安全生产文明施工专项方案.docx

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安全生产文明施工专项方案

安全生产、文明施工专项方案

一、安全生产、文明施工目标

为仔细贯彻执行国家有关劳动爱护的政策、法规和安全第一、预防为主的方针，加大安全监控力度，依据“管生产必需管安全”的原则，我公司建立了以领导为中心的安全生产的组织保障体系，公司内部各个部门以至每个人从上到下围绕公司的总目标,制定各自的目标，确定行为方针，安排工作。

依据工作目标来掌握公司安全生产，到达横向到边、纵向究竟、级级有保障，人人有其责，对所负的责任有明确的概念，尽职、尽责、尽心、尽力地实现目标，始终把安全生产放在企业建立的重要地位，杜绝发生各类伤亡事故，一般事故年负伤率不超过1‰，安全达标率100%，优良率80%，责任期内不得发生经济损失超过5000元的事故。

每天坚持班前会，班中检查，班后验收制度做到工完场清，不留任何安全隐患。

争创安全生产，文明施工合格工地。

二、安全生产保障措施

1、建立健全安全生产文明施工保证体系，安全小组全面监视指导，并进展常常性的监视检查，工程经理为首抓好工程的安全生产文明施工，设专职安全员进展巡回检查，突出重点部位的防范，各专业工程师负责本专业安全生产文明施工，班组安全员指导检查本班组安全文明施工，全体职工自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。

2、加强安全生产文明施工训练，加强工人进场前的三级训练。

职工上岗前要学习安全操作规程及文明施工的治理规定，坚固树立“安全第一、预防为主”的思想，自觉遵守各项规章制度，严格作息时间，避开工人过度疲惫引发安全事故。

3、加强组织纪律性，严格遵守企业的规章制度，杜绝违规事情发生，树立良好企业形象，杜绝扰民等大事发生。

4、做好现场宣传工作，现场悬挂安全标志和安全文明施工措施，危急地带及夜间施工设警示灯、警示牌，穿插作业实行监护。

5、针对分局部项工程特点，制定有针对性的安全技术措施或特地的安全文明施工方案，层层做好安全技术交底工作。

6、现场各种机械设备有专人操作并严格执行安全操作规程，特别工种持证上岗，杜绝违章指挥。

7、加强用电治理，严格执行“三相五线制”和“一机一闸一爱护”、“一开关箱”制度，配电电缆整齐有序，机电设备专人治理，严禁私自乱扯乱动机电设备，按规定设避雷装置。

8、对工作面进展严格验收，机械、脚手架、安全网、施工用电等施工设施，安装完毕，需按规定阅历收合格方可使用，并进展常常性跟踪检查，准时消退隐患。

9、严格执行“三宝、四口、五临边”的规定。

钢管脚手架平面铺满架板，立面用密目网封闭，严密防范，防止事故发生。

10、突出抓好阶段性的安全工作重点。

在全面抓好安全生产的同时，应针对不同阶段工程特点重点防范。

根底施工阶段重点抓好支护及围挡，主体施工阶段重点抓好洞口防护，脚手架的稳定，防高处坠落，抓好防火、防汛工作，全过程必需抓好安全用电。

11、严格执行本公司安全防火制度和工程工程防火责任制，贯彻预防为主，消防结合的方针。

建立安全防火领导小组，对全员进展防火安全训练，配备足够的消防器材，现场用火须经工程经理批准，实行严密措施，重点防止用电和火种治理不当，引发火灾。

每周组织一次安全防火检查，主要是重点防火部位，如仓库、宿舍、木工棚等。

12、备足防雨器材，现场做排水沟和必要的挡水墙，用电设施要遮盖防雨，定期检查垂直运输机械的锚固，设专人收听天气预报，实行一切必要措施，防止风雨天气造成的危害。

13、加强检查突出重点部位的防范。

发生隐患，定人定措施，马上进展整改，并监视执行，做好记录。

不符合生产规定决不允许施工。

对整改不力的进展经济惩罚。

14、各分项工程及机具安全治理措施：

土方工程：

2.14.1.1开挖基坑、基槽前，严格制定出基坑开挖专项施工方案。

2.14.1.2开挖基坑、基槽时依据土质状况和深度设置安全边坡和做好固壁支撑。

2.14.1.3挖土时确保土壁的稳定性，发觉有裂纹及倾坍可能时，人员马上撤离并准时处理。

2.14.1.4人工挖土时，前后操作人员间距不小于2-3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。

