VIBACKSTV系列平仓振捣机安全操作和维护保养规程.docx
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VIBACKSTV系列平仓振捣机安全操作和维护保养规程
VIBACK/STV系列平仓振捣机
安全操作和维护保养规程
1适用范围
本规程适用于VIBACK系列、STV系列平仓振捣机。
其他系列型号的平仓振捣机，若生产厂家无特殊规定，且在未单独制订安全操作和维护保养规程前，参照本规程执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
在引用的文件中均不注明日期，其最新版本适用于本规程。
建筑机械使用安全技术规程（JGJ33）
相关设备生产厂家的使用维护保养手册
3 总则
3.1一般规定
3.1.1人员
3.1.1.1操作人员应体检合格，无妨碍作业的生理缺陷和疾病，并应经过专业培训、考核合格取得公司颁发的设备操作证后，方可上机操作。
3.1.1.2操作人员应努力钻研技术，提高操作技能，达到五懂（懂构造、懂原理、懂性能、懂使用、懂用油常识）、三会（会正常操作、会日常保养、会排除故障）。
3.1.1.3操作人员在操作前应认真阅读该设备使用说明书并清楚其内容要求。
学员应在专人指导下进行工作。
3.1.1.4操作人员作业前，应熟悉设备作业环境，了解运行条件。
3.1.1.5在工作中，操作人员和配合作业人员必须按规定劳保着装。
3.1.1.6操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意设备工况，不得擅自离开工作岗位或将设备交给其他无证人员操作；不得做与操作无关的事情。
严禁酒后或精神、情绪不正常的人员上机操作。
3.1.1.7操作人员作业时应服从现场指挥，对违章指挥操作人员必须拒绝执行。
对紧急停车信号，无论何人发出，都必须立即执行。
3.1.1.8除操作人员外，设备相关人员未经同意不准上机；无关人员严禁进入作业区或操作室内。
3.1.1.9操作人员应遵守设备有关保养规定，认真、及时做好各类保养工作，保持设备的完好状态。
3.1.1.10维修保养人员应经过专业技术培训方能从事维修保养作业，主修人员应有三年以上同类设备的维修经验。
3.1.2设备
3.1.2.1设备应保持技术状况良好、运转正常，不得“带病”作业。
运行中发现异常现象，应立即停机检查，故障排除后方可继续使用。
3.1.2.2设备的安全保护装置和安全警示装置必须齐全、灵敏、可靠，有缺损时应及时修复。
3.1.2.3设备须按规定配备必要、有效的消防器材。
3.1.2.4新的或经大修后的设备必须按设备生产厂家技术文件要求进行试运转。
3.1.2.5季节变换时，应按生产厂家技术文件要求对设备进行换季保养，并执行相应的安全操作规定。
3.1.2.6禁止在设备上堆放与设备无关的物品。
3.1.2.7设备使用过程中，未经允许不得超温、超速、超压、超载运行。
3.1.3环境
3.1.3.1设备使用应具备适宜、安全的作业环境，与设备使用相关的道路、动力供应、照明设施、安全设施等，均应有明确要求，并周密布置和严格实施。
3.1.3.2遇到危及设备安全正常运行的异常天气，或作业环境不满足设备安全正常运行条件时，应停止作业。
3.1.3.3设备使用和废弃物处置应符合环保要求。
3.2特殊规定
3.2.1平仓振捣机在移动、旋转或操作之前，要确认周围人员的位置，使用警报器或喇叭提醒周边人员。
3.2.2禁止采用观看驾驶室内的指示灯和仪表来替代发动机油油位、冷却水水位和液压油油位的日常检查工作。
3.2.3检查、更换油品时，在拆卸油箱盖之前，应先拧下通气器按钮，以释放内压；在油温高时，不要松开排放塞，应先对油温进行冷却。
