土方开挖与回填施工工艺标准完整.docx

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土方开挖与回填施工工艺标准完整.docx

土方开挖与回填施工工艺标准完整

土方开挖与回填施工工艺标准

XDQB2002—001

一、工艺流程:

机械开挖→人工修整→(地基基槽验收合格→基础施工→基础验收合格)→机械分层回填→机械分层夯实→人工表面整平.

二、操作要求:

1、施工中发现有文物或古墓等,应妥善保护并立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。

2、在有地下管道、管线地段施工时,应事先取得该部门的书面同意,并在施工中采取措施以防损坏管道管线。

3、土方开挖应编制施工方案并经技术负责人审批同意,土方在定位放线完成并经复核无误后,方可进行施工。

4、土方施工中,应经常测量和复核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求.

5、采用机械施工时,必要的边坡修整和边角修整,应用人工或小型机具配合进行。

6、施工前,应做好施工区域内临时排水系统的规划,并注意与原排水系统相适应。

7、开挖低于地下水位的基坑,应根据地质资料、挖方尺寸和防止地基土结构遭破坏等应用集水坑或井点降水。

8、井点降水工作结束后所留的井孔,必须用砂砾或填土填实。

当设计对地基有特殊要求时应按设计要求回填。

9、土方开挖宜从上到下、分层分段、依次进行;随时作成一定的坡势,以利泄水。

10、在基坑边缘堆放弃土时应保证挖方边坡的稳定.堆土至挖方边缘距离应根据挖方深度坡度和土的性质确定。

11、在边坡上发现土内有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙面时,应通知设计单位采取加固措施。

12、当由于场地限制无法放坡开挖及紧邻建筑物时,应采取基坑支的措施;基坑的支护应进行设计后方可施工。

13、雨期施工或挖好后不能及时进行封底时,可在基底预留150-300mm不挖,待下一工序开始前再挖除。

14、基坑(槽)底部的开挖宽度,除基础底部宽度外,应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构宽度。

15、开挖基坑(槽)不得超基底标高,如个别地方超挖时应用与基土相同的土料填补,并夯实至要求的密实度。

16、夜间施工时应合理安排施工项目,防止超挖;并应有足够的光源保证安全施工。

17、临时截水沟至挖方边坡上缘的距离一般不少于3m,在平坦地坪开挖可采用挖临时排水沟或筑土堤等措施。

18、基坑挖至设计基底标高后,项目经理(施工员)应会同勘察、设计单位和监理(建设)单位检查基底土质是否符合要求,符合要求后方可进入下道工序的施工,并及时填写地基验槽记录和汇签盖章。

19、回填土料不得含有树根、木板、草皮和纸屑等有机杂物,土质应符合设计要求和施工规范规定。

20、回填土时应按设计要求和符合施工规范的规定分层进行回填,并分层进行夯实,夯实应采用机械施工。

21、土方的开挖和回填均应按施工规范的规定办理《土方开挖检验批质量验收记录》和《土方回填检验批质量验收记录》。

三、允许偏差:

土方开挖实测允许偏差表(mm)

序号

项目

国家标准允许偏差值

企业标准允许偏差值

1

基槽(坑)底面标高

+0、-30

+0、-30

2

基槽(坑)底面长度、宽度

-0

-0

3

边坡坡度

-0

-0

4

基槽(坑)底的表面平整度

±30

±30

土方回填实测允许偏差表(mm)

序号

项目

国家标准允许偏差值

企业标准允许偏差值

1

基槽(坑)底面标高

+0、-30

+0、-30

2

基槽(坑)底面长度、宽度

-0

-0

3

边坡坡度

-0

-0

4

基槽(坑)底的表面平整度

±30

±30

土方开挖施工工艺

1.适用范围

本开挖工艺适用于一般工业与民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟以及大面积平整场地等机械开挖土方工程。

由于人工挖掘的劳动强度高、效率较低,只适用于工程量小、分散或缺乏挖掘机时械才采用,本手册不含人工挖掘。

2.主要机具设备

⑴挖土机械:

推土机、铲运机、挖掘机(包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等)、装载机等.

