电子物料检验规范.docx

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电子物料检验规范

Xxx

文件编号

Xxx

版本/状态

A/0

文件名称

电子物料检验规范

页    次

第 1 页 共 14 页

GB/T2828.1-2003 单次抽样一般检验水准 Ⅱ 抽样，AQL：

CRI 0.010；MAJ 1.0；MIN 4.0

材料名称:

变压器

检验

项目

检验仪

器

设备工

具

检   验  方  法  及  规  格  要

求

每一包装箱外上是否有相应之品名、

规格、料号、供货商、出厂日期,物

判定缺点类别             备注

CRI    MAJ    MIN

V

一.包装目视

料标示单上月份标签颜色是否正确.

有无混料、包装箱变形、破损等情形                  V

二、外

观目视

硅钢片和骨架有无变形、断裂、破损

和腐蚀现象，绝缘漆是 否完好无损，

丝印是否清晰正确，引脚是否光洁

V

三、尺

寸

游标卡

尺

外形尺寸，引脚长度及间距的实测值

是否与规格承认书（或样品）相符合.            V

四、初

级空载

电流

五、次

级空载

电压和

负载电

压

数字万

用表   初级空载电流<=55ma               V

数字万

用表   次级电压是否和规格书数据相符         V

1、方形变压器初级与铁芯（骨架）、

六、耐

压强度

耐压测

试仪

初级与次 级≥3750VAC/60S/漏电流

3mA 无击穿、无拉弧； 次级与铁芯

（骨 架）≥1000VAC/60S/漏电流

V

七、绝

缘电阻

绝缘电

阻测试

仪

3mA

1、变压器初级与次级间，初级、次

级与铁芯                                   V

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文件编号

Xxx

版本/状态

A/0

文件名称

电子物料检验规范

页    次

第 2 页 共 14 页

八、可

焊

性

小锡炉

将物料引脚浸入松香內 1 秒后,立即

浸入温度为 250℃±5℃ 的锡炉內

3～5 秒，上锡面积应不小于浸锡面

积

V

每批只取其中1-2片作

检验

材料名称:

电阻器

检验

项目

检验仪

器

设备工

具

检   验  方  法  及  规  格  要

求

每一包装箱外及内盒上是否有相应之

品名、规格、料号、供货商、出厂日

期,物料标示单上月份标签颜色是否

判定缺点类别             备注

CRI    MAJ    MIN

V

一.包装目视

正确.

有无混料、包装箱变形、破损等情形.

检验零件是否有氧化、变形、色码标

V

二.外观目视

示是否正确、清晰、脚断、破损、整

形规格是否错误.

测试本体尺寸及脚长、脚径、脚距、

V

三、尺

寸

游标卡

尺

柄长及柄外径（电位器）等是否符合标

准,加工整形品则检查脚距.（SMD 电

阻须量测其本体长、宽、厚度）试插

V

四、阻

值

LCRMETE

R

PCB 板.

1.测试其电阻是否在规格内,有无阻

值超规格情形.                              V

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Xxx

版本/状态

A/0

文件名称

电子物料检验规范

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第 3 页 共 14 页

2.将滑动片调至最大时,测试电阻值

是否正确,有无偏大、偏小或断路情

形,将滑动片调至最小时,测试残留阻

值是否在正常范围内（参照承认书）厂

商出货检验报告,将值由最小向最大

调整过程中,检查并测试电阻值是否

依序增加,有无中跃或断路、接触不

良情形发生,中间是否有限点设定.

五、上

锡性

小锡炉

温度计

比重计

尖嘴钳

用尖嘴钳夹住本体,引脚沾 FLUX 再浸

入小锡炉.3-5秒后取出检查其吃锡面

积不得小于95%以上.

V

材料名称:

电感器

检验

项目

检验仪

器

设备工

具

检   验  方  法  及  规  格  要

求

每一包装箱外及内盒上是否有相应之

品名、规格、料号、供货商、出厂日

期,物料标示单上月份标签颜色是否

判定缺点类别             备注

CRI    MAJ    MIN

V

一.包装目视

正确.

