六层砖混结构施工组织设计.docx

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六层砖混结构施工组织设计

六层砖混结构施工组织设计

一、项目经理部的组成⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2

二、施工部署及总平面布置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2

三、施工进度计划及工期保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5

四、施工方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7

五、质量保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯38

六、使用新技术新工艺的可行性⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯44

七、主要材料构配件计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯45

八、主要机械设备供应计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯45

九、劳动力安排⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯45

十、文明施工措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.46

XX花园1#、2#、3#、4#住宅楼均为六层砖混结构，建筑面积平

方米。

设计功能齐全，施工精度要求高，为确保投资者在有限时间里，取得较好的投资效果，满足建设单位的使用要求，按期交付优质的工程项目，特编制如下施工组织设计。

一、项目经理部的组成

根据本工程的特点，我公司决定将该工程列为重点信誉工程，按照项目法施工管理。

委派我公司实践经验丰富、管理水平高的同志担任项目经理。

项目经理部下设工程部、技术质量部、材料设备部、合同预算部、财务部五个职能部门，详见项目部组织机构图及项目部管理人员名单。

公司各职能部门将成为项目部的坚强后盾，大力支持项目部的工作，经常到项目部进行检查指导工作，并对其实行“责、权、利”，“人、财、物”相结合，六到位的经营原则，只检查督促进度、质量、安全、文明施工等合同履行情况，帮助解决困难，促进新工艺、新技术的实施等，不干涉其正常生产经营活动，实行宏观管理。

二、施工部署及总平面布置

（一）总体原则

严格执行《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》、《建设工程质量管理条例》等国家法律、法令和地方法规。

重合同、守信誉，科学组织，严格管理，精心施工，创建文明工地。

以质量求生存，以速度求信誉，以管理求效益，以科技求发展，为企业的繁荣和发展做出贡献。

（二）施工目标

1、

工期目标：

290d，详见进度网络计划。

2、

质量目标：

优良。

3、

安全目标：

保证不发生重大伤亡事故，轻伤不超过

3‰

4、

创建文明工地目标：

省级文明工地。

5、十项新技术推广应用目标：

省级科技示范工程。

（三）施工准备

1、组织准备将根据本工程实际需要，组成一个以项目经理全面负责，各专业负责人具体实施的完整的管理体系。

2、技术准备

1组织有关人员熟悉图纸，编制施工预算及工料分析，编制施工进度计划，收集施工所需技术资料，准备好各种施工测量检测仪器及工具，会同设计人员解决施工中疑难问题。

2对有关施工人员进行质量、安全、技术交底，做到人人心中有数。

③组织各种机械设备、机具、卡具及各种地材进场，并安排结构施工中应增加的新设备和工具。

④组织材料试验，研究所采用的新工艺、新技术，制定采用的新技术、新工艺的具体实施细则和方案。

⑤按设计图作好测量控制和设置基准点，按设计位置进行工程定位放线。

3、施工现场准备平整施工场地，并做好现场排水坡度及排水沟，按施工平面布置图合理安排材料、机具堆放地点。

设置砼标养室（箱），布置好用水、用电线路，硬化砂石场地及施工道路，保证雨期正常施工。

4、施工用水、用电准备

（１）施工用水

现场施工用水及生活用水最大每小时用量为6t左右，选用DN100给水管，可以满足现场施工及生活用水。

为防止正常检修停水，另外修建容积为15m3的蓄水池一个，加压泵一台，保证工地不间断供水。

（２）施工用电

详见《施工临时用电组织设计》。

5、施工机械准备

①垂直运输：

选择二台QTZ-40自升式塔吊，置于10#、11#和12#、15#楼中间位置处，10#、11#、12#、15#楼侧各设一座井架，配合塔吊完成垂直运输，待主体封顶后，以满足屋面及内外装修之用。