⑵辅助工具:

测量仪器、铁锹、手推车、锤子、梯子、铁镐、撬棍、龙门

板、线、钢卷尺、坡度尺等。

3.作业条件

⑴土方开挖前,应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物.对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物应拆、改或加固处理完毕。

⑵控制坐标和水准点已按设计要求引测到现场,并在工程施工区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点。

⑶为了夜间施工,应设有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并设计合理的开挖顺序,防止错挖或超挖。

⑷施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要做好加固和加宽等准备工作.

⑸在机械无法作业的部位施工,修整边坡坡度以及清理槽底等已配备人工进行。

⑹当开挖深度范围内遇有地下水时,应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。

一般应降至开挖面以下0.5m,然后才能进行土方开挖。

做好施工场地防洪排水工作,全面规划场地,平整各部分的标高,保证施工场地排水通畅、不积水,场地周围设置必要的截水沟、排水沟。

⑺在施工现场内修筑供汽车行走的坡道,坡度应小于1:

6。

当坡道路面强度偏低时,路面土层应铺填筑适当厚度的碎石或渣土;挖土机械所占土层处于饱和状态时,应填筑适用厚度的碎石或渣土,以免陷机。

4。

施工工艺

土方开挖施工工艺流程如下:

测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→排(降)水→修坡和清底→坡道收尾。

5.施工要点

(1)开挖坡度的确定:

基坑开挖,应先测量定位,抄平放线,定出开挖宽度,按放线分块(段)分层挖土.根据土质和水文情况,采取四侧或两侧直立开挖或放坡,以保证施工操作安全。

1)在天然湿度的土中开挖基槽和管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。

①密实、中密的砂土和碎石类土(填充物为砂土):

1.0m。

②硬塑、可塑的粉土及粉质粘土:

1.25m。

③硬塑、可塑的粘土和碎石类土(填充物为粘性土):

1。

5m。

④坚硬的粘土:

2。

0m.2)当土质为天然湿度、构造均匀,水文地质条件良好(即不会发生坍塌、移动、松散或不均匀下沉)且无地下水时,开挖基坑亦可不放坡,采取直立开挖不加支护,但挖方深度应按表2-1规定,基坑宽应稍大于基础宽。

如超过表2-1规定的深度,但不大于5m时,应根据土质和施工具体情况进行放坡,以保证不塌方,其最大容许坡度按表2—2采用。

放坡后基坑上口宽度由基础底面宽度及边坡坡度确定,坑底宽度每边应比基础宽出30~50cm,以便于施工操作。

表2—1基坑(槽)和管沟不加支撑的允许深度项次土的种类允许深度/m1密实、中密的砂子和碎石类土(充填物为砂土)1.002硬塑、可塑的粉质粘土及粉土1.253硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘土)1。

504坚硬的粘土2.00

2-2深度在5m内的基槽管沟坡的最陡坡度土的类别边坡坡度容许值(高:

宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1:

1。

001:

1.251:

1。

5中密的碎石类土(填充物为砂土)l:

0.751:

1.001:

1。

25硬塑的粉土l:

0。

671:

0。

751:

1.00中密的碎石类土(填充物为粘土)1:

0。

50l:

0.671:

0.75硬朔的粉质粘土、粘土1:

0。

331:

0。

501:

0.5老黄土l:

0.101:

0。

251:

0。

33软土(经井点降水后)1:

1.00-—

(2)在工程施工区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点;做好轴线控制测量的校核。

控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路,并有保护标志;场地整平应设l0m×lOm或20m×20m方格网,在各方格点上做控制桩,并测出各标桩处的自然地形、标高,作为计算挖土方量和施工控制的依据。

基坑(槽)和管沟开挖,上部应有排水措施,防止地面水流入坑内冲刷边坡,造成塌方和破坏基底土。

(3)开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度,分段分层均匀开挖。

(4)(4)采用挖土机开挖大型基坑(槽)时,应从上而下分层分段,按照坡度线向下开挖,严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业,每层的中心地段应比两边稍高一些,以防积水.

