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幕墙设计说明

 

幕墙设计说明

设计说明

第一章工程概况

工程名称:

天津铁狮门外装饰幕墙工程

建设单位:

天津华汇工程建筑设计有限公司

工程地点:

天津铁狮门幕墙工程位于天津市和平区桂林路、广西路、岳阳道及成都道围合地块内。

工程概况:

天津铁狮门幕墙工程位于天津市和平区桂林路、广西路、岳阳道及成都道围合地块内。

建筑地下两层,地上三层,最建筑标高17.2米;结构形式:

框架混凝土结构。

主要幕墙类型:

框架式明框玻璃幕墙系统、不锈钢背栓干挂石材幕墙系统、门窗系统、铝板幕墙系统、玻璃雨蓬系统、铝板雨篷系统等。

第二章幕墙系统总体设计概述

(一)、幕墙设计的总体思路

Ø幕墙的建筑整体立面装饰效果

依据建筑师的设计方案及设计理念,参照甲方提供的建筑效果图,对不同的幕墙系统分区进行合理组合、布局,科学选材,并结合建筑整体效果进行幕墙板块分格的划分,构建并完善建筑立面元素,力求完美展现建筑幕墙的立面装饰效果,满足幕墙作为建筑表皮所必须的立面装饰功能要求。

Ø幕墙的结构安全性能设计

幕墙作为建筑的维护结构,必须满足相应的结构安全性能要求。

幕墙设计时遵循相应的结构安全设计规范及标准,并依据本工程所在地点的气候及地理资料,进行合理、可靠、安全的幕墙结构体系设计,满足各种荷载(风荷载、地震荷载、雪荷载、自重荷载等)组合条件下的幕墙结构安全性能要求。

Ø幕墙的使用性能设计

幕墙作为室内使用空间与室外公用空间的一层隔断,必须满足使用人在使用过程中的各项使用舒适性能的要求:

1、必要时保证幕墙换气通风要求及室内充分采光的需求,即通风性能和采光性能;

2、必要时阻挡气流及雨水的需求,即气密性能和水密性能;

3、满足室内使用舒适度的隔热保温性能,即节能性能,降低建筑运行能耗;

4、满足室内使用环境安静的需求,即隔声性能;

5、充分考虑室外幕墙与内装接口细部位置的设计,做到人性化设计,提高幕墙使用的舒适度。

Ø幕墙的使用安全性能设计

幕墙系统设计必须进行可靠安全的防火、防雷及防腐蚀设计,满足国家及地区的相关规范及标准的要求,确保幕墙的使用安全性能。

Ø幕墙的经济合理性能

幕墙设计在满足幕墙的结构安全性能、使用性能及立面装饰性能等要求的前提下,选用合理、经济的材料配置,及科学、先进的系统构造,并根据不同幕墙系统的功能分类,合理分配重点投入、控制投入和节约投入,合理降低成本,以提高幕墙的性价比,满足其经济合理性能的要求。

Ø幕墙的细部节点装饰效果

在建筑立面设计确定的大原则下,对幕墙细部进行深化,并综合相关成功建筑的细部外观构造,提供适合本工程的幕墙细部设计和实现技术,将建筑师的设计理念融合于建筑幕墙的细部中去,从细微中见精彩。

Ø幕墙的绿色环保性能

幕墙材料选用绿色材料,以减小对环境污染。

Ø幕墙系统节点连接工艺的合理性

幕墙系统的构造节点设计采用先进、成熟、安全可靠、合理的系统,可以有效满足幕墙各项性能的要求,并且利于工厂加工生产快捷及现场施工安装方便的要求,降低幕墙构件加工及安装的难度,提高施工速率,缩短工期。

第三章幕墙系统的选材设计

(一)、幕墙材料设计依据:

幕墙材料选择是幕墙工程中极为重要的一环。

它不仅是决定整个工程总造价的重要因素,而且关系到整个工程的寿命、档次、使用性能、外观效果。

合理地使用材料至关重要,好的材料堆砌在一起并不一定能产生好的效果,只有科学地、合理地进行选择组合,才能同时保证并提高幕墙的安全性、选进性和经济性。

因此,材料的选择应遵循以下几个原则:

1、幕墙采光区及活动区域是体现整体幕墙档次、性能、寿命及外观效果的重点部位,因此,此部位的材料选择为工程的重点投入部分,材料在外观颜色效果、热工性能及材质方面尽量选择最好的。