②砼机械：

该工程砼采用商品砼，施工现场配一台JS350砼搅拌机，用于零星物件及小型砼现场拌合。

配备砼输送泵二台。

3钢筋机械：

现场配备钢筋调直机二台，钢筋切断机二台，钢筋弯曲机二台，对焊机二台，电弧焊机6台。

4其它机械：

电锯、平刨、压路机、打夯机、插入式振动器、平板振动器等，详见《主要机械设备供应计划表》。

（四）施工顺序：

本工程包括基础、主体、装饰、安装等内容，按照“先地下后地上”、“先结构后装修”的顺序施工。

主体工程自下而上，安装工程从基础开始与土建穿插配合施工。

（五）施工段划分：

（六）工艺流程

1、基础工程定位高程测引→放开挖线→土方开挖→人工普探及问题坑处理→3:

7灰土垫层→砼垫层→砼条基→砖基础→回填土。

2、主体工程底层弹线→构造柱钢筋制绑→砌体→封构造柱模板→构造柱砼浇注→圈梁及现浇板模板→圈梁及现浇板钢筋绑扎→圈梁、现浇板砼浇筑→养护、楼层放线。

3、装饰工程、安装工程、屋面工程施工工序砌体工程施工到第四层时即可插入抹灰，一层抹灰，可插入门窗框安装，各个工序均自下而上逐层进行。

结构全部施工完毕后即可进入屋面施工，并由上而下进行外装修施工。

电气工程的穿线、给排水工程的立管、支管安装与室内粗装修穿插进行，安装工程中的设备、器具安装与二次装修交叉作业。

①室内

立门窗框→内墙抹灰→卫生间贴瓷→卫生间防水→楼、地面→油漆、玻璃、乳胶漆。

②室外外架塔设→外墙抹灰→拆除外架→室外散水、台阶→外墙刷涂料。

屋面工程找平层→隔气层→找坡层→保温层→找平层→防水层→闭水试验→保护层。

（七）总平面布置根据要求及现场情况，计划钢筋加工场地、生活区等均在现场布置，详见《施工现场平面布置图》。

三、施工进度计划及工期保证措施

（一）施工进度计划

该工程的计划施工工期290天，详见《施工进度计划网络图》。

（二）施工进度保证措施

1、组织保证措施组织以项目经理为首的项目经理部，实行项目法施工管理，配备施工经验丰富、年富力强的施工技术管理人员，配齐各专职检查人员和后勤物资供应管理人员（见项目部组成），组成一个完整的施工管理机构。

