最新幕墙工程设计说明.docx
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最新幕墙工程设计说明
幕墙方案设计总说明
一、工程概况及设计指导思想
（一）工程概况
***厦项目位于北京北站西侧,基地面积8113.7平方米，总建筑面积97579平方米，主楼28层，标高99.9米，裙房4层,标高16.50米。
北京基本风压W0=0.55KN/m2取值（幕墙设计按50年一遇风荷载标准值考虑幕墙结构的强度及刚度），幕墙抗震设防烈度取为7度，地区粗糙度为C类。
本工程设计现代、简约、庄严大气，构思新颖，建筑风格独特，与时代紧密相连，其外装饰项目主要有：
明框中空玻璃幕墙、铝单板幕墙、干挂石材幕墙、断热平开窗、点式玻璃轻钢雨蓬、铝合金百叶窗、栏杆、四棱锥采光顶、不锈钢地弹门等。
（二）设计指导思想
外装饰工程是建筑个性给人最直接的冲击和表现，直接决定工程外部形象和对地区的影响力。
***厦项目是北京市一座综合性商业办公建筑，它的建成和使用必须体现出现代、简洁、气派和富有亲和力的外在形象，使人们在看到时就会有一种时代感。
因此，它是北京向外界展示城市形象和精神风貌的最有力载体，其外装饰立面设计的重要性不言而喻。
外装饰幕墙工程设计的指导思想是：
充分体现建筑风格、结构合理、功能完善、安全可靠、经济实用。
设计原则是：
裙楼幕墙采用明框玻璃幕墙、石材幕墙，配合点式玻璃轻钢雨蓬，主楼明框玻璃幕墙、断热窗与造型铝单板，共同营造出一种富有朝气，贴近自然、落落大方的艺术装饰美景。
（1）最大化地赋予建筑全新的立面效果，并合理推荐选用结构、材料；
（2）充分考虑维护结构的功能性、经济合理性，有效控制工程成本，使效果、功能、造价趋于平衡；（3）应用新结构、新技术、新材料，使工程具有鲜明个性，突出社会宣传的亮点。
二．幕墙设计依据的标准、技术规范
（一）设计依据及参数
北京市规划建筑设计研究院有限公司；
基本风压值：
W0=0.55KN/m2；
地区粗糙程度：
C类；
地震设防烈度：
7度。
（二）采用规范
2.1幕墙设计规范
《建筑幕墙》JG3035-1996
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-1994
《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-1994
《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-1994
《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》GB/T15228-1994
《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000
《建筑幕墙抗震性能震动台试验方法》GB/T18575-2001
《点支式玻璃幕墙幕墙技术规程》CECS127：
2001
《点支式玻璃幕墙支承装置》JG138-2001
《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001
2.2建筑设计规范
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《建筑设计防火规范》GBJ16
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045
《建筑物防雷设计规范》GB50057-2000
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-1988
《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑隔声测量规范》GBJ75-84
《高层民用建筑钢结构技术规范》JGJ199-98
《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2001
《建筑抗震设防分类标准》GB50233-2004
2.3铝材规范
《铝合金建筑型材第1部分基材》GB/T5237.1-2004
《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》GB/T5237.2-2004
《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》GB/T5237.3-2004
《铝合金建筑型材第4部分粉末静电喷涂型材》GB/T5237.4-2004
《铝合金建筑型材第5部分氟碳喷涂型材》GB/T5237.5-2004
《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》GB/T5237.6-2004
《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190-1996
《铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB/T8013-1987
《铝及铝合金轧制板材》GB/T3380-1997
《铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差》GB/T3194-1998
《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JC/T133-2000
《铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存》GB/T3199-1996
《铝幕墙板板基》YS/T429.1—2000
《铝幕墙板氟碳喷涂铝单板》YS/T429.2—2000
2.4铝合金门窗设计规范
《铝合金门》GB/T8478-2003
《铝合金窗》GB/T8479-2003
《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002
《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002
《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002
《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002
《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2002
《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2002
2.5玻璃规范
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003
《浮法玻璃》GB11614－1999
《钢化玻璃》GB/T9963－1998
《普通平板玻璃》GB4871－1995
《中空玻璃》GB/T11944－2002
《镀膜玻璃第1部分阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002
《镀膜玻璃第2部分低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002
《着色玻璃》GB/T18701-2002
《夹层玻璃》GB9962-1999
《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000
《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-2001
《热弯玻璃》JC/T915-2003
2.6石材规范
《天然花岗石荒料》JC/T204-2001
《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2001
《天然饰面板材实验方法第1部分干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度实验方法》GB/T9966.1-2001
《天然饰面板材实验方法第2部分干燥、水饱和弯曲强度实验方法》GB/T9966.2-2001
《天然饰面板材实验方法第3部分体积密度、真密度、真气孔率、吸水率实验方法》GB/T9966.3-2001
《天然饰面板材实验方法第4部分耐磨性实验方法》GB/T9966.4-2001
《天然饰面板材实验方法第5部分肖氏硬度实验方法》GB/T9966.5-2001
《天然饰面板材实验方法第6部分耐酸性实验方法》GB/T9966.6-2001
《天然饰面板材实验方法第7部分检测板材、板材挂件组合单元挂装系统强度实验方法》GB/T9966.7-2001
《天然饰面板材实验方法第8部分用均匀静压差检测石材挂装系统强度实验方法》GB/T9966.8-2001
《干挂天然花岗石建筑板材及其不锈钢配件》JC830.1～2-1998
《天然石材统一编号》GB/T17670-1999
《建筑材料放射性核素限量》GB/T6566-2001
2.7钢材规范
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《碳素结构钢》GB700-1988
《优质碳素结构钢》GB/T699-1999
《合金结构钢》GB/T3077-1999
《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2002
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB912-1989
《不锈钢棒》GB/T1220-1992
《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226-1984
《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280-1992
《不锈钢热轧钢板》GB/T4237-1992
《不锈钢丝绳》GB/T9944-2002
《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000
《建筑钢结构焊接规程及条文说明》GBJ81-2002
《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518-2004
《结构用无缝钢管》GB/T18162-1999