2.14.1.5每日或雨后必需检查土壁及支撑稳定状况，在确保安全的状况下工作，不得将土或其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

2.14.1.6机械挖土操作中，进铲不得过深，提升不得过猛。

2.14.1.7机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不管在任何状况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离要符合安全操作规程要求。

2.14.1.8基坑四周必需设置1.2米高护栏并进展围挡，要设置临时上下施工楼梯。

2.14.1.9开挖的土方，要严格根据组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。

2.14.1.10挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

2.14.1.11挖土中发觉管道、电缆及其他埋设物准时报告，不擅自处理。

2.14.1.12场内道路准时整修，确保车辆安全通畅，各种车辆有专人进展指挥引导。

回填土工程：

2.14.2.1装载机作业范围内不得有人平土。

2.14.2.2打夯机工作前，必需检查电源是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电爱护器，严格执行一机、一箱、一闸、一漏电爱护的规定，机械不准带病运转，手持电开工具操作人员穿着绝缘鞋、带绝缘手套，并有专人负责电源线的移动。

2.14.2.3基坑的支撑，要根据回填的速度，按施工组织设计准时要求依次撤除，即填土时要从深到浅分层进展，填好一层撤除一层，不得事先将支撑撤除掉。

模板工程：

2.14.3.1模板施工前，先要进展模板支撑设计，编制模板工程专项施工方案，并经甲方和监理批准。

2.14.3.2模板支撑设计要有支撑设计和细部构造大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均具体注明。

2.14.3.3进入施工现场人员必需戴好安全帽，高空作业人员必需佩带安全带，并做到高挂低用及系坚固。

2.14.3.4经过查体不适合高空作业的人员，不得进展高空作业。

2.14.3.5工作前要仔细检查使用的工具是否坚固，扳手等工具必需用绳系挂在身上，钉子必需放在工具袋内，以免掉落伤人。

2.14.3.6安装与撤除2米以上的模板，要搭设脚手架，并设防护栏杆和操作平台，防止上下在同一垂直面操作。

2.14.3.7遇到六级以上的大风时，应暂停室外高空作业。

2.14.3.8抬运模板时要相互协作，协同工作，传递模板，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

钢模板及配件应随装拆随运送，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标示出工作区，用红白旗加以围拦，暂停人员过往。

2.14.3.9不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

2.14.3.10支模过程中，中途休息要将支撑、搭头、柱头板钉牢；拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥当堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

2.14.3.11模板工程安装完毕，必需由技术负责人根据设计要求进展检查验收后，方可进展混凝土浇筑。

2.14.3.12模板有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，要在模板撤除后马上洞口盖好。

2.14.3.13高空作业要搭设脚手架或操作台，上下使用梯子，不得站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2.14.3.14模板支撑在撤除前，必需确认混凝土强度到达设计要求时，向监理申报批准后，方可进展撤除。

2.14.3.15装拆模时，作业人员要站立在安全地点进展操作，防止上下在同一垂直面工作。

2.14.3.16拆模必需一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板要准时清理，堆放整齐。

钢筋工程：

2.14.4.1全部从事钢筋工程的施工人员必需戴好安全帽和劳保手套，不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场。

2.14.4.2全部钢筋机械必需由专人进展操作，其他人制止乱动，钢筋机械的接电、修理及保养也必需由专人负责。

2.14.4.3钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进展，不得在高空操作。

2.14.4.4搬运钢筋要留意四周有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

2.14.4.5起吊钢筋骨架，下方制止站人，必需待骨架降到距模板1米以下方牢靠近，就位支撑好摘钩。

2.14.4.6起吊钢筋时，规格必需统一，不得长短参差不齐，瘦长钢筋不得一点吊。

2.14.4.7切割机使用前，必需检查机械运转是否正常，有否二级漏电爱护；切割机前方不得堆放易燃物品。

2.14.4.8钢筋头应准时清理，成品要堆放整齐，工作台要稳定，钢筋工作棚照明灯必需加网罩。

2.14.4.9高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、箍筋、短钢筋随便放在脚手板上，以免滑下伤人。