有无混料、包装箱变形、破损等情形.

V

检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹V

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文件编号

Xxx

版本/状态

A/0

文件名称

电子物料检验规范

页    次

第 4 页 共 14 页

三、尺

寸

游标卡

尺

测试本体直径、外形尺寸是否与样品

（承认书）相符.                              V

电感量用 LCR 数字电桥测量

用替代法测试叠层电感

四、电

感量

LCRMETE

R

（31#N、33#N、34#N、35#N、36#N、

38#N）

V

将电感焊接到板上测试电路性能是否

正常。

六、上

锡性

小锡炉

温度计

比重计

尖嘴钳

用尖嘴钳夹住本体,引脚沾 FLUX 再浸

入小锡炉.3-5秒后取出检查其吃锡面

积不得小于96%以上.

V       每批抽检2-5PCS

材料名称:

电容器

检验检验仪器判定缺点类别备注

检验  方  法  及  规  格  要  求

项目设备工具

CRI     MAJ     MIN

每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、

规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示

单上月份标签颜色是否正确.

V

一.包装目视

有无混料（包括系列、规格、尺寸、颜色、

日期）印字须清晰、包装箱变形、破损等情

形.

V

1.反极、偏极

V

二.外观目视

2.未束腰                                                   V

3.漏液                                            V

4.导针或端子错用                                           V

5.标示不清楚                                               V

6.套管热缩不良                                             V

7.外观不能变形,油污,氧化.                         V

8.引脚材质与规格相符（刮开表面的镀锡层

观查）                                                      V

9.厂牌、安规符号、耐电压须与承认规格              V

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文件编号

Xxx

版本/状态

A/0

文件名称

电子物料检验规范

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第 5 页 共 14 页

三、尺寸游标卡尺

及样品相符合.

检验电容本体高度、直径、厚度、长度及

脚长、脚距、脚径是否符合要求.（试插 PCB

板）

V

四、电容LCR

量METER

测试其电容量是否与规格承认书相符（记录

数据5PCS）                                         V

数据5PCS）V

处爆裂.（5Φ 以上电解电容）V

七、

阻必须小于，等于其标准值.V

八.绝缘

阻抗（适

用时）

九、耐高

高压机   不得低于标准值（参照承认书）.                       V

依据承认要求设定其耐压数据,在规定的电

压（适

用时）

高压机

压时间下有无出现跳火拉弧等不良现象发

生（客户有特殊要求时依客户要求执行）.

V

十.实装PCB实扦 PCB 板顺利无扦件困难V

十一、上

锡性

小锡炉

温度计

比重计

尖嘴钳

用尖嘴钳夹住本体,引脚沾 FLUX 再浸入小

锡炉.3-5秒后取出检查其吃锡面积不得小

于96%以上.

V         每批抽检2-3PCS

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文件编号

Xxx

版本/状态

A/0

文件名称

电子物料检验规范

页    次

第 6 页 共 14 页

材料名称:

集成电路 IC

检验仪

备注

检验

项目

器

设备工

具

检   验  方  法  及  规  格  要

求

每一包装箱外及内盒上是否有相应之

品名、规格、料号、供货商、出厂日

期,物料标示单上月份标签颜色是否

正确.

判定缺点类别

CRI    MAJ    MIN

V

一.包装目视

有无混料、包装箱变形、破损等情形.

是否有采用防静电包装.V

目视检查外观是否不洁、变形、氧化.

引脚是否有压伤或压痕.V

二、外

观目视

三、尺

寸

游标卡

尺

目视检查外观是否破损、字体、正负

极标示是否正确清楚,OEM 兴安规报

备物料须检查来料供货商是否为

V

LIST 中指之供货商,与样品是否相符.