平仓振捣机加油前一定要停止发动机工作。
3.2.4平仓振捣机过热指示灯亮红灯时，应减去负载，低速空转发动机，如果指示灯仍然亮着，则应关闭发动机，检查散热器风扇皮带或冷却水水位，切不可强行操作。
3.2.5平仓振捣机正在作业时不得进行检查和维修。
平仓振捣机使用过程中发生故障，若维修有可能污染混凝土仓面时，应将平仓振捣机吊出仓外进行维修。
3.2.6发动机冷却水必须用清净的软水。
往发动机里加冷却水时，应先加入总量的80％，然后开动发动机，待冷却水温暖后，再加注满；排泄冷却水，必须待水温降到60℃以下进行。
寒冷季节，冷却水掺入防冻液的比例，应依据所在地区最低气温再降10℃的温度来决定。
加注防冻剂的冷却水中不需另加防锈剂。
3.2.7发动机在更换冷却水、油料和附件后，应先空转5min～10min，排除回路中气体，经检查后再补充油、水。
3.2.8液压装置使用规定见附录A。
3.2.9电气规定
3.2.9.1必须由专职直流电工对平仓振捣机电气设备故障进行检修，非专业电气人员不得擅自乱动电气设备。
3.2.9.2电工检查和处理电气设备故障，必须通知机长和操作司机，工作完毕后将处理情况向有关人员交代清楚，并做好详细记录。
3.2.9.3拆卸、修理电子组件前，要先将发动机熄火，切断蓄电池总开关。
3.2.9.4检查电路时，必须尽量使用仪表，少用试灯，以免损坏电路组件和电脑模板。
3.2.9.5不要在平仓振捣机的压力油管或其它易燃材料附近进行焊接或气割工作。
平仓振捣机上施焊时必须将发动机熄火，断开主控开关，拔出钥匙。
待焊接工作完成后方可开机，以免损坏电路组件及设备计算机。
3.2.10蓄电池使用规定见附录B。
3.2.11周边和作业环境条件
3.2.11.1现场施工负责人应为平仓振捣机作业提供足够的工作场地，平仓振捣机作业区域应与仓位模板保持至少1m的安全距离，且在仓内预埋件附近作业时必须有专人指挥。
3.2.11.2平仓振捣机必需在夜间工作时，工作现场应备有足够照明。
3.2.11.3在狭窄区域内或与上空混凝土供料设备距离较近作业时，必须有信号员进行提示或指挥。
3.2.12平仓振捣机行走时，一般引导轮在前部，行走马达在后部。
行走坡度不得大于30°，且爬坡前务必充分预热机器。
3.2.13平仓振捣机不得用作起吊手段进行起重作业。
3.2.14平仓振捣机停放时，应松开支杆垂直放置，降低起重横梁使支杆与地面紧密接触。
3.2.15吊装平仓振捣机时，应使用生产厂家设计和指定的吊点，选择合理的吊装方式和合适的吊具，确保吊运过程中设备不受到挤压或损坏。
3.2.16平仓振捣机运输应使用平板拖车，拖运时应捆绑牢固。
3.2.17本规程未提到的技术要求，均应按制造厂家有关技术文件规定执行。
3.3交接班
3.3.1交接班内容和要求
3.3.1.1交接班要认真做到“六交”“三查”。
a）“六交”为：
1）交生产任务、施工条件及作业要求；
2）交设备运行及保养情况；
3）交随机工具及油料、配件消耗情况；
4）交安全隐患、事故及处理情况；
5）安全措施及注意事项；
6）交设备运行记录。
b）“三查”为：
1）查设备运行及保养情况；
2）查设备运行、保养记录是否准确完整；
3）查随机工具是否齐全。
3.3.1.2交接班必须在设备上或工作地点进行。
3.3.1.3交接班必须按规定进行，不得擅自换班、连班。
3.3.1.4有下列情况之一者，不得进行交接班：
a）接班人未到时；
b）事故处理（不包括事故的善后工作）未告一段落；
c）交班内容未完成。
3.3.1.5交班人不得隐瞒事实，由于交待不清而发生的问题，由交班人负责；接班人应认真检查，由于检查不认真而发生的问题，由接班人负责。