《装饰用焊接不锈钢管》GB/T18705-2002
《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T707-1988
《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T9787-1988
《混凝土用膨胀型、扩张型建筑锚栓》JG160-2004
《高耐侯结构钢》GB/T4171—2002
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—2005
2.8密封材料规范
《硅酮建筑密封胶》GB14683-2003（不适用于建筑幕墙和中空玻璃）
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997
《聚硫建筑密封胶》JC483－1996
《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486－2001
《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914－2003
《建筑窗用弹性密封剂》JC485－1996
《工业用橡胶板》GB/T5574-1994
《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001
《石材用建筑密封胶》JC/T883-2001
《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC/T887-2001
《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1～20-2002
《建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范》HG/T3100-89（1997）
《建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫材料规范》HG/T3099-89（1997）
2.9标准件规范
《十字槽盘头螺钉》GB/T818-1985
《十字槽盘头自攻螺钉》GB/T845-1985
《十字槽沉头自攻螺钉》GB/T846-1985
《标准型弹簧垫圈》GB/T93-1987
《平垫圈C级》GB/T95-2002
《平垫圈A级》GB/T97.1-2002
《紧固件机械性能》GB/T3098.1~6-2000
《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000
《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002
《六角头螺栓、C级》GB/T5780-2000
《六角螺母、C级》GB/T41-2000
《封闭型平圆抽芯铆钉》GB/T12615.3-1990
《封闭型平圆抽芯铆钉06级》GB/T12615.3-2004
《封闭型沉头抽芯铆钉》GB/T12616-1990
《封闭型沉头抽芯铆钉11级》GB/T12616.1-2004
《开口型扁圆头抽芯铆钉》GB/T12618-1990
《紧固件机械性能抽芯铆钉》GB/T3098.19-2004
《地弹簧》QB/T3884-1999
2.10其他规范
《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835-1998
《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》QB/T3806-99
三、工程装饰项目及部位
本工程装饰项目包括：
明框中空玻璃幕墙、铝单板幕墙、干挂石材幕墙、断热平开窗、点式玻璃轻钢雨蓬、铝合金百叶窗、栏杆、四棱锥采光顶、不锈钢地弹门等。
各幕墙通过不同的结构和外部效果的表现形式，衔接紧凑，过渡自然合理，虚实结合，具有简洁、清晰而又独特的视觉效果，具体装饰项目如下：
一．明框中空玻璃幕墙：
采用辽沈丽格明框断热玻璃幕墙结构系统，龙骨为135/45、165/75、150/90系列铝型材，可视部分为粉末喷涂处理，其余部分为阳极氧化处理。
幕墙玻璃采用6+12A+6双钢化Low-E中空玻璃；层间采用单片镀膜钢化玻璃。
装饰部位：
裙楼，主楼
二．铝单板幕墙
选用80X60X4钢方管作为主龙骨、60X40X4钢方管次龙骨，3mm铝单板，表面喷涂氟碳漆。
装饰部位：
主楼。
三．石材幕墙：
采用干挂不锈钢托板结构，选用60X60X4钢管作为主龙骨，50X50X5角钢作为次龙骨，25mm石材通过不锈钢挂件固定在次龙骨上。
装饰部位：
裙楼。
四．断热铝合金平开窗：
选用64系列断热铝合金平开窗，铝合金表面粉末喷涂处理，玻璃为5+9A+5Low-E中空玻璃
装饰部位：
裙楼，主楼
五．点式玻璃轻钢雨蓬：
选用变截面工字钢作为主要受力杆件，上边开设长条孔，面玻璃为8+1.14PVB+8夹胶玻璃，驳接爪件选用250系列。
装饰部位：
裙楼主入口处。
六．铝合金百叶窗
铝合金型材表面粉沫喷涂；
装饰部位：
裙楼,主楼
七．不锈钢地弹门
采用板上、下不锈钢门夹，面板选用12mm钢化玻璃。
装饰部位：
裙楼所有入口门。
八．栏杆：