本体长，宽、厚，孔径、脚径、脚距、

编带宽、封装形式是否与承认相符             V

四、电

功能测

试

替代法

测试

将需测试的 IC 与产品板上相同型号

的 IC 替换,再进行功能测试,功能正

常的则判合格

V

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文件编号

Xxx

版本/状态

A/0

文件名称

电子物料检验规范

页    次

第 7 页 共 14 页

材料名称:

二极管

检验仪

备注

检验

项目

器

设备工

具

检   验  方  法  及  规  格  要

求

判定缺点类别

CRI    MAJ    MIN

检查项目使用仪器

设备治具

检   验  方  法  及  规  格

要  求                             V

每一包装箱外及内盒上是否有

相应之品名、规格、料号、供

货商、出厂日期,物料标示单上

月份标签颜色是否正确.

V

一、包装目视

有无混料、包装箱变形、破损

等情形.V

二、外观目视

目视检查外观是否洁.                           V

检查外观是否破损,颜色是否正

确,检查标志是否正确、清晰，

引脚无氧化现象.将包装箱外,

安规或 OEM 物料须检查来料须

检查来料供货商是否为 LIST 中

指定之供货商，

V

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文件编号

Xxx

版本/状态

A/0

文件名称

电子物料检验规范

页    次

第 8 页 共 14 页

确V

材料名称:

三极管

检验仪

备注

检验

器

检   验  方  法  及  规  格  要

判定缺点类别

项目

设备工

具

求

CRI    MAJ    MIN

每一包装箱外及内盒上是否有相应之

品名、规格、料号、厂牌、出厂日期,

物料标示单上月份标签颜色是否正确.                 V

一.包装目视

有无混料、包装箱变形、破损等情形.

V

目视检查外观是否洁.V

二、外

观目视检查外观是否破损,颜色是否正确,检

查标志是否正确、清晰，引脚无氧化

现象.将包装箱外,安规或 OEM 物料须

检查来料须检查来料供货商是否为

LIST 中指定之供货商，

V

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文件编号

Xxx

版本/状态

A/0

文件名称

电子物料检验规范

页    次

第 9 页 共 14 页

三、极

性

数字万

用表   用数字三用表测量极性是否正确         V

将需测试的三极管替换原板上相同规

四、性

能测试

替代法

测试

格之元件，然后测试指标进行对比，

若代换后之指标参数与原参数相同或

V

超过原参数则判定为合格

材料名称:

电子线材

检验

项目

检验仪

器

设备工

具

检   验  方  法  及  规  格  要

求

判定缺点类别             备注

CRI    MAJ    MIN

一.包装目视

每一包装箱外及内盒上是否有相应之

品名、规格、料号、供货商、出厂日

期,物料标示单上月份标签颜色是否

正确,安规电子线材必须贴有 UL 标签

有无混料、包装箱变形、破损等情形.

V

V

目视线材有无刮伤、不洁、芯线氧化、

束带位置是否正确.V

二、外

观目视目视线材排列顺序、来料规格、外皮

上印刷的安规档示等有否错误,与样

V

品是否相符.

三、尺

否符合承认书要求.V

四、导

通性

万用表

线材测

试治具

测试线材两端是否导通,有无短路、

断路,线排错或排反之现象,所有标志

正负极性 DC 输出线必须测试正负极

是否正确.

V

五、拉

力测试拉力计

用拉力计检测线材与端子之间的拉力,

端子与 HOUSING 之间的拉力是否符合

要求.（参考质量判定标准）

V              每批抽检3-5PCS

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文件编号

Xxx

版本/状态

A/0

文件名称

电子物料检验规范

页    次

第 10 页 共 14

六、摇

摆测试

七、捻

测试冶

具

带有端子及插头的线材必须通电摇摆

测试,摇摆测试为90度运作,不得有内

部接触不良、断路、短路等现象发生.          V

查看线材是否有捻线,是否捻线松散

或镀锡后产生锡珠及甩锡不当导致出

线镀锡

机械组

合

目视

现倒勾、开叉,有打端子须实插 PCB

板对应孔位 CHECK 其卡勾是否有弹性

能否确实卡住 PCB 板,检查芯线是否

V

八、上

锡性小锡炉

过于松散无法插入 PCB 板对应孔.