3.3.1.6交接班时，双方发生不同意见，应向主管领导报告，听候处理，不得强行交接班。
3.3.1.7交接双方要认真填写交接班记录，并共同签字。
3.3.2交班人职责
3.3.2.1交班人应完成当班保养项目，打扫设备卫生，整理随机附件。
3.3.2.2交班人应详细做好设备运行记录和维护保养记录，要求做到准确、完整、字迹清晰。
3.3.2.3交班人应按照交班内容交班，特别对本班异常情况和发生的事故应交待清楚。
3.3.3接班人职责
3.3.3.1接班人要认真查阅各种记录，接受交班人的交待。
若有疑问应在接班前询问清楚。
3.3.3.2接班人应根据交班记录和口头交待的有关情况，对设备进行全面检查。
对监护运行的机构或部件的安全措施应重点检查。
4安全操作
4.1运行前的检查与准备
4.1.1运行前的检查
4.1.1.1检查各部位有无漏油、漏水现象。
4.1.1.2检查工作装置（振捣棒、横梁）磨损情况，应无裂纹；振捣棒固定是否牢靠；振捣棒是否弯曲。
4.1.1.3 检查有无磨损或绽裂的电线和松弛的接头。
4.1.1.4 检查有无弯曲、损坏和遗失零件。
4.1.1.5 排去燃油箱中的水或沉淀物。
4.1.1.6 检查液压系统有无泄露、软管扭曲、管道及软管与其它零件相互磨擦的现象。
4.1.1.7 检查发动机、燃油箱、液压油箱、泵分动减速箱的油位，散热器水箱的冷却液位。
4.1.1.8 检查设备的润滑状况。
4.1.1.9 检查平仓振捣机旁、机下和机后有无人员、线缆、管路及障碍物等，提醒机器周围所有人员，并移开障碍物。
4.1.2 发动机启动前检查
4.1.2.1 确认先导控制切断杆处于LOCK（锁住）位置上；
4.1.2.2 确认所有操纵杆都处于中位；
4.1.2.3 检查指示灯的灯泡信号。
把钥匙开关转到ON（开）的位置，全部指示灯和报警灯将亮起，除交流发电机和发动机油油压指示灯将持续亮以外，其它只持续3s。
当钥匙开关转到HEAT（预热）和START（起动）位置时，指示灯和报警灯也将持续亮大约3s；
4.1.2.4 检查液位的信号。
把钥匙开关转到ON（开）的位置，按下液位检查开关，如果液位适合于操作，液压油油位、冷却水水位和发动机油油位的指示灯将亮起。
4.2 运行
4.2.1 启动发动机
4.2.1.1 把先导控制切断杆拉到LOCK（锁住）的位置；
4.2.1.2 把钥匙开关转到ACC（辅助）或ON（开）的位置；
4.2.1.3 按喇叭以提醒周围的人员；
4.2.1.4 将发动机调速控制转盘转到低速空转位置上，启动发动机，放开钥匙，开关将回到ON（开）的位置。
每次操作启动马达不可超过10s，如果发动机不能启动，则将钥匙开关转到OFF（关）的位置，等30s后再启动。
4.2.1.5 在寒冷天气下启动时，先按逆时针方向转动钥匙到HEAT（预热）的位置，预热指示灯亮。
大约20s后，预热指示灯灭，完成预热，即可启动发动机。
4.2.1.6 发动机启动后检查
a）冷却水温度高于30°C时，暖机完成，指示灯应熄灭；
b）交流发电机指示灯应熄灭；
c）发动机油油压指示灯应熄灭；
d）发动机的声音和排气正常。
4.2.2 振捣安全操作要点
4.2.2.1 发动机启动后，当油温高于40°C时，振捣控制盒上的两个红色指示灯“关”和“温度”熄灭，按下控制盒的“开”按钮，绿灯亮，振捣棒开始低速运转。
打开起重横梁一侧的仪表盒检测压力计，每个振捣棒上压力应为50bar，且指向同一方向。
4.2.2.2 升高平仓振捣机大臂，拉出在地面上支撑起重横梁的支杆，并将支杆置于横梁下，支杆下端一定位销将顶开横梁内开关，以启动探测系统。
4.2.2.3 调整起重横梁的位置。
