雨污水管网技术交底.docx
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雨污水管网技术交底
技术交底书编号：
工程名称
新郑国际机场二期建设项目GTC工程行李通道
施工单位
中铁三局集团有限公司
交底部位
雨污水管网
交底提要
管道基础、管道安装
交底日期
2014.12.02
交底内容：
一、施工工艺流程
测量放线→土方开挖→槽底平整夯实→验槽→管道基础施工→下管和稳管→管道连接（接口）→检查井浇筑→闭水实验→验收→土方回填
二、工器具准备
材料及机具准备
1）、主要机具
序号
名称
规格
用途
1
钢卷尺
5、10、50m
测量直线长度
2
水准仪
DS3
测量标高
3
挖土机
CAT320
挖基坑、管沟
4
吊车
用来下管
5
平板打夯机、震动压路机
用于回填土压实
6
钢模板
1m、1.25m、1.5m
用来浇筑圆形雨污水检查井
7
小型搅拌机
用于预制钢筋混凝土盖板
8
钢筋弯曲机、切断机
用于检查井及盖板钢筋加工
2）、主要材料
1）、雨、污水排水管采用塑钢缠绕管，不锈钢箍连接。
管材环刚度N≥8KN/㎡。
2）、钢筋等级经图纸会审确定为HRB400E级钢。
三、施工方法及技术措施
3.1、基坑、基槽土方开挖
排水污水管道沟槽均采用机械开挖，配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。
机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留200—300mm土层人工开挖，以防止超挖。
在土方开挖的过程中需注意
如下事项：
1）、开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，施工时尽力避免基坑超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。
2）、尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200—300mm土层不挖，待做基础时再挖。
3）、开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。
4）、土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴现桩、标准高程桩。
要防止临近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。
5）、地面堆土高度：
不宜超过1.5m，土方距槽口边缘不宜小于0.8m。
3.2、管道基础施工
3.2.1、管道基础
沟槽底做150厚度的中粗砂垫层；雨污水管用细粒土回填包围；基础垫层与槽底同宽，如图所示：
管道沟槽底宽度尺寸表（单位:
mm）
200
300
400
500
600
沟深H＜3000
1000
1000
1400
1500
1600
3.2.2、排水管道铺设
3.2.2.1、排水管道铺设前的测量要求
1）、找到准确的永久性水准点，将临时水准点设在稳固和僻静之处，并尽量选择在永久性建筑物上，距沟边大于10m处。
2）、沿着管线的方向定出管道中心和转角线，定出检查井的中心点，并与固定建筑物相连。
3）、确定堆土、堆料、运料、下管的区间或位置。
4）、核对新排水管道末端接原有管道的管底标高，核对设计坡度。
3.2.2.2、施工准备及作业条件
1）、管道铺设前管沟及管基已合格并经验收。
2）、管材及机具均已备齐，经检验合格并运至现场。
3.2.2.3、工艺流程
下管前管材检验→检查沟底标高和管基强度→检验下管机具和绳索→下管→接口→闭水实验。
3.2.2.4、材料质量要求
雨、污水排水管采用HDPE塑钢缠绕管外观质量应符合下列要求：
1）、颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。
2）、内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。
3）、管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，端口必须平直，垂直于轴线。
4）、管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。
5
）、管材、管件得接口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口的封性能。
3.2.2.5、下管、稳管
检查基础的标高和中心线是否满足设计要求。
基础垫层必须达到设计要求。
1）下管：
本工程由于施工工程量，沟槽、管径、自重较大（12米），选择机械下管，沿沟槽边分散下管。
下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入内。
2）、稳管：
稳管具体方法，管道两端细粒土填塞，边填塞时边用人工压实，最后在管顶上再回填200-300mm厚的细粒土。
将每节管子按设计中心位置和标高稳定在基础上，施工质量控制要求如下：
a、管轴线位置的允许偏差为15mm。
b、管内底高程的允许偏差：
当管径D≤1000mm，允许偏差为±10mm；管径D＞1000mm,允许偏差为±15mm。
c、相邻管节内底错口：
当管径D≤1000mm，允许错口3mm；管径D＞1000mm,允许错口5mm。
接口间隙可留10mm。
3.2.2.6管道与检查井衔接
1）、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头。
2）、当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇筑衔接时，可采用中介层做法。
其实是在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘结剂、粗砂做成中介层。
然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
3）、管道位于软土地基或低洼，地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。
4）、检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。
5）、管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。
3.2.2.8、土方回填
1）、管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后方可进行回填。
2）、从管底基础至管顶0.5m范围内，沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层回填压实，严禁用机械推土回填。
管道分层压实时，宜采取临时限位措施，防止管道上浮。
3）、管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。
4）、回填时沟槽内应清空积水。
不得回填淤泥、有机物，回填土中不得含有石块、砖及其它带有棱角的杂硬物体。
四、质量验收标准
4.1、沟槽及井底
4.1.1、主控项目
1）、沟槽的基层处理必须符合设计要求。
沟槽的地基是否牢固直接影响管网的寿命，一旦出现不均匀沉降，就有可能造成管道断裂。
2）、各类井底的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。
3）、设在通车路面下的各种井位，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm。
绿化带上和不通车得的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2％的坡度向外做水泥砂浆护坡。
污水管道在检查井内均采用管顶平接。
4.1.2、一般项目
1）、管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。
2）、管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有坚硬的物体、块石等，目的是为了保护管壁在安装过程中不受损坏。
3）、如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100～200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。
4）、井底的砌筑应按设计或给定的标准图施工。
井室的基层应打100mm厚的混凝土底板。
砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。
5）、管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不的渗漏。
4.2、排水管道安装
4.2.1、主控项目
4.2.1.1、排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
1）、质量控制措施：
a、施工放线前必须首先了解管线起点和终点的标高是否符合设计。
施工放线员放线后，现场技术员和监理工程师应对标高，坐标进行复测。
b、用机械挖沟不可直接挖到沟底标高，应留出10cm，再用人工清挖到设计沟底标高。
c、下管前要对沟基进行检查，不得使管道支墩铺设在冻土和未经处理的松土上。
2）、检验方法：
用水准仪，拉线和尺量检查。
a、排水埋地管道的定位测量，应在测量后填写定位测量记录，并由监理工程师和业主单位专业代表签字。
b、对管道坡度要进行检查。
按管网内直线管段长度每100m抽查3处，不足100m，不少于2处，用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查。
c、排水管道无坡或倒坡，或管道的坡度小于设计要求坡度1/3时应返工，直至满足设计要求达到的坡度为止。
d、管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。
检验方法：
按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。
4.2.2、一般项目
管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合下表规定：
室外排水管道安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标
埋地
100
拉线、量尺
敷设在沟槽内
50
2
标高
埋地
±20mm
用水平仪、拉线和尺量
敷设在沟槽内
±20mm
3
水平管道纵横向弯曲
每5m长
10
拉线
尺量
全长（两井间）
30
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