用尖嘴钳夹住本体,将 PIN 脚先沾

FLUX）再浸入小锡炉3-5秒后取出

CHECK 其吃锡状况是否为95%以上.

V       每批抽检3-5PCS

材料名称:

插针、接线端子

检查项

目

使用仪

器

检   验  方  法  及  规  格  要

求

判定缺点类别

备注

设备治

具

CRI    MAJ    MIN

每一包装箱外及内盒上是否有相应之

品名、规格、料号、供货商、出厂日

期,物料标示单上月份标签颜色是否

正确.

V

一、包

装目视

有无混料、包装箱变形、破损等情形.

V

二、外

面有无破损、外伤、不光滑V

Xxx

文件编号

Xxx

版本/状态

A/0

文件名称

电子物料检验规范

页    次

第 11 页 共 14

三、材

承认书相同V

四、可

焊性

实际焊

接试验  可焊性良好                    V

材料名称:

开关、按键

检验

项目

检验仪

器

设备工

具

检   验  方  法  及  规  格  要

求

判定缺点类别             备注

CRI    MAJ    MIN

一.包装目视

每一包装箱外及内盒上是否有相应之

品名、规格、料号、厂牌、出厂日期,

物料标示单上月份标签颜色是否正确.                 V

二、外

观目视

有无混料、包装箱变形、破损等情形.

目视检验零件是否变形、氧化、PIN

松动、生锈、缩水、毛边、等;规格

标示是否正确、清晰;检查安规标示

是否正确良好.厂商 MK,I/O 之 I 兴 O

印刷的位置与方向是否符合要求,与

样品是否相符.

V

V

三、尺

寸

游标卡

尺    检测各相关尺寸是否与承认符合.        V

四、导

通性三用表

开关处于 ON 状态进试是否导通,有无

未接触或接触不良,开关处于 OFF 状

态不可导通.

V

Xxx

文件编号

Xxx

版本/状态

A/0

文件名称

电子物料检验规范

页    次

第 12 页 共 14

五、上

锡性小锡炉

用尖嘴钳夹住本体,脚先沾 FLUX 再浸

入小锡3-5秒后取 CHECK 其吃锡状况

是否良好（吃锡面积不小于９５％以

上）.

开关连续作 ON/OFF 动作5-10次,检查

有无卡键,开关无弹力,失控以内等情

页

V              每批抽检3-5PCS

六、机

械组合

电动起

子螺丝

形,切换滑动有无太松或太紧,实际锁

或卡入 CASE 检查是否有装不进或锁

V

七、耐

高压测

试（HI-

POT）

高压测

试机

不紧、不到位、卡耳断裂等不良情形

出现.

开关处于 OFF 状态测试 PIN 与 PIN 之

间,PIN 与处壳之间的绝缘状况（规格

承认书与零件承认判定书中未作要求,

可忽略不测）.

V

构         镊子  拆开检查内部结构是否与样品及承认

八、内

规格相符合.V抽1-3PCS/批

九、实

装CASE实际试装 CASE 无难装无缝隙之现象,V抽3-5PCS/批

Xxx

文件编号

Xxx

版本/状态

A/0

文件名称

电子物料检验规范

页    次

第 13 页 共 14

材料名称:

BASE 座.杜邦座

使用仪

页

备注

检查项

目

器

设备治

检   验  方  法  及  规  格  要

求

判定缺点类别

具

一、包

装目视

二、外

观目视

三、上

锡性小锡炉

四、实

装组合目视

每一包装箱外及内盒上是否有相应之

品名、规格、料号、供货商、出厂日

期,物料标示单上月份标签颜色是否

正确.

有无混料、包装箱变形、破损等情形.

目视零件外观有无缩水变形、脏污、

毛边、PIN 是否氧化或杂物沾附,来

料规格是否正确,与样品是否相符.