2.14.4.10在雷雨时必需停顿露天操作，预防雷击钢筋伤人。

2.14.4.11钢筋骨架不管其固定与否，不得在上行走。

钢筋冷拉、焊接工程：

2.14.5.1钢筋冷拉时，卷扬机要设置防护挡板，冷拉两端必需装置防护设施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。

2.14.5.2电焊机必需采纳接零和漏电爱护，以保证操作人员的安全；对于接焊导线及焊钳接线处，都要牢靠地绝缘。

2.14.5.3大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此要特殊留意遵守电焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。

2.14.5.4焊工必需穿戴防护衣具。

电弧焊焊工要戴好防护面罩。

焊工应站在枯燥木板或其他绝缘垫上。

2.14.5.5焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线裂开、漏电等，均应马上停机进展检修。

混凝土工程：

2.14.6.1夜间进展混凝土工程施工时，要有安全领导成员值班，施工照明充分，防护措施牢靠，符合施工和安全要求。

2.14.6.2震惊泵的操作必需由专人负责，制止其他人员乱动，震惊泵所用的电缆确保不破损、不漏电，全部漏电爱护安全有效，灵敏牢靠。

2.14.6.3全部操作人员制止疲惫作业，不得连班，夜班加班供给夜餐，并保证有良好的休息场所。

2.14.6.4全部操作工人劳动安全防护用品必需佩戴齐全有效，尤其持震惊泵者必需戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。

2.14.6.5用塔吊、料斗浇筑混凝土，在塔吊放下料斗时，操作人员要主动避让，应随时留意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

2.14.6.6离地面2米以上浇筑过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无牢靠安全设施时，必需系好安全带，并扣好保险钩。

2.14.6.7使用振动泵前应检查电源电压，必需经过二级漏电爱护，电源线不得有接头，观看机械运转是否正常。

振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锋利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。

地面工程：

2.14.7.1操作时必需穿水鞋，以免水泥湿脚。

2.14.7.2晚上压光地面必需有足够的照明，并使用安全电压，照明灯具应架空或用固定支架。

2.14.7.3在室内推运输小车时，特殊是在过道中拐弯时要留意小车把挤手。

砌筑工程：

2.14.8.1在操作前必需检查操作环境是否符合安全要求，道路是否通畅，机具是否完好坚固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

2.14.8.2砌根底时，堆放材料应离开坑边1米以上。

2.14.8.3在楼层施工时，堆放机械、材料不得超过使用荷载。

2.14.8.4施工脚手架堆料不得超过规定荷载，不准用钢模作立人板，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一脚手板上的操作人员不得超过2人。

2.14.8.5砖笼、索具等，必需满意负荷要求，坚固无损，吊运时不得超载，并常常检查，发觉问题准时修理。

2.14.8.6要作好防雨措施，避开雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

脚手架工程：

2.14.9.1搭设前要严格对钢管进展筛选，凡严峻锈蚀、薄壁、严峻弯曲裂变的杆件不得使用。

2.14.9.2严峻锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不得使用。

不得使用钢木混合脚手架。

架体高度超过24米时，严禁使用单排脚手架。

2.14.9.3脚手架根底除按规定设置外，场地必需平坦、坚实，并作好排水处理。

2.14.9.4脚手架必需有扫地杆连接爱护，并在立杆上设置底座爱护。

2.14.9.5剪刀撑不得使用对接扣件，应采纳叠交方式，搭接长度不小于60厘米，用三只扣件匀称分布扣紧，两端余头不小于10厘米。

2.14.9.6脚手架撤除必需设置戒备区域，张挂醒目的戒备标志。

戒备区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。

地面监护人员必需履行职责。

2.14.9.7认真检查吊运机械及其索具是否安全牢靠，吊运机械不得搭设在脚手架上，应另行设置。

2.14.9.8施工人员严禁从高处抛掷钢管及其扣件。

2.14.9.9脚手架撤除按搭设的反程序进展撤除。

2.14.9.10全部连墙杆、斜拉杆等必需随脚手架步层撤除，同步进展下降，不准先行撤除。

2.14.9.11全部杆件与扣件，在撤除时应分别，不允许杆件上附着扣件运送地面，或两杆同时拆下输送地面。

2.14.9.12输送至地面的全部杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

2.14.9.13脚手架采纳落地双排管网脚手架，立杆纵距为1.5米，横距为1.0米，离墙间距0.2米，大横杆间距1.8米，小横杆设在横杆与立杆点处，架子与墙体每隔4米进展一道硬拉结，连接点应设在立杆上。

