水库施工组织设计.docx
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水库施工组织设计
施工组织设计
第一章 工程概况
桃房水库位于 库县柏家镇泡子沿村，工程内容：
溢洪道进口段、堰体及陡槽段、消力池段、海漫段、交通桥拆除重建、屋水渠扩建、输水洞进水渠两侧翼墙拆除重建、进水 维修、进水 闸门及启闭机更换、屋水渠扩建，还要新建下游节制闸和泄洪闸各一座。
主要工程量：
土方开挖3124m3、土方填筑2485m3、浆砌石拆除1320m3、混凝土2379m3。
施工工期，根据招标文件要求在2008年12月30日前完工，总工期2个月，工程质量达到优良。
第二章 施工总体布置
2.1布置原则
（1）要充分利用业主提供的施工场地，尽是不扩不展，力争布置经济合理。
（2）要满足业主的要求。
（3）临时设施尽力采用简单结构，在满足施工生产要求情况下，力争节约、降低成本。
（4）要方便施工，方便职工食宿。
2.2施工场区道路
对外交通，主路是柏油路，进场路可以利用23#、31#路、大坝坝顶道路通往施工现场。
2.3施工用水、电系统
2.3.1施工用电
根据业主提供的电源接电，满足供电要求。
2.3.2施工用水
招标文件要求，施工用水由承包商自行解决，考虑到施工场地路线较长。
附近水源也不充足，故采用5台东风罐车拉水，供水车随着施工作业面移动供水，如果附近有水源，也可以就近抽取。
2.3.3主要临时设施布置
施工主要临时设施，有办公室、仓库、职工食堂、职工宿舍、机械存放场地、作业场地、材料堆放场地等。
这些用地位置，必须根据具体情况决定，生活区应布置在施工现场中心位置，其它场地应布置在施工现场附近，具体布置详见平面布置图。
为了节约用地，职工宿舍也可以在施工附近租用民房解决一部分。
第三章施工工期安排
溢洪道段从2007.10.1-2008.5.30
输水洞工程从2007.10.10-2007.12.30
输水洞下游节制闸和泄洪闸从2007.10.15-2007.12.25
金属结构及安装工程从2008.4.14-2008.6.20
场地清理从2008.6.21-2008.6.30
具体安排见横道图
施工进度计划表
项目
名称
分部分项工程名称
单位
数量
2007年
2008年
10月
11月
12月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
溢
洪
道
段
土方工程
M3
869
拆除工程
M3
1815
溢洪道砼
M3
2083
干砌石
M3
319
交通桥砼
M3
98
输
水
洞
工
程
土方工程
M3
4748
输水洞砼
M3
223
进水塔砼
M3
35
节制闸
泄洪闸
土方开挖
M3
378
水闸砼
M3
144
干砌石
M3
244
金及
属安
结装
构工
程
闸门安装
扇
8
启闭机安装
台
8
场地
清理
项
1
第四章 人员、机械、材料需用量计划
1、人员
工种
人数
普
工
司
机
瓦
工
砼
工
木
工
钢筋工
架
工
合计
人数
人工
工日数
2007年10月
40
15
60
10
2
2
1
130
3900
2007年11月
55
15
90
10
4
2
1
157
5310
2007年12月
30
20
80
8
2
2
1
146
4290
2008年1月
10
5
10
25
750
2008年3月
35
5
60
20
25
12
157
4710
2008年4月
70
15
90
10
4
2
1
192
5760
2008年5月
60
10
60
5
2
2
1
140
4200
2008年6月
55
10
50
2
1
1
1
120
3600
2、机械
设备
名称
型号及
规格
数量
（台）
制造
厂名
购置
年份
已使用
台时数
检修
情况
现在
何处
进场
时间
推土机
T05B-1
3
鞍山
2002.4
6000
良好
公司仓库
2007.10.1
推土机
T150B-2
2
鞍山
2003.5
800
良好
公司仓库
2007.10.1
挖掘机
PC220
2
小松
2002.8
1200
良好
公司仓库
2007.10.1
挖掘机
WLY100
2
贵阳
2001.10
5500
良好
公司仓库
2007.10.1
装载机
ZL50
3
厦门
1999.11
3200
良好
公司仓库
2007.10.1
自卸汽车
CA3200P
10
长春
2004.8
8000
良好
公司仓库
2007.10.1