用镊子夹住插座,先沾 FLUX 再浸入小

锡炉3-5S 后取出 CHECK 其吃锡善是

否良好.

将零件实际插入 PCB 板对应孔位,

CHECK 是否可以吻合,将线材之母头

HOUSING 插入,CHECK 是否可以吻合

（适用于 BASE 座）

CRI    MAJ    MIN

V

V

V

V      每批抽检3-5PCS

V

五、尺

寸

游标卡

尺

检测各相关尺寸是否与承认书所标示

尺寸相符合.                                V

六、材

质目视检查端子材质是否与样品相符.V

Xxx

文件编号

Xxx

版本/状态

A/0

文件名称

电子物料检验规范

页    次

第 14 页 共 14

材料名称:

晶体、陶振

检验仪

页

备注

检验

器

检   验  方  法  及  规  格  要

判定缺点类别

项目

设备工

具

求

CRI    MAJ    MIN

每一包装箱外及内盒上是否有相应之

品名、规格、料号、厂牌、出厂日期,

物料标示单上月份标签颜色是否正确.                 V

一.包装目视

二、外

观目视

有无混料、包装箱变形、破损等情形.

目视检验零件是否不洁、变形、清晰.

检查表面有无破损、划痕、脏污等现

象，引脚无氧化现象

V

V

三、尺

寸

游标卡

尺

检验其本体长、宽、厚、PIN 厚度,

PIN 宽是否符合要求.                        V

四、频

率偏差

用仪表

测试或

替代法

测试

8M 单基频，测试其频率偏差满足规

格要求

用替代法测试指标必须满足规格书要

求的频差范围

V

Xxx

文件编号

Xxx

版本/状态

A/0

文件名称

电子物料检验规范

页    次

第 15 页 共 14

五、上

锡性小锡炉

用尖嘴钳夹住本体,将其脚浸入 FLUX

再浸入小锡炉３-5秒后取出 CHECK 其

吃锡状况是否良好,塑料料有无融化

现象.

页

V              每批抽检3-5PCS

材料名称:

弹簧天线

检查项

目

使用仪

器  设

备治具

检验方法及规格要求

判定缺点类别             备注

CRI    MAJ    MIN

一、包

装目视

每一包装箱外及内盒上是否有相应

之品名、规格、料号、供货商、出

厂日期,物料标示单上月份标签颜色

是否正确.

V

检查表面有无氧化、腐蚀痕迹                        V

有无混料、包装箱变形、破损等情

形.V

二、外

观目视目视零件外观有无变形、破损,与样

品是否相符V

三、尺

寸

游标卡

尺千分

尺

测量外形尺寸是否符合安装要求               V

四.可焊

性

实际焊

接试验  焊接性能良好              V

材料名称:

自恢复保险丝

检验

项目

检验仪

器

设备工

具

检   验  方  法  及  规  格  要

求

判定缺点类别             备注

CRI    MAJ    MIN

一.包装目视

每一包装箱外及内盒上是否有相应

之品名、规格、料号、厂牌、出厂

日期,物料标示单上月份标签颜色是

否正确.

V

有无混料、包装箱变形、破损等情

形.V

二、外

观目视

外形尺寸符合安装要求，外观光洁，

无破损脏污等不良现象，引脚无氧

化现象

V

Xxx

文件编号

Xxx

版本/状态

A/0

文件名称

电子物料检验规范

页    次

第 16 页 共 14

三、尺

寸

游标卡

尺    尺寸满足装配要求                V

1． 测试自恢复保险丝的阻值

四．功

能测试

数字万

用表

2． 测试自恢复保险丝的动作电流

3． 正常电流条件下，工作30分钟

V

后自恢复保险丝无动作

材料名称:

保险丝、保险座、跳线

检验仪

备注

检验

项目

器

设备工

具

检   验  方  法  及  规  格  要

求

每一包装箱外及内盒上是否有相应

之品名、规格、料号、供货商、出

厂日期,物料标示单上月份标签颜色

判定缺点类别

CRI    MAJ    MIN

V