2.14.9.14每操作层外侧设置1.2米高防护栏和0.18米高的踢脚板且顶层防护栏应高于建筑物1.5米。

2.14.9.15外架必需设剪力撑水平夹角45-60度，其它均严格按脚手架检查评分标准设置。

2.14.9.16内脚手架：

梁板施工设置满堂脚手架，用于模板支撑系统，内装修搭设脚手架操作平台，保证其操作时的稳定性和结实性。

2.14.9.17严格按尺寸要求搭设，掌握好立杆垂直度和横杆偏差，严格掌握使用荷载300千克/平方米。

2.14.9.18上下架子的坡道搭设：

车架子外侧与架子连成整体，坡道立杆间距不大于1米，坡道必需有防滑措施，上方有杆身栏及扶手，外侧用安全网封闭。

2.14.9.19严禁违章作业内容：

利用架子吊重物，作业人员攀登架子上下楼层；在外架子上拉接吊装绳索；任意撤除脚手架部件和连接杆，起吊重物时，被吊物体与架子碰撞，在结冰的脚手架上作业。

2.14.9.20.脚手架撤除前编制撤除施工方案，必需派专人现场监护指导，张挂醒目的戒备标志，严禁非操作人员通行或在脚手架下方连续组织施工。

2.14.9.21.全部高处作业人员应严格根据高处作业规定，遵守和执行安全纪律，撤除工艺要求。

2.14.9.22.如遇强风、雨、雷特别气候，不应进展撤除作业，夜间实施撤除作业要有足够的照明。

2.14.9.23.当日完工后，应认真检查岗位四周状况不允许留隐患，严格执行撤除方案和安全操作标准、规定，做到安全生产，文明施工。

抹灰工程：

2.14.10.1抹灰工程使用的操作平台必需搭设平稳坚固，脚手板高度不大于2米，平台上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶要放平稳。

2.14.10.2搭设的平台不得有硗头板，并严禁脚手板支搁在门窗上或暖气管道上。

2.14.10.3操作前要认真检查操作平台是否坚固，发觉有担心全的地方马上作加固处理，不准用钢模板作立人板。

2.14.10.4搅拌与抹灰时要留意防止灰浆溅到眼内。

2.14.10.5严禁从窗口向下随便抛掷东西。

屋面工程：

2.14.11.1防水卷材施工时，必需使用防护用品，穿工作服、带手套。

2.14.11.2屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高的围栏，斜屋面四边防护的高度视坡度增高，靠近屋面四周沿边，应侧身操作，六级以上大风时，应停顿操作。

2.14.11.3凡有严峻心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血等不适合高空作业者不得进展屋面工程施工。

上屋面前应检查有关安全设施，如栏杆、安全网等是否坚固，检查合格后，才能进展高空作业。

2.14.11.4不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作；在屋面踩踏行动时应特殊留意安全，防备拌脚跌倒。

2.14.11.5碎瓦、杂物工具等应集中下运，不能随便乱丢乱掷。

2.14.11.6其他安全事项按有关安全技术规定执行。

2.14.12油漆工程

2.14.12.1施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时，必需安装通风设备，方能施工。

2.14.12.2在用钢丝刷、板锉、气动或电开工具是去除铁锈、铁磷时，为避开眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。

2.14.12.3在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进展爱护。

2.14.12.4在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应留意防止铅中毒，操作时应戴口罩。

2.14.12.5在喷硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂和稀释的涂料时，不准使用明火。

2.14.12.6高空作业需系安全带。

2.14.12.7操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时，应马上离开工作地点，到通风处换换空气。

如仍不舒服，应去保健站治疗。

 2.14.12.8在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱和擦手布不许任凭乱丢。

2.14.12.9油漆仓库明火不准入内，须配备灭火机。

电焊工程：

2.14.13.1电焊，气割，严格遵守：

“十不烧”规程操作。

2.14.13.2操作前应检查全部工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全牢靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