(5)(5)在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层,或地表面出现裂缝时,应停止开挖,并及时采取相应补救措施,以防止土体崩塌与下滑。

(6)采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时,其施工方法有下列两种:

1)端头挖土法:

挖土机从基坑(槽)或管沟的端头,以倒退行驶的方法进行开挖,自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

2)侧向挖土法:

挖土机沿着基坑(槽)边或管沟的一侧移动,自卸汽车在另一侧装土。

(7)挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)和管沟深度的l/2,如挖土深度超过5m时应按专业施工方案来确定。

(8)(8)机械开挖基坑(槽)和管沟,应采取措施防止基底超挖,一般可在设计标高以上暂留300mm一层土不挖,以便经抄平后由人工清底挖出。

(9)机械挖不到的土方,应配以人工跟随挖掘,并用手推车将土运到机械能挖到的地方,以便及时挖走。

(10)修帮和清底。

在距槽底实际标高500mm槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。

同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准.以此修整槽边,最后清理槽底土方。

槽底修理铲平后进行质量检查验收.

(11)开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,应留足回填的好土;多余土方应一次运走,避免二次搬运。

(12)雨期、冬期施工1)土方开挖一般不宜在雨期施工,如必须在雨期施工时,开挖工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成.雨期施工开挖的基坑(槽)或管沟,应注意边坡稳定.必要时可适当放缓边坡

坡度或设置支撑并对坡面进行保护。

同时应在坑

(槽)

外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。

经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。

2)土方开挖不宜在冬期施工.如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬期施工方案进行。

采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于300mm。

施工过程中每天均应对施工面采取防冻措施,施工接近基底标高时应预留适当厚度的松土或用保温材料覆盖,且应防止保温材料受水浸湿.施工时若引起临近建筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结破坏.

6.质量通病控制方法

(1)挖方边坡塌方:

根据不同土层土质和开挖深度,确定适当的挖方坡度,或设支护;做好地面排水措施,基坑开挖范围内有地下水时,应采用降排水措施,将水位降至基底以下0.5m;避免在靠近坡顶弃土、堆载和行驶挖土机械及车辆;土方开挖应自上而下分段、分层依次进行,避免先挖坡脚造成边坡失稳。

(2)场地积水:

场地内填土应认真分层回填压(夯)实,使密实度不低于设计要求,避免松填;按要求做好场地排水坡和排水沟,做好测量复核,避免出现标高错误。

(3)边坡超挖:

采用机械开挖,预留0。

2~0。

3m厚土层,采用人工修坡;对松软土层避免各种外界机械车辆等的振动,采取适当保护措施;加强测量复测,进行严格定位。

(4)基坑(槽)泡水:

在开挖的基坑(槽)周围设排水沟或挡水堤;地下水位以下挖土,设排水沟和集水井,用水泵抽排,使水位降至开挖面以下0。

5~1.0m。

(5)围护墙渗水或漏水:

渗水量较小时,在坑底设明沟排水;若渗水量较大,但没有泥沙带出,可用引流—修补方法加以控制;对渗、漏量很大的情况,在围护墙背面开挖至漏水位置下0。

5~1。

0m,并用密实混凝土进行封堵,或在墙后采用压密注浆或高压喷射注浆方法控制。

 

土方开挖、回填施工工艺

一、工程概况

本工程河道治理长度为20.4km,包括小三江干流及其一级支流。

小三江干流治理的起点与加田河交汇,终点位于省洞,分为河口龙保至龙屋段,镇区大获至石磥段,省洞段,干流总治理长度12。

95km,小三江一级支流有鹿鸣水,老鸭水,大冲水,文安水,抛石水,班北水。

主要沿原河道中心线对河床进行适当清淤、疏浚,适当扩宽原有河道,对需要保护的河段设置格宾石笼、浆砌石、植草或直墙护岸,保护河岸不受冲刷破坏,详见“表1—1各河段治理范围"。

本工程小三江主干镇区段洪水标准为20年一遇,非镇区段洪水标准为10年一遇,其它支流的洪水标准为5年一遇。

工程等别为Ⅳ等,工程规模为小

(1)型.永久建筑物级别为4级,次要建筑物及临时建筑物均为5级。

1、本方案包含内容:

20。

4km河道土方开挖外运、土方回填.

