至设计标高后组织验收。
这两项验收均应在施工单位自检合格的基础上进行。
施工单位确认自检合格后提出工程验收申请，验收由监理工程师或建设单位项负责人组织勘察、设计单位及施工单位的项目负责人、技术质量负责人，共同按设计要求和本规范及其他有关规定进行。
主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求，一般项目应有80%合格。
混凝土试件强度评定不合格对试件的代表性有怀疑时，应采用钻芯取样，检测结果符合设计要求可按合格验收。
工程验收时主要提供下列技术文件和记录。
1、桩设计图纸、施工说明和地质资料；
2、桩平面位置和垂直度检验记录；
3、材料合格证和到施工现场后复试试验报告；
4、灌注桩从开孔至混凝土灌注的各工序施工记录；
5、隐蔽工程验收记录；
6、见证取样及检测试验报告（包括钢筋接头、单桩混凝土试件）；
7、单桩承载力测试报告；
8、混凝土灌注桩钢筋笼质量检验记录；
9、事故处理记录及有关文件；
10、桩体完整性测试报告；
11、混凝土灌注桩质量检验记录；
12、竣工桩位平面图；
13、其他必须提供的文件或记录。
沉管灌注桩施工监理记录表表3
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工程名称：
桩机型号：
沉管工艺方式：
记录
要素
序
号
记
录
日
期
桩
号
沉管成孔质量记录
砼拌制、灌注质量记录
拔管总时间
（分）
钢筋笼制安质量综评
质量异常或存在问题及处理方法
备注
沉管总时间（分）
桩尖及连接质量综评
桩管垂直度（<1%L）
桩管入土深度（m）
最后贯入度（cm/分）
最后
电流（A）
成孔
质量
综评
第一次灌注量（m3）
加灌
量（m3）
总计
灌量（m3）
充盈
系数
砼质量综评
注：
桩设计参数摘要：
有效桩长（m）；桩径：
（mm）;桩身配筋长度：
（m）；桩身砼等级：
；充盈系数：
；桩尖砼等级：
监理记录人签名：
（本记录表对应旁站记录编号为：
）
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