2、资金保证措施公司为本工程备足流动资金，大力支援工程周转金，由项目部及时做好工程进度计划和材料计划，专款专用，保证不因资金影响施工进度。

3、材料保证措施

（1）在购料资金充足，材料计划适时的情况下，我公司还能满足本工程需要的材料仓库等，均为满足材料供应的保障。

（2）遵守公司的材料管理制度，保证施工原材料、半成品的质量符合设计要求及规范规定。

保证品牌正确，出厂证明齐全，复试合格，杜绝假冒、伪劣产品进入工程。

（3）我公司配备有足够的定型组合钢模板、钢支撑、多层胶合板、钢架板、钢架管等。

4、施工用水、电保证措施考虑到因正常的检修，停电、停水对施工的影响，自备160KW发电机一

3

台，现场修建15m3蓄水池一个，以保证施工的正常进行。

5、劳动力保证措施

（1）根据劳动力计划表，落实各工种所需劳动力，并签定分包协议，安排好食宿。

（2）公司在农忙时节对部分工人采取资金补贴的办法，保证工人安心施工。

（3）合理的使用施工队伍，确保农忙季节正常施工，我司设有劳务总站及劳务基地，并有长期合作，训练有素的作业队伍，确保该工程不同季节劳动力的需求。

6、机械设备保证措施

（１）选用先进的施工机械设备，提高劳动生产率。

（２）配备技术熟练的维修人员，对机械进行定期维修、保养，以保证机械设备正常运转，满足施工需要。

7、季节性施工保证措施（详见施工方案）

8、技术保证措施

开工后详细、认真编制月、旬、周进度计划。

月进度计划为总进度计划的保证；旬进度计划为月进度计划的保证；周进度计划为旬计划计划的保证。

项目部全体管理人员必须严格执行，如有滞后者，项目部经理可增加或更换管理人员及包工人员，公司劳务站给予大力支持。

四、施工方案

为了保证工程质量达到合格标准，确保施工无重大安全事故，确保施工总工期290天完成；确保省级文明工地等目标。

根据本工程实际情况编制以下主要分部分项工程施工方案：

（一）地基与基础工程

1、施工测量

（1）定位放线、垂直度控制及标高传递的方法定位放线依据现场城建部门给予出的，建设单位认定的座标桩，用J2

经纬仪、50m钢尺、0.5kg垂球、木桩、小钉子、大锤、锯子等进行。

定位测量前应事先绘出定位放线草图，根据现场的实际情况，沿建筑物纵向每隔一轴线打一控制桩，横向每个轴线打一控制桩，并用砼把桩围护起来。

垂直度控制是当施工到±0.000时，利用控制桩通过经纬仪把轴线投测到柱子上，并弹出墨线，每上一层投测一次。

当各轴线投到楼板上之后，要用钢尺量其间距作为校核，其相对误差不得大于1/2000。

为了保证投测质量，使用的经纬仪一定要经检验校正，安置仪器一定要严格对中、定平。

控制每层构造柱偏差不应超过3mm，全高不应超过10mm。

标高的传递方法，当施工到±0.000后用水准仪抄出标高控制线，偏差不超过±3mm。

向上传递采用沿柱角从±0.000直接丈量，把标高传递上去。

（2）沉降观测沉降观测应依据施工结构图及《地基与基础工程施工质量验收规范》GBJ202-2002的有关规定进行沉降观测点的设置与观测。

沉降观测采用精密水准仪及5m水准尺进行。

施工期间每施工完一层进行一次沉降观测。

主体封顶后，第一年每季度进行一次，第二年每半年一次，每三年每年一次，直至沉降稳定为止。

若发现沉降有异常时，应及时通知设计单位。

对于沉降观测，为确保成果精确应做到四定：

固定人员观测和整理成果；固定使用一水准仪及水准尺；使用固定水准点，按规定的日期方法及路线进行观测。

2、土方工程

（1）依照现场情况及地质报告，基坑开挖采用大开挖设置边坡，边坡坡度1:

0.3。

（2）大开挖采用一台WY-80型反铲挖掘机从沟西端开行，配5辆8t自卸汽车将挖出的杂填土、素填土及多余土方运出场外，留用土堆放基坑边缘3m外。

按图纸要求整片开挖至-3.3m深，为了确保不破坏基底土的结构，在基坑底标高以上保留30cm采用人工清理（防止超挖和保持边坡坡度正确）。

（3）基坑开挖，应采用坑上设置排水沟槽，防止地面水流入坑内，造成边坡塌方或地基土被破坏影响施工。

（4）当开挖到离坑底20~30cm时，应及时用水准仪抄平测量标高，打上水平桩，以作为挖坑时控制深度的依据。

水平桩一般沿基坑每隔3-4m钉设一个。

基坑挖至设计标高后应进行普探，如出现古墓、洞穴、暗沟等现象，应按照《建筑场地墓坑探查与处理暂行规定》Q/XJ104-64制定方案进行处理。

（5）基坑挖好后，应对坑底进行抄平、整平，如挖坑时有部分超挖，可用素土、灰土回填夯实至与地基土基本相同的密实度。

（6）为防止坑底扰动，基坑挖好后应及时进行下道工序的施工。

7）挖土过程中和雨后复工时，应随时仔细检查土壁稳定情况，发现

异常要及时采取措施，防止骤然崩坍。

3、灰土垫层

灰土垫层施工包括：

验槽→抄平→3:

7灰土拌制→铺垫→压实（夯实）等施工工序。

采用55型灰土机拌合，人工铺平，每层虚铺厚度不大于25cm，用15T压路机碾压八遍，按照灰土击实报告及现场取样试验结果，计算密实度。

（１）施工前应会同建设单位、监理单位、设计单位、质监单位对基坑进行验槽，并填写好验槽记录。

验槽合格应随即按垫层顶面标高进行抄平，并在坑底或坑壁上打入水平桩，作为控制垫层厚度和表面找平的依据。

（２）施工时首先应对坑底进行压实，排结不少于三遍。

按照设计要求和规范规定选定土源，并检测土的含水率和含杂质量，对进场的土和灰筛选或洒水湿润。

（３）按照标高控制线分层铺好后，采用10~12t压路机碾压，每层压

实系数≥0.97，每层压实遍数6~8遍。

坑边角周围及局部未压好处采用蛙式夯机夯实。

4、砖基础

（1）砖砌体砌筑前，先检查条基的施工质量，并进行清理。

为保证砌筑正确，应在条基的转角、丁字或十字交接及高低踏步处利用水准仪进行抄平，把皮数杆放在规定的标高处。

（2）砌筑时，应按皮数杆先砌大角（转角），然后再砌中间砖墙。

内外墙最好同时砌起，如果不能同时砌时，接槎处留成踏步槎。

（3）组砌方法应正确，一般采用满丁满条。

里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

4）砖墙中若有洞口、管道等，砌筑时应及时正确按设计要求留出或预埋，避后剔凿，影响砌体质量。

（5）变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。

5、素土回填

待砖基础及地圈梁完成后，按照设计和规范要求进行选土，筛土、运土、铺土，每层虚铺厚度200~250mm，用蛙式电夯夯实，遍数不少于3遍。

未夯实的角部、边部用冲击式电夯夯实。

按照素土回填击实报告及现场取样试验结果，计算其干密度。

对不合格点采取措施进行处理。

（二）主体结构工程

1、主体工程施工工艺本工程主体结构由墙、现浇梁板、梯等构件组成。

在组织结构施工中，由瓦工、钢筋、木工、砼工四个工种按流水段顺序合理进行施工。

其中墙体砌筑主导工序，应使其在主体结构施工期间保持不间断地连续施工，其它各项工作应在此期间穿插完成，施工工艺流程如下：

放线抄平→绑扎构造柱钢筋→砌砖墙→封构造柱模板→浇筑柱砼→支圈梁、现浇板模板→绑扎梁板筋→浇筑梁、板砼→养护。

2、主要工种施工方法

（１）钢筋工程

该工程钢筋由项目部组织相关人员在现场统一下料加工，构造柱的连接接头用对焊，钢筋绑扎按照图纸要求人工绑扎。

钢筋施工工艺流程如下：

熟悉施工图纸及钢筋翻样→检查材质证明和力学性能复试报告单→按钢筋配料表进行钢筋下料加工、分类堆放→按不同部位钢筋的型号、形状、尺寸、数量领取成品钢筋→分部钢筋绑扎→自检复检→隐蔽验收→砼浇筑。

（２）柱竖向钢筋位移的控制

为保证柱竖向钢筋位置正确，柱钢筋绑扎完后，在柱钢筋骨架的上、中、下部位用φ14的钢筋做为导向筋，按“井”字型分布点焊在柱箍筋上，钢筋的长度小于柱截面尺寸5mm，端头套上塑料套，确保钢筋保护层厚度及柱钢筋的垂直度。

（３）现浇板钢筋位置的控制

1板底钢筋绑扎前，首先根据板底钢筋的设计间距在模板面弹出钢筋位置分布线，再按线排列钢筋，用22#铅丝满绑牢固，钢筋保护层用塑料垫块按1000mm的间距梅花型分布.