4.2.2.4 振捣棒垂直待振捣混凝土面，逐渐降低横梁使振捣棒的浸入探测器激活，振捣棒高速运转（每个振捣棒的油压为160bar-170bar），振捣棒逐渐浸入混凝土50cm-60cm，振捣时间控制在15s-16s之间。
4.2.2.5 混凝土振捣完后，以5cm/s的速度将振捣棒拉出混凝土面，振捣棒离开混凝土面，探测器切断高速运行，振捣棒速度减慢，恢复低速运转。
振捣周期一般为35s。
4.2.2.6 振捣作业完毕，保持振捣棒低速运转数秒后按下控制盒上的“关”按钮，关闭振捣棒运行。
4.2.2.7 平仓振捣机仓内作业时，必须有专业人员负责指挥平仓和振捣，指挥人员戴平仓振捣指挥袖标，夜间应穿荧光服。
4.2.2.8 平仓机振捣作业时，严禁振捣装置离仓内预埋件太近，以免损坏坝体施工结构，平仓振捣机行走时严禁碾压仓内临时施工线缆。
4.2.2.9 平仓振捣机作业时，人员离设备的距离应保持在1m以上，严禁指挥人员在平仓机振捣横梁附近指挥，严禁仓内排水人员在平仓机履带附近排水。
4.2.2.10 若用塔带机皮筒下料时，平仓振捣机离下料皮筒的水平安全距离应保持在2m以上，特殊天气（如雷雨、大风、大雾等）施工时，水平安全距离应增至3m以上。
4.2.2.11 平仓振捣机夜班作业时，要加强仓内照明，光线较暗时，不宜进行平仓振捣作业。
4.2.2.12 平仓振捣机转仓时，要提前检查吊点、吊环、钢丝绳等起重吊具是否完好，严禁在平仓振捣机上堆放进仓梯、彩条布、保温被等杂物。
4.3停机
4.3.1 正常停机
4.3.1.1 平仓振捣机要停放在安全、不影响其他工序作业的位置，一般将平仓振捣机停放在仓外平地上；
4.3.1.2 将振捣横梁支撑放下，并支撑在地面上，将所有操作杆回到“０”位；
4.3.1.3 把发动机调速控制转盘转到低速空转位置上，并运转发动机5min，以冷却发动机；
4.3.1.4 把钥匙开关转到OFF（关）的位置上发动机熄火；
4.3.1.5 把先导控制切断杆拉到LOCK（锁住）的位置。
4.3.1.6若钥匙开关转到OFF（关）位置上发动机不停机，则把发动机停拉按钮向外完全拉出，强行停机。
4.3.1.7 拔出启动钥匙并锁好驾驶室门窗。
4.3.1.8 清除履带及下底盘堆积的混凝土，以免混凝土凝固。
4.3.1.9 预测气温将至0°C以下时，应添加足够的防冻液，或将冷却水全部放净。
4.3.2长期存放
4.3.2.1存放前应做以下工作：
a）清洗平仓振捣机的泥土和脏物，将平仓振捣机停放在排水设施较好的地面上，并用帆布盖好；
b）加满燃油箱，平仓振捣机进行全面润滑并更换机油；
c）将各油缸、各活塞杆全部缩回至最短距离；活塞杆外露金属表面涂一薄层黄油；全部外露加工表面涂以润滑脂，以防锈蚀；
d）环境温度可能在0℃以下时，必须在冷却水中加防冻液或放干冷却系统中全部积水；
e）给操纵杆加上安全锁；
f）拆开蓄电池负极端并将蓄电池盖好，或从平仓振捣机上拆下蓄电池单独存放。
4.3.2.2在存放期间，每月至少进行一次润滑运转，即发动发动机，将平仓振捣机移动一段距离，作数分钟的低速无负荷运转，使新油膜覆盖在可动零件及元件表面，同时给蓄电池充电。
但注意在操作工作装置之前，应抹净活塞杆上的油脂。
4.3.2.3在存放之后，需要使用平仓振捣机时，要抹净液压缸活塞杆上油脂，在所有部位加入机油和润滑油。
5 维护保养
5.1 保养分类
5.1.1本机的保养分为例行保养、定期保养和特殊保养。
特殊保养包含走合保养和换季保养等。
5.1.2例行保养：
指设备在每班作业前、后和运行过程中为及时发现和排除隐患，保持良好的工作条件所进行的以清洁、紧固、调整、润滑、防腐为主的检查和预防性保养措施。
5.1.3定期保养：