二、施工方案

河道工程主要施工项目:

土方开挖、天然纳基膨润土防渗毯铺设、细粒土及原土回填、无纺布土工布铺设、浆砌石砌筑、混凝土互锁砌块安装。

1、施工准备

施工便道:

渠道两侧分别修筑5m宽便道,便道采用现场破除混凝土板,挖掘机进行碾压夯实。

临时供电:

现场抽水、河道土方开挖等照明用电等采用两台24kw发电机。

经测算完全满足现场要求。

凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净,平整压实,清理厚度不得小于0.3m,清除出来的废渣不得随地弃置,采用自卸汽车外运至弃料场.

施工交底:

河道土方开挖、防水毯铺设、土方回填及混凝土互锁砌块施工前,施工技术人员及安全管理人员对现场作业班组进行技术交底和安全交底,保证每个工人均属于每个工序的施工及操作规程。

安全文明施工:

现场施工人员均佩戴安全防护设施,在开挖边坡坡顶、集水坑、发电机处均设置安全警示标志及防护网。

前一工序验收:

在进行下一道工序之前按照相关程序对河道开挖断面、河道铺设防水毯、土方回填进行验收,待验收合格报监理通过后方可进入下一道工序施工。

2、测量放线

利用布设的临时控制点,放样定出渠底两侧边线、防水毯边坡外边线、渠坡上口边线等,现场撒设灰线进行开挖,开挖同时测量人员采用水准仪测定标高.

防水毯铺设时在边坡常水位处订立木桩,土方回填及互锁砌块安装均在河底两侧边线、坡顶订立木桩.测量人员采用水准仪测定每一个工序的标高。

3、土方开挖

河道土方开挖前,项目部安排专职人员及机械设备将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

夜间施工时,准备足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,项目部事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。

土方机械根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。

施工区域运行路线的布置根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定.

本工程设计河道基本按原河道扩挖而成,根据原河道实际情况,在河道正式开挖之前需要对河道内的积水抽排、河底及河坡淤泥外运、原河道混凝土结构拆除外运。

积水抽排采用污水泵直接抽水至指定地点;河底及河坡淤泥采用挖掘机装自卸汽车运至弃渣场;原河道混凝土结构采用破碎锤、挖掘机机械破除,挖掘机装自卸汽车运至弃渣场.

河道土方开挖采用挖掘机进行开挖,根据河道土方平衡计算,回填土运至指定地点堆存,以便以后用于土方回填,多余土方采用挖掘机装自卸汽车运至指定弃土场。

3。

1、机械开挖

本工程河道工程根据实际情况进行开挖,土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。

随时作成一定坡势,以利泄水。

设计渠底宽度10.0-16。

0m,在开挖之前修建多条马道通至河底,每一个工作面安排两台挖掘机进行开挖,河底一台坡顶一台,根据运距安排自卸汽车运输,河道开挖时均须预留50cm保护层.设计常水位以上边坡开挖根据设计院下发《埝坛引水渠治理工程岩土工程勘察报告》及相关规范进行放坡开挖。

3.2、人工开挖

河道在机械开挖至距离设计边线50cm时停止施工,在下一道工序开始前进行50cm保护层开挖,采用小型挖掘机配合人工进行开挖,重点在河道削坡、常水位处50cm矩形槽开挖施工,50cm保护层土方顶部35cm采用人工配合小型机械进行开挖,最后15cm保护层采用人工挂线进行开挖并削坡。

常水位处50cm矩形槽采用人工配合小型机械进行开挖。

4、土方回填

本工程河道工程土方回填为细粒土回填,细粒土粒径不大于5mm,土料均采用河道开挖土料,施工区域主要为河底及边坡,河道常水位以下铺设厚度50cm,常水位以上回填至设计边线.