2板面钢筋及板负弯矩筋位置的控制

板面钢筋及板负弯矩绑扎前，为保证钢筋位置准确，砼浇筑及专业工种施工时应至于踩踏弯曲、移位，用与板筋中细钢筋相同型号的钢筋加工成小马蹬，按1000×1000mm的间距架立板面钢筋及负弯矩筋，并绑扎牢固，其中，马蹬高度随板厚与面筋直径做适当调整。

（４）砌砖工程

砌砖工程是主体结构中的主导分项工程，其施工必须遵照现行砖砌体施工及验收规范和砖砌体施工工艺要求。

1砌筑工艺流程：

抄平→弹线→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→勾缝→楼层轴线标高引测及检查等工序。

2砌筑要点及质量要求Ａ、在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。

砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进。

Ｂ、砌筑前应试摆，并将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，浇水湿润。

在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通粘土砖补砌。

Ｃ、组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖

不宜使用。

Ｄ、砖体采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，按配合比试验报告单机械搅拌砂浆，采用“三一”砌法砌筑。

Ｅ、砌体水平灰缝砂浆饱满度不得少于80%。

竖缝砌筑应刮浆适宜，并加浆填灌，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

Ｆ、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。

Ｇ、门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。

Ｈ、安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。

如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石砼铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

Ｉ、埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分不得在施工中任意弯折。

Ｊ、砖砌体尺寸位置允许偏差轴线位移：

5mm墙面垂直度：

4mm表面平整度：

8mm水平灰缝平直度：

5mm

（５）模板工程

1构造柱支模构造柱采用定型钢模，对拉螺栓配钢管加固。

2梁板支模

Ａ、梁模板采用组合钢模板，钢管扣件加固。

Ｂ、顶板模板全部采用胶合板，海绵堵缝、胶带贴板缝，下铺100×70mm

的木方龙骨，间距250～300，大方龙骨下用双根钢管背杠，支撑系统全部采用满堂脚手架，立杆间距1000～1200mm，梁底位置立杆间距按900mm。

施工注意事项：

上料时，钢筋、模板、砼均不得在模板上集中超重堆放，以防模板或钢筋变形，甚至造成不安全事故。

3拆模方案

砼浇筑完后，所有模板及其支撑加固系统不得随意拆卸。

拆模时间应按照梁、柱侧模砼强度达到10MPa，砼板底拆模强度应达到设计强度的75%以上，且上部结构已经施工完毕。

所有悬挑构件必须在砼强度达到100%，且上部结构施工已经完毕。

拆模时应遵照先搭好脚手架，松动支撑，从上往下按次序拆卸，并传递放下，严禁整片拆除，自由坠落。

拆下的模板，支撑、钢管等应及时分类清理，刷脱模剂，码放整齐。

（６）砼工程

根据建设单位要求，该工程采用商品砼，

1砼运输

根据建筑物的平面尺寸，砼水平及垂直运输采用HBT60C型砼输送泵，塔吊配合运输。

2砼入模

砼入模时一次不得超过500mm，分层捣制，用塔吊配合时，砼的下料高度不能超过3m，否则用串筒或溜槽配合下料。

3砼振捣柱、梁砼采用插入式振动棒，板砼采用平板振动器。

柱梁结头与门洞口梁上钢筋较密的部位，应采用φ25振动棒，其它柱、梁部位均采用φ50振动棒，振动棒要快插慢拔，并严格控制振捣时间，每次的振捣时间控制在0～15S之间。

三）架子工程

架子应具有稳定的结构和足够的承载能力，保证施工期间可能出现的荷载作用下不变形、不倾斜、不摇晃，确保安全生产。

１、装修工程外架

装修工程外架采用双排钢管架，总高18.2m，共13步，每步高1.4m。

纵向间距为1.6m，剪刀撑除每层两端必须设置外，其中间每7根设一架通高的剪刀撑；与工程拉结间距为横竖7根立杆或横杆设置拉结；全部接头对接，立杆根部有支座，并应支承在通长木板上，且须设扫地横杆；从二层以上外架须满铺架板，除操作层同时用两步架板往上翻外，到一定高度时每六步架应满铺一层架板。