指设备在运行一定的时间间隔后，为消除不正常状态，恢复良好的工作条件所进行的一种预防性维护保养措施。
5.1.4换季保养：
指设备在季节温度变换时，所进行的一种适应性保养措施，其主要作业内容是换用适合不同季节温度的燃油，润滑油料和工作油料，采取防寒或降温措施。
换季保养一般结合定期保养进行。
5.1.5走合保养：
指新的或大修后的部件投入使用初期所进行的一种磨合性保养措施。
除有特别规定，走合保养一般结合定期保养进行。
5.1.6保养间隔周期，系设备的实际运行时间（小时）的累计数。
按以下规定执行：
5.1.6.1例行保养：
每8h。
5.1.6.2定期保养：
工作间隔时间分别每50h、100h、250h、500h、1000h、2000h。
5.1.6.3每次保养的间隔时间和作业项目，按规定强制执行。
如因故需延期保养的，不得超过规定间隔时间的10％。
5.2维护保养项目和周期
VIBACK/STV系列平仓振捣机维护保养项目和周期见附录C。
附录A
（规范性附录）
VIBACK/STV系列平仓振捣机液压装置使用规定
A.1液压元件的安装
A.1.1液压元件在安装前应清洗干净。
安装应在清洁的环境中进行，防止外界污染物进入系统。
A.1.2液压泵、液压马达和液压阀的进、出油口不得反接。
安装时应保证液压泵轴与传动轴的同心度。
连接螺钉应按规定扭力拧紧。
A.1.3液压缸中心线应与负载作用线同心，并与安装面保持一定的平行度和垂直度。
活塞和缸头的密封圈松紧应适度。
A.1.4外露活塞杆应清洁光滑，液压油管应无裂缝、锈蚀等缺陷，并采用管夹与机器固定，防止振动。
软管应无急弯或扭曲，不得与其他管道或物件碰撞或摩擦。
A.2液压油的选择和清洁
A.2.1液压系统所用的油料，应符合出厂说明书中所规定的液压油种类和牌号，也可根据液压泵或液压马达的结构形式、液压系统采用的压力、环境温度等选用适当的油液。
A.2.2加补油料应经过严格过滤，向油箱注油应通过规定的滤油器。
滤油器应经常检查和清洗，发现损坏或失效，应及时更换。
A.2.3定期检查液压油的清洁度，如清洁度低于规定的等级，应及时更换，应认真填写单机加、换油记录及油品检测记录。
A.2.4向油箱加注新油的牌号应与旧油液牌号相同；当需加注不同牌号油液时，应将液压系统的旧油液全部放净并清洗后，方可加注新油。
不同牌号的液压油不得混合使用。
A.2.5盛装液压油的容器应保持清洁。
容器内壁不得涂刷油漆。
A.3液压装置启动前的检查、启动和运转
A.3.1液压装置启动前的检查
a）液压油箱内的油面应在标尺规定的上、下限范围内，低于下限时，应补充新油；高于上限应查找原因并进行处理。
b）冷却器应有充足的冷却水，散热风扇应完好有效。
c）液压泵的出入口与旋转方向应与标牌标志一致。
d）各液压元件应固定牢固，油管及密封圈应无渗漏。
e）所有操纵杆都应处于中间位置。
f）溢流阀的调定压力不得超过液压系统允许的最高压力。
A.3.2液压装置启动
a）在低温或严寒地带启动液压泵时，应使用加热器提高油温，加热时不得使油温超过80℃。
启动后，当油温低于10℃时，应使液压系统在无载荷状态下运转20min以上。
b）初次启动时，在液压系统空载情况下，应观察并确认各工件工作状态正常，液压泵吸入管及泵轴密封部分等低于大气压力的地方不得漏入空气，并应打开空气阀，将系统内空气排除干净。
c）当开启放气阀或检查高压系统泄漏时，不得面对喷射口的方向。
d）停机时间较长的液压泵和液压马达，启动后应空转一段时间，方可正常使用。
e）启动后应检查并确认各操纵阀、管接头等无破损漏油现象，各机构运转灵活，一切正常后，方可作业。