Ø幕墙采光区域材料选择:

面材选材主要考虑其结构安全性能(采用钢化玻璃)、保温节能性能(采用中空LOW—E玻璃)、立面装饰效果及使用舒适性能(采用透明或蓝灰色玻璃);线材选材主要考虑其结构安全性能(型材的材质及端面尺寸)、外观效果(表面氟碳喷涂)、保温节能性能(采用铝合金隔热型材)。

Ø幕墙活动区域材料选择:

幕墙活动区域的门窗五金件选材主要考虑其装饰效果、使用舒适度及使用寿命(建议采用进口优质产品)。

2、非采光区即实墙面外饰幕墙,其材料选择重点考虑面材的选择(可选用国产或进口优质面材);其系统内部构造材料在满足安全性能、节能保温性能的前提下,可采用经济可靠的简单构造。

3、幕墙的其他材料选择,如密封胶、结构胶、密封胶条等,此部分材料占幕墙总体材料的比例不大,却起着重要的作用,选用材料的好坏直接影响幕墙的安全性能、水密性气密性等使用性能及幕墙寿命,所以建议采用优质产品,胶条可采用EPDM(三元乙丙)。

目前,某些国产优质胶可以完全满足幕墙各项性能的要求,且更具经济性,故此部分材料建议采用国产优质品牌。

(二)、幕墙系统材料――玻璃

3.1幕墙玻璃采用安全玻璃。

执行标准参见国家标准《建筑幕墙》GB/T21086-2007附录A,应符合A.4中所列标准的规定。

3.2幕墙的公称厚度应经过强度和刚度验算后确定,单片玻璃、中空玻璃的任一片玻璃的厚度不宜小于6mm,夹层玻璃的单片玻璃厚度不宜小于5mm,夹层玻璃、中空玻璃的两片玻璃厚度差不应大于3mm。

3.3玻璃的边缘应进行精磨边和倒角处理。

3.4玻璃的反射比不应大于0.3。

3.5幕墙用中空玻璃的间隔铝框可采用连续折弯型或插角型。

中空玻璃气体层厚度不应小于9mm,双道密封。

其中明框玻璃幕墙的中空玻璃可采用丁基密封胶和聚硫密封胶;隐框和半隐框玻璃幕墙的中空玻璃应采用丁基密封胶和硅酮结构密封胶。

3.6幕墙用钢化玻璃须经过二次热侵处理。

3.7采光顶的玻璃应采用夹胶钢化中空玻璃,且夹胶朝室内。

3.8玻璃作为幕墙工程中的重要部分,在功能和装饰两方面起着重要的作用:

强度符合设计要求

颜色同建筑整体协调

具有良好的节能效果

具有良好的遮阳、隔热、隔音和抗紫外线功能

低反射无镜面效应和光污染

具有现代建筑的通透感。

本工程要求以上这些功能能够完美的组合于所选择的幕墙玻璃中,并且获得一种最佳的性能价格比。

主要材料参数如下:

3.9玻璃的外观质量及尺寸偏差要求

玻璃在外观上不允许存在气泡、裂痕、爆边、叠差、磨伤、脱胶等缺陷

玻璃长度、宽度和对角线尺寸允许偏差±2mm

玻璃弯曲度不得超过0.3%

3.10玻璃膜层质量要求

玻璃镀膜采用离线式,在成熟可靠、质量稳定的镀膜线上进行,并保证镀膜均匀

在稳定的光线下检测,玻璃膜层不得有大于1.6mm的针眼,在玻璃四周75mm范围在直径为100mm的面积内出现小于1.2mm的针眼不能超过20个

不允许出现斑纹和大于等于1.0的斑点

3.11光学性能允许偏差

镀膜中空LOW-E玻璃光学性能允许偏差满足以下要求

可见光透射率允许误差:

≤2%。

太阳能反射率允许误差:

≤2%。

膜层粘结牢度:

经研磨试验后测定透射率的变化:

≤2%

3.12防火玻璃采用高强铯钾玻璃。

3.13玻璃加工要求:

a.玻璃在钢化前应完成切裁、磨边、钻孔等加工工序;

b.玻璃的周边经过精磨边机加工,采用45度倒角,倒角尺寸不少于1mm。

角部尖点倒角1mm≤R≤5mm;

c.钢化玻璃的自爆率≤0.3%(均质处理前);

d.平面钢化玻璃的弯曲度:

弓形时≤0.2%;波形时≤0.1%;

e.最大叠差:

≤2mm;

f.颜色:

玻璃本体白玻、夹胶片为浅蓝色(暂定,具体以业主和设计确定后为准);

g.玻璃隔音降噪性能:

八音段声音减低系数(SRI)应满足下表要求。

玻璃隔音降噪性能表

八音段中心频率HZ

125

250

500

1k

2k

玻璃隔声量(dB)

30

32

33

32

43

3.14本工程选用的玻璃种类及相关参数:

Ø玻璃类型A

用于主楼及裙楼框架式玻璃幕墙系统。

6mm+12A+6mm浅蓝灰Low-E中空钢化安全玻璃,Low-E膜位于外片玻璃的内表面;

u-值:

≤1.9W/m²K

LT(可见光入射率):

50~55[%]

Sc(遮阳系数):

≤0.30

Rw≤30dB

副框:

铝管,阳极氧化自然色

Ø玻璃类型B

用于塔楼顶球体玻璃幕墙及B区轻钢结构锥型采光顶。

Low-E中空夹胶玻璃单元由以下部分组成(从内到外):

6mm+1.52PVB+6mm浅蓝灰钢化夹胶安全玻璃,12mm空气层,8mm透明钢化玻璃组成。

Low-E涂层在外片玻璃的内表面,夹胶玻璃在室内侧。

u-值:

≤1.9W/m²K

LT(可见光入射率):

50~55[%]

Sc(遮阳系数):

≤0.30

Rw≤30dB

副框:

铝管,阳极氧化自然色

光学外观应与类型A一致。

Ø玻璃类型C

用于连廊玻璃采光顶。

夹胶安全玻璃单元由以下部分组成:

外墙

8mm透明钢化玻璃,1.52PVB夹胶片和8mm透明钢化玻璃组成。

Ø玻璃类型D

用于塔楼顶部折线形点式玻璃幕墙系统及车库入口轻钢结构框架式玻璃幕墙、采光顶。

夹胶安全玻璃单元由以下部分组成:

外墙

10mm透明钢化玻璃,1.52PVB夹胶片和10mm透明钢化玻璃组

注:

本工程主体的玻璃均采用平板玻璃。

(三)、幕墙系统材料――单层铝板

本工程单层铝板主要用于塔楼立面造型二及铝板包柱等位置。

本工程所用铝板采用3mm厚古铜色及驼色单层氟碳喷涂铝板(具体颜色由业主及建筑师最终根据工程实地光照条件确定)。

其主要材料性能指标如下所示:

Ø合金状态T62

Ø合金牌号7A04或7A09

Ø抗拉强度≥287Mpa

Ø金属延伸率≥6%

Ø面层处理三涂三烤氟碳喷涂,烘烤温度250℃

Ø面层氟碳含量KYNAR500≥70%

Ø烤漆厚度35µm~40µm

Ø漆膜延伸率≥7%

Ø板幅宽600~1500mm(具体宽度由业主及建筑师确定)

铝板上不能出现弧状弯曲、凹痕、铸板凹陷、下陷、外弯、波痕、翘曲、突变或其它可见变形。

应保证足够的平整度,周边应留出25~50mm的平坦部分。

3mm厚单层氟碳铝板性能一览表

性能

说明

技术规范

备注

1.光泽

30±5

ASTMD-523-67

2.硬度

MitsubishiUniEagleTurquoise

HMinFMin

KSD-3520ASTMD-3363-74

3.粘附

画交叉影线

无脱落

ASTMD-3359-78

4.抗冲击

1/2"1.5kg50cm

ASTMD-2794-69

5.成型性

折弯

ASTMD-3281-73

6.耐溶性

100Min

NCCANo.11-18

7.磨耗

溶砂通过

磨耗系数65Min

ASTMD-968-51

8.抗湿

100%RH,1000F

过300小时无气泡产生

ASTMD-2247-68

9.抗毒

Magic,24HRS醇洗

肉眼看不出变化

10.抗洗涤

3%Det,1000F72小时浸渍

无影响

ASTMD-228

11.抗化学品

0%HC,18HRS

20%H2SO4,18HRS

无气泡肉眼看不出变化

ASTMD-1308-57

12.抗盐雾

5%盐1000F

(1)气泡

(2)蠕变

通过3000小时无气泡Max1/33"3332"