翻斗车
F10
20
沈阳
2000.10
1500
良好
公司仓库
2007.10.1
搅拌机
0.45m3
4
大连
2001.7
2000
良好
公司仓库
2007.10.1
电焊机
2
大连
2000.10
1500
良好
公司仓库
2007.10.1
水泵
2寸
3
大连
2001.4
500
良好
公司仓库
2007.10.1
水泵
4寸
2
大连
2001.4
750
良好
公司仓库
2007.10.1
水泵
6寸
2
大连
2002.7
900
良好
公司仓库
2007.10.1
半挂拖车
1
安徽
2000.5
400
良好
公司仓库
2007.10.1
吊车
25吨
1
徐州
2001.3
1300
良好
公司仓库
2007.10.1
插入式振捣器
10
大连
1999.10
2000
良好
公司仓库
2007.10.1
平板振捣器
4
大连
1998.7
1700
良好
公司仓库
2007.10.1
第五章 施工方案和施工方法
（一）土方开挖
工程应先进行建筑物土方开挖，然后再进行渠道。
闸基础开挖采用1.4m3反铲挖掘机装，12T自卸车运出。
干支渠及建筑物基础开挖处存在松散砂砾石层或软弱地层等不良地层时，布置方格网点进行取样检验，或挖探井检查，根据其密度与级配按监理人指示确定保留的范围和厚度，不合格的部位予以挖除。
正常开挖地段开挖庆按设计要求留20cm厚保护层和边坡修坡余量。
其保护层由人工配合挖出。
机械开挖应有专人指挥，防止超挖存坏基础。
在开挖遇有地下渗流时，应在基础两侧挖排水沟，采用2寸水泵将水排出。
为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固应在开挖后即进行施工。
对于开挖过程中，经监理认定可做回填用土料，堆放至指定地点加以保护，并做好自由排水措施，以备回填用。
（二）土方回填
应选用合格土料回填，回填应分层填筑，跟踪夯实，压实度要达到0.90以上为合格。
拆除工程，砼和浆砌石拆除应采用油锤配合人工拆除，拆除必须自上而下逐步拆除，禁止粗暴施工。
拆下来能利用的料交给业主，废料运输到监理指定的地方堆放。
（三）干砌石护坡
干砌石护坡是在坝体形成并验收合格后地蚝，护坡石采用块石砌筑。
1、石料的选择：
石料材质应选择质地坚硬、无风化或者裂纹的，石材表面无污垢，、水锈等杂质，色泽一致。
2、石料规格要求，单块质量不得小于25kg，最小边长要大于20cm。
规格小于设计要求的，应塞缝使用。
3、砌筑质量要求，砌筑时要挂线砌筑，控制砌筑高度和平整度，并找好坡度面。
砌筑要把有4个面的大块石砌在外面和边角封口处，有凸处影响砌筑稳定，要用钻子凿去，每块石要座稳、砌实，石缝宽度不得小于2cm，较大缝隙用小块石填满塞紧，大小块石要搭配砌筑，内外拉结，最顶层要用大块石封顶锁住。
（四）模板工程施工
1）砼模板采用钢模和木模配合使用，钢模采用定型模板，木模采用优质的落叶松材料，板面要刨光，支立时内衬人造革，如果用湿材做的模板，每天应洒水防止干缩。
2）钢模：
钢模应挑选板面平整光滑，无损坏的模板，模板焊缝如有破坏应修整好。
模板应涂脱模剂，每次拆模时都应将板面清干净，保管完善。
3）模板安装时，必须按照设计图纸进行，以保证建筑物各部位的形状、尺寸和相对位置的正确。
模板缝隙要严密不漏浆，模板支撑部分必须保证足够的刚度、强度和稳定性。
（五）钢筋工程施工
1、钢筋制安，钢筋在加工前，应将表面的铁锈和污染清除干净露出金属光泽，方可使用，带有颗粒状钢筋锈不准使用。
2、钢筋应平直，无局部弯折，发生弯曲应调直，弯曲较大的，采用钢筋调直机操作，轻微弯曲可以用人工调直。
3、采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%，II级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
4、钢筋绑扎必须符合设计图纸要求和规范规定。
5、钢筋气压焊
1）气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两根钢筋直径不同时，其两直径之差不得大地7mm。
2）气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，方可焊接。
3）安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不大于3mm。