A.3.3液压装置运转中，在系统稳定工况下，应随时观察仪表读数，注意油温、压力、噪声、振动等情况。
液压系统在作业中如出现下列情况时，应停机检查：
a）油温过高，超过允许范围；
b）系统压力不足或完全无压力；
c）流量过大、过小或完全不流油；
d）压力或流量脉动；
e）严重噪音振动；
f）换向阀动作失灵；
g）工作装置功能不良或卡死；
h）油管系统泄漏、内渗、串压、反馈严重时。
A.3.4高压系统发生微小或局部喷泄时，应立即卸荷检修，不得用手去检查或堵挡喷泄。
A.3.5蓄能器注入气体后，各部分不得拆开或松动螺丝。
在拆蓄能器封盖前，应先放尽器内气体，确认无压力后方可拆开。
A.3.6拆检系统及管路时，应确保系统内无高压，方可拆除。
附录B
（规范性附录）
VIBACK/STV系列平仓振捣机蓄电池使用规定
B.1注液气塞的气孔应保持畅通，充电时均应拧开气塞，充电完毕应拧上气塞。
B.2经常检查蓄电池的电解液面，一般应高出极板顶面6mm~10mm高度，发现不正常时应进行调整。
切忌加注河水、井水和浓硫酸。
B.3已充电而搁置未使用的蓄电池，每月至少要补充电一次。
B.4蓄电池应经常保持清洁，定期洗刷外露表面、通气盖上的通气孔及电线接头等。
清洗时不能让清洗液进入蓄电池内，并防止杂物进入电解液。
B.5蓄电池如经常充电不足、长期用小电流放电、过量放电或放电后未及时进行充电，均会促使电池板硫酸化，其特征是在极板顶部产生很多白色的硫酸铅层，影响电池正常的充放电性能。
B.6在寒冷地区使用蓄电池时，应注意保温，并应适当增加电解液比重以防止因电解液比重下降而冻结。
例如环境温度低于-40℃时，电解液比重应加到1.30~1.32左右（在温度20℃时的测量值）。
B.7蓄电池在低温环境使用时，由于电池的放电性能变差和起动电机的转矩增加，这时如原有蓄电池放电容量不够时，可采用适当增加蓄电池采用并联连接，保持24V电压不变，以增加蓄电池的电流容量。
B.8蓄电池附近禁止使用明火、禁止进行产生火花的作业、禁止吸烟。
B.9禁止采用金属搭接蓄电池接线柱的方法来检查充电情况。
附录C
（规范性附录）
VIBACK/STV系列平仓振捣机维护保养项目及周期表
VIBACK/STV系列平仓振捣机维护保养项目及周期表见表C1。
VIBACK/STV系列平仓振捣机特殊环境条件下的保养表见表C2。
表C1VIBACK/STV系列平仓振捣机维护保养项目及周期表
项目名称
数量
推荐油品
间隔时间（小时）
8
50
100
250
500
1000
2000
一、润滑剂
1
横梁、大小臂的销轴
-
EP2
√
2
旋转轴承
2
EP2
√
3
旋转内接齿轮
1
SEP2
√
二、发动机机油
1
油位检查
1
√
2
机油更换
25L
SEA10W-40
√
3
主滤器更换
1
√
4
旁通过滤器更换
1
√
续表C1
项目名称
数量
推荐油品
间隔时间（小时）
8
50
100
250
500
1000
2000
三、齿轮油
1
泵传动装置油位检查
1
√
2
泵传动装置油更换
1L
SEA90
√
3
旋转减速装置油位检查
1
√
4
旋转减速装置油更换
8.2L
SEA90
√
5
行走减速装置油位检查
2
√
6
行走减速装置油更换
5.5L*2
SEA90
√
四、液压系统
1
检查液压油油位
1
√
2
排放液压油箱污物贮槽
1
√
3
更换液压油
200L
H46
√
4
清洗吸滤器
1
√
5
更换液压油箱油过滤器
1
√
6
更换先导油过滤器
1
√
7
检查软管和管道泄漏
-
√
续表C1
项目名称
数量
推荐油品
间隔时间（小时）
8
50
100
250
500
1000
2000
8
检查软管和管道裂纹等
-
√
五、燃油系
升级会员 