4.1、回填试验

现场河底取100m作为细粒土回填试验段,根据回填土施工经验确定土料松铺厚度,分别取几个厚度进行碾压试验,通过试验取得有关测试数据和确定施工技术参数,根据试验结果确定施工压实控制参数,包括土料含水率、松铺系数、铺土厚度、碾压机械类型、压实遍数、压实方法(静压次数、振压次数)等.

4.2、河底回填

河底回填设计厚度为50cm,采用两次回填完成,为保护防水毯不受破坏,细粒土自卸汽车卸料采用进占法卸料,推土机或装载机进行摊铺,振动压路机进行碾压。

4。

3、边坡回填

河道边坡最窄处填筑厚度仅50cm,无法采用大型机械进行施工,本工程采用河底及坡顶堆料,小型装载机或挖掘机搬运土至坡面上,采用人工摊铺,分层进行回填,采用蛙式打夯机进行夯实,每层填筑均超过边坡设计线10cm,人工挂线削坡至设计边线。

4.4回填质量控制

为确保土方填筑质量符合设计要求,施工前先作碾压试验,以选择确定符合现场施工条件的最佳铺土厚度、最优含水率及合理的压实遍数。

(1)含水量的控制:

用指定的土料做标准击实试验,选择最优含水量。

当土料干燥时进行洒水,含水量过高时,进行排水或晾晒。

铺料和碾压工序必须连续进行,如需短时间停工,其表面风干层应经常洒水湿润,保持含水量在控制范围内.

(2)密实度、层厚的控制:

在进行土方分层碾压填筑时,施工质检员跟班检测.按试验确定的参数检查每批松铺土层的含水率,层厚等指标.每层土填筑之前,都在基坑或沟槽边坡上开台阶,确保碾压或夯实时,压路机或夯具能同时压实新添土和开台阶的原装土,确保回填土与原装土的良好结合和压实,避免不均匀沉陷。

每坯土层碾压、夯压完成后,按施工规范要求用环刀法抽取土样测定土的干密度,其指标符合设计要求后,再填筑上层土方.

(3)碾压质量控制:

用蛙式打夯机压实时,夯迹双向套夯,夯压夯1/3,行压行1/3。

压路机压实时,要按进退错距法碾压,轮迹搭接宽度应大于10CM,行车速度不大于2公里/小时。

上一层土方铺填之前,要对下层结合层面湿润并刨毛1—2㎝,以保证良好的结合。

4.5保证回填土质量的措施

(1)土方回填前,应清除坑内杂物,并请监理工程师进行隐蔽工程验收。

合格后才能进行土方回填施工。

(2)铺土厚度与土块粒径不大于规范和试验要求.

分段填筑时,各段土层之间设定标志,以防漏压、欠压,上下层分段位置搭接应错开。

从纵断面上看,在厚土层与薄土层之间,已夯实土与未夯实土之间,均应有一较长的过渡地段,以免管道受压不均发生开裂。

(3)填土面应保持一定的横坡或中间高、两边低,以利排除表面积水。

当天填土必须当天碾压完成。

由于气候、施工等原因停工的,回填土面层应加以保护。

复工时应对不合格的面层作局部处理后继续回填。

(4)如出现“弹簧”土,层间光面、层间中空等现象时,要采取翻晒、掺料、清除等处理办法,经验收合格后再进行新料的铺设。

三、质量保证措施

为确保实现质量目标,建立健全质量体系。

完善质量责任制,制定切实可行的质量保证措施和相应质量控制程序,为工程质量确立可靠保证。

项目部质量保证体系图

(1)质量保证的关键

a。

抓基础管理,严格监督检查:

开展质量目标管理活动,把管理活动落实在施工过程中,建立管理台帐,坚持考核不断改进。

在抓管理的同时,在该工程上配备业务能力精,技术水平高,工作责任心强的质量人员进行把关。

b。

预防为主,抓好工前保证:

施工前分析工程特点,找出管理关键,编制质量目标设计,制定技术措施,以样板引路,协同建设单位,监理,监督部门依据设计图讨论选定部位,明确内容的样段,以点带面,使整个工程质量达到合格标准。

c。

划分责任,奖罚分明:

除了项目经理是工程质量直接责任人,对所从事的具体项目,具体部位的负责人,是该部位、该项目的质量承担者,根据质量的优势,依据公司质量奖罚规定给予奖励或惩罚。

d.认真落实“三检制":

各工序自检合格后,由施工队技术人员在自检基础上对每道工序进行复核,合格后报项目专职质检人员进行检验。

项目部设专职质检员,在施工现场巡回检查及抽查,同意后才能进行下道工序施工.模板及混凝土浇筑质量检查可见下表。

e。

技术人员认真仔细阅图、审图,及时做好分项工程的技术交底,组织新规范,新工艺的学习和落实,并做好分部工程的隐、预检工作.

本工程质量体系文件、工程技术资料由项目资料员负责收集、整理,按有关工程施工技术资料及档案管理规定进行整理归档。

做到资料与工程同步、完整齐全。

(2)过程控制

施工过程控制是本工程质量控制的重点,要使所有对工程质量有影响的施工安装和服务等各项工序始终处于受控状态。

施工中应严格按照施工图纸、专项施工方案、施工规范、施工工艺、作业指导书,质量验评标准进行施工,使工程质量始终处于良好的受控状态。

分部、分项工程的结构部位、隐蔽工程、成品要采用标牌、卡片、标志、钢印和质量记录等多种形式标识.项目技术质量部负责组织专业质量检查员对施工质量执行全过程跟踪检查,进行工序质量控制.设专职质量检查员保证其正常行使质量监督检查责任。

项目物资部负责防水毯、土工布供应并保证质量。

同时项目物资部、项目工程部、项目技术质量部负责落实进场材料的质量验证.材料进场后,随机抽样检测,根据材料用量,确定抽样数量;各种材料按规定进行抽样检查,按规范进行试验和见证取样。

项目技术质量部的试验及计量员配合完成施工中所用的材料、混凝土试块等试验及计量器具的检验,校正工作.

土方开挖质量要求

土方开挖、基坑外型尺寸允许偏差值

序号

项目

允许偏差(㎜)

检验方法

1

坑(槽)底部标高

+20,-10

水准仪

2

长度、宽度

+20,-10

经纬仪、拉线、尺量

3

斜面平整度

20

2m靠尺

四、施工进度计划及保障措施

1、施工进度计划

根据现场情况,施工河道目前两侧征地、拆迁均缓慢,河道内污水排出等,则根据以上两种情况,采取分段进行河道施工。

河道土方开挖回填根据实际情况均分成两部分同时进行施工.

2、保障措施

2.1细化进度计划,以节点目标保工期目标

(1)认真编制月、周进度计划,并将其进度计划下达到各施工班组,责任到人,建立生产进度日报机制,当天计划,当天完成,如不能按期完成,找出问题所在,及时调整计划,在确保工程质量的前提下采取一切可能措施,将进度赶回。

(2)对施工项目总工期进行有效控制,我们把制订计划、实施、检查、比较分析、确定调整措施、修订计划等过程形成闭合回路。

即在实际施工中,根据收集的实际进度信息,比较和分析进度计划,利用网络计划技术对工程进度进行动态管理,根据工程实际进度进行工期优化,强化关键线路资源保证,以确保总进度计划目标的实现。

2。

2合理进行资源配置

对劳动力资源的优化配置是保证项目进度计划实现的前提;加强现场材料管理,建立健全材料管理岗位责任制是项目进度计划实现的最主要途径;重视对施工机械设备的管理优化,保证设备在使用中处于良好状态,减少闲置、损坏,提高使用效率及生产率水平是实现进度目标的根本保证.

(1)建立精神、物质激励机制,发挥职工主人翁精神,发动职工认真完成计划或为完成计划提供合理化建议,项目部实行一些经济承包责任制,划解任务、层层落实,实行计件工资或超额提成,按实给予物质的奖励;同时对技术革新、合理化建议、先进工作者等给予精神鼓

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