4）钢筋制作应分批下料，同一直径同一种钢筋应同时下料，钢筋制作完毕应分类挂牌堆放，通过质检员按设计图纸和规范要求合格后，方可出库使用。
5）钢筋焊接按300个接头为一批，抽取三根作为接头试验，试验合格者，才允许使用。
6）钢筋安装应按图纸进行，在浇注砼前，要核对钢筋的直径、品种、位置、形状是否正确，并作好隐蔽工程检查记录，在浇注砼时，作业人员要注意，对成形钢筋保护。
（六）砼工程施工
1）各种不同类型结构物的砼配合比必须由试验选定，在施工过程中，如果需要调整砼配合比，必须请示监理人员，得到批准后实施。
2）砼配合比，必须采用重量比，禁止使用体积比，设备称量要准确，其称量偏差不应超过下列规定：
水泥2% 粗细骨料3% 水、外加剂2%
3）粗骨料采用2级配，即0.5cm-2cm，2cm-4cm。
碎石材质、抗压指标、含泥量、抗冻融等指标均应达到规范规定。
碎石的粒径必须符合规范要求。
碎石的堆放场要设置防雨水冲刷，料场四周做好排水设施，保持堆料场干燥整洁。
4）砂料采用中砂，砂的各项指标应满足施工规范规定。
5）砼拌制必须采用能饮用水。
6）砼在拌合过程中，试验人员要随机抽样测定坍落度值，并在监理人员指导下按规定抽取留置砼试压块，作为说不定各部位砼强度的依据。
7）砼在浇注过程中，必须按顺序下料，依次振捣，平面板采用平板振捣器，与插入式振捣器配合使用，插入振捣器呈梅花型。
振捣时间要符合规定，决不允许过振和漏振。
8）砼在浇注时，必须由木工看模，防止在浇注过程中，模板发生变形，发现变位，应及时调整。
9）砼在运输过程中，出现泌水现象，应重新拌和。
10）砼浇注后14小时应洒水养护，上面盖湿草袋子，对成品砼要加强保护，防止在施工期间损坏和裂缝。
（七）金属结构及安装工程
1、采购要求：
钢闸门、启闭机等构配件，必须按图纸规定的型号、规格、尺寸进行采购。
2、选择厂家，采购时必须选择正规厂家产品，并有出厂合格证书。
3、闸门和启闭机进场后，要认真配合监理进行验收检查，验收合格后，方可安装。
4、清理设备安装前，必须对设备进行清理和保养。
5、对焊接要求：
现场安装焊缝的焊工，必须持有相关部门签发的有效合格证书，焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。
考试合格后，持证上岗。
每道工序焊接结束，应进行焊缝无损探伤检查，检查合格后呅可进行下道工序。
6、平面闸门的安装技术要求
平面闸门安装过程中，如果发现因制造和运输等原因造成的超差，必须通知制造承包人到现场处理，直到符合要求为止。
闸门主支部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。
所有主支承面应调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸规定的范围。
平面闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，并在滑道支承面涂抹润滑脂。
平面闸门安装完毕后，应作静平衡试验，其试验方法：
将闸门自由地吊离地面100mm，通过滑道的中心测量上、下与左、右方向的倾斜，平面闸门的倾斜不应超过门高1/1000，且不大于8mm。
当超过规定时，应加配重调整，以达到合格为止。
7、启闭安装技术要求
1）安装完毕检查，要检查手摇部分转动是否灵活平整，无卡阻现象，手电两用机构，其电气装置是否安全可靠。
2）检查机箱接触面是否漏油现象。
3）电动机正反转运正常。
4）对双电机驱动的启闭机，应分别通电，使其旋转方向与螺杆升降方向一致。
8、涂装技术要求
1）涂装材料，工地焊缝及闸门，启闭机在运输安装过程中涂装损坏的部位应补作防腐，涂装材料层数、厚度必须与设备涂装要求相同，防腐质量一致。
2）涂装前，应对涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污染物清理干净，方可涂装。
3）涂装施工表面清理合格后，进行涂装施工，要严格要求，要按说明书涂装的层数，每层厚度和逐层涂装的间隔时间，表面质量必须达到一致效果。
第六章 质量保证措施
1、总体质量保证措施
6.1项目部将根据工程实际情况建立健全质量责任制，配齐所需各种资源；落实质量责任制。
6.2加强作业人员"质量第一、顾客至上"的质量意识教育。
6.3实行持证上岗，严肃劳动纪律。
谁出现质量问题追究谁的责任。
6.4坚持计量设备的周期检验，增加检、测、试的频率，采用先进的监测、计量设备、进行质量跟踪。
6.5及时收集每项工程原始资料及隐蔽工程的照片。