选用钢方管作为立柱和扶手；
装饰部位：
主楼。
四、本工程的立面效果及分格设计
（一）立面效果
建筑外饰如人之衣裳，不同的装饰决定其不一样的气质与形象。
本建筑项目造型丰富、层次分明，外饰幕墙通过多种面材和体态的表现，使其极富观赏性。
在建筑色彩上，通过玻璃、石材、铝板等相互变化显示了幕墙的巨大魅力，而点式玻璃雨蓬幕墙的设计，更加丰富了建筑的层次和艺术感染力。
为满足使用功能和设计风格的需要，在立面效果设计上以体现建筑物简洁、大气和现代为主要着眼点，并通过各局部、细部的设计，力争达到通透而不空洞、简约而不单调的设计效果，并应用计算机摸拟设计充分提高面材的利用率，达到经济、美观。
设计采用先进而可靠的结构系统，同时解决安装工艺问题，解决变形伸缩、密封，幕墙分格缝均匀平直，确保幕墙效果简洁、清晰。
美观大方的玻璃幕、厚重石材，共同营造出一种富有朝气，贴近自然、落落大方的艺术装饰美景。
（二）分格设计
建筑幕墙的外貌与板块的分格设计密不可分，为体现建筑独特的立面效果，我们在立面分格设计上进行了缜密细致的构思，幕墙为竖向分格效果。
为体现简洁、清晰的效果，幕墙在遵从甲方要求的效果基础上对局部做了适当调整，其目的是使面板分格横平竖直，线条整齐，同时铝板幕墙、玻璃幕墙分格线过渡自然、顺畅。
另外，在立面分格方面我们主要考虑了以下因素：
满足建筑设计效果及幕墙的性能要求。
考虑面材利用率及加工安装工艺性，尽量做到经济合理。
合理采光，满足人的视觉要求。
考虑幕墙的收边处理。
考虑原建筑窗洞口与幕墙的交接、对齐。
各个立面横向胶缝对齐。
满足相邻两房间的封修。
满足层间防火封修构造要求。
满足结构强度和刚度要求。
考虑各种不同材料交界、组合的处理方式。
详细分格详见“工程设计图纸”。
五、幕墙门窗结构系统设计
（一）明框中空玻璃幕墙结构设计
幕墙类型：
明框玻璃幕墙结构系统
此幕墙结构设计采用本公司成熟的幕墙系统结构，性能可靠，气密性能、水密性能优良。
在众多工程中已经大量使用并反应很好。
在设计时除满足正常功能外，本系统重点考虑了其水气密性及排水途径的设计，从而达到“构造防水”、“以排为主”的先进设计理念，改变打胶密封“以堵为主”的落后设计方式。
其结构特点为：
1.1明框玻璃幕墙的玻璃板块座装在横梁上，横向和竖向通过压板压紧，玻璃板块可浮动，能满足幕墙各种变位要求。
1.2横、竖框采用断热冷桥结构设计，阻止热量大量传递，有利于保持室内温度，节约能源。
1.3压板外加装饰扣板，装饰效果美观，压板与玻璃之间打硅酮耐侯密封胶，耐候性强。
1.4所有硬性接触处，均采用弹性连接，满足了结构因温差作用而产生的伸缩效应，消除了幕墙的伸缩噪音，也提高了幕墙的抗震变位能力。
同时由于密封性能的提高，保证了幕墙的隔音效果。
1.5利用雨幕原理，设双道密封胶条，形成等压腔，保证幕墙的水密性和气密性，其水密性和气密性均达到二级。
1.6不同金属的接触面都使用尼龙垫片以防止电化腐蚀，提高幕墙使用寿命。
（二）、干挂石材幕墙结构形式
2.1、本建筑在风压强度设计上采用等强度设计，竖向龙骨采用钢管，抗
扭变形良好。
2.2、在结构上考虑以下设计：
竖向龙骨在一个层间分两段，每段设20mm
的滑动补偿伸缩缝，以满足主体结构沉降位移、层间变形位移、温度变形
位移的要求，从而使结构处于无应力和无噪音状态。
2.3、横向龙骨采用角钢，每一分格横梁两端设置横向长形孔，用以补偿温度
变形位移的要求。
2.4、采用可变位连接结构调节石材外饰面的平面度
2.5、铝挂件挂接石材，缝隙填充弹性石材专用胶，抗震性能良好，避免
因结构变位而破坏石材，结构安全可靠。
2.6、采用的钢龙骨表面镀锌，厚度达到100μ，保证连接结构具有足
够的耐腐蚀性。
2.7、为消除雷击影响，整个钢框架与接地线连接，保证石材幕墙本身的防雷
系统接地。
（三）断热平开窗结构设计说明
我们认真分析了该工程的建施图纸，主要考虑了断热窗结构特点设计、强度设计、水密性和气密性设计、防雷设计等方面，既保证工程的使用功能，又满足外视效果的要求。
全部建筑门窗工程的设计、材料、安装和维护符合国家有关规范。
断热窗结构特点及优点：
3.1三腔结构的设计提供了均衡结构连接的条件。
3.2扇T型过热桥的采用是完整热绝缘的标志。
3.3预设的排水通道和压力平衡设计是高水密性的保障。
3.4边框调整件的设计提高安装精度和安装效率。
3.5窗框和窗扇型材均采用断热型材，该型材的结构形式为，内外型材之间通过进口玻纤增强纤制造的断热条隔离，故而能够较理想地减少室内和室外的热交换。
3.6型材惯性矩根据洞口规格设计，并采用加强措施，因此强度高，不易弯曲变形。
3.7在加工制作过程中，对长宽及对角线的尺寸误差均控制在2mm以内，故精度高，开启自如，不干涉。
3.8采用三道环形密封，保证了窗的水密性和气密性。
3.9所有密封都采用胶条密封，使得内视和外视效果更加美观。
3.10玻璃形式为5+9A+5中空玻璃，能够达到隔声和断热的双重效果。
3.11外型高雅，造型美观，充分体现了用户的尊贵。
六．本工程的重点设计说明
根据本工程的特点我们进行了重点考虑，并进行了着重设计。
在此，归纳陈述如下：
（一）水密性、气密性设计
空气渗透性能系指在风压作用下，其开启部分为关闭状况的幕墙透过空气的性能。
雨水渗漏性能系指在风雨同时作用下，幕墙透过雨水的能力。