ASTMB-117-64ASTMD-1654-74

13.加速风化

(1)颜色变化

(2)光泽保存

(3)粉化

通过5000小时5NBS,Max70%Min最小极限Rating8-10

ASTMD-822-60ASTMD-2244-68ASTMD-523-67ASTMD-659-44

铝板幕墙面板色彩效果表现

(四)、幕墙系统材料――石材

本工程幕墙系统中的石材采用30mm厚浅灰色、灰褐色毛面花岗岩面板(表面作界面剂处理,防止返碱,石材表面处理及颜色最终由甲方及建筑师根据事物样品确定),塔楼及裙楼石材包柱为浅灰色花岗岩,层间梁位置为灰褐色花岗岩,塔楼一层底部部分采用黑色花岗岩。

花岗岩面板选材时应合理选择石材的层理性和片理性。

石材的耐火性应在1500℃以上不发生崩坏。

石材的弯曲强度标准值应不小于8MPa。

并在同一颜色幕墙上应采用同一矿脉的石材,二氧化硅含量大于70%,石材吸水性能应小于0.6%。

体积密度不小于2.56g/cm2;干燥压缩强度不小于100.0mpa。

幕墙用石材需符合中国国家建材行业标准《干挂天然花岗石建筑板材及其不锈钢配件》JC830、《天然石材统一编号》GB/T17670、《建筑材料放射性核素限量》GB6566、《天然饰面石材术语》GB/T13890、《天然板石》GB/T18600、《天然花岗石建筑板材》GB/T18601、《天然花岗石荒料》JC/T204、《金属及石材幕墙工程技术规范》JGJ133等要求。

30mm石材(一等品)性能指标

项目

单位

标准要求

1

规格尺寸允许偏差

长度

mm

0

-1.5/-2.0(烧面)

宽度

mm

0

-1.5/-2.0(烧面)

厚度

mm

+2.0

-2.0/-3.0(烧面)

2

厚度允许极差

mm

3.0

3

平面度允许极限公差

mm

1.00/2.50(烧面)

4

角度允许极限公差

mm

0.60/1.00(烧面)

5

缺棱

1

缺角

1

裂纹

1

色斑

1

色线

1

坑窝

/

不明显

色调花纹

/

基本调和

6

镜面光泽度

GS

>75/无(烧面)

7

体积密度

G/cm2

≥2.50

8

吸水率

%

≤0.8

9

干燥压缩强度

Mpa

≥60.0

10

弯曲强度

≥8

(五)、幕墙系统材料――铝型材

本工程幕墙系统中的铝合金型材主要选用铝合金型材6063(A)-T5,除了其优良的防腐性能、重量轻、强度好外,主要是考虑其加工性能,它能够加工成各种形状,尤其是能建立各种内部构造系统,这是其他材料所不具备的。

型材特点:

Ø适合于挤压铝型材,可以得到各种复杂的截面和很高的加工精度。

Ø有足够的强度,能满足建筑结构的要求。

Ø好的导电性能,幕墙、天窗跟建筑物专门的地线连接后可作为避雷设施。

本工程幕墙铝型材的主要技术性能:

Ø型材尺寸允许偏差:

高精级或超高精级;

Ø表面处理:

室外可视面氟碳喷涂,室内可视面粉末喷涂,喷涂颜色为古铜色,其余不可视部位阳极氧化处理,铝合金型材表面处理符合GB52371-5-2008《铝合金建筑型材》的相关规范要求,阳极氧化处理氧化膜厚度不低于AA15级;铝合金型材加工精度均符合超高精级;粉末喷涂型材,装饰面上涂层最小厚度不小于40μm;氟碳喷涂处理采用三涂两烤,表面处理层的平均膜厚大于等于40μm,最小局部膜厚不小于34μm,氟碳树脂含量不低于70%。

Ø力学性能:

受拉和受压强度≥84.2MPa,受剪强度≥48.9MPa;

Ø型材外观质量:

型材表面质量不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在,由模具造成的纵向挤压痕深度不得大于0.05mm;

Ø壁厚控制:

屋面主要受力杆件所用铝合金型材的壁厚依照结构计算确定且不小于3mm;

Ø光亮度:

涂层面的光度从60度角测得是25%~35%中亮度;

Ø干膜硬度:

使用F级铅笔作“干膜硬度试验”,涂层无被划断现象;

Ø耐摩擦性:

涂层耐磨耗系数至少40;

Ø抗化学性:

在使用10%的盐酸或者碱性建筑用砂浆试验15分钟后,涂层无起皮、失粘或外观发生变化的现象;

Ø耐温性:

工作温度在150摄氏度;

Ø盐水喷淋试验:

试件暴露在37.8摄氏度的5%盐水喷洒下3000小时,起皮现象评分至少为8,水平刻划线评分至少为7。

铝合金型材主要技术规范

铝合金型材的牌号和状态

GB/T5237-2008《铝合金建筑型材》中的LD30CS状态或LD31RCS状态

铝合金型材的化学成分

GB/T3190《铝及铝合金加工产品的化学成分》,检验标准:

GB/T5237

铝合金型材的力学性能

GB/T5237-2008《铝合金建筑型材》中相应牌号的力学性能

铝合金型材的精度级别

GB/T5237-2008《铝合金建筑型材》中的高精级

铝合金型材及板材的阳极氧化

GB8013《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》,其膜厚不应低于AA15级

(六)、幕墙系统材料――钢材

本工程幕墙系统中的钢材分普通钢材及不锈钢件。

普通钢材:

主要选用标准型钢或钢板,材质Q345B或Q235B,不可视部位钢结构表面热浸镀锌,镀锌层≥50μm;可视部位钢结构表面PVDF冷喷处理,颜色:

暂定浅灰色(最终由甲方及建筑师确定)。

钢材需符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。

不锈钢:

主要选用奥氏体材料;不锈钢表面处理采用以下两类(具体由建筑师及业主确定):

Ø发纹:

表面发纹处理;

Ø蚀刻:

表面蚀刻工艺。

幕墙与屋面所用的驳接钢爪、撑杆、吊挂件等采用优质304不锈钢产品,其中驳接爪件、夹具采用316不锈钢产品。

304#不锈钢成分为0Cr18Ni9,316#不锈钢成分为:

0Cr17Ni12Mo2

(七)、幕墙系统的其它材料

一、幕墙系统的硅酮胶

幕墙系统的硅酮胶符合下列条件:

幕墙用胶技术要求

名称

项目

标准要求

 

幕墙

用硅

酮密

封胶

中性固化,符合GB/T-14683标准

密度(规定值1.5g/cm3)

挤出性mL/min

适用时间h

表干时间h

完全固化时间d

下垂度(N型)mm

低温柔性℃

邵氏硬度

极限拉伸强度Mpa

撕裂强度(B模)N/mm

定伸粘结性(定伸160%)粘结和内聚破坏面积

热-水循环后定伸粘结性(定伸160%)粘结和内聚破坏面积

水-紫外光照射后定伸粘结性(定伸160%)粘结和内聚破坏面积

≤±0.1

≥80

≤3

≤6

≤14

0

-30

≥26

≥1.4

≥3.8

≤5%

≤5%

≤5%

 

幕墙

用硅

酮结

构胶

双组分,中性固化

外观

表干时间h

初步固化时间d

完全固化时间d

邵氏硬度

极限拉伸强度Mpa

撕裂强度(B模)N/mm

耐热性(150℃、168h)

下垂度(N型)mm

拉伸粘结强度(与玻璃、铝材、石材等基材)(H型)Mpa

拉伸粘结伸长度(与玻璃、铝材、石材等基材)%

粘结剥离强度(与玻璃、铝材、石材等基材)N/mm

浸水粘结剥离试验(与玻璃、铝材、石材等基材)浸水168h

紫外光照射粘结剥离试验(与玻璃、铝材、石材等基材)168h

无龟裂、无变色

≤3

3

7

≥26

≥0.7

≥4.7

无变化

≤2.4

≥0.7

≥100

≥5.6

胶与基材无剥离

胶与基材无剥离

 