2.14.13.3每台电焊机应有特地电源掌握开关。

开关的保险丝容量，应为额定电流的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝。

完工后，切断电源。

2.14.13.4电气焊的电弧及火花点与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危急物品的距离不少于10m,与易爆物品的距离不少于20m。

2.14.13.5乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。

2.14.13.6氧气瓶严防沾染油脂。

有油脂衣服、手套等，制止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

2.14.13.7去除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

2.14.13.8常常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无堵塞现象。

2.14.13.9留意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。

2.14.13.10焊割点四周和下方应实行放火措施，并应指定专人防火监护。

电气工程：

2.14.14.1在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须穿管爱护，不得乱拖乱拉，电线严禁被车辗压。

2.14.14.2电箱内电器设备应完整无缺，设有专用漏电爱护开关，必需执行“一机一闸一漏一箱”。

2.14.14.3全部移动式电开工具，都应在二级漏电开关爱护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

2.14.14.4人力弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

2.14.14.5各类电开工具，要管好、用好，常常冲洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。

2.14.14.6材料间、更衣室不得使用超过60W的灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水、烹饪。

2.14.14.7电气设备所用保险丝的额定电流应与其荷容量相适应。

制止用其他金属代替保险丝。

2.14.14.8办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。

2.14.14.9现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。

圆盘锯的安全使用：

2.14.15.1操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断和裂现象，并装好防护罩，运转正常前方可投入使用。

2.14.15.2操作时，操应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同始终线上，以防木料弹出伤人。

2.14.15.3锯片上方必需安装防护挡板和滴水装置，在锯片后面，离尺10-15cm外，安装弧分料器。

2.14.15.4送料不要用力过猛，木料拿平，不要摇摆或抬高压低。

2.14.15.5料到终点不得用手推按，以防锯片伤手指。

如系两人操作，下手应待木料出剧台150mm后，方可去接拉。

2.14.15.6锯断料时，必需用推杆送料。

2.14.15.7木料卡住锯片时，应马上停车后处理。

2.14.15.8如发觉锯齿连续断齿达两个以上，应进展打磨，削减第三齿的连续损坏。

2.14.15.9当锯片消失裂纹，长度不超过20mm,应在裂纹末端冲止裂孔。

搅拌机的安全使用：

2.14.16.1搅拌机应设置在平坦的位置上，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

2.14.16.2搅拌机应实施二级漏电爱护，上班前电源接通后，必需认真检查，经空车试转认为合格，方可使用。

试运转是应检查拌筒转速是否适宜，一般状况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与转动轮的比例。

2.14.16.3拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

2.14.16.4检查传动离合器和制动器是否敏捷牢靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，四周有无障碍及各部位的润滑状况等。

2.14.16.5开机后，常常留意搅拌机各部件的运转是否正常。

停机时，常常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

2.14.16.6当混凝土搅拌完毕或估计停留1小时以上，初将余料出净外，应用石子和清水倒入搅拌机筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗洁净后全部卸出。

料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。

同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

2.14.16.7下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

三、文明施工保证措施

3.1施工现场进展围挡、封闭治理

3.1.1施工现场采纳彩色金属板进展连续围挡，高度不低于1.8米。

3.1.2围挡做到结实、平稳、干净、美观（做彩绘处理）。

3.1.3加强施工现场的治理，施工现场设置固定出入口，出入口处设置铁质大门，悬挂企业名称横幅，两侧设置企业方针等内容的竖幅。

3.1.4出入口处设置专职门卫人员及门卫治理制度，切实起到门卫作用。

3.1.5加强施工现场工作人员的治理，进入施工现场的人员，必需佩戴工作卡，工作卡要佩戴整齐。

3.1.6进出施工现场，实行登记制度，门卫按制度对进出施工现场状况进展登记。

防止非现场人员任凭进出影响施工或现场机械、物资及临时设施等被损坏或失窃。

3.2强化对施工场地的治理

3.2.1施工现场临时设施布置要合理，便利生产和生活，不得占据在建工程的施工位置，要与建筑物保持肯定的安全和消防距离，施工区和办公区、生活区要有明显的划分，办公区和生活区也要合理地划分、区分开来，避开消失治理的混乱。

3.2.2各类仓库根据材料的性质和珍贵程度，分别采纳库房