在外排架的内侧设置密目防护网，从第3步外架开始往上周围全部设置，绑牢、绑严。

安全网不设张网，在每步须铺架板的下一步设置安全网。

２、主体工程内架主体工程内架采用钢管扣件连接的满堂脚手架及悬挑外架，使每层整个主体架子连为整体，作为稳定的支撑体系。

纵横立杆间距为1200mm，立杆高度方向的纵横水平杆间距不超过1300mm，并加设剪刀撑斜撑，在楼面外设水平扫地杆，以保证满堂架及挑架的牢固稳定。

（四）装修工程本工程装修包括外墙装饰、门窗安装、楼地面工程、油漆玻璃涂料等工作内容。

施工顺序为→主体结构完→屋面断水及门窗框安装→内外抹灰→楼地面→油漆、玻璃、涂料等。

装修工程应严格按照施工顺序施工。

各个分项工程先按要求做好样板间经检查验收合格后全面展开。

装修工程与安装、架子工程穿插施工必须有成品保护方案。

1、抹灰工程

（１）内墙抹灰

1抹灰前对砖、混凝土等基层表面的灰尘、污垢、应清除干净，并将墙面上的施工孔洞堵塞密实。

对于干燥的基层，要洒水湿润。

为确保砂浆与基层表面粘结牢固，防止抹灰层、空鼓起壳，在抹灰前，必须对不同材料的基层表面进行相应的处理。

门窗框与墙体接连处的缝隙应用水泥砂浆分层塞密实，以防止因振动面引起抹灰层剥落、开裂。

室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：

2水泥

砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

2检查基体表面垂直度与平整度，并用抹灰层相同砂浆设置标筋，挂线冲筋、抹底、罩面压光。

（２）顶棚抹灰

1基层处理：

表面清理干净。

2根据墙上弹出的水平墨线，用墨线在顶板下100mm板四周墙面弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。

3抹底灰：

先充分湿润作业面，用1:

0.2:

3的水泥混合砂浆打底，对顶板凹度较大的部位，先大致找平压实，待其终凝后，再大面积抹底层灰，其厚度每遍不宜超过5mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木抹板抹平。

4抹罩面灰：

待底灰约六、七成干时，即可抹面层砂浆，先刷水泥素浆一道，紧跟着抹面，面层砂浆的配合比为1:

0.2:

2.5的水泥混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次抹面，再用刮杠横竖刮平，木抹子搓毛铁抹子压实、压光，并用毛刷蘸水轻刷一遍，做完面层后应喷水养护。

（３）外墙抹灰

外墙抹灰前利用经纬仪对外墙面的阴阳角从两个方面进行竖向控制，根据抹灰厚度设置以膨胀螺栓为标志的记号，张拉钢丝以保证墙面平整、垂直及阴阳角垂直，对于较长的外墙，按每4m设置一道钢丝，具体的抹灰工艺同内墙。

（４）注意事项

1对于顶棚及砼柱、圈梁抹灰前要进行毛化处理，首先对基层进行充分的湿润，表面阴干后用1:

1的素水泥浆甩浆，使表面出现针状毛刺，待表面有一定的强度时浇水养护不少于2d。

2对于混合砂浆抹面的墙面、柱面，门窗洞口阴角应用1:

2.5的水泥砂浆做护角，高度不小于2m，每侧宽度不小于50mm。

3在已抹灰的墙顶面开洞、开槽时，首先应用切割机割开抹灰层，不应用錾子打凿，以防出现大面积空鼓开裂。

4铝合金窗洞口抹灰在安装窗框之前进行，抹灰时应用铝合金框料制作定型窗洞模具，确保窗洞方正，尺寸准确。

2、门窗安装工程

根据所抄50控制线和门窗口垂直吊线立口固定，与洞口的间隙应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形。

门窗框四周的内外接槎用密封膏嵌缝严密。

墙面刮腻子后安装门窗扇，清理表面污物，检查评定验收成品保护。

3、楼地面工程

楼地面工程需待内装修完成后展开。

（１）施工工艺过程：

基层清理→浇水湿润→扫浆→根据标高线冲筋→做找平层→铺设地板砖、水泥砂浆地面→擦缝→清理→检查验收。

（２）注意事项卫生间、厨房地面找坡、找平、需待找平层干透后做防水层，防水层应

做闭水试验，合格后粘贴地板砖

4、油漆、外墙涂料工程

（1）操作工艺

1工艺流程基层处理→水泥砂浆罩面→封闭乳胶底涂料一道→喷涂合成涂料一道→喷