本工程玻璃幕墙设计中，玻璃板块的四周采用胶条双道密封，并在外侧打上耐候密封胶，密封性能好，形成可靠密封系统。
同时采用等压腔原理防水。
石材幕墙采用经过密封性性能试验的耐候密封胶。
另外，我们设计上在保证水密性和气密性技术要求的同时，还要通过做幕墙三性试验（水密性、气密性、幕墙平面变形）和材料相容性试验，从而使整个建筑实体被幕墙这个屏障紧紧包裹。
（二）幕墙抗风压设计
风压变形系指建筑幕墙在与其相垂直的风压作用下，保持正常性能不发生任何损坏的能力。
北京基本风压W0为0.55KN/m2（幕墙结构设计按50年一遇风荷载标准值考虑），因而提高幕墙的抗风压能力十分重要，因此，本工程外装饰所用构件及板块在抗风压变形设计时，我们采用专门设计软件，建立设计模型，并构建一整套受幕墙体系外部环境影响的要件进行整体受力分析，从而正确选用板材配置及支撑结构（工程计算书部分）。
本工程各装饰项目受力合理，强度高，安全可靠。
（三）幕墙安全可靠性设计：
幕墙作为建筑外围护结构，其安全性、耐久性是必须考虑的问题，幕墙的设计也应与其相应的使用功能相适应，发挥其应有的安全防护作用。
我们对此进行了重点设计，主要表现在以下几个方面：
1．结构计算确保安全性设计：
在本工程中采用的玻璃幕墙及石材幕墙等方案，充分考虑了风荷载、地震作用、自重、温度等对幕墙的影响，按照国家相关标准、规范设计，设计安全系数完全满足工程的要求，同时对面材、龙骨及连接系统均做了仔细计算，满足强度上设计的要求。
尤其对风荷载比较敏感的结构给予了充分的重视，。
按照国家相关标准、规范设计，我司的设计安全系数完全满足工程的要求，同时对面材、龙骨及连接系统均做了仔细计算，满足强度及变形设计的要求（详见后面工程计算书部分）。
2．材料选用上确保安全性：
本工程玻璃幕墙均采用钢化玻璃，它属于安全玻璃，钢化玻璃表面及边缘具有压缩层，而玻璃中心部分具有拉力，它对均匀符载、热剪力和大多数冲击荷载的效应，大约是退火玻璃的3～5倍，而且破碎时，玻璃成小颗粒，所以是一种安全玻璃，即使破碎也不会给人带来伤害。
玻璃雨蓬和玻璃采光顶采用夹胶钢化玻璃，即提高了材料的强度，也避免了一旦生意外时玻璃碎片的脱落，给材料及时更换争取了时间。
铝型材立柱选用采用6063-T5高精级铝合金型材，玻璃幕墙用铝型材室外可视部分表面都采用粉末喷涂处理，涂层膜厚度完全符合相关规范要求，符合国标《铝合金建筑型材》GB/T5237.1~5-2004的规定，可完全保证本工程型材防腐要求，也经济美观。
五金配件螺栓等采用不锈钢材质，钢角码及连接件等采取热镀锌防腐，以延长幕墙的使用寿命。
3．弹性连接设计确保安全性：
幕墙做为一种独立的结构体系，悬挂于主体结构外侧，所以连接构造设计尤为重要。
弹性连接是幕墙应具备的构造性能之一。
这个概念的形成，主要是源于幕墙的平面内变形性能及抗震性能的要求。
这两种性能实质性的要求就是幕墙板块要具有相对的位移能力。
然而，目前许多厂家为了降低造价，或者是技术不成熟，回避这种构造要求，而采用简单的固定式连接，从而给使用者带来安全上的隐患。
我司对此格外重视，所有起整体围护作用的幕墙系统均采用了弹性连接方式。
幕墙与主体连接形式是主框－连接件-埋件（主体结构中）。
在竖框与主体之间的转接环节中，也采用了螺栓连接，且转接位置上均开有长条孔，连接螺栓可在孔内进行横向滑动。
其与转接件连接后，可以使竖框与转接件的组件进行上下、前后调整，具有三维调整功能。
因此，本结构体系完全可以满足上述所说的两种幕墙性能的要求。
（ 四）幕墙的保温、防结露设计
建筑的节能保温包含很多方面，而墙洞口部位的保温为本工程保温的关键，所以玻璃幕墙的节能保温是本工程的重点设计项目之一，尤其是我国今年新颁布了《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005，建筑幕墙的节能保温更是显重要。
玻璃幕墙的节能主要是指通过产品的结构设计、材料选用等措施，使建筑物在使用过程中，以尽量少的能量消耗而获得理想的温度环境和光线环境的过程。
玻璃幕墙常见节能方法分以下几种：
玻璃节能法，减少空气渗透量，铝合金断热型材节能法。
1.选用节能玻璃：
本工程选用中空玻璃做为主要面材，中空玻璃的隔声、隔热、保温、防结露性能较好，是当今装修中的通常选用玻璃。
2.结构断热设计：
幕墙做为建筑的外围护结构，对主体起保温隔热作用。
本工程玻璃幕墙采用断热系统整体控制，选择断热系统是将外露型材与幕墙内部型材采用断桥连接，避免热传导。
同时气密性能很重要，我公司幕墙系统板块的四周采用胶条双道或多道密封，这样在结构系统上断热效果是好的，其保温性能最优越。
3.防结露设计：
通过上述结构保温设计和节能材料选用，避免结露现场出现，如遇罕见恶劣气候条件，出现微结露，我们的结构设计中有导排通道，沿横向集水槽导排到竖向龙骨的多功能插芯中，少量结露水沿多功能插芯排到室外，成功解决了结露问题，利于工程的使用功能。
（五）防雷击设计：
按照《建筑防雷设计规范》（GB50057-2000）要求，建筑物防雷设计，不仅考虑顶层雷击，还要考虑侧向雷击。
由于本工程大面积使用玻璃，属重要防雷建筑。
合理的防雷和防静电感应措施可以确保幕墙不遭雷击或因静电失火而影响整个建筑室内设备的正常使用，达到安全使用功能。
我公司幕墙设计中，幕墙采
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