认真填写各种资料及时签认，同时为竣工文件做准备。
2．现场施工过程的质量控制
6.2.1技术交底，在各分项工程开工前，项目部必须组织有关施工人员进行技术交底，详细说明施工方法和进度要求，验收标准，明确所要控制和检视的过程参数并说明监控的方法、要领、标准，重要部位、文字要以表达的项目附上草图。
施工技术填写技术交底卡。
制定作业指导书或操作规程。
6.2.2测量控制
6.2.2.1施工过程中，测量人员应及时根据测量控制点给出指导施工的控制点。
施工人员对做出的测量点、线妥善保护。
6.2.2.2基线点高程，坐标计算配专人校核，现场放设基线全过程经过监理工程师检查后才能使用，并在使用过程中经常复核。
测量仪器定期检查，并有检验合格证。
每次测量结果形成成果表，按照测量实施标准《水运工程测量规范》JTJ203-2001对测量精度进行控制。
6.2.2.3定位测量点和施工基准点的标志要稳固耐用。
当因地形限制无适当放点地级时，要现浇钢筋混凝土基础作为放点地基
6.2.3班组自检、项目部专检、工序间交接检。
6.2.3.1现场施工人员要有相应的技术专业知识，技术工人要有相应的操作技能，无专业知识和操作的技能人员不予使用，各技术工种均须持证上岗。
6.2.3.2施工人员应严格按有关操作规程和技术交底要求进行施工，本道工序完成后，按要求进行自检，发现不合格情况，及时处理不留质量隐患
6.2.3.3项目部将组织施工人员对关键部位和容易犯质量通病的施工项目进行不定期的巡检和抽检，并形成书面检查报告。
在班组间实行自检、互检、交接检"三检制度"执行"上一工序不合格，下一工序不得施工"的制度。
6.2.4试验
通过试验来确定机具压实填料的最佳含水量、适宜的松厚度和相应的碾压遍数。
6.2.5设备维护保养
操作必须按照机械设备的操作规程作业，且每个工班组，填写机械使用纪录。
保证机械设备的运行安全，如环境、气候、照明条件不适宜作业，超出操作规程要求的范围，即向安全部门和项目负责人报告，共同研究，采取措施改进作业环境或停止作业，以保证设备人员安全和保证施工质量，操作者按规定对设备进行日常维修保养，使设备处于良好的状态，保证过程能力，项目部队设备按规定进行检车、监督保养、组织维修
6.2.6施工过程控制（见施工过程控制程序图）
6.2.6.1施工中应严格要求，注意对过程参数和数据的收集，以检验过程能力。
首次施工完成后，项目部组织有关人员进行检验，及总结分析，提出整改意见和注意事项，在瑕疵施工中改进。
如表明过程能力不足，应找出主要原因，对操作人员、施工设备及材料做出调整，直至有效的控制工序过程，满足规定的质量要求。
6.2.6.2建设单位后监理单位提出的设计变更，项目部将及时根据便跟程度。
范围及时调整后重新策划施工方案和计划。
在接到变更通知后，在原设计文件上作修改后标明作废，以防误用。
6.2.6.3工程施工质量记录由施工现场技术主管负责随施工季度技术收集、整理、保存、资料收集。
工程质量记录真实的反应出工程实际情况，填表人按有关规范、规定的相应表格认真填写，做到字迹清楚规范，项目齐全，无未了事项。
写好施工日记，做好一切施工技术原始资料的记录工作。
6.2.6.4项目部根据项目质量计划的总施工进度要求，将编织每月进度计划，并填写进度跟踪表。
项目部负责人根据生产施工情况经常召开生产会，及时解决施工过程中的问题，加强对生产进度计划的管理。
定出违章作业，违章指挥和质量事故的处罚细则，强化质量管理。
施工过程程序图
6.3文件资料控制
6.3.1对施工过程采用的文件进行控制，防止使用实效、作废的文件。
6.3.2对施工过程所使用的各类文件将注意检查是否经过规定的审批手续是否完备。
只有合同规定采用后公司技术部发布的有效技术规范、标准审清单内的标准、规范方予使用，需要使用其他标准、规范时，将申请办理审批手续。
本项目设专职文件负责进行文件资料的收集编目、存档、保管，以确保文件完整性，资料的准确性。
6.3.3为工程质量符合规定要求和质量体系有效运行提供客观证据。
质量记录分为四类：
施工技术管理资料、工程质量保证资料，工程质量检验评定资料、质量体系运行资料，质量记录要求内容真实字迹清晰。
设专人做好质量记录的收集、编目、归档及保管工作。
第七章 安全生产保证措施
7.1.1坚持"安全第一，预防为主"的方针，树立"安全就是效益"的观念，并灌输到生产的各个环节。
7.1.2成立安全生产管理机构组织机构，实施安全生产责任制。
7.1.3安全生产领导小组由项目经理、副经理、专职安全员和兼管安全员组成，项目经理为安全领导小组组长。