幕墙

用聚

硫密

封胶

双组分,符合JC483和JC486标准

密度g/cm3

适用时间min

表干时间h

邵氏硬度

下垂度(N型)mm

粘结拉伸强度Mpa

粘结拉伸断裂伸长率%

低温柔性℃

恢复率%

热空气-水循环后定伸粘结性(定伸110%)粘结和内聚破坏面积

水-紫外光照射后定伸粘结性(定伸110%)粘结和内聚破坏面积

水蒸气渗透性g/m2·d

1.50~1.62±0.05

60~90

1.0~1.5

30~35

≤2

0.4~0.8

≥100

-30

≥90

不破坏

不破坏

≤15

二、幕墙系统的密封垫和密封胶条

胶条选用EPDM胶条即三元乙丙胶条。

EPDM胶条抗老化性能好,制造容易,无污染,造价便宜,是较为理想的胶条材料。

密封垫挤压成块、密封胶条为挤压成条,邵氏硬度为70±5并具有20%至30%的压缩度。

密封垫和密封胶条符合现行国家标准《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定及美国ASTM标准。

其主要优点如下:

耐老化性能、耐臭氧性能、耐候性能、耐热性能、电绝缘性、冲击弹性和低温性能。

三、幕墙系统的附材

主要包括岩棉、双面胶带、泡沫杆等:

主要技术参数

名称

项目

标准要求

岩棉

容重

80Kg

 

聚胺基

甲酸乙

酯双面

胶带

密度g/cm3

邵氏硬度

拉伸强度N/m2

延伸率%

承受压应力N/mm2压缩10%时

动态拉伸粘结性N/mm2停留15min时

动态剪切力N/mm2停留15min时

传热系数(K)W/m2·K

紫外光照射21d

烤漆耐污染性(70℃,200h)

0.70±0.02

35

0.91

125

0.11

0.39

0.28

0.55

无变化

无污染

 

聚乙烯

低发泡

间隔双

面胶带

密度g/cm3

邵氏硬度

拉伸强度N/mm2

延伸率%

承受压应力N/mm2压缩10%时

玻璃强度N/mm2

剪切强度N/mm2

传热系数(K)W/m2·K

使用温度℃

施工温度℃

0.21

40

0.87

125

0.18

0.0276

4.1×10-2

0.41

-44~75

15~52

 

聚乙烯

低发泡

衬垫料

密度g/cm3

拉伸强度N/mm2

延伸率%

压缩后变形率(纵向)%

压缩后恢复率(纵向)%

永久压缩时(纵向变形率)%

25%压缩时(纵向变形率)%

50%压缩时(纵向变形率)%

75%压缩时(纵向变形率)%

0.037

0.35~0.52

46.0~64.0

2.5~4.0

3.2~3.5

3.2~3.6

0.75~1.12

1.35~1.65

3.20~3.70

四、紧固件

幕墙紧固件规格和尺寸应根据设计计算确定,应有足够的承载力和可靠性

五、支撑装置

应采用结构性钢支撑结构,必要时应考虑采用高于结构工程师图纸中以及设计图纸所要求的钢结构的标准。

六、转接件

幕墙采用的转接件及其材料应满足设计要求,应具有足够的承载力和可靠性,具有三维位置可调能力。

七、铝百页

Ø可开启百页

可开启百页应该防水且耐候和自排水。

除非特别说明外露铝合金百叶均为氟碳喷涂。

Ø气流:

设计百页组件,根据图纸具有至少60%的通透区域,允许空气自由流动。

Ø防虫网:

提供经认可的隐藏在所有外百页窗组件内的不锈钢防虫网,做在墙上或挡板上的假百页除外。

防虫网的网孔不大于3mm,最小1.6mm。

防虫网须涂成黑色。

Ø安装及拆卸:

所有机房之百页应根据需要设计成易于拆除和重新安装的类型,便于更换主要厂房构件。

第四章幕墙工程设计依据

一、幕墙设计的基本资料

工程所在地区:

天津市

基本风压:

Wo=0.50KN/m2(50年重现期);

基本雪压:

S0=0.4KN/m2(50年重现期);

地区粗糙度:

B类;

地震设防烈度:

6度

设计地震加速度:

0.05g

设计地震分组:

第一组

热工性能:

目标U值:

透明幕墙(平均值)≤2.4W/m2K

非透明幕墙≤1W/m2K

结露控制:

在制定的环境条件下,该幕墙的任何可见外表面不得出现凝结。

在不可见的排水区域和气压平衡孔处可以出现冷凝水,此处的凝结对建筑性能或建筑耐久性不应产生有害影响。

二、主要设计规范:

(一)、幕墙用建筑结构标准、规范

序号

标准号

标准名称

1

GB50009-2001(2006年版)

建筑结构荷载规范

2

GB50016-2

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