7.1.4安全生产领导小组的责任是认真贯彻执行劳动保护和安全生产责任制；定期研究解决安全生产中的难题；组织安全检查和开展安全事故竞赛活动等，总结与推广安全生产中的先进经验；主持重大伤亡事故的调查分析，提出对责任人的处理意见和改进措施。
7.1.5安全生产责任制
根据本工程的特点，参照《建筑施工安全技术操作规程》和国家颁布的有关法律、法规制度制订本措施，各生产部门和职能部门必须人人有责，人人参与，做到"防患于未然"。
7.1.6目标
本工程有关活动在安全的方式下进行，将施工中的伤害事故的风险降至最小。
7.1.7安全保证体系见下页。
7.2安全管理制度
7.2.1原则
坚持管生产必须同时管安全的原则；坚持生产与安全同步实施的原则;生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一。
7.2.2职工安全教育及培训制度
7.2.3新工人三级安全教育。
新工人经公司级、项目经理部和班组现场三级安全教育后，经过考试或考核，合格者填好《安全教育登记表》，由劳资部门安排上岗作业。
7.2.4特殊工作人员（电工、焊工、起重工、机械作业人员、司机等）
均经政府有关部门培训，考核合格发给资格证书上岗，并按规定时间参加复审考核验证。
7.2.5项目部施工班组每月安全学习两次，由安全员组织实施，按规定填写记录，保存备查。
7.2.6项目部为每位雇员提供一本现场专用安全手册，针对不同的雇员进行培训，开发工人的安全技能、危险识别能力和一般及专业的安全工作实践经验。
所有培训考核记录保存备查。
7.3安全技术交底制度
技术部门在编制施工组织设计时，按工序制定施工安全措施，提供保证安全的办法，并制定相应的措施。
每道工序开工前，由主办工程师召集全体施工人员进行书面和口头技术交底，使每个施工人员都明确本岗位的操作要领和安全注意事项。
7.4．事故和损害报告、调查及分析制度
7.4.1所有严重的伤亡、需要就医或可能引起潜在的工期损失的事故，必须立即报告业主。
7.4.2其他伤害，对财产设备损毁超过5000元的事故，即将到来损失或潜在的健康损害应在24小时内报告业主。
7.4.3其他报告和调查程序将由业主、项目部和其他有关部门协商确定，所有事故必须进行调查。
7.4.4调查应在事故发生后尽快开始，在两个工作日完成调查报告，并提出预防措施。
7.4.5调查分析结果在安全会议上公布，防止事故重复发生。
7.4.6根据调查结论对责任人员按规定进行处罚。
7.4.7损害报告和程序
施工现场发生损害事故后，负伤人员或最先发现的人员应立即报告当班领导，经理部除组织人力对伤员进行抢救外，保护好事故现场，并用快速办法在24小时内上报业主，公司和政府有关部门。
7.5．安全检查及考核制度
7.5.1为加强劳动保护实现安全生产，在现场实施安全生产目标责任制。
7.5.2工程项目部的安全检查依据"安全检查评分标准"，结合现场情况，逐条评分，对存在问题除做好记录扣分外，制订整改计划，安全员负责对整改项目落实情况的核查。
7.5.3除专职安全员每天例行检查外，项目部领导小组每月组织一次安全检查。
7.5.4协助业主及政府有关部门对工程施工进行安全检查
查结果及时进行整改。
7.6安全风险评估制度并根据检
项目部根据施工现场的条件、工程特点和性质对施工过程中可能出现的事故进行分析判断，确定本工程的安全风险及控制目标：
7.7施工现场强制性安全措施
7.7.1没有穿防护用品<安全帽、工作鞋等）的职工（包括来访者、供方代表、材料运送员）不得进入施工现场。
7.7.2水上作业,要做好防护措施。
7.8所有机械的运动部分、设备或电动工具必须安装防护罩，
防止人体接触。
7.8.1所有临时配电箱应安装接地保险，所有电气设备均应接地。
7.8.2所有设备应由专职人员操作，必须持有相应资格证书。
7.8.3所有特殊工种人员上岗操作，必须持有相应资格证书。
7.8.4所有吊重设备应安装力矩限制显示设备。
7.8.5所有设备由项目部在现场开工前进行检验、检验标识应附在设备上，检验应由合格的人员进行。
7.8应急计划和措施
7.8.1成立处理紧急事故的领导机构和抢险救灾队伍。
7.8.2发现隐患或放生事故后，应及时报告，建立快速反应体系，以便发现问题及时处理。
7.8.3通讯联络：
施工现场之间配备对讲机，保证信息畅通。
7.8.4贮备必要的救灾
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